CN113399439B - 一种羽绒生产废料回收利用方法 - Google Patents
一种羽绒生产废料回收利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113399439B CN113399439B CN202110802661.6A CN202110802661A CN113399439B CN 113399439 B CN113399439 B CN 113399439B CN 202110802661 A CN202110802661 A CN 202110802661A CN 113399439 B CN113399439 B CN 113399439B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feather
- mixed
- essential oil
- broken
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims abstract description 374
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 87
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims description 104
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 48
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 41
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 37
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 36
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 32
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 16
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 16
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 16
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 10
- 241000205585 Aquilegia canadensis Species 0.000 claims description 8
- 240000007436 Cananga odorata Species 0.000 claims description 8
- 235000009024 Ceanothus sanguineus Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000007866 Chamaemelum nobile Nutrition 0.000 claims description 8
- 241000208152 Geranium Species 0.000 claims description 8
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 claims description 8
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 claims description 8
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 claims description 8
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 claims description 8
- 240000003553 Leptospermum scoparium Species 0.000 claims description 8
- 235000015459 Lycium barbarum Nutrition 0.000 claims description 8
- 244000042664 Matricaria chamomilla Species 0.000 claims description 8
- 235000007232 Matricaria chamomilla Nutrition 0.000 claims description 8
- 244000242564 Osmanthus fragrans Species 0.000 claims description 8
- 235000019083 Osmanthus fragrans Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000006484 Paeonia officinalis Nutrition 0.000 claims description 8
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 8
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 claims description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 8
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 claims description 8
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 claims description 8
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 8
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 8
- 235000007571 Cananga odorata Nutrition 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 244000170916 Paeonia officinalis Species 0.000 claims 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 241000736199 Paeonia Species 0.000 description 7
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 6
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 4
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 240000001592 Amaranthus caudatus Species 0.000 description 2
- 235000009328 Amaranthus caudatus Nutrition 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000191985 Anas superciliosa Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000001949 Taraxacum officinale Species 0.000 description 1
- 235000005187 Taraxacum officinale ssp. officinale Nutrition 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003780 keratinization Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000003488 releasing hormone Substances 0.000 description 1
- -1 silk Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：羽绒废料筛分；成羽碎化处理；混合碎羽分叉处理；混合碎羽除杂去味处理；混合碎羽防静电处理；对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在‑10～‑20℃的温度下进行冷冻处理30～60min，冷冻处理后将混合碎羽置于30～40℃的温度下进行解冻30～60min。该羽绒生产废料回收利用方法，可将羽绒废料中的成羽筛分处进行碎化处理，碎化后的碎羽进行分叉处理、除杂去味处理以及防静电处理后，可以得到蓬松度较高的绒羽，并且具有一定的抗静电性能，可以有效地防止该制备绒羽在填充至织物中后因静电而出现跑绒的情况。
Description
技术领域
本发明属于羽绒制备技术领域，具体涉及一种羽绒生产废料回收利用方法。
背景技术
羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。
跟羽绒相比，棉花、蚕丝、化纤、羊毛等纤维都是线性的，不仅固定的空气量少，长期使用会出现板结，影响保暖性能和舒适感，而羽绒就不会有板结的问题，长期使用依然蓬松。
羽绒的种类又分为很多种，如：
鹅绒：绒朵大、羽梗小、品质佳、弹性足、保暖强；
鸭绒：绒朵、羽梗较鹅绒差，但品质、弹性和保暖性都很高；
鹅鸭混合绒：绒朵一般，弹性较差，但保暖性较好；
飞丝：由毛片加工粉碎，弹力和保暖性差，有粉末，品质较次，洗后容易结块。
羽绒的品质除了以上外，还分南方绒和北方绒，一般北方产的绒子要比南方绒朵大，而且鸭子一般生长期长，所以相对来说，北方绒要比南方绒要好点。
羽绒产品的填充种类有白鹅绒、灰鹅绒、白鸭绒、灰鸭绒、鹅鸭混合绒等。被芯质量的高低，主要取决于其标准含绒量和充绒量。根据QB/T轻工行业标准，绒子含量必须高于50％，才能称之为羽绒产品，不然只能称为羽毛产品。绒子含量越高，品质越好；绒朵越大，相应蓬松度越高，品质越好。
因绒的量较少，且直接采用绒的成本较高，因此，羽绒制品厂家常会采用成羽进行碎化等处理后进行生产人工绒来替代天然绒，不仅降低了对鸭、鹅等动物的伤害，同时也达到了天然绒毛的效果，且降低了生产的成本，但是在制备过程中常会出现一些羽毛的废料，不能够对其进行回收再利用，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种羽绒生产废料回收利用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
作为本发明的进一步优化方案，所述鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
作为本发明的进一步优化方案，步骤S3中对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-10～-20℃的温度下进行冷冻处理30～60min，冷冻处理后将混合碎羽置于30～40℃的温度下进行解冻30～60min，解冻后对混合碎羽进行烘干。冷冻处理可使得成羽上粗壮额角质化产物脆化，方便磨料对其进行分叉化处理。
作为本发明的进一步优化方案，步骤S3中解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌30～40min后取出，其中，所述磨料是冰粒和干冰的混合物。
作为本发明的进一步优化方案，所述磨料和混合碎羽的质量比为10～15:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为5～10:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
作为本发明的进一步优化方案，步骤S4中向混合碎羽中加入的水的温度为40～60℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为30～60min,洗涤后置于阳光下曝晒4～6h。
作为本发明的进一步优化方案，步骤S4中植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。可有效的去除羽中杂带的异味。
作为本发明的进一步优化方案，步骤S5中将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡10～20min。
本发明的有益效果在于：
1)本发明先将废料中的成羽和碎羽进行筛分，防止在成羽碎化处理时造成不必要的能源消耗，并且在筛分时可通过鼓风机将羽绒表面的灰尘等杂物进行清理，以便于下一步工序的进行；
2)本发明在对碎羽进行分叉化处理最终是将成羽的粗壮的角质化产物进行分叉化，采用的是干冰和冰粒混合作为磨料的方式，干冰和冰粒在搅拌的过程中逐渐消弭，与传统的磨球等磨料相比，冰粒对于碎羽的损伤程度较小，不至于将碎羽彻底断裂粉碎，随着碎羽分叉化的程度伴随搅拌时间逐渐加深，作为主要磨料的冰粒也逐渐缩小粒径，同步的减小对于碎羽的应力，干冰的作用是搅拌过程中气化，使分叉化的碎羽能够由于分散的释放气体的因素而蓬起，使碎羽的分叉化更加彻底；
3)本发明对分叉处理和除杂去味处理后的碎羽进行抗静电处理，使其表面能够附着有一层外涂型抗静电剂，可以有效的降低衣物静电对绒羽的影响，大大提高了绒羽的使用效果，有效的避免了如羽绒服跑绒的情况。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示，一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
其中，对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理30min，冷冻处理后将混合碎羽置于30℃的温度下进行解冻30min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
其中，解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌30min后取出，其中，磨料是冰粒和干冰的混合物。
磨料和混合碎羽的质量比为10:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为5:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
其中，向混合碎羽中加入的水的温度为40℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为30min,洗涤后置于阳光下曝晒4h。
其中，植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
其中，将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡10min。
实施例2
如图1所示，一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
其中，对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-12℃的温度下进行冷冻处理36min，冷冻处理后将混合碎羽置于32℃的温度下进行解冻36min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
其中，解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌32min后取出，其中，磨料是冰粒和干冰的混合物。
磨料和混合碎羽的质量比为11:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为6:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
其中，向混合碎羽中加入的水的温度为44℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为36min,洗涤后置于阳光下曝晒4.4h。
其中，植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
其中，将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡12min。
实施例3
如图1所示，一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
其中，对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-14℃的温度下进行冷冻处理42min，冷冻处理后将混合碎羽置于34℃的温度下进行解冻42min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
其中，解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌34min后取出，其中，磨料是冰粒和干冰的混合物。
磨料和混合碎羽的质量比为12:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为7:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
其中，向混合碎羽中加入的水的温度为48℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为42min,洗涤后置于阳光下曝晒4.8h。
其中，植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
其中，将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡14min。
实施例4
如图1所示，一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
其中，对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-16℃的温度下进行冷冻处理48min，冷冻处理后将混合碎羽置于36℃的温度下进行解冻48min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
其中，解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌36min后取出，其中，磨料是冰粒和干冰的混合物。
磨料和混合碎羽的质量比为13:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为8:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
其中，向混合碎羽中加入的水的温度为52℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为48min,洗涤后置于阳光下曝晒5.2h。
其中，植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
其中，将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡16min。
实施例5
如图1所示，一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
其中，对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-18℃的温度下进行冷冻处理54min，冷冻处理后将混合碎羽置于38℃的温度下进行解冻54min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
其中，解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌38min后取出，其中，磨料是冰粒和干冰的混合物。
磨料和混合碎羽的质量比为14:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为9:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
其中，向混合碎羽中加入的水的温度为56℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为54min,洗涤后置于阳光下曝晒5.6h。
其中，植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
其中，将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡18min。
实施例6
如图1所示，一种羽绒生产废料回收利用方法，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于过滤网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内；
鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖。
步骤S2、成羽碎化处理；将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的羽绒置入密封搅拌罐中进行搅拌，搅拌时加入磨料；
其中，对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-20℃的温度下进行冷冻处理60min，冷冻处理后将混合碎羽置于40℃的温度下进行解冻60min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
其中，解冻、烘干后的混合碎羽加入密封搅拌密封罐中搅拌40min后取出，其中，磨料是冰粒和干冰的混合物。
磨料和混合碎羽的质量比为15:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为10:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面。
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和水进行混合洗涤，洗涤后置于阳光下曝晒，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
其中，向混合碎羽中加入的水的温度为60℃，对混合碎羽进行洗涤的时间为60min,洗涤后置于阳光下曝晒6h。
其中，植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
其中，将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡20min。
分别取实施例1至6中制得的绒羽中取样，作为样品1-6，并对样品1-6分别进行蓬松度检测以及抗静电检测。
其中蓬松度检测结果如下表
从上表中可以看出样品1-6中人造羽绒的蓬松度均大于19.12cm(约为美标FP550)，因此本发明采用成羽废料进行上述一系列工序后所制得的绒羽能够达到一般天然羽绒的蓬松度。
在进行抗静电检测时，分别取实施例1至6中的绒羽填充至相同的羽绒服面料中，并分别定义为实验例1至6，另设一组天然羽绒填充至相同的羽绒服面料中，定义为对照组，并分别采用相同的毛线织物对实验例1至6中的羽绒服面料以及对照组的面料进行摩擦，摩擦次数为50次，并观察在摩擦过程中羽绒从面料中移出的根数，检测结果如下表
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 对照组 | |
| 根数 | 2 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 34 |
可见，经过本发明处理后生成的绒羽具有较好的抗静电效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种羽绒生产废料回收利用方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤S1、羽绒废料筛分：回收羽绒废料并将其置于分离箱内，分离箱内依次设有鼓风机、筛分网以及灰尘过滤网，筛分网和鼓风机之间形成成羽存储腔室，筛分网和灰尘过滤网之间形成碎羽存储腔室，启动分离箱内的鼓风机，将羽绒废料吹向筛分网，小于筛分网网孔的碎羽被吹入碎羽存储腔室内，大于筛分网网孔的成羽滞留于成羽存储腔室内，其中所述鼓风机设于分离箱的壁内，且鼓风机出风口处设有羽绒隔断网罩，用于阻隔成羽进入鼓风机和分离箱体之间的间隙中，分离箱上设有若干个取绒口，若干个取绒口分别位于成羽存储腔室的上方和碎羽存储腔室的上方，取绒口上设有密封盖；
步骤S2、成羽碎化处理：将成羽清洗、烘干后剪除羽管获得碎羽；
步骤S3、混合碎羽分叉处理：将筛分的碎羽以及成羽碎化处理后得到的碎羽混合，将混合碎羽清洗、烘干后，对其进行冷冻处理，冷冻处理后进行解冻、烘干，烘干后的混合碎羽置入密封搅拌罐中进行搅拌30～40min后取出，搅拌时加入磨料，其中，所述磨料是冰粒和干冰的混合物:所述磨料和混合碎羽的质量比为10～15:1，其中，磨料中冰粒和干冰的重量比为5～10:1，冰粒和干冰均为球状，表面为不规则面；
步骤S4、混合碎羽除杂去味处理：向步骤S3中处理后的混合碎羽中加入脱脂剂、去污剂和温度为40～60℃水进行混合洗涤，对混合碎羽进行洗涤的时间为30～60min,洗涤后置于阳光下曝晒4～6h，曝晒后采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理；
步骤S5、混合碎羽防静电处理：将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡，浸泡后取出静置、待用。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒生产废料回收利用方法，其特征在于：步骤S3中对混合碎羽进行冷冻处理时，向混合碎羽中加入水，然后在-10～-20℃的温度下进行冷冻处理30～60min，冷冻处理后将混合碎羽置于30～40℃的温度下进行解冻30～60min，解冻后对混合碎羽进行烘干。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒生产废料回收利用方法，其特征在于：步骤S4中植物精油-水混合蒸汽中的植物精油是茶树精油、玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、洋甘菊精油、依兰精油、天竺葵精油、橙花精油、桂花精油、牡丹精油、金银花精油、紫罗兰精油中的一种或多种混合物，采用植物精油-水混合蒸汽对混合碎羽进行异味消除处理后，静置干燥。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒生产废料回收利用方法，其特征在于：步骤S5中将混合碎羽置入外涂型抗静电剂中浸泡之前，先将混合碎羽浸泡在水杨酸溶液进行软化，软化后静置干燥，干燥后置入外涂型抗静电剂中浸泡10～20min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110802661.6A CN113399439B (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种羽绒生产废料回收利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110802661.6A CN113399439B (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种羽绒生产废料回收利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113399439A CN113399439A (zh) | 2021-09-17 |
| CN113399439B true CN113399439B (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=77686583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110802661.6A Active CN113399439B (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种羽绒生产废料回收利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113399439B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113882151A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-04 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法 |
| CN114247730B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-09-29 | 台州市中港化建有限公司 | 用于棉被结块处理的回收设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104172633A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 江苏欣隆羽绒有限公司 | 羽绒的加工生产工艺 |
| CN110623330A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-31 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种抗静电羽绒服及其制备方法 |
| CN209923512U (zh) * | 2019-03-27 | 2020-01-10 | 江苏易其达羽绒制品有限公司 | 一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置 |
| CN110804870A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-02-18 | 六安市皖西羽绒有限公司 | 一种高效除杂的羽绒加工方法 |
| CN111528549A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-14 | 安徽沃伦科技有限公司 | 一种户外运动多功能羽绒服 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5171716B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-03-27 | 中国電力株式会社 | バイオマスの異物除去装置 |
| CN102517057A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-27 | 福建三钢闽光股份有限公司 | 一种先分类破碎后混合的煤调湿方法 |
| CN208018276U (zh) * | 2018-03-07 | 2018-10-30 | 安徽亚美羽绒有限公司 | 一种水洗废水中羽绒回收装置 |
| CN112795991B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-04-14 | 舒城浩缘朋纺织品有限公司 | 一种多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置 |
-
2021
- 2021-07-15 CN CN202110802661.6A patent/CN113399439B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104172633A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 江苏欣隆羽绒有限公司 | 羽绒的加工生产工艺 |
| CN209923512U (zh) * | 2019-03-27 | 2020-01-10 | 江苏易其达羽绒制品有限公司 | 一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置 |
| CN110623330A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-31 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种抗静电羽绒服及其制备方法 |
| CN110804870A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-02-18 | 六安市皖西羽绒有限公司 | 一种高效除杂的羽绒加工方法 |
| CN111528549A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-14 | 安徽沃伦科技有限公司 | 一种户外运动多功能羽绒服 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113399439A (zh) | 2021-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113399439B (zh) | 一种羽绒生产废料回收利用方法 | |
| CN105692587B (zh) | 一种利用天然结构高分子纳米纤维气凝胶制备氮掺杂的碳气凝胶及其制备方法 | |
| CN103938477B (zh) | 一种用苎麻精干麻制备微纤化纳米纤维素的方法 | |
| CN100998427B (zh) | 一种活性海参粉的加工方法 | |
| CN111101207A (zh) | 脱胶剂及其制备方法和蚕茧脱胶方法及应用 | |
| CN109673926B (zh) | 一种猕猴桃的绿色去皮方法 | |
| CN105104546A (zh) | 一种提高大豆利用率的磨浆方法 | |
| EP1116743B1 (en) | Process for producing ultrafine crystalline silk | |
| CN108559003A (zh) | 一种节能、减排、高效的玉米淀粉加工方法 | |
| CN111248416A (zh) | 一种蔬菜粉及其制备方法 | |
| CN112813694B (zh) | 一种基于流体介质的毛片微细及柔软化加工方法 | |
| CN108751191A (zh) | 用竹碎料生产活性炭的制备方法 | |
| CN109944077A (zh) | 一种具有杀菌除防臭的生产工艺 | |
| CN109183160A (zh) | 一种羽绒洗涤工艺 | |
| US3100143A (en) | Process of drying mucilaginous plant materials | |
| CN111334890A (zh) | 一种使用再生环保椰碳粉的化学纤维和母粒的制备方法 | |
| CN113756104B (zh) | 一种纺织品用香料组合物 | |
| CN112279928B (zh) | 一种淀粉生产工艺 | |
| CN110144760B (zh) | 一种低成本隔热隔音废弃羊毛/pva复合纸的制备方法 | |
| CN105838521A (zh) | 一种渔网除污剂 | |
| CN112725069A (zh) | 一种抗氧化花生油的生产加工工艺 | |
| CN111074633A (zh) | 一种抗菌抗螨防钻绒的羽绒的制备方法 | |
| CN105670001A (zh) | 一种从杜仲果壳中提取杜仲胶的方法 | |
| CN110664855A (zh) | 一种快速干燥三七制备三七粉的工艺 | |
| CN112962335B (zh) | 一种涤纶印染前处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |