CN110623330B - 一种抗静电羽绒服及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗静电羽绒服及其制备方法，包括面料隔层和填充于面料隔层内的羽绒填充物，按质量百分比计，所述羽绒填充物包括90‑95％的羽绒和5‑10％的棉絮，所述面料隔层的表面吸附有外涂型抗静电剂；所述面料隔层表面吸附的外涂型抗静电剂含量为10‑30％；所述羽绒填充物包括小羽片和绒子，按质量百分比计，所述小羽片为20‑40％，所述绒子为60‑80％。本发明通过将羽绒中的小羽片进行预先软化操作，使羽绒服的羽绒填充物更柔软，不会作出羽绒服的面料隔层，造成钻绒现象；通过将羽绒服的面料隔层预先浸泡在具有抗静电剂的溶液中，使面料隔层表面预先吸附抗静电剂，从而使羽绒服具有抗静电效果。
Description
技术领域
本发明属于羽绒服技术领域，具体涉及一种抗静电羽绒服及其制备方法。
背景技术
羽绒服(down coat)内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服。羽绒服有重量轻、质地软、保暖好的特点。一件用尼丝纺做表面面料，用羽绒做填充物上衣，总重量500～1000克之间，是其他御寒服重量的1/6至1/2。因羽绒柔软，用作衣服絮料，穿着舒适。羽绒不易发生纤维板结现象；面料多采用高密度的涂层织物，能保持衣内有较多的空气，保暖性能好。目前，市面上的羽绒服大多不具备抗静电功能，当天气干燥时，穿上羽绒服容易在表面虚浮灰尘或其他的杂物，影响穿着效果，吸附的杂物也会对人体健康造成影响。此外，由于填充的羽绒中带有羽绒梗，容易出现钻绒现象，此外，羽绒服在清洗或搅拌情况下也会出现羽绒分布不均匀的现象，从而使羽绒服的保暖效果下降。
因此，开发和设计一种具有抗静电功能、不易钻绒的羽绒服具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种抗静电羽绒服及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种抗静电羽绒服，包括面料隔层和填充于面料隔层内的羽绒填充物，按质量百分比计，所述羽绒填充物包括90-95％的羽绒和5-10％的棉絮，所述面料隔层的表面吸附有抗静电剂。
作为本发明的进一步优化方案，所述面料隔层表面吸附的抗静电剂含量为10-30％。
作为本发明的进一步优化方案，所述羽绒填充物包括小羽片和绒子，按质量百分比计，所述小羽片为20-40％，所述绒子为60-80％。
一种如上述任一所述的抗静电羽绒服的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：羽绒填充物的制备
取小羽片浸泡在水杨酸溶液中，加热后获得软化后的小羽片，干燥后向其中加入绒子混合均匀后形成羽绒填充物，待用；
步骤S2：面料隔层的制备
将面料隔层置于预先准备的防静电溶液中，浸泡后清洗干燥，获得具有抗静电效果的面料隔层；
步骤S3：抗静电羽绒服的制备
将步骤S1中获得羽绒填充物与棉絮混合均匀，再将其均匀填充于步骤S2制备的面料隔层中，并根据羽绒服的制作尺寸，采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，最终制得抗静电羽绒服。
作为本发明的进一步优化方案，所述步骤S1中的加热温度为50-80℃，且加热0.5-1h。
作为本发明的进一步优化方案，所述步骤S2中的防静电溶液中添加有抗静电剂，所述浸泡时间为0.5-1h。
本发明的有益效果在于：
1)本发明通过将羽绒中的小羽片进行预先软化操，使羽绒服的羽绒填充物更柔软，不会作出羽绒服的面料隔层，造成钻绒现象；
2)本发明通过将羽绒服的面料隔层预先浸泡在具有抗静电剂的溶液中，使面料隔层表面预先吸附抗静电剂，从而使羽绒服具有抗静电效果；
3)本发明通过在羽绒填充物中添加少量的絮状棉絮，使羽绒与棉絮之间相互结合，减小羽绒在羽绒服的面料隔层之间的移动性，防止羽绒在羽绒服的面料隔层之间跑动，造成羽绒服出现填充不均匀的现象；
4)本发明方法简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
具体实施方式
下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
1、材料
本实施例所用方法如无特别说明均为本领域的技术人员所知晓的常规方法，所用的试剂等材料，如无特别说明，均为市售购买产品。
2、方法
2.1羽绒填充物的制备
取小羽片浸泡在水杨酸溶液中，50-80℃下加热0.5-1h后获得软化后的小羽片，干燥后向其中加入质量百分比为60-80％的绒子，混合均匀后形成羽绒填充物，待用。
2.2面料隔层的制备
将面料隔层置于预先准备的添加有外涂型抗静电剂的防静电溶液中，浸泡0.5-1h后取出，清洗并干燥，获得具有抗静电效果的面料隔层。
2.3抗静电羽绒服的制备
按质量百分比计，取90-95％的上述获得羽绒填充物与5-10％的棉絮混合均匀，再将其均匀填充于上述制备的面料隔层中，并根据羽绒服的制作尺寸，采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，最终制得抗静电羽绒服。
2.4对比例1的制备
2.4.1取小羽片浸泡在水杨酸溶液中，50-80℃下加热0.5-1h后获得软化后的小羽片，干燥后向其中加入质量百分比为60-80％的绒子，混合均匀后形成羽绒填充物，待用。
2.4.2
将面料隔层置于预先准备的水中，浸泡0.5-1h后取出，清洗并干燥，获得具有抗静电效果的面料隔层。
2.4.3
按质量百分比计，取90-95％的上述获得羽绒填充物与5-10％的棉絮混合均匀，再将其均匀填充于上述制备的面料隔层中，并根据羽绒服的制作尺寸，采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，最终制得羽绒服。
2.5对比例2的制备
2.5.1
按质量百分比计，取20-40％的小羽片和60-80％的绒子，混合均匀后形成羽绒填充物，待用。
2.5.2
将面料隔层置于预先准备的添加有外涂型抗静电剂的防静电溶液中，浸泡0.5-1h后取出，清洗并干燥，获得具有抗静电效果的面料隔层。
2.5.3
按质量百分比计，取90-95％的上述获得羽绒填充物与5-10％的棉絮混合均匀，再将其均匀填充于上述制备的面料隔层中，并根据羽绒服的制作尺寸，采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，最终制得羽绒服。
2.6对比例3的制备
2.6.1
取小羽片浸泡在水杨酸溶液中，50-80℃下加热0.5-1h后获得软化后的小羽片，干燥后向其中加入质量百分比为60-80％的绒子，混合均匀后形成羽绒填充物，待用。
2.6.2
将面料隔层置于预先准备的添加有外涂型抗静电剂的防静电溶液中，浸泡0.5-1h后取出，清洗并干燥，获得具有抗静电效果的面料隔层。
2.6.3
按质量百分比计，取90-95％的上述获得羽绒填充物填充于上述制备的面料隔层中，并根据羽绒服的制作尺寸，采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，最终制得抗静电羽绒服
2.7羽绒服的抗静电性质的检测
取实施例1和对比例1获得的羽绒服为样品，分别在各样品表面来回摩擦50次后，分别将实施例1和对比例1样品的表面靠近若干绒子，记录各样品表面吸附的绒子的数量，其结果如下表1：
| 摩擦前(根) | 50次摩擦后(根) | |
| 实施例1 | 0 | 2 |
| 对比例1 | 0 | 27 |
由上表可以看出，实施例样品中由于添加了具有抗静电功能的外涂型抗静电剂的作用，使得制作的羽绒服样品的表面具有抗静电功能，其表面再多次摩擦后对绒子的静电吸附能力很弱。
2.8羽绒服钻绒和羽绒固定性的检测
截去实施例1和对比例2和3获得羽绒服样品的部分，并将其分别放入滚筒中，在同样的转速下转动10min后，取出各羽绒服样品，分别观察和记录羽绒样品表面的钻绒数，其结果如下表2所示：
上述结果表明，当羽绒中的小羽片经过软化处理后可以有效的减少钻绒现象的发生，且当羽绒填料中添加有少量棉絮时，可以减弱羽绒填料的额租让现象。
分别观察上述滚筒处理的羽绒样品的羽绒填料均匀程度，发现，对比例3的羽绒服出现明显的羽绒填充物移动现象，而实施例1和对比例2的羽绒填充物的固定性较好，基本为出现羽绒填充物移动现象，可见，当向羽绒中添加少量的棉絮能够提高羽绒在羽绒服面料隔层之间的固定性，避免在清洗或搅动后出现羽绒跑动的现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种抗静电羽绒服的制备方法，其特征在于，所述抗静电羽绒服，包括面料隔层和填充于面料隔层内的羽绒填充物，其特征在于：按质量百分比计，所述羽绒填充物包括90-95%的羽绒和5-10%的棉絮，所述面料隔层的表面吸附有外涂型抗静电剂，所述面料隔层表面吸附的外涂型抗静电剂含量为10-30%，所述羽绒填充物包括小羽片和绒子，按质量百分比计，所述小羽片为20-40%，所述绒子为60-80%，制备方法包括以下步骤：
步骤S1：羽绒填充物的制备
取小羽片浸泡在水杨酸溶液中，加热后获得软化后的小羽片，干燥后向其中加入绒子混合均匀后形成羽绒填充物，待用；
步骤S2：面料隔层的制备
将面料隔层置于预先准备的防静电溶液中，浸泡后清洗干燥，获得具有抗静电效果的面料隔层；
步骤S3：抗静电羽绒服的制备
将步骤S1中获得羽绒填充物与棉絮混合均匀，再将其均匀填充于步骤S2制备的面料隔层中，并根据羽绒服的制作尺寸，采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，最终制得抗静电羽绒服。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电羽绒服的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的加热温度为50-80℃，且加热0.5-1h。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电羽绒服的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的防静电溶液中添加有抗静电剂，所述浸泡时间为0.5-1h。
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