CN109252376A - 一种涤纶抗菌面料的制备工艺 - Google Patents

一种涤纶抗菌面料的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及抗菌面料生产工艺技术领域，且公开了一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其工艺步骤如下；胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干。该涤纶抗菌面料的制备工艺，可以简化生产工艺，提高产品质量，提高还可以降低生产成本，提高生产速度等优点。

Description

一种涤纶抗菌面料的制备工艺
技术领域
本发明涉及抗菌面料制备技术领域，具体为一种涤纶抗菌面料的制备工艺。
背景技术
涤纶抗菌面料，由涤纶组成的纺织品面料。目前由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体。寄生体除了对人体的危害之外还会污染纤维，因而抗菌面料的主要目的就是消除这些不利影响，目前市场上主流的处理方式有两种:一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面，另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去，显然后处理的工艺相对简单成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用最多的一种。抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险，因此越来越多的行业采用这种面料，主要应用方向:袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等。
目前，后处理工艺制作抗菌面料时，工艺相对繁琐，虽然都能够使面料具备抗菌功能，但是面料的抗菌持久性差，抗菌面料制成成品后柔软性差，是人体皮肤感觉不舒服，而且抗撕破强度底，而且加工时比较耗时，也比较浪费资源，生产成本也明显增高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤纶抗菌面料的制备工艺，具备生产工艺简单，产品质量高，生产成本更低，生产速度快等优点，解决了现在生产工艺相对繁琐，产品质量低，生产成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其工艺步骤如下；
S1、胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；
S2、胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；
S3、胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干；
S4、成品面料处理：将S3中的面料放进清水中进行水洗，并将水洗后的面料进行烘烤干燥，并对烘干后的成品面料进行整平处理。
优选的，清洗时，清水水温为35°，清洗时间为10min。
优选的，所述S2步骤中的面料处理剂为三元共聚硅油,且三元共聚硅油的浓度为9g至12g/L，胚布浸入处理剂的时间为1.5h至1.8h，浸入胚布时处理剂的温度为45°至60°。
优选的，所述S3中的抗菌液为纳米银离子抗菌剂稀释液，且抗菌液的浓度为20g至26g/L，胚布浸入抗菌液时间为3.5h至3.8h，浸入胚布时抗菌液的温度为45°至60°。
优选的，所述S4中对抗菌处理后的胚布使用清水进行清洗，常温水温即可，然后将胚布离心甩干，再将甩干后的胚布进行烘干，烘干时间为8min至14min，烘干时温度为70°至85°。
优选的，所述S4中的成品面料经过辊压整平再次进行脱毛除尘处理，然后收卷成捆，并且使用防潮袋进行密封储存。
优选的，所述S1步骤中的胚布采用的是平织工艺面料，并且经线密度为500根/10cm，纬线密度为630根/10cm。
优选的，所述S3中对胚布辊压时的压力为1.5kg至3kg/10cm2。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种涤纶抗菌面料的制备工艺，具备以下有益效果：
1、该涤纶抗菌面料的制备工艺，通过对面料进行预处理，有效去除胚布中含有的细小布毛和杂质，提高涤纶抗菌面料的质量，而且使用了三元共聚硅油，使涤纶丝线具有卓越的平滑、柔软弹性手感，而且也能提高织物的撕破强力，使成品涤纶抗菌面料具有良好的柔软性和舒适性，同时也容易加工生产，有效的节省了生产成本。
2、该涤纶抗菌面料的制备工艺，对胚布进行充分的浸泡辊压，能够使抗菌剂充分融入胚布中，能够显著提高涤纶面料的抗菌性，对涤纶抗菌面料制品中含有的细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒都具有显著的灭杀作用，而且对人体没有影响，而且具有良好的透气性。
附图说明
图1为本发明提出的一种涤纶抗菌面料的制备工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其工艺步骤如下；
S1、胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；
S2、胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；
S3、胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干；
S4、成品面料处理：将S3中的面料放进清水中进行水洗，并将水洗后的面料进行烘烤干燥，并对烘干后的成品面料进行整平处理。
清洗时，清水水温为35°，清洗时间为10min；
将S2步骤中的面料处理剂为三元共聚硅油,且三元共聚硅油的浓度为9g/L，胚布浸入处理剂的时间为1.5h，浸入胚布时处理剂的温度为45°；
将S3中的抗菌液为纳米银离子抗菌剂稀释液，且抗菌液的浓度为20g/L，胚布浸入抗菌液时间为3.5h，浸入胚布时抗菌液的温度为45°；
将S4中对抗菌处理后的胚布使用清水进行清洗，常温水温即可，然后将胚布离心甩干，再将甩干后的胚布进行烘干，烘干时间为8min，烘干时温度为70°；
将S4中的成品面料经过辊压整平再次进行脱毛除尘处理，然后收卷成捆，并且使用防潮袋进行密封储存；
将S1步骤中的胚布采用的是平织工艺面料，并且经线密度为500根/10cm，纬线密度为630根/10cm；
将S3中对胚布辊压时的压力为1.5kg/10cm2。
实施例二
一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其工艺步骤如下；
S1、胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；
S2、胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；
S3、胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干；
S4、成品面料处理：将S3中的面料放进清水中进行水洗，并将水洗后的面料进行烘烤干燥，并对烘干后的成品面料进行整平处理。
清洗时，清水水温为35°，清洗时间为10min；
将S2步骤中的面料处理剂为三元共聚硅油,且三元共聚硅油的浓度为10g/L，胚布浸入处理剂的时间为1.6h，浸入胚布时处理剂的温度为50°；
将S3中的抗菌液为纳米银离子抗菌剂稀释液，且抗菌液的浓度为22g/L，胚布浸入抗菌液时间为3.6h，浸入胚布时抗菌液的温度为50°；
将S4中对抗菌处理后的胚布使用清水进行清洗，常温水温即可，然后将胚布离心甩干，再将甩干后的胚布进行烘干，烘干时间为10min，烘干时温度为75°；
将S4中的成品面料经过辊压整平再次进行脱毛除尘处理，然后收卷成捆，并且使用防潮袋进行密封储存；
将S1步骤中的胚布采用的是平织工艺面料，并且经线密度为500根/10cm，纬线密度为630根/10cm；
将S3中对胚布辊压时的压力为2kg/10cm2。
实施例三
一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其工艺步骤如下；
S1、胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；
S2、胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；
S3、胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干；
S4、成品面料处理：将S3中的面料放进清水中进行水洗，并将水洗后的面料进行烘烤干燥，并对烘干后的成品面料进行整平处理。
清洗时，清水水温为35°，清洗时间为10min；
将S2步骤中的面料处理剂为三元共聚硅油,且三元共聚硅油的浓度为11g/L，胚布浸入处理剂的时间为1.7h，浸入胚布时处理剂的温度为55°；
将S3中的抗菌液为纳米银离子抗菌剂稀释液，且抗菌液的浓度为24g/L，胚布浸入抗菌液时间为3.7h，浸入胚布时抗菌液的温度为55°；
将S4中对抗菌处理后的胚布使用清水进行清洗，常温水温即可，然后将胚布离心甩干，再将甩干后的胚布进行烘干，烘干时间为12min，烘干时温度为80°；
将S4中的成品面料经过辊压整平再次进行脱毛除尘处理，然后收卷成捆，并且使用防潮袋进行密封储存；
将S1步骤中的胚布采用的是平织工艺面料，并且经线密度为500根/10cm，纬线密度为630根/10cm；
将S3中对胚布辊压时的压力为2.5kg/10cm2。
实施例四
一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其工艺步骤如下；
S1、胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；
S2、胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；
S3、胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干；
S4、成品面料处理：将S3中的面料放进清水中进行水洗，并将水洗后的面料进行烘烤干燥，并对烘干后的成品面料进行整平处理。
清洗时，清水水温为35°，清洗时间为10min；
将S2步骤中的面料处理剂为三元共聚硅油,且三元共聚硅油的浓度为12g/L，胚布浸入处理剂的时间为1.8h，浸入胚布时处理剂的温度为60°；
将S3中的抗菌液为纳米银离子抗菌剂稀释液，且抗菌液的浓度为26g/L，胚布浸入抗菌液时间为3.8h，浸入胚布时抗菌液的温度为60°；
将S4中对抗菌处理后的胚布使用清水进行清洗，常温水温即可，然后将胚布离心甩干，再将甩干后的胚布进行烘干，烘干时间为8min至14min，烘干时温度为85°；
将S4中的成品面料经过辊压整平再次进行脱毛除尘处理，然后收卷成捆，并且使用防潮袋进行密封储存；
将S1步骤中的胚布采用的是平织工艺面料，并且经线密度为500根/10cm，纬线密度为630根/10cm；
将S3中对胚布辊压时的压力为10cm2。
综上所述，该涤纶抗菌面料的制备工艺，通过对面料进行预处理，有效去除胚布中含有的细小布毛和杂质，提高涤纶抗菌面料的质量，而且使用了三元共聚硅油，使涤纶丝线具有卓越的平滑、柔软弹性手感，而且也能提高织物的撕破强力，使成品涤纶抗菌面料具有良好的柔软性和舒适性，同时也容易加工生产，有效的节省了生产成本，对胚布进行充分的浸泡辊压，能够使抗菌剂充分融入胚布中，能够显著提高涤纶面料的抗菌性，对涤纶抗菌面料制品中含有的细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒都具有显著的灭杀作用，而且对人体没有影响，而且具有良好的透气性。
将本发明实施例一～四中提出的涤纶抗菌面料的制备工艺中成品面料进行测试得出以下结果：
实施例 一 二 三 四 对比例
抑菌率/％ 85％ 92％ 88％ 80％ 75％
撕裂强度/LBS 49 60 53 47 39
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：其工艺步骤如下；
S1、胚布预处理：将胚布均匀过水清洗，清洗后的胚布均匀折叠并辊压去水，将去水后的胚布摊平放至常温；
S2、胚布柔软处理：将S1中的胚布浸入面料处理液中，对浸泡后的胚布进行辊压，除去胚布中浸入的处理剂，然后将后胚布摊平放至常温；
S3、胚布抗菌处理：将S2中的胚布浸入抗菌液中，并在抗菌液中对胚布进行反复辊压，然后再次辊压挤出胚布中浸入的抗菌液，然后将胚布摊平进行常温凉干；
S4、成品面料处理：将S3中的面料放进清水中进行水洗，并将水洗后的面料进行烘烤干燥，并对烘干后的成品面料进行整平处理。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：清洗时，清水水温为35°，清洗时间为10min。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：所述S2步骤中的面料处理剂为三元共聚硅油,且三元共聚硅油的浓度为9g至12g/L，胚布浸入处理剂的时间为1.5h至1.8h，浸入胚布时处理剂的温度为45°至60°。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：所述S3中的抗菌液为纳米银离子抗菌剂稀释液，且抗菌液的浓度为20g至26g/L，胚布浸入抗菌液时间为3.5h至3.8h，浸入胚布时抗菌液的温度为45°至60°。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：所述S4中对抗菌处理后的胚布使用清水进行清洗，常温水温即可，然后将胚布离心甩干，再将甩干后的胚布进行烘干，烘干时间为8min至14min，烘干时温度为70°至85°。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：所述S4中的成品面料经过辊压整平再次进行脱毛除尘处理，然后收卷成捆，并且使用防潮袋进行密封储存。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中的胚布采用的是平织工艺面料，并且经线密度为500根/10cm，纬线密度为630根/10cm。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的制备工艺，其特征在于：所述S3中对胚布辊压时的压力为1.5kg至3kg/10cm2。
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