CN110547359B - 一种虾用抗肠道弧菌保健料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于虾饲料技术领域,具体涉及一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括8~10%昆虫油脂,1~3%β‑葡聚糖,18~24%鱼粉,18~20%紫薯粉,20~25%面粉和15~30%润湿剂,本发明主要利用黑水虻油脂富含月桂酸的特性,以其作为抗肠道弧菌的有效成分,并配合β‑葡聚糖的协同免疫功效,使该保健料具有较好的抗弧菌活性;同时,利用昆虫油脂中包含多种营养成分的特点,并结合鱼粉、紫薯粉等营养物质,使该保健料兼具营养功能,还可以利用β‑葡聚糖的凝胶特性,延长饲料通过虾肠道的时间,提高虾对饲料的利用率;此外,通过将昆虫油脂制备成颗粒的形式,不仅投放便利,且快捷、有效。
Description
技术领域
本发明属于虾饲料技术领域,具体涉及一种虾用抗肠道弧菌保健料。
背景技术
昆虫的种类众多,是地球上种类最多的生物群体,在已知的动物群体当中,昆虫就占三分之二以上。昆虫繁殖速度快,生物量大,是一种可再生资源。昆虫含有多种营养成分,富含蛋白质、油脂及微量元素。昆虫中油脂含量丰富,随种类和所处的生长阶段不同而有所差异。一般来说,昆虫越冬幼虫及蛹的含油量要高一些。昆虫脂肪含量大约为26%,多的含量可超过30%,少的也在10%以上。昆虫油脂的脂肪酸组成受多方面因素的影响,如昆虫的种类、生长阶段及饲料等。不同来源脂肪酸的营养价值取决于必需脂肪酸以及特种脂肪酸的组成和含量,因此,对昆虫油脂的开发利用显得十分的重要。
虾类养殖是我国水产养殖业的支柱产业,创造了显著的经济效益。其中,凡纳滨对虾(Litopenaeus vannamei)又名南美白对虾,是中国重要的养殖品种,也是中国出口创汇的主要种类之一。随着水产养殖业集约化及规模化发展,抗生素和化学药物的滥用使虾类免疫力降低、对疾病的易感性增加,从而导致大规模病害的频繁发生。稳定的肠道菌群结构是虾类健康生长的必需条件,抗生素及化学药物的大量使用不仅会破坏肠道细菌群落组成,导致肠道微生态失衡,而且还会导致病原微生物产生耐药性和药物残留。目前,由弧菌引发的肠炎疾病是虾养殖中最为常见的细菌性疾病,其死亡率可以达到50%以上,其主要病症为:肠道溃烂、粪便成团、白便等。因此,虾类养殖业迫切需求环境友好型的虾饲料。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提出一种虾用抗肠道弧菌保健料。
本发明所采用的技术方案是:
一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 8~10%,β-葡聚糖 1~3%,鱼粉 18~24%,紫薯粉 18~20%,面粉 20~25%,润湿剂 15~30%。
优选的,所述昆虫油脂来源于黑水虻。本发明采用昆虫油脂作为保健料,拓展了昆虫产品开发及应用,有利于提升其附加价值。
更优选的,所述昆虫油脂的提取方法为:取四、五龄的黑水虻幼虫,用去离子水清洗后置于50 ℃下烘干10 h,烘干后进行粉碎处理并过60目筛,得到黑水虻虫粉,按1:10~20的料液比(g/mL)往虫粉中加入石油醚溶剂,先在40~60℃、300~500W的超声功率下超声提取30~45min,再在40~60℃、300~400W的微波功率下微波处理20~30min,收集提取液,过滤后用旋转蒸发器旋蒸,再放在37 ℃下烘干2 h得到黑水虻油脂。
优选的,所述β-葡聚糖来源于青稞。
更优选的,所述β-葡聚糖的提取方法为:
将干青稞麸皮粉粹,过100目,按1:4的料液比(g:mL)加入无水乙醇,置于80 ℃下灭酶处理2~3 h,然后转移到到50~60 ℃下烘干备用;
按1:20~25的料液比(g:mL)加入去离子水,混合均匀,先在250 W的超声功率下超声处理20~30 min,再在800 W的微波功率下微波处理3~5 min,6000 r/min离心20 min后过滤收集上清液,滤渣则按上述方法重复处理1次,合并两次上清液,并将上清液的pH调节至7.0,然后以4 U/mL的添加量往上清液中添加α-淀粉酶,混匀后置于90 ℃下处理35~45min除去淀粉,上清液冷却至室温后将其pH调节至8.0,往其中添加3%体积浓度的胰蛋白酶,混匀后置于37 ℃下处理25~35 min,90 ℃下灭酶30 min,溶液冷却后将其pH调节至4.5,置于4 ℃下静放12 h,6000 r/min离心20 min后取上清液,上清液经旋转蒸发浓缩后用体积分数为95%的乙醇以1:3 的体积比沉淀12 h,6000 r/min离心20 min后取沉淀,沉淀冷冻干燥后即得青稞β-葡聚糖。
优选的,所述紫薯粉的制备方法为:将紫薯清洗干净,切成块状,置于蒸锅中加水浸没薯块蒸煮,水煮开后继续蒸煮15~30 min,使薯块煮熟,再将煮熟的薯块转移到烤箱中,在60~80 ℃下烘烤5~8 h,使薯块烘干,最后用粉碎机将烘干后的薯块进行粉碎分离,过用100~150目即可得到紫薯粉。
优选的,所述面粉为小麦面粉。
优选的,所述润湿剂为去离子水。
优选的,所述虾用抗肠道弧菌保健料为颗粒料。
更优选的,将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至85~90 ℃,搅拌15~20 min,搅拌速度为50~60 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为85~90 ℃,继续加热搅拌20~30 min,搅拌速度为60~70 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0-1.2mm环模的作用下制备成湿颗粒,湿颗粒在50~60℃下烘干24~36 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
由弧菌引发的肠炎疾病是虾养殖中最为常见的细菌性疾病,严重时其死亡率可达50%以上,为降低肠炎疾病对虾养殖的影响,本发明提出的一种虾用抗肠道弧菌保健料,将昆虫油脂与β-葡聚糖、鱼粉、紫薯粉等进行合理的复配,利用黑水虻油脂主要富含月桂酸(高达45.37%)的特性,以其作为抗肠道弧菌的有效成分,并配合β-葡聚糖的协同免疫功效,使该保健料具有较好的抗菌活性;同时,由于昆虫油脂中包含有多种营养成分,与鱼粉、紫薯粉等营养物质相结合,可以使该保健料兼具营养的功能;由于虾的肠道直且短,摄食后食物很容易直接通过肠道而流出,造成营养吸收率低,本发明在饲料制备过程中将昆虫油脂与β-葡聚糖先进行混合,可以使昆虫油脂包覆在β-葡聚糖中,从而可以利用β-葡聚糖在水中的凝胶特性,当该保健饲料与水接触后会发生吸水溶胀,形成凝胶状,增加该保健料的体积和黏性,从而可以延长其通过虾肠道的时间,提高虾对饲料的利用率;此外,通过将昆虫油脂制备成颗粒的形式,不仅投放便利,而且快捷、有效。
肠道弧菌攻毒实验表明,该保健料可以显著提高南美白对虾对肠道弧菌的抗性,有效降低肠道弧菌引起的肠炎疾病,提高虾的成活率;生长指标测定实验表明,该保健料还可以提高南美白对虾的成长,缩短养殖周期,同时还具有诱食作用,提高南美白对虾的食欲,从而促进南美白对虾的生长。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
实施例1提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 9%,β-葡聚糖 2%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 25%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
实施例2
实施例2提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 8%,β-葡聚糖 1%,鱼粉 18%,紫薯粉 18%,面粉 25%,润湿剂 30%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至85 ℃,搅拌20 min,搅拌速度为50 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为85 ℃,继续加热搅拌30 min,搅拌速度为60 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.2mm环模作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在50 ℃下烘干36 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
实施例3
实施例3提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 10%,β-葡聚糖 3%,鱼粉 24%,紫薯粉 18%,面粉 20%,润湿剂 15%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至90 ℃,搅拌15 min,搅拌速度为60 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为90 ℃,继续加热搅拌30 min,搅拌速度为70 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.2mm环模的作用下制备成湿颗粒,湿颗粒在60 ℃下烘干24 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例1
对比例1提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
β-葡聚糖 11%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 25%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S2、往步骤S1的面粉糊中加入β-葡聚糖、鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S3、步骤S2中的湿材在1.0mm环模作用下制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例1与实施例1相比,缺少昆虫油脂。
对比例2
对比例2提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 11%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 25%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S2、往步骤S1的面粉糊中加入昆虫油脂、鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S3、步骤S2中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例2与实施例1相比,缺少β-葡聚糖。
对比例3
对比例3提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
鱼粉 33%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 25%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S2、往步骤S1的面粉糊中加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S3、步骤S2中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例3与实施例1相比,缺少昆虫油脂和β-葡聚糖。
对比例4
对比例4提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 6%,β-葡聚糖 2%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 28%
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例4与实施例1相比,昆虫油脂的用量低于本发明规定的范围。
对比例5
对比例5提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 12%,β-葡聚糖 2%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 22%
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例5与实施例1相比,昆虫油脂的用量高于本发明规定的范围。
对比例6
对比例6提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 9%,β-葡聚糖 0.5%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 26.5%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例6与实施例1相比,β-葡聚糖的用量低于本发明规定的范围。
对比例7
对比例7提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
昆虫油脂 9%,β-葡聚糖 4%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 23%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取昆虫油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例7与实施例1相比,β-葡聚糖的用量高于本发明规定的范围。
对比例8
对比例8提供一种虾用抗肠道弧菌保健料,按重量份计,包括以下成分:
鱼油9%,β-葡聚糖 2%,鱼粉 22%,紫薯粉 19%,面粉 23%,润湿剂 25%。
将上述虾用抗肠道弧菌保健料制备成包衣颗粒料的方法,包括以下步骤:
S1、称取鱼油和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至88 ℃,搅拌18 min,搅拌速度为55 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为88 ℃,继续加热搅拌25 min,搅拌速度为65 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0mm环模的作用下被制备成湿颗粒,湿颗粒在55 ℃下烘干30 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
对比例8与实施例1相比,用鱼油代替昆虫油脂。
空白组
空白组为市售的常规虾用饲料,该虾用饲料的配方和营养成分如表1所示:
表1 虾饲料的配方和营养成分
实验例1:
从水产养殖场购买一批南美白对虾虾苗,虾苗在室内水泥池暂养3周,挑选外观正常,体质健壮的个体作为实验用虾,体重为(1.95±0.05)g。
养殖实验分为12组(实施例1~3组、对比例1~8组和空白组),每组设置3个重复,每个重复饲养在不同的水泥池内,每个水泥池饲养50尾虾(即每组150尾虾苗),实验期间根据摄食情况进行饱食投喂,投饲频率为一天3次,时间分别为8:00、13:00和18:00。实施例1组、实施例2组和实施例3组分别喂食实施例1、实施例2和实施例3中的虾用抗肠道弧菌保健料,对比例1~8组分别喂食对比例1~8中的虾用抗肠道弧菌保健料。采用空白组进行对照。同时,试验期定期清理池底残饵粪便,检测氨氮、亚硝酸盐、溶氧等水质指标,试验期间水温为28.5~29.5 ℃,溶氧为4.5~6.5 mg/L,盐度为20~25 ppt,pH值为7.6~8.1,氨氮<0.2mg/L,亚硝酸盐<0.05 mg/L。
(1)生长指标测定
试验49 d后,对虾体进行称重,测定终末体重,结合虾的初始体重(g,干重)计算周增重(g),并计算虾体的日均进食量(g),结果见表2。其中,存活率、增重率和日均进食量的计算公式如下:
存活率(%)=(初始虾苗数-终末活虾数)/初始虾苗数×100;
周增重(g)=(末均重-初均重)/7;
日均进食量(g)=[总投料量(g)/养殖时间(d)]/初始虾苗数×100。
表2中,通过实施例1-3组和空白组的增值指标可以看出,本发明的保健料与常规虾用饲料相比,对南美白对虾生长的促进作用更显著,可以缩短虾的养殖周期,增加经济效益;通过实施例1-3组和对比例1-3组的增值指标可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂和β-葡聚糖可以协同促进南美白对虾的生长速率;通过实施例1-3组和对比例4-7组的增值指标可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂的最佳用量为8~10%,β-葡聚糖的最佳用量为1~3%;通过实施例1-3组和对比例8组的增值指标可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂相比鱼油更有利于南美白对虾的生长;此外,通过实施例1-3和空白组的进食指标可以看出,本发明的保健料与常规虾用饲料相比,可以促进南美白对虾的进食量,诱食效果更好,通过实施例1-3和对比例1-8的进食指标可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂在诱食效果方面发挥着较明显的促进作用;综上可见,使用本发明的保健料饲养南美白对虾,不仅可以提高虾的成长,缩短养殖周期,而且具有诱食作用,可以改善虾的食欲。
表2 保健料对南美白对虾生长和存活的影响
(2)肠道弧菌攻毒实验:
试验49 d后,按1.4×108 cfu/mL的浓度标准往实施例1组、实施例2组、实施例3组、对比例1~8组的水泥池中投放弧菌进行攻毒实验,空白组水泥池中不投放弧菌,浸泡过夜后捞出试验对虾,彻底换水,继续饲养,在攻毒实验72小时后,计算虾在攻毒实验前和攻毒实验后这段时间的存活率,结果见表3。
通过表3中的实施例1-3组和空白组可以看出,本发明的保健料可以显著提高南美白对虾对肠道弧菌的抗性,有效降低肠道弧菌引起的肠炎疾病,从而提高其成活率;通过实施例1-3组和对比例1-3组可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂和β-葡聚糖可以协同促进南美白对虾对肠道弧菌的抗性;通过实施例1-3组和对比例4-7组可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂的最佳用量为8~10%,β-葡聚糖的最佳用量为1~3%;通过实施例1-3组和对比例8组可以看出,在本发明的保健料配方中,昆虫油脂在提高南美白对虾的抗肠道弧菌能力方面起到重要的作用,主要是因为昆虫油脂中富含月桂酸,而月桂酸对肠道弧菌具有较强的抑制作用。综上可见,使用本发明的保健料饲养南美白对虾,可以显著提高南美白对虾对肠道弧菌的抗性,提高成活率。
表3 本发明的保健料对南美白对虾肠道菌群和存活率影响
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,按重量份计,包括以下成分:
黑水虻油脂 8~10%,β-葡聚糖 1~3%,鱼粉 18~24%,紫薯粉 18~20%,面粉20~25%,润湿剂 15~30%。
2.根据权利要求1所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述黑水虻油脂的提取方法为:取四、五龄的黑水虻幼虫,清洗后置于50 ℃下烘干10 h,烘干后进行粉碎处理并过60目筛,得到黑水虻虫粉,按1:10~20的料液比(g/mL)往虫粉中加入石油醚溶剂,先在40~60℃、300~500W的超声功率下超声提取30~45min,再在40~60℃、300~400W的功率下微波处理20~30min,收集提取液,过滤后用旋转蒸发器旋蒸,再放在37 ℃下烘干2 h得到黑水虻油脂。
3.根据权利要求1所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述β-葡聚糖来源于青稞。
4.根据权利要求3所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述β-葡聚糖的提取方法为:
将干青稞麸皮粉粹,过100目,先加入无水乙醇进行灭酶处理,然后进行烘干处理,烘干后按1:20~25的料液比(g:mL)加入去离子水,先在250 W的超声功率下超声处理20~30min,再在800 W的微波功率下微波处理3~5 min,离心收集上清液,滤渣则按上述方法重复处理1次,合并两次上清液,并将上清液的pH调节至7.0,然后加入α-淀粉酶,置于90 ℃下处理35~45 min,上清液冷却至室温后将其pH调节至8.0,加入胰蛋白酶,置于37 ℃下处理25~35 min,90 ℃下灭酶30 min,溶液冷却后将其pH调节至4.5,置于4 ℃下静放12 h,离心取上清液,上清液经旋转蒸发浓缩后用体积分数为95%的乙醇沉淀12 h,离心取沉淀,沉淀冷冻干燥后即得青稞β-葡聚糖。
5.根据权利要求1所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述紫薯粉的制备方法为:将紫薯清洗干净,切成块状,置于蒸锅中加水浸没薯块蒸煮,水煮开后继续蒸煮15~30 min,使薯块煮熟,再将煮熟的薯块转移到烤箱中,在60~80 ℃下烘烤5~8 h,使薯块烘干,最后用粉碎机将烘干后的薯块进行粉碎分离,过用100~150目即可得到紫薯粉。
6.根据权利要求1所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述面粉为小麦面粉。
7.根据权利要求1所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述润湿剂为去离子水。
8.根据权利要求1所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料,其特征在于,所述虾用抗肠道弧菌保健料为颗粒料。
9.一种根据权利要求8所述的一种虾用抗肠道弧菌保健料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、称取黑水虻油脂和β-葡聚糖,搅拌混匀,得到混合物料备用;
S2、称取面粉,在面粉中加润湿剂,并加热至85~90 ℃,搅拌15~20 min,搅拌速度为50~60 r/min,得到面粉糊;
S3、将步骤S1中的混合物加入到步骤S2的面粉糊中,并加入鱼粉和紫薯粉,保持温度为85~90 ℃,继续加热搅拌20~30 min,搅拌速度为60~70 r/min,混合制成含水均匀的湿材;
S4、步骤S3中的湿材在1.0-1.2mm环模的作用下制备成湿颗粒,湿颗粒在50~60 ℃下烘干24~36 h后得到干颗粒,干颗粒经包装后得到虾用抗肠道弧菌保健料。
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