JP2021116333A - ゴム組成物とそれを用いた紙送りローラ - Google Patents

Abstract

【課題】通紙性能に優れる上、耐摩耗性にも優れた紙送りローラのローラ本体を形成できるゴム組成物と、それを用いたローラ本体を含む紙送りローラを提供する。【解決手段】ゴム組成物は、架橋性のゴム、当該ゴムを架橋させるための架橋成分、およびゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上、３０質量部以下の卵殻粉を含む。紙送りローラ１は、上記ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体２を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、ゴム組成物と、それを用いた紙送りローラに関するものである。

プリンタ等において用紙の搬送（通紙）に用いる紙送りローラは、たとえば、ゴム組成物の架橋物などの弾性体によって形成したローラ本体を含むのが一般的である（特許文献１等参照）。

特開２０１８−２０３５３０号公報

本発明の目的は、通紙性能に優れる上、耐摩耗性にも優れたローラ本体を形成できるゴム組成物と、それを用いたローラ本体を含む紙送りローラを提供することにある。

本発明は、紙送りローラのローラ本体を形成するためのゴム組成物であって、
架橋性のゴム、
前記ゴムを架橋させるための架橋成分、および
前記ゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上、３０質量部以下の卵殻粉
を含むゴム組成物である。

また本発明は、かかる本発明のゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を含む紙送りローラである。

本発明によれば、通紙性能に優れる上、耐摩耗性にも優れたローラ本体を形成できるゴム組成物と、それを用いたローラ本体を含む紙送りローラを提供することができる。

本発明の紙送りローラの、実施の形態の一例の一部を拡大して示す斜視図である。 本発明の実施例、比較例の紙送りローラの摩擦係数を測定する方法を説明する図である。

上述したように本発明のゴム組成物は、
架橋性のゴム、
当該ゴムを架橋させるための架橋成分、および
ゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上、３０質量部以下の卵殻粉
を含むことを特徴とするものである。

また本発明の紙送りローラは、上記ゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を含むことを特徴とするものである。
紙送りローラの摩擦係数を高めて通紙性能を向上するためには、ローラ本体のゴム硬さを小さくして柔軟性を高めるのが一般的である。
しかし発明者の検討によると、ゴム硬さを小さくするほど、ローラ本体の耐摩耗性が低下するという課題がある。

これに対し本発明によれば、ゴム組成物中に、卵殻の粉砕物である卵殻粉を、上記所定の割合で配合することによって、ローラ本体のゴム硬さの上昇を抑えながら、当該ローラ本体の耐摩耗性を向上することができる。
すなわち、卵殻の主成分は炭酸カルシウムであり、卵殻粉は、炭酸カルシウムとしての硬さを有するため、ローラ本体の摩耗を抑制することができる。

しかも卵殻粉は、鉱物由来の炭酸カルシウム等とは違って多孔質で比較的柔らかいため、ゴム硬さの上昇を抑制することもできる。
したがって本発明によれば、ゴム硬さが小さく良好な柔軟性を有するため、摩擦係数が高く通紙性能に優れる上、耐摩耗性にも優れたローラ本体を形成できるゴム組成物と、それを用いたローラ本体を含む紙送りローラを提供することができる。

このことは、後述する実施例、比較例の結果からも明らかである。
《ゴム組成物》
〈卵殻粉〉
卵殻粉としては、たとえば、食品工場等で液卵を採取した際に生じる卵殻から卵殻膜を除去して乾燥させたのち、粉末化して製造される種々の卵殻粉を用いることができる。

本発明において、卵殻粉の割合が、ゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上、３０質量部以下に限定されるのは、下記の理由による。
すなわち、卵殻粉の割合が上記の範囲未満では、当該卵殻粉を配合することによる、ローラ本体の耐摩耗性を向上する効果が得られない場合がある。
一方、卵殻粉の割合が上記の範囲を超える場合には、ローラ本体のゴム硬さが上昇し、柔軟性が低下して、通紙不良を生じる場合がある。

また、相対的にゴムの割合が少なくなるため、却って、ローラ本体の耐摩耗性が低下する場合もある。
これに対し、卵殻粉の割合を上記の範囲とすることにより、ローラ本体のゴム硬さの上昇を抑えて良好な柔軟性を維持しながら、当該ローラ本体の耐摩耗性を、さらに向上することができる。

なお、かかる効果をより一層向上することを考慮すると、卵殻粉の割合は、上記の範囲でも、ゴムの総量１００質量部あたり１０質量部以上であるのが好ましく、２０質量部以下であるのが好ましい。
また、卵殻粉の平均粒子径は、これに限定されないものの３０μｍ以上、とくに５０μｍ以上であるのが好ましく、１５０μｍ以下、とくに１３０μｍ以下であるのが好ましい。

卵殻粉の平均粒子径がこの範囲未満では、卵殻粉が、ゴム組成物中で凝集しやすくなって、当該ゴム組成物中に均一に分散させることができず、卵殻粉を配合することによる効果が不均一になって、ローラ本体の全体での耐摩耗性が低下する場合がある。
また、ローラ本体の全体でのゴム硬さが上昇し、柔軟性が低下して通紙不良を生じる場合もある。

一方、卵殻粉の平均粒子径が上記の範囲を超える場合には、当該卵殻粉とゴム組成物との一体性が低下して、やはりローラ本体の全体での耐摩耗性が低下したり、ゴム硬さが上昇し、柔軟性が低下して通紙不良を生じたりする場合がある。
これに対し、卵殻粉の平均粒子径を上記の範囲とすることにより、当該卵殻粉を、ゴム組成物中に均一に、しかもゴム組成物とできるだけ一体化させて分散させることができる。

そのため、ローラ本体のゴム硬さの上昇を抑えて良好な通紙性能を維持しながら、当該ローラ本体の耐摩耗性を、さらに向上することができる。
なお、かかる効果をより一層向上することを考慮すると、卵殻粉の平均粒子径は、上記の範囲でも大きいほど好ましい。
〈ゴム〉
ゴムとしては、架橋性を有する種々のゴムを用いることができる。

ゴムとしては、これに限定されないが、たとえば天然ゴム、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、シリコーンゴム（ＶＭＱ）、ウレタンゴム（Ｕ）、エチレンプロピレン系ゴム等の１種または２種以上が挙げられる。

中でも、ローラ本体の耐オゾン性や耐候性等を向上することを考慮すると、ローラ本体を形成するゴムとしては、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のエチレンプロピレン系ゴム、とくにＥＰＤＭが好ましい。
（ＥＰＤＭ）
ＥＰＤＭとしては、エチレンとプロピレンに少量の第３成分（ジエン）を加えることで二重結合を導入した種々のＥＰＤＭを用いることができる。

代表的な第３成分としては、たとえば、エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）、１，４−ヘキサジエン（１，４−ＨＤ）、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰ）等が挙げられる。
またＥＰＤＭとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのもの（油展ＥＰＤＭ）と、加えない非油展タイプのもの（非油展ＥＰＤＭ）とがあるが、本発明では、このいずれも使用可能である。

このうち非油展ＥＰＤＭの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種製品が挙げられる。
住友化学(株)製のエスプレン（登録商標）シリーズのうち３０１、３０１Ａ、５０１Ａ、５０２、５０５、５０５Ａ、５１２Ｆ、５３２、５５２、５８６、５２０６Ｆ、５５２７Ｆ等。

ダウ・ケミカル社製のＮＯＲＤＥＬ（ノーデル、登録商標）シリーズのうちＩＰ３４３０、ＩＰ３６４０、ＩＰ３７２０Ｐ、ＩＰ３７２２Ｐ、ＩＰ３７７２Ｐ ＥＬ、ＩＰ３７４５Ｐ、ＩＰ３７４５Ｐ ＥＬ、ＩＰ３７６０Ｐ、ＩＰ４５２０、ＩＰ４５７０、ＩＰ４６４０、ＩＰ４７２５Ｐ、ＩＰ４７６０Ｐ、ＩＰ４７７０Ｒ、ＩＰ４７７０Ｐ、ＩＰ４７７０Ｐ ＥＬ、ＩＰ４７７０Ｒ ＥＬ、ＩＰ４７８５ＨＭ、ＩＰ４８２０Ｐ、ＩＰ５５６５等。

ＪＳＲ(株)製のＥＰ２１、ＥＰ５１、ＥＰ２５、ＥＰ１２３、ＥＰ１０３ＡＦ、ＥＰ１０７Ｆ、ＥＰ５７Ｆ／Ｃ、ＥＰ９３等。
三井化学(株)製の三井ＥＰＴシリーズのうち１０４５、１０７０、２０６０Ｍ、３０４５、３０７０、３０９１、３０９２Ｍ、３１１０Ｍ、４０７０、Ｘ−３０１２Ｐ、３０９２ＰＭ等。

また、油展ＥＰＤＭの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種製品が挙げられる。
住友化学(株)製のエスプレンシリーズのうち６００Ｆ、６０１Ｆ、６０３、６７０Ｆ、６１０１、７４５６等。
ＪＳＲ(株)製のＥＰ９８等。

三井化学(株)製の三井ＥＰＴシリーズのうちＸ−３０４２Ｅ等。
これらのＥＰＤＭの、１種または２種以上を用いることができる。
なおＥＰＤＭ等のゴムとして、油展タイプのゴムを用いる場合、前述した卵殻粉の割合や、以下に説明する架橋成分等の各種成分の割合は、油展タイプのゴム中に含まれる固形分としてのゴム分の量を、そのゴムの量と規定して設定すればよい。

〈架橋成分〉
架橋成分としては、ゴムを架橋させることができる任意の架橋剤を用いることができ、さらに必要に応じて、当該架橋剤によるゴムの架橋を調整する機能を有する、いわゆる架橋促進剤を併用してもよい。
このうち架橋剤としては、たとえば、硫黄系架橋剤、チオウレア系架橋剤、トリアジン誘導体系架橋剤、過酸化物架橋剤、各種モノマー等が挙げられる。

とくにゴムがＥＰＤＭやＥＰＭ等のエチレンプロピレン系ゴムである場合、架橋成分としては、過酸化物架橋剤を用いるのが好ましい。
過酸化物架橋剤としては、たとえば、ベンゾイルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、１，４−ビス［（ｔｅｒｔ−ブチル）パーオキシイソプロピル］ベンゼン、ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３−ヘキセン等の１種または２種以上が挙げられ、とくにジクミルパーオキサイドが好ましい。

過酸化物架橋剤の割合は、ゴムを良好に架橋させること等を考慮すると、当該ゴムの総量１００質量部あたり２質量部以上、とくに２．５質量部以上であるのが好ましく、５質量部以下、とくに４質量部以下であるのが好ましい。
〈フィラー〉
ゴム組成物には、さらにフィラーを配合してもよい。

フィラーとしては、たとえば、カーボンブラック、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、シリカ、クレー、タルク、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン等の１種または２種以上が挙げられる。
とくに、フィラーとしてはカーボンブラックを用いるか、またはカーボンブラックと酸化チタンとを併用するのが好ましい。

フィラーとして、カーボンブラックと酸化チタンとを併用する場合、カーボンブラックの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり０．５質量部以上であるのが好ましく、２質量部以下であるのが好ましい。
また上記併用系において、酸化チタンの割合は、ゴムの総量１００質量部あたり８質量部以上であるのが好ましく、１２質量部以下であるのが好ましい。

〈その他の成分〉
ゴム組成物には、さらに架橋助剤、老化防止剤、共架橋剤、顔料、可塑剤、加工助剤などの、一般にゴム組成物に添加剤として配合される成分を、本発明の効果を阻害しない範囲で適量、添加してもよい。
《紙送りローラ》
図１は、本発明の紙送りローラの、実施の形態の一例の一部を拡大して示す斜視図である。

図１を参照して、この例の紙送りローラ１は、上述したゴム組成物を筒状に成形するとともに架橋させて形成されたローラ本体２を備えている。
ローラ本体２の中心には断面円形の通孔３が設けられており、当該通孔３には、図示しない駆動系に連結されるなどした円柱状のシャフト４が挿通されて、固定されている。
ローラ本体２の、用紙と接触する外周面５は、図の例の場合、通孔３およびシャフト４と同心の筒状に形成されている。

ローラ本体２とシャフト４とは、たとえば、ローラ本体２の通孔３に、当該通孔３の内径よりも外径の大きいシャフト４を圧入する等して、空転を生じないように互いに固定されている。
つまり、両者間の径差に基づく締め代により、当該両者間で一定の空転トルク（空転が生じない限界のトルク）が確保されている。

シャフト４は、たとえば、金属、セラミック、硬質樹脂等によって形成されている。
ローラ本体２は、必要に応じて複数個を、１本のシャフト４の複数箇所に固定してもよい。
ローラ本体２は、ゴム組成物を、たとえば、押出成形法等によって筒状に成形したのちプレス架橋法等によって架橋させたり、あるいはトランスファー成形法等によって筒状に成形するとともに架橋させたりして製造される。

ローラ本体２は、上記製造工程の任意の時点で、必要に応じて、外周面５を所定の表面粗さになるように研磨したり、ローレット加工、シボ加工等したりしてもよい。
また、外周面５が所定幅となるようにローラ本体２の両端をカットしてもよい。
またローラ本体２は、外周面５側の外層と通孔３側の内層の２層構造に形成してもよい。

その場合、少なくとも外層を、前述した本発明のゴム組成物の架橋物によって形成するのが好ましい。
ただし構造を簡略化し、生産性を向上するとともに製造コストを低下させること等を考慮すると、ローラ本体２は、図１に示すように、本発明のゴム組成物の架橋物からなる単層構造とするのが好ましい。

また、ローラ本体２は多孔質構造としてもよい。
しかし、引張強さを高めたり、耐摩耗性を向上したり、圧縮永久ひずみを小さくして、１箇所で接触した状態が比較的長期間に亘って続いても変形による凹みを生じにくくしたりするために、ローラ本体２は、実質的に非多孔質構造であるのが好ましい。
紙送りローラ１を用いて良好な紙送りをさせるために、ローラ本体２は、タイプＡデュロメータ硬さが４０以下であるのが好ましい。

また耐摩耗性を向上したり、圧縮永久ひずみを小さくしたりすることを考慮すると、ローラ本体２は、タイプＡデュロメータ硬さが２０以上、とくに３０以上であるのが好ましい。
通孔３は、紙送りローラ１の用途によっては、ローラ本体２の中心から偏心した位置に設けてもよい。

また、ローラ本体２の外周面５は筒状ではなく異形形状、たとえば、筒状の外周面５の一部が平面状に切欠かれた形状等であってもよい。
これら異形形状のローラ本体２を備えた紙送りローラ１を製造するには、先に説明した製造方法によって直接に、異形形状のローラ本体２を成形したのち架橋させてもよいし、筒状に成形したローラ本体２を、後加工によって異形形状としてもよい。

また筒状に成形したローラ本体２の通孔３に、当該ローラ本体２の異形形状に対応する変形形状とされたシャフト４を圧入して、ローラ本体２を異形形状に変形させてもよい。
この場合、外周面５の研磨やローレット加工、シボ加工などは、変形前の筒状の外周面５に対して実施できるため加工性を向上できる。
本発明の紙送りローラは、たとえば、レーザープリンタや静電式複写機、普通紙ファクシミリ装置、あるいはこれらの複合機等の、電子写真法を利用した種々の画像形成装置に組み込むことができる。

また本発明の紙送りローラは、たとえばインクジェットプリンタや、あるいは現金自動預け払い機（ＡＴＭ）等に組み込むこともできる。
本発明の紙送りローラは、紙やプラスチックフィルムなどの用紙と接触しながら回転して、摩擦によって用紙を搬送する、たとえば、給紙ローラ、搬送ローラ、プラテンローラ、排紙ローラ等として用いることができる。

以下に、本発明を実施例、比較例に基づいてさらに説明するが、本発明の構成は、これらの例に限定されるものではない。
〈実施例１〉
（ゴム組成物の調製）
ゴムとしては油展ＥＰＤＭ〔住友化学(株)製のエスプレン６７０Ｆ、油展量：１００ｐｈｒ〕２００質量部（固形分：１００質量部）を用いた。

かかる油展ＥＰＤＭ２００質量部（固形分としてのゴムの総量は１００質量部）に、卵殻粉〔平均粒子径：５０μｍ〕５質量部と、下記の各成分とを配合し、３Ｌニーダー、およびオープンロールを用いて混練してゴム組成物を調製した。

表１中の各成分は下記のとおり。また表中の質量部は、油展ＥＰＤＭ２００質量部（固形分としてのゴムの総量１００質量部）あたりの質量部である。
フィラーＩ：カーボンブラック〔ＨＡＦ、東海カーボン(株)製の商品名シースト３〕
フィラーII：酸化チタン〔堺化学工業(株)製のＳＡ-１〕
過酸化物架橋剤：ジクミルパーオキサイド〔日油(株)製のパークミル（登録商標）Ｄ〕
（紙送りローラの製造）
上記ゴム組成物を、１７０℃×３０分間の条件で筒状にトランスファー成形し、通孔３に外径１２ｍｍのシャフト４を圧入した状態で、円筒研削盤を用いて外径が２１ｍｍになるように研磨したのち、幅２５ｍｍにカットして、筒状のローラ本体２を備えた紙送りローラ１を製造した（図１参照）。

〈実施例２、３〉
卵殻粉の量を、油展ＥＰＤＭ２００質量部（固形分としてのゴムの総量１００質量部）あたり１５質量部（実施例２）、３０質量部（実施例３）としたこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、紙送りローラ１を製造した。
〈実施例４〉
卵殻粉として、平均粒子径が１３０μｍの卵殻粉を、油展ＥＰＤＭ２００質量部（固形分としてのゴムの総量１００質量部）あたり１５質量部配合したこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、紙送りローラ１を製造した。

〈比較例１〉
卵殻粉を配合しなかったこと以外は実施例１と同様にしてゴム組成物を調製し、紙送りローラ１を製造した。
〈硬さ試験〉
実施例、比較例で調製したゴム組成物を１７０℃×２０分間の条件でプレス架橋させて厚み２ｍｍのシート状にし、それを３枚重ねて試験片とした。

そしてこの試験片を用いて、温度２３±２℃の環境下、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ６２５３−３_{：２０１２}「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方−第３部：デュロメータ硬さ」所載の測定方法に則って３秒後の数値を読み取ってタイプＡデュロメータ硬さとした。
そしてタイプＡデュロメータ硬さが４０以下であったものを良好「○」、４０を超えたものを不良「×」と評価した。

〈摩擦係数試験〉
図２に示すように、作製した紙送りローラ１のローラ本体２を、水平に設置したポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製の板６の上に載置した幅６０ｍｍ×長さ２１０ｍｍの紙７〔富士ゼロックス(株)製のＰ紙（普通紙）〕の上に、鉛直荷重Ｗ（＝３００ｇｆ）をかけながら圧接させた。

次いで、温度２３±２℃、相対湿度５５±１０％の環境下、ローラ本体２を一点鎖線の矢印Ｒで示す方向に２００ｒｐｍで回転させた際に、紙７の一端に接続したロードセル８に加わる搬送力Ｆ（ｇｆ）を測定した。
次いで、測定した搬送力Ｆと鉛直荷重Ｗ（＝３００ｇｆ）とから式(1)：
摩擦係数μ＝Ｆ（ｇｆ）／Ｗ_１（ｇｆ） (1)
によって摩擦係数μを求めた。

そして摩擦係数μが１．５以上であったものを良好「○」、１．５未満であったものを不良「×」と評価した。
〈耐摩耗試験〉
摩擦係数試験と同様に、図２に示すように、紙送りローラ１のローラ本体２を、水平に設置したＰＴＦＥ製の板６の上に載置した幅６０ｍｍ×長さ２１０ｍｍの紙７〔富士ゼロックス(株)製のＰ紙（普通紙）〕の上に、鉛直荷重Ｗ（＝５００ｇｆ）をかけながら圧接させた。

次いで、温度２３±２℃、相対湿度５５±１０％の環境下、ローラ本体２を一点鎖線の矢印Ｒで示す方向に２００ｒｐｍで１０分間に亘って連続回転させた。
次いで、連続回転後にローラ本体の質量（摩耗後質量）Ｍ_１（ｇ）を秤量し、当該摩耗後質量Ｍ_１（ｇ）と、連続回転前に秤量しておいたローラ本体の初期質量Ｍ_０（ｇ）とから式(2)：
質量減率ΔＭ（％）＝（Ｍ_０−Ｍ_１）／Ｍ_０×１００ (2)
によって質量減率ΔＭを求めた。

そして質量減率ΔＭが０．９％以下であったものを極めて良好「◎」、０．９％を超え、かつ１％以下であったものを良好「○」、１％を超えたものを不良「×」と評価した。
以上の結果を表２に示す。

表２の実施例１〜４、比較例１の結果より、ゴム組成物に卵殻粉を配合することにより、柔軟で摩擦係数が高く通紙性能に優れる上、耐摩耗性にも優れた、紙送りローラのローラ本体を形成できることが判った。
ただし実施例１〜４の結果より、上記の効果を得るためには、卵殻粉の割合を、ゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上、３０質量部以下とする必要があること、卵殻粉の平均粒子径は、３０μｍ以上、１５０μｍ以下であるのが好ましいことが判った。

また、かかる効果をより一層向上することを考慮すると、卵殻粉の割合は、上記の範囲でも、ゴムの総量１００質量部あたり１０質量部以上、２０質量部以下であるのが好ましいこと、卵殻粉の平均粒子径は、上記の範囲でも大きいほど好ましいことが判った。

１ ローラ
２ ローラ本体
３ 通孔
４ シャフト
５ 外周面
６ 板
７ 紙
８ ロードセル
Ｆ 搬送力
Ｗ 鉛直荷重

Claims (8)

1. 紙送りローラのローラ本体を形成するためのゴム組成物であって、
   架橋性のゴム、
   前記ゴムを架橋させるための架橋成分、および
   前記ゴムの総量１００質量部あたり５質量部以上、３０質量部以下の卵殻粉
   を含むゴム組成物。
2. 前記卵殻粉は、平均粒子径が３０μｍ以上、１５０μｍ以下である請求項１に記載のゴム組成物。
3. 前記ゴムは、エチレンプロピレンジエンゴムを含む請求項１または２に記載のゴム組成物。
4. 前記架橋成分は、過酸化物架橋剤を含む請求項３に記載のゴム組成物。
5. さらにカーボンブラックを含む請求項１ないし４のいずれか１項に記載のゴム組成物。
6. さらに酸化チタンを含む請求項１ないし５のいずれか１項に記載のゴム組成物。
7. 前記請求項１ないし６のいずれか１項に記載のゴム組成物の架橋物からなるローラ本体を含む紙送りローラ。
8. 前記ローラ本体のタイプＡデュロメータ硬さは４０以下である請求項７に記載の紙送りローラ。

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