CN110623167B - 一种小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用 - Google Patents

一种小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用，所述小龙虾专用脂肪粉按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯10‑30份、酵母提取物5‑20份和载体30‑65份。本发明通过将特定重量配比的复合Ω3功能性脂肪酸酯、酵母提取物和载体混合作为小龙虾专用脂肪粉添加入基础饲料，通过营养摄入的方式提升小龙虾免疫力，改善小龙虾生长性能，节约资源，保护水质，提高经济效益。且添加有该脂肪粉的饲料性质稳定，不易发生油脂酸败，在加工和贮藏过程中，不易出现苦涩和营养价值降低的情况。

Description

一种小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于水产养殖技术领域，具体涉及一种小龙虾饲料添加剂及其制备方法和应用，尤其涉及一种小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用。
背景技术
小龙虾成活率是养殖过程中最关键的环节，决定着小龙虾的生产效率，直接影响养殖者的经济效益。只有保证小龙虾的健康，才能促使小龙虾的快速生长。然而，小龙虾从破膜出生到性成熟需要进行11次左右蜕壳，而每次蜕壳都是一次应激和体能的大量消耗，易导致抗病和抗应激能力降低，采食量下降、对外源营养物质消化率低、肠道绒毛萎缩退化、生长缓慢等问题。
饲料中的脂肪除了为养殖动物提供能量外，还提供必需脂肪酸。陆生动物可以利用糖类物质产生机体新陈代谢所需能量，但水生虾蟹等甲壳类动物对糖利用率很低，因此脂肪酸对水生动物显得格外重要，尤其是必需脂肪酸不能在体内合成或者合成很少，必须由食物提供。脂肪还可以促进脂溶性维生素的吸收，脂溶性维生素必需要先溶于脂肪才能被肠道吸收。此外脂肪对饲料的制粒、养殖动物的生长、饲料转化率等方面都存在一定的影响。
CN107996877A公开了一种小龙虾饲料及其制备方法，该饲料由下述原料制备而成：全脱脂蒸汽鱼粉、发酵菜粕、花生饼、小麦、蝇蛆、高筋面粉、磷脂油、鱼油、棕榈油、牡蛎壳粉、甘露寡聚糖、虾预混料、蛋氨酸、复合益生菌。该饲料中含有发酵菜粕以及复合生菌，不含有抗生素，减少小龙虾养殖水体的污染，诱食性好，摄食速度明显好于对照组，生长速度快，抗病力强，死亡率低，最后的产量高；是一种有良好应用前景的生态型小龙虾饲料。该方法中使用的鱼油价格相对高，且品质容易不稳定，棕榈油的脂肪酸组成也较单一，使得饲料中的脂肪酸组成不够均衡。
CN109601704A公开了一种小龙虾用营养饲料及其制备方法，包括以下质量份组分：豆粕68-77份、菜粕54-68份、虾皮51-63份、小麦43-49份、高粱39-43份、豆油20-32份、磷脂油18-21份、动物肝脏17-21份、磷酸氢钙21-26份、青菜叶19-28份、食盐20-29份、酒槽21-28份，海带粉15-21份、魔芋粉13-17份、大蒜7-11份、酵母粉7-13份、蜕壳素12-18份、生物酶8-11份、TMAO 7-11份和DMPT 4-6份。其在全面提供小龙虾所需的物质的同时还具有诱食作用，可提高小龙虾食欲，促进小龙虾采食，且可以缩短生长周期，促进蜕壳。此饲料中的豆油、磷脂油的脂肪酸组成较单一，以n6脂肪酸为主，严重缺乏功能性脂肪酸，不能充分满足小龙虾特殊的生理需求。
CN108813116A公开了一种可应用于高密度养殖的小龙虾饲料，包括：鱼粉14％-18％、豆粕9％-13％、花生粕13％-17％、棉籽粕9％-13％、全麦粉20％-25％、虾粉4％-6％、酵母粉4％-8％、鱼油1％-2％、磷脂油1％-2％、混合维生素0.2％-1％、混合矿物质2％-5％、乌贼膏2％-6％、抗氧化剂0.02％-0.06％、牛磺酸0.4％-0.8％、L-色氨酸0.1％-1％；该饲料配方通过添加L-色氨酸，降低小龙虾攻击性，从而避免了小龙虾之间的打斗行为，其次，通过添加牛磺酸，可增加小龙虾的免疫力，因此可实现小龙虾的高密度养殖，从而提高小龙虾的产量。该饲料也存在与上述饲料相同的缺点。
目前，主流的虾蟹饲料脂肪含量6％左右，常用脂肪来源主要有鱼油、豆油、棕榈油等的液体油脂，通过提供油脂为虾蟹提高所需的能量和脂肪酸，但鱼油价格高，品质不稳定易造假，对进口鱼油依赖度高，豆油、棕榈油的脂肪酸组成较单一，以n6脂肪酸为主，缺乏n3脂肪酸、MCT等功能性脂肪酸，导致饲料脂肪酸组成不均衡，严重缺乏功能性脂肪酸，未能充分满足小龙虾特殊的生理需求，进而影响小龙虾的生产性能及健康状况，而且造成资源浪费，不利于水产养殖业的发展。
虾蟹一般是做浮水料多，油要后喷到饲料颗粒上，在投料时，细心的养殖户有时候会发现水面会泛起油花(油脂的痕迹，没有做乳化，不能溶于水)，但油冒出来不是好事，油膜覆盖水面会影响空气中的氧气溶解进水体里面，污染水质。
同时饲用油脂和油脂含量较高的饲料在加工和贮藏过程中、受空气、日光、高温、微生物及酶的作用，往往会发生一系列的化学变化，使其产生不良的气味，出现苦涩，营养价值降低，甚至具有毒性，这种现象称为油脂的酸败。油脂氧化酸败后对虾蟹十分不利，易引起肌纤维坏死、肝细胞萎缩，造成生长速度降低、死亡率升高。
因此，开发一种绿色、安全、同时具有营养和提高机体免疫力的产品对于动物，尤其小龙虾健康养殖具有重要的意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种小龙虾饲料添加剂及其制备方法和应用，尤其提供一种小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，本发明提供一种小龙虾专用脂肪粉，所述小龙虾专用脂肪粉按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯10-30份、酵母提取物5-20份和载体30-65份。
本发明通过将特定重量配比的复合Ω3功能性脂肪酸酯、酵母提取物和载体混合作为小龙虾专用脂肪粉添加入基础饲料，通过营养摄入的方式提升小龙虾免疫力，改善小龙虾生长性能，节约资源，保护水质，提高经济效益。其中复合Ω3功能性脂肪酸酯相比于现有技术中常用的鱼油、豆油、棕榈油等的液体油脂，品质稳定，脂肪酸组成丰富且均衡，富含功能性脂肪酸，能够充分满足小龙虾特殊的生理需求；其中酵母提取物富含多肽和B族维生素，同时能够促进小龙虾采食和消化。且添加有该脂肪粉的饲料性质稳定，不易发生油脂酸败，在加工和贮藏过程中，不易受空气、日光、高温、微生物及酶的影响，不易出现苦涩和营养价值降低的情况，进一步使小龙虾的生长速度提高、死亡率降低。
所述复合Ω3功能性脂肪酸酯的重量份数可以为10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、26份、28份或30份等。
所述酵母提取物的重量份数可以为5份、7份、10份、12份、13份、14份、15份、16份、18份或20份等。
所述载体的重量份数可以为30份、35份、40份、45份、50份、52份、55份、58份、60份、62份或65份等。
优选地，所述小龙虾专用脂肪粉按重量份数计还包括：磷脂油20-45份和/或紫苏油5-25份。
所述磷脂油的重量份数可以为20份、22份、25份、30份、32份、35份、38份、40份、42份、44份或45份等。
所述紫苏油的重量份数可以为5份、7份、10份、12份、15份、18份、20份、22份、23份、24份或25份等。
优选地，所述小龙虾专用脂肪粉按重量份数计还包括：蛋黄粉5-20份和/或核苷酸1-10份。
其中蛋黄粉能够有效为小龙虾提供丰富的脂肪、粗纤维、维生素和微量元素，促进小龙虾的生长速率和成活率；添加外源性核苷酸可减少机体对其的合成，从而有效提升了小龙虾机体正常的生理机能，尤其可以避免拥挤胁迫造成小龙虾生长缓慢和抗病力低下的问题。
所述蛋黄粉的重量份数可以为5份、7份、10份、12份、15份、18份或20份等。
所述蛋白粉可以通过以下制备方法制备：取新鲜蛋黄，在90-100℃下煎煮0.15-0.3h，烘干，粉碎过60目筛，加入复合矿物质，混合均匀后制得，所述复合矿物质包含乳酸亚铁，天冬氨酸镁，泛酸钙，质量比为1:1:1.5。
所述核苷酸的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
在本发明中，所述复合Ω3功能性脂肪酸酯包括：二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)、α-亚麻酸(ALA)和二十二碳五烯酸(DPA)。
本发明创造性地将上述五种特定成分进行配合，作为本发明所述脂肪粉的主要脂肪成分，组成均衡，富含功能性脂肪酸，能够充分满足小龙虾特殊的生理需求；且其性质稳定，不易发生油脂酸败，在加工和贮藏过程中，不易受空气、日光、高温、微生物及酶的影响，不易出现苦涩和营养价值降低的情况，进一步使小龙虾的生长速度提高、死亡率降低。
优选地，所述复合Ω3功能性脂肪酸酯按重量份数计包括：二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸共10-30份、花生四烯酸5-25份、α-亚麻酸15-45份和二十二碳五烯酸5-25份。
复合Ω3功能性脂肪酸酯中的五种成分按照上述特定质量配比进行使用，具有更佳的效果。
所述二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总重量份数可以为10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、26份、28份或30份等。
所述花生四烯酸的重量份数可以为5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份、24份或25份等。
所述α-亚麻酸的重量份数可以为15份、18份、20份、22份、25份、30份、35份、38份、40份或45份等。
所述二十二碳五烯酸的重量份数可以为5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份、24份或25份等。
在本发明中，所述载体包括膨化玉米、椰子粕、酪蛋白和蔗糖酯。
其中的椰子粕含有少量椰子油，粗纤维含量高，搭配使用吸附效果好，营养均衡。
优选地，所述载体按重量份数计包括膨化玉米30-60份、椰子粕15-40份、酪蛋白1-10份和蔗糖酯5-15份。
所述膨化玉米的重量份数可以为30份、32份、35份、40份、42份、45份、50份、55份、58份或60份等。
所述椰子粕的重量份数可以为15份、18份、20份、22份、25份、30份、32份、35份、38份或40份等。
所述酪蛋白的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
所述蔗糖酯的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、12份、14份或15份等。
另一方面，本发明提供一种如上所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，所述制备方法包括：
(1)将复合Ω3功能性脂肪酸酯加热，加入酵母提取物，混合，并进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，冷却，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
所述脂肪粉在制备时将油相通过特殊的乳化处理，使油脂在水中不易散开，保护水质，同时使小龙虾食用后更易消化吸收，提高了小龙虾的消化能力和生长速率。采用将油相物质喷涂至载体上的方式方便使用，方便饲料厂生产饲料过程中油脂的添加。
优选地，步骤(1)所述加热是指加热至50-70℃，例如50℃、52℃、55℃、58℃、60℃、62℃、65℃、68℃或70℃等。
优选地，步骤(1)所述酵母提取物的制备方法为：在酵母菌体中加入果胶酶和胰蛋白酶，在30-40℃下进行一次保温反应，再升温至90-100℃进行二次保温反应，加入甜菜碱和聚氧乙烯山梨醇单甘油酯混合，得到所述酵母提取物。
具体地，酵母提取物可以通过以下方法制备得到：每10L优质热带假丝酵母，经过过滤、除杂、脱苦处理后，5000r/min进行离心后在菌体中加入果胶酶50000IU、胰蛋白酶100000IU，在反应室中保温反应，温度控制在35℃，反应24h；随后升温到95℃，再保温反应2.5h，加入甜菜碱，聚氧乙烯山梨醇单甘油酯混合均匀，浓缩即可得到酵母提取物。
优选地，所述一次保温反应的时间为20-28h(例如20h、22h、23h、24h、25h、26h、27h或28h等)，所述二次保温反应的时间为2-3h(例如2h、2.2h、2.4h、2.5h、2.6h、2.8h或3h等)。
优选地，步骤(1)所述高压均质乳化处理的压力为5000-20000KPa，例如5000KPa、6000KPa、8000KPa、10000KPa、12000KPa、14000KPa、16000KPa、18000KPa或20000KPa等。
优选地，步骤(2)所述载体的制备方法为：将酪蛋白和蔗糖酯溶于水，升温至50-70℃(例如50℃、55℃、58℃、60℃、65℃或70℃等)，热喷至椰子粕上，再与膨化玉米混合，得到所述载体。
优选地，步骤(2)所述喷涂压力为1-10MPa，例如1MPa、2MPa、4MPa、5MPa、6MPa、7MPa、8MPa或10MPa等。
优选地，步骤(2)所述喷涂的速度为1-10L/min，例如1L/min、2L/min、4L/min、5L/min、6L/min、8L/min或10L/min等。
作为本发明的优选技术方案，所述小龙虾专用脂肪粉的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将磷脂油加热至50-70℃，加入复合Ω3功能性脂肪酸酯、紫苏油和酵母提取物，混合，并进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为1-10MPa，喷涂速度为1-10L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
再一方面，本发明提供一种小龙虾养殖饲料，所述小龙虾养殖饲料包括如上所述的小龙虾专用脂肪粉。
优选地，所述小龙虾专用脂肪粉在小龙虾养殖饲料中的质量百分含量为0.5-5％，例如0.5％、1％、2％、3％、4％或5％等。
本发明所述小龙虾专用脂肪粉可以添加在小龙虾人工配合饲料中进行应用，具体添加量可视小龙虾的养殖模式、生长阶段、投喂量及放养密度情况进行适当调整。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过将特定重量配比的复合Ω3功能性脂肪酸酯、酵母提取物和载体混合作为小龙虾专用脂肪粉添加入基础饲料，通过营养摄入的方式提升小龙虾免疫力，改善小龙虾生长性能，节约资源，保护水质，提高经济效益。其中复合Ω3功能性脂肪酸酯以特定配比特定类型的五种成分进行配合使用，相比于现有技术中常用的鱼油、豆油、棕榈油等的液体油脂，品质稳定，脂肪酸组成丰富且均衡，富含功能性脂肪酸，能够充分满足小龙虾特殊的生理需求。且添加有该脂肪粉的饲料性质稳定，不易发生油脂酸败，在加工和贮藏过程中，不易受空气、日光、高温、微生物及酶的影响，不易出现苦涩和营养价值降低的情况，能够使小龙虾的生长速度、蜕壳速度提高，死亡率降低，虾壳和虾膏的颜色纯正，肝胆比降低。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
实施例1
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯20份、酵母提取物10份、载体40份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯按重量份数计包括：二十碳五烯酸10份、二十二碳六烯酸10份、花生四烯酸15份、α-亚麻酸30份和二十二碳五烯酸10份；其中，载体按重量份数计包括：膨化玉米45份、椰子粕30份、酪蛋白5份和蔗糖酯10份。其制备方法为：
(1)将复合Ω3功能性脂肪酸酯加热至60℃，按重量配比加入酵母提取物，混合均匀，并在10000KPa下进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为5MPa，喷涂速度为5L/min，冷却，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
实施例2
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯20份、酵母提取物10份、载体40份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯按重量份数计包括：二十碳五烯酸10份、二十二碳六烯酸10份、花生四烯酸15份、α-亚麻酸30份和二十二碳五烯酸10份；其中，载体按重量份数计包括：膨化玉米45份、椰子粕30份、酪蛋白5份和蔗糖酯10份。其制备方法为：
(1)将磷脂油加热至60℃，按重量配比加入复合Ω3功能性脂肪酸酯、紫苏油和酵母提取物，混合均匀，并在10000Kpa下进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为5KPa，喷涂速度为5L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
实施例3
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯30份、酵母提取物20份、载体65份、磷脂油20份、紫苏油5份、蛋黄粉5份、核苷酸2份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯按重量份数计包括：二十碳五烯酸5份、二十二碳六烯酸15份、花生四烯酸10份、α-亚麻酸30份和二十二碳五烯酸20份；其中，载体按重量份数计包括：膨化玉米60份、椰子粕15份、酪蛋白2份和蔗糖酯5份。其制备方法为：
(1)将磷脂油加热至50℃，按重量配比加入复合Ω3功能性脂肪酸酯、紫苏油和酵母提取物，混合均匀，并在5000Kpa下进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为10MPa，喷涂速度为10L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
实施例4
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯10份、酵母提取物5份、载体30份、磷脂油45份、紫苏油25份、蛋黄粉5份、核苷酸2份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯按重量份数计包括：二十碳五烯酸20份、二十二碳六烯酸5份、花生四烯酸25份、α-亚麻酸15份和二十二碳五烯酸10份；其中，载体按重量份数计包括：膨化玉米60份、椰子粕15份、酪蛋白2份和蔗糖酯5份。其制备方法为：
(1)将磷脂油加热至70℃，按重量配比加入复合Ω3功能性脂肪酸酯、紫苏油和酵母提取物，混合均匀，并在18000Kpa下进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为10MPa，喷涂速度为10L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
实施例5
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯20份、酵母提取物10份、载体40份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯的配方与实施例2的区别仅在于：花生四烯酸25份、α-亚麻酸30份和二十二碳五烯酸20份(即不含有二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸)，其他成分及配比保持不变。其制备方法参照实施例2中的制备方法进行。
实施例6
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯20份、酵母提取物10份、载体40份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯的配方与实施例2的区别仅在于：二十碳五烯酸15份、二十二碳六烯酸15份、α-亚麻酸30份和二十二碳五烯酸15份(即不含有花生四烯酸)，其他成分及配比保持不变。其制备方法参照实施例2中的制备方法进行。
实施例7
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯20份、酵母提取物10份、载体40份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯的配方与实施例2的区别仅在于：二十碳五烯酸15份、二十二碳六烯酸15份、花生四烯酸25份和二十二碳五烯酸20份(即不含有α-亚麻酸)，其他成分及配比保持不变。其制备方法参照实施例2中的制备方法进行。
实施例8
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，其按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯20份、酵母提取物10份、载体40份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，复合Ω3功能性脂肪酸酯的配方与实施例2的区别仅在于：二十碳五烯酸10份、二十二碳六烯酸15份、花生四烯酸20份、α-亚麻酸30份(即不含有二十二碳五烯酸)，其他成分及配比保持不变。其制备方法参照实施例2中的制备方法进行。
对比例1
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，不含有复合Ω3功能性脂肪酸酯，其按重量份数计包括：酵母提取物10份、载体40份、鱼油20份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，载体按重量份数计包括：膨化玉米45份、椰子粕30份、酪蛋白5份和蔗糖酯10份。其制备方法为：
(1)将磷脂油加热至60℃，按重量配比加入鱼油、紫苏油和酵母提取物，混合均匀，并在10000Kpa下进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为5MPa，喷涂速度为5L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
对比例2
本实施例提供一种小龙虾专用脂肪粉，不含有复合Ω3功能性脂肪酸酯，其按重量份数计包括：酵母提取物10份、载体40份、棕榈油20份、磷脂油35份、紫苏油10份、蛋黄粉10份、核苷酸5份。其中，载体按重量份数计包括：膨化玉米45份、椰子粕30份、酪蛋白5份和蔗糖酯10份。其制备方法为：
(1)将磷脂油加热至60℃，按重量配比加入棕榈油、紫苏油和酵母提取物，混合均匀，并在10000Kpa下进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为5MPa，喷涂速度为5L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
评价试验：
分别取实施例1-8和对比例1-2制得的小龙虾专用脂肪粉以质量百分比2.5％直接加入到97.5％小龙虾常规配合饲料(富水河，蒲阳饲料)，经混匀后制粒，粒径为5mm的颗粒。当气温稳定在12℃以上时分别开始投喂，至稻秧苗移栽前结束，合计投喂60天；投喂量为小龙虾亲本群体重量的5％，投喂时间为傍晚时分，每天投喂一次。结束后对小龙虾的成活率、增重率、性成熟天数和肝体系数这几个指标进行评价。其中，肝体系数％＝小龙虾的肝胰脏(g，不含胆囊)×100％/小龙虾体重(g)。
表1
组别 成活率％ 增重率％ 性成熟天数 肝体系数％
实施例1 85.5 241 55 1.38
实施例2 93.1 264 38 1.02
实施例3 92.5 260 39 1.05
实施例4 89.7 245 45 1.22
实施例5 90.2 258 43 1.16
实施例6 91.3 254 41 1.18
实施例7 87.6 250 49 1.22
实施例8 86.5 249 50 1.29
对比例1 82.8 245 55 1.40
对比例2 80.4 230 61 1.52
由表1数据可知：本发明所涉及的小龙虾专用脂肪粉添加入基础饲料中，能够通过营养摄入的方式提升小龙虾免疫力，改善小龙虾生长性能。能够使小龙虾的生长速度、性成熟速度提高，死亡率降低，肝体系数降低。
分别对贮藏90天的实施例2、对比例1和对比例2制得的饲料成品进行油脂过氧化值和酸价的检测。结果如表2所示：
表2
组别 酸价(mgKOH/g) 过氧化值(mmol/kg)
实施例2 2.87 4.56
对比例1 5.23 9.25
对比例2 3.28 5.69
由表2数据可知：本发明所涉及的小龙虾专用脂肪粉的性质非常稳定，不易发生油脂酸败，在加工和贮藏过程中，不易受空气、日光、高温、微生物及酶的影响，不易出现苦涩和营养价值降低的情况。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的小龙虾专用脂肪粉及其制备方法和应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (15)

1.一种小龙虾专用脂肪粉，其特征在于，所述小龙虾专用脂肪粉按重量份数计包括：复合Ω3功能性脂肪酸酯10-30份、磷脂油20-45份、紫苏油5-25份、蛋黄粉5-20份、核苷酸1-10份、酵母提取物5-20份和载体30-65份；
其中所述复合Ω3功能性脂肪酸酯包括：二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸、花生四烯酸、α-亚麻酸和二十二碳五烯酸。
2.如权利要求1所述的小龙虾专用脂肪粉，其特征在于，所述复合Ω3功能性脂肪酸酯按重量份数计包括：二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸共10-30份、花生四烯酸5-25份、α-亚麻酸15-45份和二十二碳五烯酸5-25份。
3.如权利要求1所述的小龙虾专用脂肪粉，其特征在于，所述载体包括膨化玉米、椰子粕、酪蛋白和蔗糖酯。
4.如权利要求3所述的小龙虾专用脂肪粉，其特征在于所述载体按重量份数计包括膨化玉米30-60份、椰子粕15-40份、酪蛋白1-10份和蔗糖酯5-15份。
5.如权利要求1-4中任一项所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将磷脂油加热，加入复合Ω3功能性脂肪酸酯、酵母提取物和紫苏油，混合，并进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
6.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热是指加热至50-70℃。
7.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述酵母提取物的制备方法为：在酵母菌体中加入果胶酶和胰蛋白酶，在30-40℃下进行一次保温反应，再升温至90-100℃进行二次保温反应，加入甜菜碱和聚氧乙烯山梨醇单甘油酯混合，得到所述酵母提取物。
8.如权利要求7所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，所述一次保温反应的时间为20-28h，所述二次保温反应的时间为2-3h。
9.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述高压均质乳化处理的压力为5000-20000KPa。
10.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述载体的制备方法为：将酪蛋白和蔗糖酯溶于水，升温至50-70℃，热喷至椰子粕上，再与膨化玉米混合，得到所述载体。
11.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述喷涂压力为1-10MPa。
12.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述喷涂的速度为1-10L/min。
13.如权利要求5所述的小龙虾专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：
(1)将磷脂油加热至50-70℃，加入复合Ω3功能性脂肪酸酯、紫苏油和酵母提取物，混合，并进行高压均质乳化处理，得到混合油相；
(2)将步骤(1)得到的混合油相喷涂至载体上，制成固体粉末，喷涂压力为1-10MPa，喷涂速度为1-10L/min，冷却，再与蛋黄粉和核苷酸混合，得到所述小龙虾专用脂肪粉。
14.一种小龙虾养殖饲料，其特征在于，所述小龙虾养殖饲料包括如权利要求1-4中任一项所述的小龙虾专用脂肪粉。
15.如权利要求14所述的一种小龙虾养殖饲料，其特征在于，所述小龙虾专用脂肪粉在小龙虾养殖饲料中的质量百分含量为0.5-5％。
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