CN109537296A - 一种提高羽绒耐高温性的处理方法 - Google Patents
一种提高羽绒耐高温性的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109537296A CN109537296A CN201811406504.8A CN201811406504A CN109537296A CN 109537296 A CN109537296 A CN 109537296A CN 201811406504 A CN201811406504 A CN 201811406504A CN 109537296 A CN109537296 A CN 109537296A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- natural feather
- resisting quantity
- heat
- nano silver
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M19/00—Treatment of feathers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明主要涉及纺织纤维加工技术领域,公开了一种提高羽绒耐高温性的处理方法,包括:润湿、纳米银改性、清洗、干燥、包装;本发明提供的提高羽绒耐高温性的处理方法,方法简单,得到的羽绒可以在80℃下保持60min不变形,耐高温性强,具有较高的强度和蓬松度,在使用过程中能够抑制发霉生虫和变色,具有较高的实用性;将脱脂后的羽绒调节含水量,软化羽绒的蛋白结构,利于后期处理;向润湿羽绒中加入纳米银溶液,并进行高温真空静置使纳米银与羽绒充分接触,使纳米银与蛋白质的‑SH紧密结合,避免羽绒出现打结和断裂现象,提高羽绒的耐高温性能和抗菌性能。
Description
技术领域
本发明主要涉及纺织纤维加工技术领域,尤其涉及一种提高羽绒耐高温性的处理方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵,因此在寒冷的冬季,人们一般都会选择羽绒服进行保暖。
羽绒服穿着保暖,但是沾染污渍后清洗非常困难,一般都不能进行机洗和干洗,必须手洗,并且手洗时一般水温为30℃左右,以免对羽绒造成伤害,但是30℃时羽绒服表面的污渍却又较难清除,因此需要将羽绒服进行长时浸泡和反复轻揉和刷洗后才能将污渍清洗干净,需要消耗较长的时间和人力,因此需要一种能够耐受高温的羽绒,以便提高羽绒服的洗涤水温,提高洗涤效率。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种提高羽绒耐高温性的处理方法。
一种提高羽绒耐高温性的处理方法,包括以下步骤:
(1)润湿:将脱脂羽绒置于容器中,调节含水量为18~20%,软化羽绒的蛋白结构,利于后期处理,得润湿羽绒;
(2)纳米银改性:向润湿羽绒中均匀加入纳米银溶液,加入量为润湿羽绒重量的11~13%,于41~43℃真空静置50~60min,使纳米银与羽绒充分接触,使纳米银与蛋白质的-SH紧密结合,避免羽绒出现打结和断裂现象,提高羽绒的耐高温性能和抗菌性能,得改性羽绒;
(3)清洗:将改性羽绒置于醋酸锌溶液中浸泡20~30min,使锌离子进一步与蛋白质结合,增强纳米银与羽毛的结合牢度,提高改性稳定性,使羽绒能够耐受长时高温,取出后再用去离子水中清洗2~3次,去除羽绒表面多余的纳米银和醋酸锌,避免羽绒长久使用后发生变色,沥水,得清洗羽绒;
(4)干燥:将清洗羽绒置于烘箱中,先于60~70℃烘干至含水量减少为原来的1/3,促进羽绒膨胀,利于除去羽绒内部的水分,在调节温度至30~35℃,烘干至含水量为0~8%,使水分缓慢挥发,能够促进羽绒快速干燥,避免羽绒发生霉变和生虫,得干燥羽绒;
(5)包装:将干燥羽绒进行整理和包装,得耐高温羽绒。
所述步骤(2)的纳米银溶液,为无色透明液体,粒径为2~4nm,含银量为30~35%。
所述步骤(2)的真空,真空度为-56~-58kPa。
所述步骤(3)的醋酸锌溶液,温度为40~45℃,将醋酸锌置于体积分数为43~47%的酒精溶液中,搅拌至完全溶解,使浓度为62~64mg/L。
所述提高羽绒耐高温性的处理方法制备得到的耐高温羽绒。
所述耐高温羽绒的使用方法,将耐高温羽绒填充的羽绒制品进行洗涤时,耐受水温达到80℃。
本发明的优点是:本发明提供的提高羽绒耐高温性的处理方法,方法简单,得到的羽绒可以在80℃下保持60min不变形,耐高温性强,具有较高的强度和蓬松度,在使用过程中能够抑制发霉生虫和变色,具有较高的实用性;将脱脂后的羽绒调节含水量,软化羽绒的蛋白结构,利于后期处理;向润湿羽绒中加入纳米银溶液,并进行高温真空静置使纳米银与羽绒充分接触,使纳米银与蛋白质的-SH紧密结合,避免羽绒出现打结和断裂现象,提高羽绒的耐高温性能和抗菌性能;改性后将羽绒置于醋酸锌溶液中进行短时浸泡,使锌离子进一步与蛋白质结合,增强纳米银与羽毛的结合牢度,提高改性稳定性,使羽绒能够耐受长时高温,再用去离子水进行进一步清洗,去除羽绒表面多余的纳米银和醋酸锌,避免羽绒长久使用后发生变色;清洗后先将羽绒进行高温烘干,促进羽绒膨胀,利于除去羽绒内部的水分,再降低温度使水分缓慢挥发,能够促进羽绒快速干燥,避免羽绒发生霉变和生虫,延长羽绒的使用寿命。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种提高羽绒耐高温性的处理方法,包括以下步骤:
(1)润湿:将脱脂羽绒置于容器中,调节含水量为18%,软化羽绒的蛋白结构,利于后期处理,得润湿羽绒;
(2)纳米银改性:向润湿羽绒中均匀加入纳米银溶液,加入量为润湿羽绒重量的11%,于41℃真空静置50min,真空度为-56kPa,使纳米银与羽绒充分接触,使纳米银与蛋白质的-SH紧密结合,避免羽绒出现打结和断裂现象,提高羽绒的耐高温性能和抗菌性能,得改性羽绒;所述的纳米银溶液,为无色透明液体,粒径为2~4nm,含银量为30%;
(3)清洗:将改性羽绒置于醋酸锌溶液中浸泡20min,使锌离子进一步与蛋白质结合,增强纳米银与羽毛的结合牢度,提高改性稳定性,使羽绒能够耐受长时高温,取出后再用去离子水中清洗2次,去除羽绒表面多余的纳米银和醋酸锌,避免羽绒长久使用后发生变色,沥水,得清洗羽绒;所述的醋酸锌溶液,温度为40℃,将醋酸锌置于体积分数为43%的酒精溶液中,搅拌至完全溶解,使浓度为62mg/L;
(4)干燥:将清洗羽绒置于烘箱中,先于60℃烘干至含水量减少为原来的1/3,促进羽绒膨胀,利于除去羽绒内部的水分,在调节温度至30℃,烘干至含水量为0~8%,使水分缓慢挥发,能够促进羽绒快速干燥,避免羽绒发生霉变和生虫,得干燥羽绒;
(5)包装:将干燥羽绒进行整理和包装,得耐高温羽绒。
所述提高羽绒耐高温性的处理方法制备得到的耐高温羽绒。
所述耐高温羽绒的使用方法,将耐高温羽绒填充的羽绒制品进行洗涤时,耐受水温达到80℃。
实施例2
一种提高羽绒耐高温性的处理方法,包括以下步骤:
(1)润湿:将脱脂羽绒置于容器中,调节含水量为19%,软化羽绒的蛋白结构,利于后期处理,得润湿羽绒;
(2)纳米银改性:向润湿羽绒中均匀加入纳米银溶液,加入量为润湿羽绒重量的12%,于42℃真空静置55min,真空度为-57kPa,使纳米银与羽绒充分接触,使纳米银与蛋白质的-SH紧密结合,避免羽绒出现打结和断裂现象,提高羽绒的耐高温性能和抗菌性能,得改性羽绒;所述的纳米银溶液,为无色透明液体,粒径为2~4nm,含银量为33%;
(3)清洗:将改性羽绒置于醋酸锌溶液中浸泡25min,使锌离子进一步与蛋白质结合,增强纳米银与羽毛的结合牢度,提高改性稳定性,使羽绒能够耐受长时高温,取出后再用去离子水中清洗2次,去除羽绒表面多余的纳米银和醋酸锌,避免羽绒长久使用后发生变色,沥水,得清洗羽绒;所述的醋酸锌溶液,温度为43℃,将醋酸锌置于体积分数为45%的酒精溶液中,搅拌至完全溶解,使浓度为63mg/L;
(4)干燥:将清洗羽绒置于烘箱中,先于65℃烘干至含水量减少为原来的1/3,促进羽绒膨胀,利于除去羽绒内部的水分,在调节温度至33℃,烘干至含水量为0~8%,使水分缓慢挥发,能够促进羽绒快速干燥,避免羽绒发生霉变和生虫,得干燥羽绒;
(5)包装:将干燥羽绒进行整理和包装,得耐高温羽绒。
所述提高羽绒耐高温性的处理方法制备得到的耐高温羽绒。
所述耐高温羽绒的使用方法,将耐高温羽绒填充的羽绒制品进行洗涤时,耐受水温达到80℃。
实施例3
一种提高羽绒耐高温性的处理方法,包括以下步骤:
(1)润湿:将脱脂羽绒置于容器中,调节含水量为20%,软化羽绒的蛋白结构,利于后期处理,得润湿羽绒;
(2)纳米银改性:向润湿羽绒中均匀加入纳米银溶液,加入量为润湿羽绒重量的13%,于43℃真空静置60min,真空度为-58kPa,使纳米银与羽绒充分接触,使纳米银与蛋白质的-SH紧密结合,避免羽绒出现打结和断裂现象,提高羽绒的耐高温性能和抗菌性能,得改性羽绒;所述的纳米银溶液,为无色透明液体,粒径为2~4nm,含银量为35%;
(3)清洗:将改性羽绒置于醋酸锌溶液中浸泡30min,使锌离子进一步与蛋白质结合,增强纳米银与羽毛的结合牢度,提高改性稳定性,使羽绒能够耐受长时高温,取出后再用去离子水中清洗3次,去除羽绒表面多余的纳米银和醋酸锌,避免羽绒长久使用后发生变色,沥水,得清洗羽绒;所述的醋酸锌溶液,温度为45℃,将醋酸锌置于体积分数为47%的酒精溶液中,搅拌至完全溶解,使浓度为64mg/L;
(4)干燥:将清洗羽绒置于烘箱中,先于70℃烘干至含水量减少为原来的1/3,促进羽绒膨胀,利于除去羽绒内部的水分,在调节温度至35℃,烘干至含水量为0~8%,使水分缓慢挥发,能够促进羽绒快速干燥,避免羽绒发生霉变和生虫,得干燥羽绒;
(5)包装:将干燥羽绒进行整理和包装,得耐高温羽绒。
所述提高羽绒耐高温性的处理方法制备得到的耐高温羽绒。
所述耐高温羽绒的使用方法,将耐高温羽绒填充的羽绒制品进行洗涤时,耐受水温达到80℃。
对比例1
去除步骤(1),其余方法,同实施例1。
对比例2
步骤(2)中的真空静置改为常压搅拌,其余方法,同实施例1。
对比例3
步骤(3)中的醋酸锌溶液改为去离子水,其余方法,同实施例1。
对比例4
步骤(4)中将羽绒抑制在60℃进行烘干,其余方法,同实施例1。
对比例5
现有市售鸿暖羽绒的90%白鸭绒。
实施例和对比例羽绒的性能:
分别选择白鸭羽绒8kg,随机分为8组,每组1kg,各组的羽绒分别使用该组的方法进行处理,将得到的羽绒填充于羽绒服布料中,再将羽绒服置于80℃的热水中恒温浸泡60min,晾干后,根据GB/T17685-2003检测各组羽绒的透明度(mm)、气味等级、微生物耗氧量(mg/100g)、蓬松度(cm)及残脂率(%),其中GB/T17685-2003显示的标准为新制备的鸭绒浸泡前的标准,实施例和对比例羽绒的性能见表1。
表1:实施例和对比例羽绒的性能
项目 | 透明度 | 气味等级 | 耗氧量 | 蓬松度 | 残脂率 |
实施例1 | 950 | 0 | 3 | 900 | 0.1 |
实施例2 | 980 | 0 | 3 | 920 | 0.1 |
实施例3 | 970 | 0 | 4 | 910 | 0.1 |
对比例1 | 930 | 0 | 5 | 870 | 0.3 |
对比例2 | 760 | 1 | 4 | 730 | 0.2 |
对比例3 | 810 | 1 | 5 | 760 | 0.4 |
对比例4 | 830 | 0 | 5 | 780 | 0.3 |
对比例6 | 510 | 2 | 12 | 480 | 0.7 |
从表1的结果表明,实施例的提高羽绒耐高温性的处理方法,将羽绒服置于80℃的热水中恒温浸泡60min后,仍然符合国家标准,透明度、气味等级、微生物耗氧量、蓬松度及残脂率指标均明显优于对比例,说明本发明提供的提高羽绒耐高温性的处理方法得到的羽绒具有较强的耐高温性。
Claims (6)
1.一种提高羽绒耐高温性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)润湿:将脱脂羽绒置于容器中,调节含水量为18~20%,得润湿羽绒;
(2)纳米银改性:向润湿羽绒中均匀加入纳米银溶液,加入量为润湿羽绒重量的11~13%,于41~43℃真空静置50~60min,得改性羽绒;
(3)清洗:将改性羽绒置于醋酸锌溶液中浸泡20~30min,取出后再用去离子水中清洗2~3次,沥水,得清洗羽绒;
(4)干燥:将清洗羽绒置于烘箱中,先于60~70℃烘干至含水量减少为原来的1/3,在调节温度至30~35℃,烘干至含水量为0~8%,得干燥羽绒;
(5)包装:将干燥羽绒进行整理和包装,得耐高温羽绒。
2.根据权利要求1所述提高羽绒耐高温性的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)的纳米银溶液,为无色透明液体,粒径为2~4nm,含银量为30~35%。
3.根据权利要求1所述提高羽绒耐高温性的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)的真空,真空度为-56~-58kPa。
4.根据权利要求1所述提高羽绒耐高温性的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)的醋酸锌溶液,将醋酸锌置于体积分数为43~47%的酒精溶液中,搅拌至完全溶解,使浓度为62~64mg/L。
5.一种权利要求1~4任一项所述提高羽绒耐高温性的处理方法制备得到的耐高温羽绒。
6.根据权利要求5所述耐高温羽绒的使用方法,其特征在于,将耐高温羽绒填充的羽绒制品进行洗涤时,耐受水温达到80℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811406504.8A CN109537296A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种提高羽绒耐高温性的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811406504.8A CN109537296A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种提高羽绒耐高温性的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109537296A true CN109537296A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65850118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811406504.8A Withdrawn CN109537296A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种提高羽绒耐高温性的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109537296A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110623330A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-31 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种抗静电羽绒服及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061613A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-18 | 淮北煜之锦服装贸易有限公司 | 香薰羽绒羽毛制品的生产方法 |
CN104294613A (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-21 | 广东羽威农业集团有限公司 | 一种高蓬松度的纯白抗菌羽绒及其制备方法 |
CN104611937A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-13 | 广东轻工职业技术学院 | 一种微波协同纳米银对羽绒进行除臭杀菌的方法 |
CN105803806A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-27 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种具有长效屏蔽电磁辐射功效羽绒的处理方法 |
CN105803808A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-27 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种高弹性疏水羽绒的处理方法 |
CN105803802A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-27 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种蓄热羽绒的处理方法 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811406504.8A patent/CN109537296A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061613A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-18 | 淮北煜之锦服装贸易有限公司 | 香薰羽绒羽毛制品的生产方法 |
CN104294613A (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-21 | 广东羽威农业集团有限公司 | 一种高蓬松度的纯白抗菌羽绒及其制备方法 |
CN104611937A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-13 | 广东轻工职业技术学院 | 一种微波协同纳米银对羽绒进行除臭杀菌的方法 |
CN105803806A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-27 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种具有长效屏蔽电磁辐射功效羽绒的处理方法 |
CN105803808A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-27 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种高弹性疏水羽绒的处理方法 |
CN105803802A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-27 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种蓄热羽绒的处理方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110623330A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-31 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种抗静电羽绒服及其制备方法 |
CN110623330B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-06-22 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种抗静电羽绒服及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6869385B2 (ja) | 化粧品用花およびその保色方法 | |
CN107858831B (zh) | 吸水透气性面料的制备方法 | |
CN104491920A (zh) | 一种可吸收缝合线的制备方法 | |
CN109537296A (zh) | 一种提高羽绒耐高温性的处理方法 | |
CN105297416A (zh) | 具有除甲醛功能的棉织物的制备方法 | |
CN109371697A (zh) | 一种提高羽绒强度的脱脂方法 | |
WO2020087499A1 (zh) | 一种阻燃蚕丝及其制备方法和应用 | |
CN109944077A (zh) | 一种具有杀菌除防臭的生产工艺 | |
CN104818615A (zh) | 色织面料抗菌整理 | |
CN205203471U (zh) | 一种全自动果蔬清洗包装生产系统 | |
CN105951421B (zh) | 一种大豆蛋白改性莲纤维织物的制备方法 | |
CN105803540A (zh) | 细羊毛炭化工艺 | |
CN104450326A (zh) | 一种羊绒衫清洗剂及其使用方法 | |
CN107593765A (zh) | 一种隔音减震垫防霉处理工艺 | |
CN109252376A (zh) | 一种涤纶抗菌面料的制备工艺 | |
CN110618010A (zh) | 一种骨组织石蜡切片制作方法 | |
CN115652613A (zh) | 一种银离子抗菌面料及其生产方法 | |
CN109023644A (zh) | 一种具有生物特性的真丝棉面料及其制备方法 | |
CN107201672A (zh) | 一种隐形花型洗褪布的制备工艺 | |
CN111235879A (zh) | 一种湘绣用的丝织面料的制备方法 | |
CN107338653A (zh) | 一种免洗面料及其制备方法 | |
CN106135493A (zh) | 一种茶叶的加工方法 | |
CN110367456A (zh) | 一种方便湿面防腐保鲜方法 | |
CN212925237U (zh) | 一种蚕丝被的蚕丝处理装置 | |
CN108385237A (zh) | 一种混合面料及应用其的抗紫外线加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190329 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |