CN109371697A - 一种提高羽绒强度的脱脂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明主要涉及纺织纤维加工技术领域，公开了一种提高羽绒强度的脱脂方法，包括：除杂、酶解、清洗、沉积、干燥、包装；本发明提供的提高羽绒强度的脱脂方法，方法简单，脱脂率高，用水量少，不使用有毒化学试剂，使羽绒免收各种化学试剂的整理，保持较高的强度和蓬松度，并且得到的脱脂羽绒填充后得到的羽绒制品可以直接用于机洗，减轻了羽绒制品的清洗难度；将分选得到的羽绒先进行除杂，提高羽绒的纯度，增加蓬松度和保暖性；除杂后向羽绒中加入碱性脂肪酶溶液进行静置酶解，避免使用多种化学试剂，节约能源，保护环境。
Description
技术领域
本发明主要涉及纺织纤维加工技术领域，尤其涉及一种提高羽绒强度的脱脂方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，但是羽绒是生长在鹅和鸭的腹部皮肤表面的，因此含有的一定的脂肪，会给羽绒带来异味，羽绒中的脂肪含量较高会影响羽绒的质量，因此羽绒在填充前需要进行脂肪的去除。
目前去除羽绒中脂肪的方法很多，但是都是使用化学试剂进行脂肪的去除，现有专利文件CN 108166263 A公开了一种羽绒的快速脱脂工艺，将羽绒经过两次预热、两次脱脂和两次漂洗，虽然脱脂率达到99%以上，但是对羽绒的强度和蓬松度影响较大，容易导致羽绒破碎、结块等老化现象。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种提高羽绒强度的脱脂方法。
一种提高羽绒强度的脱脂方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将分选得到的羽绒置于除灰机中，去除羽绒表面的灰尘，并用清水冲洗至无杂质，沥水，得除杂羽绒；
（2）酶解：向除杂羽绒中加入除杂羽绒重量2~3倍量的碱性脂肪酶溶液，搅拌均匀，于40~45℃静置酶解3~4h，避免使用多种化学试剂，节约能源，保护环境，过滤，得酶解羽绒；
（3）清洗：将酶解羽绒置于浓度为2.3~2.5%的柠檬酸溶液中进行浸泡40~60min，对羽绒中残留的碱性脂肪酶进行灭活和去除，提高羽绒的强度和顺滑度，取出，用清水冲洗至中性，沥水，得清洗羽绒；
（4）沉积：使用直流磁控溅射将纳米二氧化钛沉积于清洗羽绒表面，纳米二氧化钛沉积量为除杂羽绒重量的0.2~0.4%，使羽绒表面沉积少量纳米二氧化钛，能够避免羽绒粘结灰尘和老化粉碎，使羽绒机洗干燥后能够保持色泽和蓬松状态，得沉积羽绒；
（5）干燥：将沉积羽绒置于干燥箱中，于20~30℃风干至含水量为0~6%，保持羽绒蛋白的稳定性，提高羽绒强度，增加羽绒的实用性，得干燥羽绒；
（6）包装：将干燥羽绒进行整理和包装，得脱脂羽绒。
所述步骤（2）的碱性脂肪酶溶液，将碱性脂肪酶加入pH为8.3~8.5的水中，混合均匀，使浓度为0.5~0.6%。
所述步骤（4）的直流磁控溅射，加速电压300~400V，磁场100~110G，气压5~7mTorr，电流密度34~36mA/cm，功率密度30~35W/cm。
所述步骤（4）的纳米二氧化钛，为R型，粒径为10~20nm。
所述提高羽绒强度的脱脂方法制备得到的脱脂羽绒。
所述脱脂羽绒的使用方法，脱脂羽绒填充后制备的羽绒制品，可以直接用于机洗。
本发明的优点是：本发明提供的提高羽绒强度的脱脂方法，方法简单，脱脂率高，用水量少，不使用有毒化学试剂，使羽绒免收各种化学试剂的整理，保持较高的强度和蓬松度，并且得到的脱脂羽绒填充后得到的羽绒制品可以直接用于机洗，减轻了羽绒制品的清洗难度；将分选得到的羽绒先进行除杂，提高羽绒的纯度，增加蓬松度和保暖性；除杂后向羽绒中加入碱性脂肪酶溶液进行静置酶解，避免使用多种化学试剂，节约能源，保护环境；酶解后置于柠檬酸溶液中进行浸泡，对羽绒中残留的碱性脂肪酶进行灭活和去除，提高羽绒的强度和顺滑度；清洗后使用直流磁控溅射将纳米二氧化钛沉积于清洗羽绒表面，使羽绒表面沉积少量纳米二氧化钛，能够避免羽绒粘结灰尘和老化粉碎，使羽绒机洗干燥后能够保持色泽和蓬松状态，延长羽绒的使用寿命；沉积后将羽绒进行低温烘干，保持羽绒蛋白的稳定性，提高羽绒强度，增加羽绒的实用性。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种提高羽绒强度的脱脂方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将分选得到的羽绒置于除灰机中，去除羽绒表面的灰尘，并用清水冲洗至无杂质，沥水，得除杂羽绒；
（2）酶解：向除杂羽绒中加入除杂羽绒重量2倍量的碱性脂肪酶溶液，搅拌均匀，于40℃静置酶解3h，避免使用多种化学试剂，节约能源，保护环境，过滤，得酶解羽绒；所述的碱性脂肪酶溶液，将碱性脂肪酶加入pH为8.3~8.5的水中，混合均匀，使浓度为0.5%；
（3）清洗：将酶解羽绒置于浓度为2.3%的柠檬酸溶液中进行浸泡40min，对羽绒中残留的碱性脂肪酶进行灭活和去除，提高羽绒的强度和顺滑度，取出，用清水冲洗至中性，沥水，得清洗羽绒；
（4）沉积：使用直流磁控溅射将纳米二氧化钛沉积于清洗羽绒表面，纳米二氧化钛沉积量为除杂羽绒重量的0.2%，使羽绒表面沉积少量纳米二氧化钛，能够避免羽绒粘结灰尘和老化粉碎，使羽绒机洗干燥后能够保持色泽和蓬松状态，得沉积羽绒；所述的直流磁控溅射，加速电压300V，磁场100G，气压5mTorr，电流密度34mA/cm，功率密度30W/cm；所述的纳米二氧化钛，为R型，粒径为10~20nm；
（5）干燥：将沉积羽绒置于干燥箱中，于20℃风干至含水量为0~6%，保持羽绒蛋白的稳定性，提高羽绒强度，增加羽绒的实用性，得干燥羽绒；
（6）包装：将干燥羽绒进行整理和包装，得脱脂羽绒。
所述提高羽绒强度的脱脂方法制备得到的脱脂羽绒。
所述脱脂羽绒的使用方法，脱脂羽绒填充后制备的羽绒制品，可以直接用于机洗。
实施例2
一种提高羽绒强度的脱脂方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将分选得到的羽绒置于除灰机中，去除羽绒表面的灰尘，并用清水冲洗至无杂质，沥水，得除杂羽绒；
（2）酶解：向除杂羽绒中加入除杂羽绒重量2.5倍量的碱性脂肪酶溶液，搅拌均匀，于43℃静置酶解3.5h，避免使用多种化学试剂，节约能源，保护环境，过滤，得酶解羽绒；所述的碱性脂肪酶溶液，将碱性脂肪酶加入pH为8.3~8.5的水中，混合均匀，使浓度为0.5%；
（3）清洗：将酶解羽绒置于浓度为2.4%的柠檬酸溶液中进行浸泡50min，对羽绒中残留的碱性脂肪酶进行灭活和去除，提高羽绒的强度和顺滑度，取出，用清水冲洗至中性，沥水，得清洗羽绒；
（4）沉积：使用直流磁控溅射将纳米二氧化钛沉积于清洗羽绒表面，纳米二氧化钛沉积量为除杂羽绒重量的0.3%，使羽绒表面沉积少量纳米二氧化钛，能够避免羽绒粘结灰尘和老化粉碎，使羽绒机洗干燥后能够保持色泽和蓬松状态，得沉积羽绒；所述的直流磁控溅射，加速电压350V，磁场105G，气压6mTorr，电流密度35mA/cm，功率密度33W/cm；所述的纳米二氧化钛，为R型，粒径为10~20nm；
（5）干燥：将沉积羽绒置于干燥箱中，于25℃风干至含水量为0~6%，保持羽绒蛋白的稳定性，提高羽绒强度，增加羽绒的实用性，得干燥羽绒；
（6）包装：将干燥羽绒进行整理和包装，得脱脂羽绒。
所述提高羽绒强度的脱脂方法制备得到的脱脂羽绒。
所述脱脂羽绒的使用方法，脱脂羽绒填充后制备的羽绒制品，可以直接用于机洗。
实施例3
一种提高羽绒强度的脱脂方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将分选得到的羽绒置于除灰机中，去除羽绒表面的灰尘，并用清水冲洗至无杂质，沥水，得除杂羽绒；
（2）酶解：向除杂羽绒中加入除杂羽绒重量3倍量的碱性脂肪酶溶液，搅拌均匀，于45℃静置酶解4h，避免使用多种化学试剂，节约能源，保护环境，过滤，得酶解羽绒；所述的碱性脂肪酶溶液，将碱性脂肪酶加入pH为8.3~8.5的水中，混合均匀，使浓度为0.6%；
（3）清洗：将酶解羽绒置于浓度为2.5%的柠檬酸溶液中进行浸泡60min，对羽绒中残留的碱性脂肪酶进行灭活和去除，提高羽绒的强度和顺滑度，取出，用清水冲洗至中性，沥水，得清洗羽绒；
（4）沉积：使用直流磁控溅射将纳米二氧化钛沉积于清洗羽绒表面，纳米二氧化钛沉积量为除杂羽绒重量的0.4%，使羽绒表面沉积少量纳米二氧化钛，能够避免羽绒粘结灰尘和老化粉碎，使羽绒机洗干燥后能够保持色泽和蓬松状态，得沉积羽绒；所述的直流磁控溅射，加速电压400V，磁场110G，气压7mTorr，电流密度36mA/cm，功率密度35W/cm；所述的纳米二氧化钛，为R型，粒径为20nm；
（5）干燥：将沉积羽绒置于干燥箱中，于30℃风干至含水量为0~6%，保持羽绒蛋白的稳定性，提高羽绒强度，增加羽绒的实用性，得干燥羽绒；
（6）包装：将干燥羽绒进行整理和包装，得脱脂羽绒。
所述提高羽绒强度的脱脂方法制备得到的脱脂羽绒。
所述脱脂羽绒的使用方法，脱脂羽绒填充后制备的羽绒制品，可以直接用于机洗。
对比例1
去除步骤（1），其余方法，同实施例1。
对比例2
步骤（2）中的碱性脂肪酶溶液改为化学除脂剂，其余方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（2）中的柠檬酸溶液，其余方法，同实施例1。
对比例4
去除步骤（4），其余方法，同实施例1。
对比例5
步骤（5）中改为60℃，其余方法，同实施例1。
对比例6
现有专利文件CN 108166263 A公开了一种羽绒的快速脱脂工艺。
实施例和对比例羽绒的性能：
分别选择白鸭羽绒9kg，随机分为9组，每组1kg，各组的羽绒分别使用该组的方法进行脱脂处理，将得到的羽绒填充于羽绒服布料中，使用美的洗衣机的羽绒服模式进行机洗，连续洗涤30次，晾干后，根据GB/T17685-2003检测各组羽绒的透明度(mm)、气味等级、微生物耗氧量(mg/100g)、蓬松度(cm)及残脂率(%)，其中GB/T17685-2003显示的标准为新制备的鸭绒洗涤前的标准，实施例和对比例羽绒的性能见表1。
表1：实施例和对比例羽绒的性能
从表1的结果表明，实施例的提高羽绒强度的脱脂方法，连续机洗30次后，仍然符合国家标准，透明度、气味等级、微生物耗氧量、蓬松度及残脂率指标均明显优于对比例，说明本发明提供的提高羽绒强度的脱脂方法得到的羽绒具有较高的强度，可直接用于机洗。
Claims (6)
1.一种提高羽绒强度的脱脂方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）除杂：将分选得到的羽绒置于除灰机中，去除羽绒表面的灰尘，并用清水冲洗至无杂质，沥水，得除杂羽绒；
（2）酶解：向除杂羽绒中加入除杂羽绒重量2~3倍量的碱性脂肪酶溶液，搅拌均匀，于40~45℃静置酶解3~4h，过滤，得酶解羽绒；
（3）清洗：将酶解羽绒置于浓度为2.3~2.5%的柠檬酸溶液中进行浸泡40~60min，取出，用清水冲洗至中性，沥水，得清洗羽绒；
（4）沉积：使用直流磁控溅射将纳米二氧化钛沉积于清洗羽绒表面，纳米二氧化钛沉积量为除杂羽绒重量的0.2~0.4%，得沉积羽绒；
（5）干燥：将沉积羽绒置于干燥箱中，于20~30℃风干至含水量为0~6%，得干燥羽绒；
（6）包装：将干燥羽绒进行整理和包装，得脱脂羽绒。
2.根据权利要求1所述提高羽绒强度的脱脂方法，其特征在于，所述步骤（2）的碱性脂肪酶溶液，将碱性脂肪酶加入pH为8.3~8.5的水中，混合均匀，使浓度为0.5~0.6%。
3.根据权利要求1所述提高羽绒强度的脱脂方法，其特征在于，所述步骤（4）的直流磁控溅射，加速电压300~400V，磁场100~110G，气压5~7mTorr，电流密度34~36mA/cm，功率密度30~35W/cm。
4.根据权利要求1所述提高羽绒强度的脱脂方法，其特征在于，所述步骤（4）的纳米二氧化钛，为R型，粒径为10~20nm。
5.一种权利要求1~4任一项所述提高羽绒强度的脱脂方法制备得到的脱脂羽绒。
6.根据权利要求5所述脱脂羽绒的使用方法，其特征在于，脱脂羽绒填充后制备的羽绒制品，可以直接用于机洗。
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