CN110655722B - 橡胶组合物及使用其的送纸辊 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种橡胶组合物及使用所述橡胶组合物来形成辊主体的送纸辊,所述橡胶组合物一边维持高耐磨耗性一边对辊主体赋予良好的柔软性,例如可形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊,且是所述辊主体的原料。橡胶组合物包含:含有20质量份~80质量份的乙烯含量为55%~72%的非充油乙烯丙烯二烯橡胶、及充油乙烯丙烯二烯橡胶的橡胶;相对于所述橡胶100质量份而为20质量份以下的填料;以及2.5质量份以上的过氧化物交联剂。送纸辊(1)包括包含所述橡胶组合物的辊主体(2)。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶组合物及送纸辊,所述送纸辊包括使用所述橡胶组合物所形成的辊主体。
背景技术
例如,在利用电子照相法的激光印刷机(laser printer)等图像形成装置、喷墨印刷机、影像扫描仪(image scanner)、或者现金自动存取款机(automatic teller machine,ATM)等各种机器类中,为了搬送纸或塑料膜等用纸(进行通纸)而使用送纸辊。
作为送纸辊,可列举一边与用纸接触一边转动,通过摩擦而进行通纸的例如供纸辊、搬送辊、压板辊(platen roller)、出纸辊等。
送纸辊通常包含橡胶或软质树脂等弹性体,是在具有供轴(shaft)插通的通孔的辊主体的所述通孔中,插通并固定包含金属等的轴而构成。
近年来,对于以上所述的机器类,要求比现状更高的耐久化,关于送纸辊,要求更进一步提升辊主体的耐磨耗性。
已知若使用氨基甲酸酯橡胶作为弹性体,则可形成耐磨耗性优异的辊主体。
但是,氨基甲酸酯橡胶相对于用纸的摩擦系数低,因而无法确保送纸辊的良好的通纸性能,并且所述氨基甲酸酯橡胶的价格较高,因此有压低送纸辊的制造成本的课题。
对于辊主体,除耐磨耗性以外,例如,为了在图像形成装置内使用而还要求耐臭氧性、耐候性等优异,或者为了在设置于各种场所的ATM中显示稳定的性能而还要求耐候性、耐热老化性、耐寒性、低温特性等优异。
因此,虽然耐磨耗性的方面不及氨基甲酸酯橡胶,仍正在普及使用所述特性优异且较氨基甲酸酯橡胶更廉价的乙烯丙烯二烯橡胶(ethylene propylene diene monomer,EPDM)来形成辊主体的送纸辊(参照专利文献1、专利文献2等)。
对于送纸辊中,特别是将堆叠在用纸托盘内的用纸一张一张地分离来送出的供纸辊,要求相对于用纸的摩擦系数高,通纸性能优异。
为了提升送纸辊的通纸性能,通常会降低辊主体的橡胶硬度来提高柔软性,但特别是在包含EPDM的辊主体的情况下,有越降低橡胶硬度则耐磨耗性越下降的课题。
另外,为了提升通纸性能,例如有时还会在EPDM中掺合异戊二烯橡胶(isoprenerubber,IR)等其他橡胶,但所述情况下,有辊主体的耐候性或耐磨耗性更进一步下降的倾向。
专利文献1中,为了兼具良好的耐磨耗性与高通纸性能,而并用乙烯含量不同的两种EPDM作为橡胶。
但是,专利文献1的各实施例中所制造的送纸辊中,辊主体的A型硬度计(type Adurometer)硬度均为60以上而柔软性低,特别是就用作供纸辊等而言,通纸性能不足,因此要求进一步的改善。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2014-196428号公报
[专利文献2]日本专利特开2015-107877号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
本发明的目的在于提供一种橡胶组合物,其一边维持高耐磨耗性一边对辊主体赋予良好的柔软性,例如可形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊,且是所述辊主体的原料。
另外,本发明的目的在于提供一种使用所述橡胶组合物来形成辊主体的送纸辊。
[解决问题的技术手段]
本发明是一种橡胶组合物,其用于形成送纸辊的辊主体,所述橡胶组合物包含:
橡胶,至少含有EPDM;
填料,相对于所述橡胶的总量100质量份而为20质量份以下;以及
过氧化物交联剂,相对于所述橡胶的总量100质量份而为2.5质量份以上,
所述EPDM是乙烯含量为55%以上且72%以下的非充油EPDM、及充油EPDM,并且
所述非充油EPDM的比例在所述橡胶的总量100质量份中为20质量份以上且80质量份以下。
另外,本发明是一种送纸辊,其包括辊主体,所述辊主体包含所述橡胶组合物。
[发明的效果]
根据本发明,可提供一种一边维持高耐磨耗性一边对辊主体赋予良好的柔软性,例如可形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊,且是所述辊主体的原料的橡胶组合物。
另外,根据本发明,可提供一种使用所述橡胶组合物来形成辊主体的送纸辊。
附图说明
图1是将本发明的送纸辊的实施方式的一例中的一部分放大来表示的立体图。
图2是说明为了对使用本发明的实施例、比较例的橡胶组合物所形成的送纸辊的通纸性能进行评价,而测定所述送纸辊的摩擦系数的方法的图。
[符号的说明]
1:送纸辊
2:辊主体
3:通孔
4:轴
5:外周面
6:板
7:纸
8:负载单元
F:搬送力
W:铅垂载荷
具体实施方式
《橡胶组合物》
如上所述,本发明的橡胶组合物包含:
橡胶,至少含有EPDM;
填料,相对于所述橡胶的总量100质量份而为20质量份以下;以及
过氧化物交联剂,相对于所述橡胶的总量100质量份而为2.5质量份以上,
EPDM是乙烯含量为55%以上且72%以下的非充油EPDM、及充油EPDM,并且
非充油EPDM的比例在所述橡胶的总量100质量份中为20质量份以上且80质量份以下。
根据本发明的橡胶组合物,通过以所述规定的比例来调配所述各成分,可一边维持辊主体的高耐磨耗性一边提升所述辊主体的柔软性,而形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
关于这一点,根据后述实施例、比较例的结果也可明确。
此外,本发明中,关于充油EPDM等充油橡胶,将所述充油橡胶中的固体成分(橡胶成分)的量规定为橡胶的量,并求出作为各成分的比例的基准的橡胶的总量、以及橡胶以外的各成分的比例。
<橡胶>
如上所述,作为橡胶,使用至少包含EPDM的橡胶。
另外,作为EPDM,并用通过在乙烯与丙烯中加入少量的第三成分(二烯)而导入有双键的各种EPDM中,乙烯含量为所述范围的非充油EPDM及充油EPDM。
作为二烯,可列举亚乙基降冰片烯(ethylidene norbornene,ENB)、二环戊二烯(dicyclopentadiene,DCPD)等。
(非充油EPDM)
将非充油EPDM的乙烯含量限定为55%以上且72%以下的理由如下。
即,在使用乙烯含量小于所述范围的非充油EPDM的情况下,辊主体的耐磨耗性下降。
另一方面,在使用乙烯含量超过所述范围的非充油EPDM的情况下,交联前的橡胶组合物的加热熔融时的粘度上升,所述橡胶组合物的加工性下降。
并且,存在调配以上所述的各成分来制备橡胶组合物、或将所制备的橡胶组合物成形为例如筒状来制作辊主体并不容易的问题。
对此,通过选择使用乙烯含量处于所述范围的非充油EPDM,可一边维持橡胶组合物的良好加工性,一边形成耐磨耗性优异的辊主体。
作为乙烯含量处于所述范围的非充油EPDM的具体例,并不限定于此,例如可使用下述各种非充油EPDM的一种或两种以上。
住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)(注册商标)301〔乙烯含量:62%、二烯含量:3.0%〕、502〔乙烯含量:56%、二烯含量:4.0%〕、512F〔乙烯含量:65%、二烯含量:4.0%〕、552〔乙烯含量:55%、二烯含量:4.0%〕、553〔乙烯含量:58%、二烯含量:4.5%〕、586〔乙烯含量:66%、二烯含量:12.5%〕。
陶氏化学(Dow Chemical)公司制造的诺得尔(NORDEL)(注册商标)IP3640〔乙烯含量:55%、二烯含量:1.8%〕、IP3720P〔乙烯含量:70%、二烯含量:0.6%〕、IP3722P〔乙烯含量:71%、二烯含量:0.5%〕、IP3745P〔乙烯含量:70%、二烯含量:0.5%〕、IP3760P〔乙烯含量:67%、二烯含量:2.2%〕、IP4640〔乙烯含量:55%、二烯含量:4.9%〕、IP4725P〔乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕、IP4760P〔乙烯含量:67%、二烯含量:4.9%〕、IP4770R〔乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕、IP4770P〔乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕、IP4785HM〔乙烯含量:68%、二烯含量:4.9%〕、IP3722P EL〔乙烯含量:71%、二烯含量:0.5%〕、IP3745P EL〔乙烯含量:70%、二烯含量:0.5%〕、IP4770P EL〔乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕、IP4770R EL〔乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕。
JSR(股)制造的EP21〔乙烯含量:61%、二烯含量:5.8%〕、EP51〔乙烯含量:67%、二烯含量:5.8%〕、EP25〔乙烯含量:58.5%、二烯含量:5.1%〕、EP123〔乙烯含量:58%、二烯含量:4.5%〕、EP103AF〔乙烯含量:59%、二烯含量:4.5%〕、EP107F〔乙烯含量:62%、二烯含量:4.5%〕、EP57F/C〔乙烯含量:67%、二烯含量:4.5%〕、EP93〔乙烯含量:55%、二烯含量:2.7%〕。
三井化学(股)制造的三井EPT 1045〔乙烯含量:58%、二烯含量:5.0%〕、1070〔乙烯含量:57%、二烯含量:4.0%〕、2060M〔乙烯含量:55%、二烯含量:2.3%〕、3045〔乙烯含量:56%、二烯含量:4.7%〕、3070〔乙烯含量:58%、二烯含量:4.7%〕、3091〔乙烯含量:61%、二烯含量:5.4%〕、3092M〔乙烯含量:65%、二烯含量:4.6%〕、3110M〔乙烯含量:56%、二烯含量:5.0%〕、4070〔乙烯含量:56%、二烯含量:8.1%〕、X-3012P〔乙烯含量:72%、二烯含量:3.6%〕、3092PM〔乙烯含量:65%、二烯含量:4.6%〕。
将非充油EPDM的比例限定为在橡胶的总量100质量份中为20质量份且80质量份以下的理由如下。
即,若非充油EPDM的比例小于所述范围,则辊主体的耐磨耗性下降。
另一方面,在非充油EPDM的比例超过所述范围的情况下,辊主体的A型硬度计硬度为60以上,所述辊主体的柔软性下降。
因此,包括所述辊主体的送纸辊就用作供纸辊等而言,通纸性能不足。
对此,通过将非充油EPDM的比例设为所述范围,可一边维持辊主体的高耐磨耗性一边提升所述辊主体的柔软性,而形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
(充油EPDM)
为了对辊主体赋予柔软性,通常会在橡胶中调配工艺油(process oil)并进行混炼,直至均匀地相容。
但是,为了形成A型硬度计硬度小于60的具有高柔软性的辊主体,必须在橡胶组合物中调配大量的工艺油。
并且,本发明的情况下还存在有助于混炼的填料少的情况,为了使大量的工艺油均匀地相容而需要长时间的混炼,存在混炼的作业性下降的情况。
另外,大量的工艺油还会渗出到辊主体的外周面,而导致送纸辊的通纸性能下降。
对此,本发明中通过调配增量油已均匀地相容的充油EPDM,可缩短混炼的时间,从而提升混炼的作业性。
另外,充油EPDM中所含的适量的增量油也不存在渗出到辊主体的外周面的情况。
因此,本发明中优选不调配(去除)石蜡油等工艺油,在调配的情况下也优选相对于橡胶成分的总量100质量份而设为2质量份以下左右。
作为充油EPDM,可使用利用任意的增量油而以任意的比例增加了原料EPDM的各种充油EPDM。
其中,为了维持以上所述的限定非充油EPDM的乙烯含量的效果,作为充油EPDM的原料的原料EPDM,仍优选选择使用乙烯含量为55%以上且72%以下的EPDM。
作为增量油,例如可列举石蜡油等。
增量油的充油量并无特别限定,相对于100质量份的EPDM,优选为70质量份(70phr)以上,且优选为150质量份(150phr)以下。
作为满足这些条件的充油EPDM,并不限定于此,例如可使用下述各种充油EPDM的一种或两种以上。
住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)6101〔乙烯含量:70%、二烯含量:6.5%、充油量:70phr〕、601F〔乙烯含量:59%、二烯含量:3.5%、充油量:70phr〕、600F〔乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕、670F〔乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕。
JSR(股)制造的EP98〔乙烯含量:66%、二烯含量:4.5%、充油量:75phr〕。
三井化学(股)制造的三井EPTX-3042E〔乙烯含量:66%、二烯含量:4.7%、充油量:120phr〕。
如上所述,将充油EPDM中所含的固体成分(作为橡胶成分的EPDM)的量规定为橡胶的量而得出的所述充油EPDM的比例优选在橡胶的总量100质量份中为10质量份以上,且优选为80质量份以下。
若充油EPDM的比例小于所述范围,则存在无法获得提高辊主体的柔软性、对送纸辊赋予能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的效果的情况。
另一方面,在充油EPDM的比例超过所述范围的情况下,非充油EPDM的比例相对而言变少,从而存在辊主体的耐磨耗性下降的情况。
对此,通过将充油EPDM的比例设为所述范围,可一边维持辊主体的高耐磨耗性一边提升所述辊主体的柔软性,而形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
此外,若考虑更进一步提升这些效果,则充油EPDM的比例在所述范围内优选为15质量份以上,且优选为70质量份以下,特别优选为60质量份以下。
(其他橡胶)
作为橡胶,也可在不妨碍本发明的效果的范围内并用其他橡胶。
作为其他橡胶,例如可使用天然橡胶、IR、丁二烯橡胶(butadiene rubber,BR)、苯乙烯丁二烯橡胶(styrene butadiene rubber,SBR)、丙烯腈丁二烯橡胶(丁腈橡胶(nitrile butadiene rubber,NBR))、氟橡胶(FKM)、氯丁二烯橡胶(chloroprene rubber,CR)、硅酮橡胶(VMQ)等的一种或两种以上。
作为其他橡胶,可使用非充油橡胶、充油橡胶的任一种。
特别优选提高包含EPDM的辊主体相对于用纸的摩擦系数而发挥提升送纸辊的通纸性能的作用的IR。
作为IR,具有聚异戊二烯结构的各种聚合物均能使用。
作为IR,并不限定于此,例如可列举日本瑞翁(Zeon Corporation)(股)制造的尼珀尔(Nipol)(注册商标)IR2200、IR2200R等的至少一种。
在单独使用IR作为其他橡胶的情况(包括并用两种以上的IR的情况)下,所述IR的比例优选在橡胶的总量100质量份中为10质量份以上,特别优选为20质量份以上,且优选为60质量份以下,特别优选为50质量份以下。
在IR的比例少于所述范围的情况下,存在无法充分获得通过调配所述IR而实现的提高包含EPDM的辊主体相对于用纸的摩擦系数、提升送纸辊的通纸性能的效果的情况。
另一方面,在IR的比例超过所述范围的情况下,EPDM的比例相对而言变少,因此存在辊主体的耐臭氧性或耐候性下降的情况。
对此,通过将IR的比例设为所述范围,可抑制辊主体的耐臭氧性或耐候性下降,同时可提高所述辊主体相对于用纸的摩擦系数,从而进一步提升送纸辊的通纸性能。
橡胶的剩余量为非充油EPDM与充油EPDM。
即,非充油EPDM与充油EPDM的合计的比例优选在橡胶的总量100质量份中为40质量份以上,特别优选为50质量份以上,且优选为90质量份以下,特别优选为80质量份以下。
关于IR等其他橡胶的比例,在所述其他橡胶为非充油橡胶的情况下是指所述非充油橡胶的比例,在充油橡胶的情况下,如上所述是指充油橡胶中所含的固体成分形式的橡胶成分的比例。
作为橡胶,也可不含IR等其他橡胶而橡胶的全量为非充油EPDM与充油EPDM,即,非充油EPDM与充油EPDM的合计的比例为100质量份。
其中,所述情况下,非充油EPDM的比例也限定为80质量份以下。
<填料>
作为填料,例如可使用碳黑、碳酸钙、氧化锌、二氧化硅、粘土、滑石、碳酸镁、氢氧化铝、氧化钛等的一种或两种以上。
将填料的比例限定为相对于橡胶的总量100质量份而为20质量份以下的原因在于,在填料的比例超过所述范围的情况下,辊主体的柔软性下降,无法形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
对此,通过将填料的比例设为所述范围,而提升辊主体的柔软性,可形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
此外,若考虑更进一步提升所述效果,则填料的比例在所述范围内优选为相对于橡胶的总量100质量份而为16质量份以上。
另外,填料的比例优选为在所述范围内相对于橡胶的总量100质量份而为1质量份以上,特别优选为3质量份以上。
如上所述,填料有助于橡胶组合物的混炼,但若填料的比例小于所述范围,则无法获得所述效果,因此存在混炼时橡胶难以集中,混炼的作业性下降的情况。
另外,还存在无法充分获得填料的作为填充剂、增强剂的功能,辊主体的强度下降,在送纸辊的使用时容易产生断裂等的情况。
对此,通过将填料的比例设为所述范围,可缩短混炼的时间而提升混炼的作业性,或提升辊主体的强度而在送纸辊的使用时不易产生断裂等。
<过氧化物交联剂>
作为过氧化物交联剂,并不限定于此,例如可使用过氧化苯甲酰、1,1-双(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰过氧)己烷、二(叔丁基过氧基)二异丙基苯、1,4-双[(叔丁基)过氧化异丙基]苯、二(叔丁基过氧基)苯甲酸酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二枯基、叔丁基枯基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)-3-己烯等的一种或两种以上。
将过氧化物交联剂的比例限定为相对于橡胶的总量100质量份而为2.5质量份以上的原因在于,若过氧化物交联剂的比例小于所述范围,则辊主体的耐磨耗性下降。
对此,通过将过氧化物交联剂的比例设为所述范围,可提升辊主体的耐磨耗性。
再者,若考虑更进一步提升所述效果,则过氧化物交联剂的比例在所述范围内优选为相对于橡胶的总量100质量份而为2.8质量份以上。
另外,过氧化物交联剂的比例在所述范围内优选为相对于橡胶的总量100质量份而为5质量份以下,特别优选为4质量份以下。
在过氧化物交联剂的比例超过所述范围的情况下,存在成形时发生橡胶组合物的焦烧、或辊主体的柔软性下降而无法形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊的情况。
对此,通过将过氧化物交联剂的比例设为所述范围,可抑制发生橡胶组合物的焦烧,同时提升辊主体的柔软性而可形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
<其他成分>
可在不妨碍本发明的效果的范围内,进而在橡胶组合物中适量添加抗老化剂、共交联剂、颜料、增塑剂、加工助剂等橡胶组合物中通常所调配的成分。
《送纸辊》
图1是表示本发明的送纸辊的实施方式的一例的立体图。
参照图1,本例的送纸辊1包括将以上所述的本发明的橡胶组合物成形为筒状并且使其交联而形成的辊主体2。
在辊主体2的中心设置有剖面圆形的通孔3,所述通孔3中插通并固定有连结于未图示的驱动系等的圆柱状的轴4。
辊主体2的与用纸接触的外周面5在图中示例的情况下形成为与通孔3及轴4为同心的筒状。
辊主体2与轴4例如是在辊主体2的通孔3中,压入外径比所述通孔3的内径大的轴4等,彼此加以固定以便不发生空转。
即,通过基于两者间的径差的过盈量,而在所述两者间确保一定的空转转矩(不发生空转的界限的转矩)。
轴4例如是由金属、陶瓷、硬脂树脂等形成。
辊主体2视需要可将多个固定于一根轴4的多个部位。
例如是在将橡胶组合物通过押出成形法等而成形为筒状后,通过压制交联法等而使其交联,或者是将橡胶组合物通过传递成形(transfer molding)法等而成形为筒状并且使其交联,来制造辊主体2。
关于辊主体2,可在所述制造步骤的任意时间点,视需要对外周面5进行研磨以成为规定的表面粗糙度,或实施滚花加工、压纹加工等。
另外,也可对辊主体2的两端进行切割以使外周面5为规定宽度。
可利用任意的涂敷层来被覆辊主体2的外周面5。
另外,辊主体2也可形成为外周面5侧的外层与通孔3侧的内层的两层结构。
所述情况下,优选至少外层是由所述本发明的橡胶组合物形成。
其中,若考虑简化结构来提升生产性并且降低制造成本等,辊主体2优选如图1所示形成为单层结构。
另外,辊主体2也可形成为多孔质结构。
但是,为了提升耐磨耗性、或减小压缩永久形变,从而较长时间地维持以一个部位接触的状态也不易产生由变形导致的凹陷,辊主体2优选实质上为非多孔质结构。
如上所述,在将送纸辊1用作供纸辊等的情况下,为了使送纸辊1良好地供纸,辊主体2优选A型硬度计硬度小于60。
另外,若考虑如上所述提升耐磨耗性、或减小压缩永久形变,则辊主体2优选A型硬度计硬度为20以上,特别优选为40以上。
通孔3也可视送纸辊1的用途而设置于偏离辊主体2的中心的位置。
另外,辊主体2的外周面5也可并非筒状,而为异形形状,例如将筒状的外周面5的一部分切成平面状的形状等。
为了制造具有所述异形形状的辊主体2的送纸辊1,可通过上文所说明的制造方法而在成形异形形状的辊主体2后直接使其交联,也可通过后加工而将成形为筒状的辊主体2形成为异形形状。
另外,也可在成形为筒状的辊主体2的通孔3中,压入形成为与所述辊主体2的异形形状所对应的变形形状的轴4,而使辊主体2变形为异形形状。
所述情况下,外周面5的研磨或滚花加工、压纹加工等可对变形前的筒状的外周面5实施,因此可提升加工性。
《图像形成装置》
本发明的送纸辊例如可组装到激光印刷机或静电式复印机、普通纸传真装置、或者这些的合成机等利用电子照相法的各种图像形成装置中。
另外,本发明的送纸辊例如还可组装到喷墨印刷机或ATM等中。
本发明的送纸辊可用作一边与用纸接触一边转动而通过摩擦来搬送用纸的,例如供纸辊、搬送辊、压板辊、出纸辊等,特别优选如上所述用作供纸辊。
本发明的送纸辊因辊主体的柔软性优异,因而当用作所述供纸辊时,可显示良好的通纸性能。
而且,本发明的送纸辊的辊主体的耐磨耗性也优异,因此可与现状相比而进一步延长辊寿命,减小更换频率,可实现图像形成装置等所要求的高耐久化。
[实施例]
以下,基于实施例、比较例来对本发明进行进一步说明,但本发明的构成并不受这些例子的限定。
<实施例1>
(橡胶组合物的制备)
作为橡胶,使用非充油EPDM〔陶氏化学(股)制造的诺得尔(NORDEL)IP4770R、乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕75质量份、及充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)670F、乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕50质量份(固体成分:25质量份)。
在两橡胶的总量125质量份(作为固体成分的橡胶的总量为100质量份)中,调配作为填料的碳黑〔HAF、东海碳(股)制造的商品名希斯特(SEAST)3〕5质量份、及作为过氧化物交联剂的过氧化二枯基〔日油(股)制造的帕库米尔(PERCUMYL)(注册商标)D〕3质量份,使用3L捏合机(kneader)及开放式辊(open roll)进行混炼来制备橡胶组合物。
<实施例2>
作为非充油EPDM,以相同的量调配陶氏化学(股)制造的诺得尔(NORDEL)IP4725P〔乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕,除此以外,以与实施例1相同的方式制备橡胶组合物。
<实施例3>
作为非充油EPDM,以相同的量调配JSR(股)制造的EP25〔乙烯含量:58.5%、二烯含量:5.1%〕,除此以外,以与实施例1相同的方式制备橡胶组合物。
<实施例4>
作为橡胶,调配非充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)586、乙烯含量:66%、二烯含量:12.5%〕55质量份、充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)670F、乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕30质量份(固体成分:15质量份)、及IR〔日本瑞翁(股)制造的尼珀尔(Nipol)IR2200〕30质量份,除此以外,以与实施例1相同的方式制备橡胶组合物。
<实施例5>
将非充油EPDM的量设为20质量份、将充油EPDM的量设为120质量份(固体成分:60质量份)、将IR的量设为20质量份,且作为填料而调配碳黑〔HAF、东海碳(股)制造的商品名希斯特(SEAST)3〕0.2质量份、氧化锌〔白石钙(股)制造〕5质量份、及碳酸钙〔重质碳酸钙、白石钙(股)制造的索夫通(SOFTON)3200〕10质量份共计15.2质量份,除此以外,以与实施例4相同的方式制备橡胶组合物。
<实施例6>
将非充油EPDM的量设为20质量份、将充油EPDM的量设为40质量份(固体成分:20质量份)、将IR的量设为60质量份,且将氧化锌的量设为10质量份、将碳酸钙的量设为5质量份,除此以外,以与实施例5相同的方式制备橡胶组合物。
<比较例1>
作为非充油EPDM,以相同的量调配住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)505A〔乙烯含量:50%、二烯含量:9.5%〕,除此以外,以与实施例1相同的方式制备橡胶组合物。
<比较例2>
作为橡胶,调配非充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)505A、乙烯含量:50%、二烯含量:9.5%〕30质量份、充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)670F、乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕100质量份(固体成分:50质量份)、及IR〔日本瑞翁(股)制造的尼珀尔(Nipol)IR2200〕20质量份,除此以外,以与实施例1相同的方式制备橡胶组合物。
<比较例3>
作为橡胶,调配非充油EPDM〔诺得尔(NORDEL)IP4770R、乙烯含量:70%、二烯含量:4.9%〕10质量份、充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)670F、乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕140质量份(固体成分:70质量份)、及IR〔日本瑞翁(股)制造的尼珀尔(Nipol)IR2200〕20质量份,除此以外,以与实施例1相同的方式制备橡胶组合物。
<比较例4>
作为橡胶,调配充油EPDM〔住友化学(股)制造的艾斯普(Esprene)670F、乙烯含量:66%、二烯含量:4.0%、充油量:100phr〕160质量份(固体成分:80质量份)、及IR〔日本瑞翁(股)制造的尼珀尔(Nipol)IR2200〕20质量份,且不调配非充油EPDM,除此以外,以与实施例5相同的方式制备橡胶组合物。
<比较例5>
将非充油EPDM的量设为30质量份、将充油EPDM的量设为100质量份(固体成分:50质量份)、将IR的量设为20质量份,且将过氧化物交联剂的量设为2.1质量份,除此以外,以与实施例5相同的方式制备橡胶组合物。
<硬度试验>
使实施例1~实施例6、比较例1~比较例5中制备的橡胶组合物在170℃×20分钟的条件下进行压制交联,形成为厚度2mm的片状,将3片层叠而制成试验片。
并且,使用所述试验片,在温度23±2℃的环境下,依据日本工业标准JIS K6253-3:2012“硫化橡胶及热塑性橡胶-硬度的求法-第3部:硬度计硬度”中所记载的测定方法,读取3秒后的数值,作为A型硬度计硬度。
<耐臭氧性试验>
使实施例1~实施例6、比较例1~比较例5中制备的橡胶组合物在170℃×20分钟的条件下进行压制交联,形成为厚度2mm的片状,进行冲压而制作日本工业标准JIS K6259-1:2015“硫化橡胶及热塑性橡胶-耐臭氧性的求法-第1部:静态臭氧劣化试验及动态臭氧劣化试验”中所规定的宽度10mm、长度100mm的长条状的试验片。
接着,确认一边对所制作的试验片施加拉伸形变(伸长20%)一边在温度40℃、臭氧浓度50ppm、试验时间72小时的条件下暴露于臭氧时,试验片是否产生龟裂(臭氧裂纹)。
并且,将产生了龟裂者评价为良好“○”,将未产生龟裂者评价为不良“×”。
<送纸辊的制作>
将实施例1~实施例6、比较例1~比较例5中制备的橡胶组合物在170℃×20分钟的条件下传递成形为筒状,且在将外径17mm的轴4压入通孔3的状态下,使用圆筒磨床,以外径成为23mm的方式进行研磨后,切割为宽度30mm,制作包括筒状的辊主体2的送纸辊1。
<摩擦系数试验>
对于所制作的送纸辊1的辊主体2,如图2所示,一边施加铅垂载荷W(=300gf),一边压接于水平设置的聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)制的板6上所载置的宽度60mm×长度210mm的纸7〔富士施乐(Fuji Xerox)(股)制造的P纸(普通纸)〕上。
接着,测定在温度23±2℃、相对湿度55±10%的环境下,使辊主体2以200rpm向一点划线的箭头R所表示的方向转动时,施加至纸7的一端所连接的负载单元8的搬送力F(gf)。
接着,根据所测定的搬送力F及铅垂载荷W(=300gf),由式(1):
μ=F(gf)/W(gf) (1)
来求出摩擦系数μ。
并且,将摩擦系数μ为1.5以上者评价为良好“○”,将小于1.5者评价为不良“×”。
<耐磨耗性试验>
与所述摩擦系数试验同样地,对于送纸辊1的辊主体2,如图2所示,一边施加铅垂载荷W(=500gf),一边压接于水平设置的聚四氟乙烯(PTFE)制的板6上所载置的宽度60mm×长度210mm的纸7〔富士施乐(Fuji Xerox)(股)制造的P纸(普通纸)〕上。
接着,在温度23±2℃、相对湿度55±10%的环境下,使辊主体2以200rpm向一点划线的箭头R所表示的方向连续转动10分钟。
接着,在连续转动后秤量辊主体的质量(磨耗后质量),根据所述磨耗后质量(g)及连续转动前预先秤量的辊主体的初期质量(g),由式(2):
磨耗率(%)=(初期质量-磨耗后质量)/(初期质量)×100 (2)
来求出磨耗率。
并且,将磨耗率为0.1%以下者评价为良好“○”,将超过0.1%者评价为不良“×”。
将以上结果示于表1、表2中。
[表1]
[表2]
根据表1、表2的实施例1~6、比较例1~5的结果可判明:通过使用包含:含有20质量份~80质量份的乙烯含量为55%~72%的非充油EPDM、及充油EPDM的橡胶;相对于所述橡胶100质量份而为20质量份以下的填料;以及2.5质量份以上的过氧化物交联剂的橡胶组合物来形成辊主体,而一边维持高耐磨耗性一边对所述辊主体赋予良好的柔软性,可形成具有能够用作供纸辊等的良好的通纸性能的送纸辊。
Claims (6)
1.一种橡胶组合物,其用于形成送纸辊的辊主体,所述橡胶组合物的特征在于包含:
橡胶,至少含有乙烯丙烯二烯橡胶;
填料,相对于所述橡胶的总量100质量份而为20质量份以下;以及
过氧化物交联剂,相对于所述橡胶的总量100质量份而为2.8质量份以上且5质量份以下,
所述乙烯丙烯二烯橡胶是乙烯含量为55%以上且72%以下的非充油乙烯丙烯二烯橡胶、及充油乙烯丙烯二烯橡胶,并且
所述非充油乙烯丙烯二烯橡胶的比例在所述橡胶的总量100质量份中为20质量份以上且80质量份以下。
2.根据权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,相对于所述橡胶的总量100质量份,所述填料的比例为1质量份以上且16质量份以下。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物,其特征在于,作为所述橡胶,还含有异戊二烯橡胶。
4.一种送纸辊,其特征在于,包括辊主体,所述辊主体包含如权利要求1至3中任一项所述的橡胶组合物。
5.根据权利要求4所述的送纸辊,其特征在于,其是将堆叠的用纸一张一张地分离来送出的供纸辊。
6.根据权利要求4或5所述的送纸辊,其特征在于,辊主体的A型硬度计硬度小于60。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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