CN111528549A - 一种户外运动多功能羽绒服 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种户外运动多功能羽绒服，该户外运动多功能羽绒服，包括羽绒服主体，所述羽绒服主体由面层和羽绒料缝制而成，羽绒料由成羽制得的人造羽绒制成。加工工艺经过以下步骤：步骤S1、羽绒梳理；将人造羽绒进行蓬松化梳理；步骤S2、网裹羽绒；步骤S3、缝锭；将步骤S2中的网裹羽绒在退卷的同时对其两侧进行缝锭，并且收卷得到羽绒料；步骤S5、绗缝；步骤S6、裁剪缝制；依照样衣的形状，对羽绒服衣坯裁剪成衣片并进行缝制，得到成品的羽绒服装；本发明采用网裹羽绒的方式固定羽绒，能够使在较少的填绒量的情况下也不会出现跑绒的情况，适用于户外运动类的填绒量较少的轻薄类型的羽绒服。
Description
技术领域
本发明属于羽绒服技术领域，具体涉及一种户外运动多功能羽绒服。
背景技术
羽绒服的材料主要是羽绒和涂层织物。①羽绒：小羽片和绒子(也称朵绒)的混合物。前者称羽，后者称绒。多用鸭和鹅的毛，经选洗分离出小羽片和绒子用作羽绒服的絮料。羽绒有灰白两种，白者为佳。羽绒服的质量与充绒量和含绒量有关。充绒量指一件羽绒服絮进的羽绒重量，用克表示，一般为250克左右，充绒量少，保暖性差；含绒量指羽绒中绒子的含量，用百分比表示，一般含绒量为50～80％。含绒量高，则质量好。因绒子能使人体热量不易散失，且手感柔软，但当受压和遇湿后不易及时鼓起，而小羽片此时则能使衣服蓬松鼓起以保持衣内有较多的空气，有助保暖，但小羽片多了，热量易流散，且有毛梗感。所以绒子和小羽片必须兼收并蓄，比例得当。②涂层织物选用经纬纱高密的丝绸、棉布、棉涤等织物，经轧压处理，使经纬纱之间的空隙缩小，再涂以高分子浆料，使之与织物形成交链的透明皮膜覆盖层，以封闭织物经纬间隙。
现有技术中的羽绒服多采用直接充绒到面料和衬里缝合构成的腔室中，羽绒容易窜动结团。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种将羽绒服预先固定支撑羽绒料，避免跑绒，并且不影响羽绒服外观的户外运动多功能羽绒服。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种户外运动多功能羽绒服，包括羽绒服主体，所述羽绒服主体由面层和羽绒料缝制而成，羽绒料由成羽制得的人造羽绒制成；
一种户外运动多功能羽绒服的加工方法，包括以下步骤：
步骤S1、羽绒梳理；将人造羽绒进行蓬松化梳理；
步骤S2、网裹羽绒；将底层的网体铺设在加工平台上，然后将步骤S1中蓬松化梳理后的人造羽绒铺敷到底层的网体上，并在人造羽绒的顶面再覆盖顶层的网体，再由针刺机将人造羽绒与底层和顶层的网体刺合为一体，收卷得到卷筒状的网裹羽绒；
步骤S3、缝锭；将步骤S2中的网裹羽绒在退卷的同时对其两侧进行缝锭，并且收卷得到羽绒料；
步骤S5、绗缝；将步骤S3中的羽绒料置于步骤S4中裁剪好的羽绒服面料与衬里之间，并用绗缝机按依需的花型图案缝为一体，收卷得到羽绒服衣坯；
步骤S6、裁剪缝制；依照样衣的形状，对羽绒服衣坯裁剪成衣片并进行缝制，得到成品的羽绒服装。
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理30min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻30min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌20min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构，复合搅拌机构的转速为1000r/min。
作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌罐包括罐体、驱动机构和复合搅拌机构，所述罐体的中心设有复合搅拌机构，复合搅拌机构连接罐体顶部的驱动机构，复合搅拌机构包括主轴和若干个搅拌器，搅拌器包括与主轴固定连接的主杆，主杆上设有若干个搅拌单元，搅拌单元包括主球体和副球体，主球体固定设于主杆上，主杆贯穿主球体的中心，主轴体的外周设有四个均匀环形阵列分布的副球体，副球体与主球体之间通过连杆连接。通过以球体为主要结构的搅拌器作为搅拌罐主要进行搅拌的结构，球体的球面所产生的剪切力较小，在搅拌过程中主要还是起到混合的作用，剪切力小的好处是不会造成冰粒的破碎，而且不会对碎羽造成剪切损伤。
作为本发明的进一步优化方案，所述主球体与副球体的直径比为2.1:1。
作为本发明的进一步优化方案，所述主杆上的若干个搅拌单元的形状一致，体积由外之内依次减小，相邻的两个搅拌单元中外侧的搅拌单元与内侧的搅拌单元的体积比为10:9。
作为本发明的进一步优化方案，所述主轴纵向设于罐体的中心，主轴的上端延伸到罐体的上方，并连接驱动机构的输出端。
本发明的有益效果在于：
1)本发明将羽绒服预先固定支撑羽绒料，避免跑绒，并且不影响羽绒服外观；
2)本发明采用网裹羽绒的方式固定羽绒，能够使在较少的填绒量的情况下也不会出现跑绒的情况，适用于户外运动类的填绒量较少的轻薄类型的羽绒服；
3)本发明的人造羽绒利用成羽作为原材料采用预处理、再处理和分叉化处理最终制得一种达到羽绒标准的人造羽绒，降低成本。
附图说明
图1是本发明的多功能羽绒服的制备流程图；
图2是本发明的人造羽绒的制备流程图；
图3是本发明的搅拌罐的结构示意图；
图4是本发明的搅拌罐的内部结构示意图；
图5是本发明的搅拌单元的结构示意图。
图中：罐体1、驱动机构2、复合搅拌机构3、主轴4、连杆5、主杆6、搅拌单元7、主球体8、副球体9。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例一
一种户外运动多功能羽绒服，包括羽绒服主体，所述羽绒服主体由面层和羽绒料缝制而成，羽绒料由成羽制得的人造羽绒制成；
如图1所示，一种户外运动多功能羽绒服的加工方法，包括以下步骤：
步骤S1、羽绒梳理；将人造羽绒进行蓬松化梳理；
步骤S2、网裹羽绒；将底层的网体铺设在加工平台上，然后将步骤S1中蓬松化梳理后的人造羽绒铺敷到底层的网体上，并在人造羽绒的顶面再覆盖顶层的网体，再由针刺机将人造羽绒与底层和顶层的网体刺合为一体，收卷得到卷筒状的网裹羽绒；
步骤S3、缝锭；将步骤S2中的网裹羽绒在退卷的同时对其两侧进行缝锭，并且收卷得到羽绒料；
步骤S5、绗缝；将步骤S3中的羽绒料置于步骤S4中裁剪好的羽绒服面料与衬里之间，并用绗缝机按依需的花型图案缝为一体，收卷得到羽绒服衣坯；
步骤S6、裁剪缝制；依照样衣的形状，对羽绒服衣坯裁剪成衣片并进行缝制，得到成品的羽绒服装。
如图2所示，一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理30min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻30min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌20min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
作为一种简单的方式，搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
如图3-5所示，一种应用于上述人造羽绒的制备的搅拌罐，包括罐体1、驱动机构2和复合搅拌机构3，所述罐体1的中心设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3连接罐体1顶部的驱动机构2，复合搅拌机构3包括主轴4和若干个复合搅拌机构3包括与主轴4固定连接的主杆6，主杆6上设有若干个搅拌单元7，搅拌单元7包括主球体8和副球体9，主球体8固定设于主杆6上，主杆6贯穿主球体8的中心，主轴4体的外周设有四个均匀环形阵列分布的副球体9，副球体9与主球体8之间通过连杆5连接。通过以球体为主要结构的复合搅拌机构3作为搅拌罐主要进行搅拌的结构，球体的球面所产生的剪切力较小，在搅拌过程中主要还是起到混合的作用，剪切力小的好处是不会造成冰粒的破碎，而且不会对碎羽造成剪切损伤。
优选的，主球体8与副球体9的直径比为2.1:1。
优选的，主杆6上的若干个搅拌单元7的形状一致，体积由外之内依次减小，相邻的两个搅拌单元7中外侧的搅拌单元7与内侧的搅拌单元7的体积比为10:9。
所述主轴4纵向设于罐体1的中心，主轴4的上端延伸到罐体1的上方，并连接驱动机构2的输出端；
驱动机构2可以是电机或电机与传动机构的组合，单纯的使用电机时，电机的输出轴通过联轴器或花键连接主轴4的上端。
必要的，罐体1的顶部设有进料口，进料口上设有封门。
实施例二
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理31min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻31min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌21min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
实施例三
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理32min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻32min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌22min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
实施例四
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理33min，冷冻处理后在33℃的温度下进行解冻30min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌23min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
实施例五
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理34min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻34min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌24min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
实施例六
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理35min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻35min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌24min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
实施例七
一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理36min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻36min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌26min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构3，复合搅拌机构3的转速为1000r/min。
产品参数检测
分别取实施例一～七中制得的人造羽绒作为样品1～7；
依照国标GB/T10288-2003的标准和方法进行蓬松度的检测；
检测结果如下表
从上表中可以看出样品1～7中人造羽绒的蓬松度均大于19.12cm(约为美标FP550)，因此本发明所制得的人造羽绒能够达到一般天然羽绒的蓬松度。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种户外运动多功能羽绒服，其特征在于：包括羽绒服主体，所述羽绒服主体由面层和羽绒料缝制而成，羽绒料由成羽制得的人造羽绒制成。
2.一如权利要求1所述的一种户外运动多功能羽绒服的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、羽绒梳理；将人造羽绒进行蓬松化梳理；
步骤S2、网裹羽绒；将底层的网体铺设在加工平台上，然后将步骤S1中蓬松化梳理后的人造羽绒铺敷到底层的网体上，并在人造羽绒的顶面再覆盖顶层的网体，再由针刺机将人造羽绒与底层和顶层的网体刺合为一体，收卷得到卷筒状的网裹羽绒；
步骤S3、缝锭；将步骤S2中的网裹羽绒在退卷的同时对其两侧进行缝锭，并且收卷得到羽绒料；
步骤S5、绗缝；将步骤S3中的羽绒料置于步骤S4中裁剪好的羽绒服面料与衬里之间，并用绗缝机按依需的花型图案缝为一体，收卷得到羽绒服衣坯；
步骤S6、裁剪缝制；依照样衣的形状，对羽绒服衣坯裁剪成衣片并进行缝制，得到成品的羽绒服装。
3.一如权利要求1所述的一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤100、成羽预处理；将鹅鸭的成羽取下，清洗之后进行烘干；
步骤200、成羽再处理；将步骤100中清洗烘干后的成羽剪除羽管得到碎羽；
步骤300、碎羽冷冻处理；将步骤200中的碎羽中加入水，然后在-10℃的温度下进行冷冻处理30min，冷冻处理后在30℃的温度下进行解冻30min，碎羽解冻后进行烘干；
步骤400、碎羽分叉化处理；步骤300中解冻烘干后的碎羽加入密封搅拌罐中搅拌，搅拌时搅拌罐内加入磨料，搅拌20min后取出烘干得到人造羽绒；
所述磨料是冰粒和干冰的混合物，磨料与碎羽的重量比为10:1，冰粒与干冰的重量比为10:1；冰粒为球状，粒径为0.5cm。
4.根据权利要求3所述的一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，其特征在于：所述搅拌罐为密封结构，内部设有复合搅拌机构，复合搅拌机构的转速为1000r/min。
5.根据权利要求3所述的一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，其特征在于：所述搅拌罐包括罐体、驱动机构和复合搅拌机构，所述罐体的中心设有复合搅拌机构，复合搅拌机构连接罐体顶部的驱动机构，复合搅拌机构包括主轴和若干个搅拌器，搅拌器包括与主轴固定连接的主杆，主杆上设有若干个搅拌单元，搅拌单元包括主球体和副球体，主球体固定设于主杆上，主杆贯穿主球体的中心，主轴体的外周设有四个均匀环形阵列分布的副球体，副球体与主球体之间通过连杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，其特征在于：所述主球体与副球体的直径比为2.1:1。
7.根据权利要求5所述的一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，其特征在于：所述主杆上的若干个搅拌单元的形状一致，体积由外之内依次减小，相邻的两个搅拌单元中外侧的搅拌单元与内侧的搅拌单元的体积比为10:9。
8.根据权利要求5所述的一种户外运动多功能羽绒服的人造羽绒的制备方法，其特征在于：所述主轴纵向设于罐体的中心，主轴的上端延伸到罐体的上方，并连接驱动机构的输出端。
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