CN216126900U - 一种轴承加工成型用表面废屑清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,属于轴承加工技术领域,其包括外框,所述外框内壁的上表面固定连接有四个连接板,位于同一水平面的两个所述连接板的相对面设置有同一个销轴,所述销轴的外表面卡接有导料板,所述外框内壁的正面和内壁的背面均卡接有两个轴承,位于左侧的两个所述轴承内套接有同一个第一转轴,所述第一转轴的外表面卡接有两个固定环。该轴承加工成型用表面废屑清除装置,通过设置导料板、第一转轴、销轴、清扫刷、第一锥齿轮、第二锥齿轮和固定环,本装置可以通过吸尘风机工作带动导料板旋转将物料表面的废屑抖落,同时可以通过吸尘头对废屑进行吸收,省时省力,保证了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工成型用表面废屑清除装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而在对轴承进行加工的过程中,往往需要对其表面进行磨削处理,加工过程中一般会产生很多废屑,现有的废屑清除装置一般是将轴承夹持住再设置清扫组件对轴承表面废屑进行清理,操作繁琐,费时费力,使得使用效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,解决了现有的废屑清除装置一般是将轴承夹持住再设置清扫组件对轴承表面废屑进行清理,操作繁琐,费时费力,使得使用效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,包括外框,所述外框内壁的上表面固定连接有四个连接板,位于同一水平面的两个所述连接板的相对面设置有同一个销轴,所述销轴的外表面卡接有导料板,所述外框内壁的正面和内壁的背面均卡接有两个轴承,位于左侧的两个所述轴承内套接有同一个第一转轴。
所述第一转轴的外表面卡接有两个固定环,左侧所述第一转轴的外表面卡接有第一锥齿轮,所述外框的背面固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机输出轴的顶端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面卡接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面相啮合。
所述外框内壁的左右两侧面均固定连接有第二斜板,所述第二斜板的上表面卡接有管套,两个所述管套内卡接有同一个吸尘管道,所述吸尘管道背面的一端与吸尘风机的进风口相连通,所述吸尘管道的顶端与两个吸尘头的下表面相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一转轴的外表面套接有两个卷簧,所述卷簧的两端分别与连接板和导料板的相对面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮,两个所述第一齿轮的外表面相啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述外框的上表面设置有两个进料斗,所述外框的左侧面固定连接有收集箱。
作为本实用新型的进一步方案:所述外框内壁的左右两侧面均固定连接有第一斜板,所述第一斜板的上表面固定连接有若干个清扫刷。
作为本实用新型的进一步方案:所述外框的正面开设有通孔,所述外框的正面固定连接有两个固定板,两个所述固定板的相对面固定连接有同一个传送组件,所述传送组件设置在外框内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该轴承加工成型用表面废屑清除装置,通过设置导料板、第一转轴、销轴、清扫刷、第一锥齿轮、第二锥齿轮和固定环,当需要对物料进行清扫时,只需要操作吸尘风机工作,使得第二转轴转动并带动两个第一转轴转动,使得四个固定环转动分别与两个导料板接触,使得导料板往复移动,此时物料表面的废屑被抖落,同时物料继续向下移动与清扫刷接触,使得清扫刷对物料表面的灰尘进行清扫,同时废屑可以通过吸尘头、吸尘管道、吸尘风机被排入收集箱内,此时完成对物料的废屑清理过程,本装置可以通过吸尘风机工作带动导料板旋转将物料表面的废屑抖落,同时可以通过吸尘头对废屑进行吸收,整个过程操作简单,省时省力,使得使用效果较佳。
2、该轴承加工成型用表面废屑清除装置,通过设置传送组件,当本装置对物料清扫完毕时,清扫完毕的物料可以通过传送组件输送至本装置外部,方便了下料过程,同时节省了一定的时间,保证了本装置的实用性。
3、该轴承加工成型用表面废屑清除装置,通过设置收集箱,当第一锥齿轮和第二锥齿轮转动时,收集箱可以将第一锥齿轮和第二锥齿轮等内部零件遮挡起来,避免工作人员误碰内部零件而受伤,保证了本装置的稳定运行,同时保障了工作人员的安全,并且还可以对废屑进行统一收集,方便了使用者对废屑的集中清理工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一转轴立体的结构示意图;
图3为本实用新型外框俯视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型外框左视局部的剖面结构示意图;
图5为本实用新型传送组件左视的结构示意图;
图中:1外框、2连接板、3销轴、4导料板、5第一齿轮、6第一转轴、7固定环、8清扫刷、9第一斜板、10吸尘头、11第二斜板、12管套、13吸尘管道、14传送组件、15进料斗、16卷簧、17收集箱、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第二转轴、21轴承、22通孔、23吸尘风机、24固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,包括外框1,外框1内壁的上表面固定连接有四个连接板2,位于同一水平面的两个连接板2的相对面设置有同一个销轴3,通过设置销轴3,当固定环7转动与导料板4接触时,导料板4转动可以带动销轴3转动,销轴3为导料板4的转动提供了一个支撑点,使得导料板4转动的更加稳定,销轴3的外表面卡接有导料板4,通过设置导料板4,当从进料斗15投入物料时,导料板4转动可以将物料表面的废屑抖落,方便了对物料的深度清理过程,外框1内壁的正面和内壁的背面均卡接有两个轴承21,通过设置轴承21和第一转轴6,第一转轴6在轴承21内转动可以带动固定环7转动与导料板4接触,轴承21为第一转轴6的转动提供了一个支撑点,使得第一转轴6转动的更加稳定,位于左侧的两个轴承21内套接有同一个第一转轴6。
第一转轴6的外表面卡接有两个固定环7,左侧第一转轴6的外表面卡接有第一锥齿轮18,通过设置第一锥齿轮18和第二锥齿轮19,当第二转轴20转动时,可以通过第二锥齿轮19和第一锥齿轮18带动第一转轴6转动,第二锥齿轮19和第一锥齿轮18使得第一转轴6和第二转轴20之间可以联动,起到了传动的效果,外框1的背面固定连接有吸尘风机23,通过设置吸尘风机23,吸尘风机23工作将物料的废屑通过吸尘头10吸收,保证了本装置对废屑的顺利清理过程,吸尘风机23输出轴的顶端固定连接有第二转轴20,通过设置第二转轴20,第二转轴20转动可以带动第二锥齿轮19转动,保证了第二锥齿轮19的稳定转动,第二转轴20的外表面卡接有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19的外表面与第一锥齿轮18的外表面相啮合。
外框1内壁的左右两侧面均固定连接有第二斜板11,第二斜板11的上表面卡接有管套12,两个管套12内卡接有同一个吸尘管道13,通过设置吸尘管道13和吸尘头10,废屑可以通过吸尘管道13和吸尘头10输送至吸尘风机23内,保证了本装置对外框1内废屑的顺利清理,吸尘管道13背面的一端与吸尘风机23的进风口相连通,吸尘管道13的顶端与两个吸尘头10的下表面相连通。
具体的,如图1、图4和图5所示,第一转轴6的外表面套接有两个卷簧16,通过设置卷簧16,当固定环7与导料板4分离时,销轴3会在卷簧16的作用下转动至初始位置,保证了导料板4可以顺利的往复移动,卷簧16的两端分别与连接板2和导料板4的相对面固定连接,第一转轴6的外表面卡接有第一齿轮5,通过设置第一齿轮5,当带动左侧第一转轴6转动时,可以通过两个第一齿轮5之间的啮合力带动右侧第一转轴6转动,第一齿轮5使得两个第一转轴6之间可以传动,保证了右侧第一转轴6的稳定转动,两个第一齿轮5的外表面相啮合,外框1的上表面设置有两个进料斗15,外框1的左侧面固定连接有收集箱17,通过设置收集箱17,当第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动时,收集箱17可以将第一锥齿轮18和第二锥齿轮19等内部零件遮挡起来,避免工作人员误碰内部零件而受伤,保证了本装置的稳定运行,同时保障了工作人员的安全,并且还可以对废屑进行统一收集,方便了使用者对废屑的集中清理工作,外框1内壁的左右两侧面均固定连接有第一斜板9,第一斜板9的上表面固定连接有若干个清扫刷8,通过设置清扫刷8,当物料落入第一斜板9表面与清扫刷8接触时,清扫刷8可以将物料表面的废屑扫落,方便了对物料的清扫过程,同时方便了本装置的使用,外框1的正面开设有通孔22,外框1的正面固定连接有两个固定板24,两个固定板24的相对面固定连接有同一个传送组件14,通过设置传送组件14,当本装置对物料清扫完毕时,清扫完毕的物料可以通过传送组件14输送至本装置外部,方便了下料过程,同时节省了一定的时间,保证了本装置的实用性,传送组件14设置在外框1内。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对物料进行清扫时,只需要将物料从进料斗15投入外框1内,此时操作吸尘风机23工作,使得第二转轴20转动并带动第二锥齿轮19转动,此时带动第一锥齿轮18转动,使得第一转轴6转动并带动第一齿轮5转动;
S2、使得四个固定环7转动分别与两个导料板4接触,使得导料板4往复移动,此时物料表面的废屑被抖落,同时物料继续向下移动至第一斜板9表面并与清扫刷8接触;
S3、使得清扫刷8对物料表面的灰尘进行清扫,同时废屑可以通过吸尘头10、吸尘管道13和吸尘风机23被输送到收集箱17内,同时物料继续下落至传送组件14表面并通过传送组件14输送至本装置外部,此时完成对物料的废屑清理过程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)内壁的上表面固定连接有四个连接板(2),位于同一水平面的两个所述连接板(2)的相对面设置有同一个销轴(3),所述销轴(3)的外表面卡接有导料板(4),所述外框(1)内壁的正面和内壁的背面均卡接有两个轴承(21),位于左侧的两个所述轴承(21)内套接有同一个第一转轴(6);
所述第一转轴(6)的外表面卡接有两个固定环(7),左侧所述第一转轴(6)的外表面卡接有第一锥齿轮(18),所述外框(1)的背面固定连接有吸尘风机(23),所述吸尘风机(23)输出轴的顶端固定连接有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的外表面卡接有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)的外表面与第一锥齿轮(18)的外表面相啮合;
所述外框(1)内壁的左右两侧面均固定连接有第二斜板(11),所述第二斜板(11)的上表面卡接有管套(12),两个所述管套(12)内卡接有同一个吸尘管道(13),所述吸尘管道(13)背面的一端与吸尘风机(23)的进风口相连通,所述吸尘管道(13)的顶端与两个吸尘头(10)的下表面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,其特征在于:所述第一转轴(6)的外表面套接有两个卷簧(16),所述卷簧(16)的两端分别与连接板(2)和导料板(4)的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,其特征在于:所述第一转轴(6)的外表面卡接有第一齿轮(5),两个所述第一齿轮(5)的外表面相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,其特征在于:所述外框(1)的上表面设置有两个进料斗(15),所述外框(1)的左侧面固定连接有收集箱(17)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,其特征在于:所述外框(1)内壁的左右两侧面均固定连接有第一斜板(9),所述第一斜板(9)的上表面固定连接有若干个清扫刷(8)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工成型用表面废屑清除装置,其特征在于:所述外框(1)的正面开设有通孔(22),所述外框(1)的正面固定连接有两个固定板(24),两个所述固定板(24)的相对面固定连接有同一个传送组件(14),所述传送组件(14)设置在外框(1)内。
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