CN110447996B - 一种羽绒复合保暖材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羽绒复合保暖材料,包括羽绒和其他填料,所述其他填料包括絮状棉、纤维棉和蓬松剂,按质量百分比计,所述羽绒复核保暖材料中各组分的含量为羽绒80‑85%、絮状棉5%、纤维棉5%、蓬松剂5‑10%;所述膨松剂为质量比为1:1的小苏打粉末和酒石酸盐粉末的混合物。本发明通过在羽绒中加入掺有蓬松剂的纤维棉,当羽绒服在水中清洗时,纤维棉中的蓬松剂与水发生反应,使纤维棉在羽绒复合材料中形成蓬松的状态,从而增大了羽绒材料的空间,羽绒服中的空气的成分也更多,从而增强该羽绒复合保暖材料在羽绒服中的保暖作用。
Description
技术领域
本发明属于保暖羽绒材料技术领域,具体涉及一种羽绒复合保暖材料。
背景技术
羽绒服(down coat)内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服。羽绒服有重量轻、质地软、保暖好的特点。一件用尼丝纺做表面面料,用羽绒做填充物上衣,总重量500~1000克之间,是其他御寒服重量的1/6至1/2。因羽绒柔软,用作衣服絮料,穿着舒适。羽绒不易发生纤维板结现象;面料多采用高密度的涂层织物,能保持衣内有较多的空气,保暖性能好。
目前,市面上的羽绒服材料的保暖性能较差,且经过多次清洗后,其保暖性能也会下降,羽绒的蓬松度和分布均匀度也会降低,这将对羽绒服的使用感受大打折扣。因此,开发和设计一种具有保暖功能、且清洗后还能具有一定蓬松度、不易出现羽绒移位问题的羽绒材料具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种羽绒复合保暖材料。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种羽绒复合保暖材料,包括羽绒和其他填料,所述其他填料包括絮状棉、纤维棉和蓬松剂。
作为本发明的进一步优化方案,按质量百分比计,所述羽绒复核保暖材料中各组分的含量为羽绒80-85%、絮状棉5%、纤维棉5%、蓬松剂5-10%。
作为本发明的进一步优化方案,所述膨松剂为质量比为1:1的小苏打粉末和酒石酸盐粉末的混合物。
作为本发明的进一步优化方案,按质量百分比计,所述羽绒中包括30%的小羽片和70%的绒子。
作为本发明的进一步优化方案,所述羽绒中的小羽片需要经过水杨酸溶液浸泡软化后使用。
一种羽绒复合保暖材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1:将羽绒中的小羽片于水杨酸溶液中浸泡加热后,取出清洗、干燥,待用;
步骤S2:将蓬松剂研磨成粉末,并与纤维棉进行混合加工,使蓬松剂掺入纤维棉中,获得掺有蓬松剂的纤维棉;
步骤S3:向步骤S1获得小羽片中添加绒子和絮状棉,再向其中加入步骤S2中获得的掺有蓬松剂的纤维棉,混合加工后获得该羽绒复合保暖材料。
作为本发明的进一步优化方案,所述步骤S1中的小羽片在60-90℃温度下浸泡0.5-1h。
本发明的有益效果在于:
1)本发明通过将羽绒中的小羽片在水杨酸中进行预先软化,是其中的羽毛梗软化,在加工成羽绒服后不会出现钻绒现象;
2)本发明通过在羽绒中加入少量的絮状棉,在其絮状形态的作用下,徐妆面与羽绒相互结合,能够对羽绒的位置和形态起到一定的固定作用,避免羽绒在使用过程中出现移位而造成羽绒分布不均匀的现象;
3)本发明通过在羽绒中加入掺有蓬松剂的纤维棉,当羽绒服在水中清洗时,纤维棉中的蓬松剂与水发生反应,使纤维棉在羽绒复合材料中形成蓬松的状态,从而增大了羽绒材料的空间,羽绒服中的空气的成分也更多,从而增强该羽绒复合保暖材料在羽绒服中的保暖作用;
4)本发明方法简单,稳定性高,设计合理,便于实现。
具体实施方式
下面对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种羽绒复合保暖材料,其制备方法包括以下步骤:
步骤S1:将羽绒中的小羽片在60-90℃温度下于水杨酸溶液中浸泡0.5-1h,取出用清水清洗2-3遍,在60-80℃下干燥后待用;
步骤S2:按质量百分比计,将5-10%的蓬松剂研磨成粉末后,与5%的纤维棉进行混合加工,使蓬松剂掺入纤维棉中,获得掺有蓬松剂的纤维棉;
步骤S3:向步骤S1获得小羽片中添加绒子和质量百分比为5%的絮状棉,再向其中加入步骤S2中获得的掺有蓬松剂的纤维棉,混合加工后获得该羽绒复合保暖材料。
需要说明的是,按质量百分比计,所述羽绒的添加量为80-85%,所述羽绒包括30%的小羽片和70%的绒子;所述蓬松剂为质量比为1:1的小苏打粉末和酒石酸盐粉末混合物。
对比例1
与实施例1相比,对比例1中的小羽片是在60-90℃的水溶液中浸泡0.5-1h,其他条件均相同。
对比例2
与实施例1相比,对比例2中的羽绒复合保暖材料中未添加絮状棉,其他条件均相同。
对比例3
与实施例1相比,对比例3中的羽绒复合保暖材料中未添加蓬松剂,其他条件均相同。
对比例4
与实施例1相比,对比例4中的羽绒复合保暖材料中未添加纤维棉,其他条件均相同。
对比例5
与实施例1相比,对比例5中的羽绒复合保暖材料中未添加蓬松剂和纤维棉,其他条件均相同。
测试1:对实施例1和对比例制备的羽绒复合保暖材料的保暖性能的检测
将实施例1和对比例的羽绒复合保暖材料分别充入相同的面料隔层中中,制作成羽绒服样品,并将该羽绒服样品用清水清洗干燥后,分别将实施例1和对比例3-5的羽绒服样品包裹相同温度的水杯,记录水杯的起始温度及3-5h后的水杯的温度,其结果如下表1所示:
起始温度(℃) | 4h后温度(℃) | |
实施例1 | 65 | 60 |
对比例3 | 63 | 51 |
对比例4 | 67 | 55 |
对比例5 | 68 | 48 |
上表结果表明:当羽绒材料中缺少蓬松剂和纤维棉二者之一时,该羽绒材料在羽绒制品中的保温作用有所降低,当蓬松剂和纤维棉都缺失时,则该羽绒材料制做的羽绒服的保温效果明显降低,这是因为蓬松剂于水反应后作用于纤维棉,使纤维棉形成蓬松的状态,进而扩大羽绒服中的空气,从而提高羽绒服的保暖效果。
测试2:羽绒复合保暖材料的钻绒现象的检测
将实施例1和对比例1和2羽绒保暖材料制作的羽绒服样品分别放个置于滚筒中同意转读转动10-30min,观察并记录各羽绒服样品表面的钻绒数量,其结果如下表2所示:
由上表2可知,经过水杨酸软化处理的羽绒复合保暖材料在使用过程中,由于提前软化,不能穿透羽绒服表面,从而减少了羽绒材料的钻绒现象。
测试3:羽绒复合保暖材料的移位现象的检测
观察测试2中的羽绒服样品的内部羽绒材料的位置移动情况,结果为:实施例1的羽绒服样品略微出现羽绒移位现象,羽绒分布较为均匀,而对比例2中的羽绒服样品中的羽绒材料出现分布不均匀的现象,明显出现了羽绒材料移位的现象,这是由于没有絮状棉的固定附着作用,而使羽绒在羽绒服中固定性较差,从而造成羽绒移位的现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种羽绒复合保暖材料,其特征在于:包括羽绒和其他填料,所述其他填料包括絮状棉、纤维棉和蓬松剂,按质量百分比计,所述羽绒复合保暖材料中各组分的含量为羽绒80-85%、絮状棉5%、纤维棉5%、蓬松剂5-10%,按质量百分比计,所述羽绒中包括30%的小羽片和70%的绒子,所述羽绒中的小羽片需要经过水杨酸溶液浸泡软化后使用,所述蓬松剂为质量比为1:1的小苏打粉末和酒石酸盐粉末的混合物。
2.一种如权利要求1所述的羽绒复合保暖材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将羽绒中的小羽片于水杨酸溶液中浸泡加热后,取出清洗、干燥,待用;
步骤S2:将蓬松剂研磨成粉末,并与纤维棉进行混合加工,使蓬松剂掺入纤维棉中,获得掺有蓬松剂的纤维棉;
步骤S3:向步骤S1获得小羽片中添加绒子和絮状棉,再向其中加入步骤S2中获得的掺有蓬松剂的纤维棉,混合加工后获得该羽绒复合保暖材料。
3.根据权利要求2所述的羽绒复合保暖材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中的小羽片在60-90℃温度下浸泡0.5-1h。
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