CN106173540A - 低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料及其制备方法，该饲料组分及质量百分比如下：微量元素：0.1％‑0.3％；维生素：0.1％‑0.15％；氯化胆碱：0.2％‑0.4％；磷酸二氢钙：2％‑3％；虾青素：0.01％‑0.02％；β胡萝卜素：0.1％‑0.2％；虾粉：15％‑20％；发酵豆粕：15％‑25％；鱼粉：5％‑10％；喷雾干燥猪血球蛋白粉：3％‑6％；螺旋藻粉：1％‑2％；大豆磷脂油：1％‑2％；豆油：5％‑8％；鱼油：4％‑6％；面粉：10％‑15％；鸡肉粉：10％‑15％；杂粕：5％‑15％，本发明添加喷雾干燥猪血球蛋白粉，替代部分鱼粉蛋白，节约饲料成本；饲料能量高、蛋白低。
Description
技术领域
本发明涉及鱼饲料技术领域，尤其涉及低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料及其制备方法。
背景技术
虹鳟属鲑形目、鲑科，被誉为"水中人参"，在我国属于名贵经济鱼种，在国内养殖面积较大，虹鳟鱼饲料用量大。目前主要投喂的饲料蛋白含量在42％-45％，脂肪含量在13％-16％，由于鱼粉等动物蛋白价格高居不下，饲料成本高，严重影响养殖户的经济效益。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料及其制备方法，该饲料可节约蛋白，降低饲料成本。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料，其特征在于，该饲料组分及质量百分比如下：
微量元素：0.1％-0.3％；
维生素：0.1％-0.15％；
氯化胆碱：0.2％-0.4％；
磷酸二氢钙：2％-3％；
虾青素：0.01％-0.02％；
β胡萝卜素：0.1％-0.2％；
虾粉：15％-20％；
发酵豆粕：15％-25％；
鱼粉：5％-10％；
喷雾干燥猪血球蛋白粉：3％-6％；
螺旋藻粉：1％-2％；
大豆磷脂油：1％-2％；
豆油：5％-8％；
鱼油：4％-6％；
面粉：10％-15％；
鸡肉粉：10％-15％；
杂粕：5％-15％。
本发明还提供一种制备上述低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料的方法，其特征在于，包括以下步骤：首先工人依据生产配方进行配料，投料员根据生产配方进行投料，除面粉、螺旋藻粉、虾青素、鱼油、豆油外，其它物料先经过粗粉和超微粉碎使95％的物料达到60-80目；然后进入混合机，加入面粉、螺旋藻粉、虾青素，进行混合；混合3-5分钟后，进行膨化制粒，先进行调质使调质器温度上升到80-100℃，然后物料进入膨化机进一步加热加压加湿，最后通过模孔挤出，瞬间释放压力而膨化，同时被切成圆柱形颗粒，经过风道抽送到烘干机进行烘干；然后经滚筒喷油机，将豆油和鱼油混合后加入滚筒喷油机，均匀喷涂在饲料的表面，然后送入冷却器，待物料冷却到表面温度不高于室温5℃即可装包待售。
本发明的有益效果是：本发明添加鱼粉、虾粉这些优质蛋白原料，虹鳟鱼吸收好、生长快，饲料适口性好；添加螺旋藻粉、虾青素、β胡萝卜素，有效补充虹鳟鱼类胡箩卜素摄入量，投喂10-15天能使虹鳟鱼肌肉呈现红白相间的肌肉纹；原料营养搭配合理并采用膨化沉性工艺生产，有效提高饲料的吸收利用率；添加鱼油、大豆磷脂油、豆油，有效补充虹鳟鱼必需脂肪酸，虹鳟鱼体更健康；添加喷雾干燥猪血球蛋白粉、鸡肉粉，替代部分鱼粉蛋白，节约饲料成本；添加足量油脂，饲料能量高、蛋白低，能有效节约饲料蛋白。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料，该饲料组分及质量百分比如下：
微量元素：0.1％；
维生素：0.1％；
氯化胆碱：0.2％；
磷酸二氢钙：2％；
虾青素：0.01％；
β胡萝卜素：0.1％；
虾粉：15％；
发酵豆粕：25％；
鱼粉：5％；
喷雾干燥猪血球蛋白粉：3％；
螺旋藻粉：1％；
大豆磷脂油：1％；
豆油：5％；
鱼油：4％；
面粉：13.49％；
鸡肉粉：10％；
杂粕：15％。
制备方法：现以制备100千克低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料为例对本实施例提供的制备低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料的方法阐述如下：
首先工人依据上述比例分别称取0.1千克微量元素、0.1千克维生素、0.2千克氯化胆碱、2千克磷酸二氢钙、0.01千克虾青素、0.1千克β胡萝卜素、15千克虾粉、25千克发酵豆粕、5千克鱼粉、3千克喷雾干燥猪血球蛋白粉、1千克螺旋藻粉、1千克大豆磷脂油、5千克豆油、4千克鱼油、13.49千克面粉、10千克鸡肉粉、15千克杂粕，投料员进行投料，除面粉、螺旋藻粉、虾青素、鱼油、豆油外，其它物料先经过粗粉和超微粉碎使95％的物料达到60-80目；然后进入混合机，加入面粉、螺旋藻粉、虾青素，进行混合；混合3-5分钟后，进行膨化制粒，先进行调质使调质器温度上升到80-100℃，然后物料进入膨化机进一步加热加压加湿，最后通过模孔挤出，瞬间释放压力而膨化，同时被切成圆柱形颗粒，经过风道抽送到烘干机进行烘干；然后经滚筒喷油机，将豆油和鱼油混合后加入滚筒喷油机，均匀喷涂在饲料的表面，然后送入冷却器，待物料冷却到表面温度不高于室温5℃即可装包待售。
实施例2低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料，该饲料组分及质量百分比如下：
微量元素：0.3％；
维生素：0.15％；
氯化胆碱：0.4％；
磷酸二氢钙：3％；
虾青素：0.02％；
β胡萝卜素：0.2％；
虾粉：16.93％；
发酵豆粕：15％；
鱼粉：10％；
喷雾干燥猪血球蛋白粉：6％；
螺旋藻粉：2％；
大豆磷脂油：2％；
豆油：8％；
鱼油：6％；
面粉：10％；
鸡肉粉：15％；
杂粕：5％。
制备方法：现以制备100千克低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料为例对本实施例提供的制备低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料的方法阐述如下：
首先工人依据上述比例分别称取0.3千克微量元素、0.15千克维生素、0.4千克氯化胆碱、3千克磷酸二氢钙、0.02千克虾青素、0.2千克β胡萝卜素、16.93千克虾粉、15千克发酵豆粕、10千克鱼粉、6千克喷雾干燥猪血球蛋白粉、2千克螺旋藻粉、2千克大豆磷脂油、8千克豆油、6千克鱼油、10千克面粉、15千克鸡肉粉、5千克杂粕，投料员进行投料，除面粉、螺旋藻粉、虾青素、鱼油、豆油外，其它物料先经过粗粉和超微粉碎使95％的物料达到60-80目；然后进入混合机，加入面粉、螺旋藻粉、虾青素，进行混合；混合3-5分钟后，进行膨化制粒，先进行调质使调质器温度上升到80-100℃，然后物料进入膨化机进一步加热加压加湿，最后通过模孔挤出，瞬间释放压力而膨化，同时被切成圆柱形颗粒，经过风道抽送到烘干机进行烘干；然后经滚筒喷油机，将豆油和鱼油混合后加入滚筒喷油机，均匀喷涂在饲料的表面，然后送入冷却器，待物料冷却到表面温度不高于室温5℃即可装包待售。
实施例3低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料，该饲料组分及质量百分比如下：
微量元素：0.1％；
维生素：0.15％；
氯化胆碱：0.2％；
磷酸二氢钙：3％；
虾青素：0.01％；
β胡萝卜素：0.2％；
虾粉：20％；
发酵豆粕：15％；
鱼粉：10％；
喷雾干燥猪血球蛋白粉：3％；
螺旋藻粉：2％；
大豆磷脂油：1％；
豆油：8％；
鱼油：4％；
面粉：15％；
鸡肉粉：10％；
杂粕：8.34％。
制备方法：现以制备100千克低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料为例对本实施例提供的制备低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料的方法阐述如下：
首先工人依据上述比例分别称取0.1千克微量元素、0.15千克维生素、0.2千克氯化胆碱、3千克磷酸二氢钙、0.01千克虾青素、0.2千克β胡萝卜素、20千克虾粉、15千克发酵豆粕、10千克鱼粉、3千克喷雾干燥猪血球蛋白粉、2千克螺旋藻粉、1千克大豆磷脂油、8千克豆油、4千克鱼油、15千克面粉、10千克鸡肉粉、8.34千克杂粕，投料员进行投料，除面粉、螺旋藻粉、虾青素、鱼油、豆油外，其它物料先经过粗粉和超微粉碎使95％的物料达到60-80目；然后进入混合机，加入面粉、螺旋藻粉、虾青素，进行混合；混合3-5分钟后，进行膨化制粒，先进行调质使调质器温度上升到80-100℃，然后物料进入膨化机进一步加热加压加湿，最后通过模孔挤出，瞬间释放压力而膨化，同时被切成圆柱形颗粒，经过风道抽送到烘干机进行烘干；然后经滚筒喷油机，将豆油和鱼油混合后加入滚筒喷油机，均匀喷涂在饲料的表面，然后送入冷却器，待物料冷却到表面温度不高于室温5℃即可装包待售。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料，其特征在于，该饲料组分及质量百分比如下：
微量元素：0.1％-0.3％；
维生素：0.1％-0.15％；
氯化胆碱：0.2％-0.4％；
磷酸二氢钙：2％-3％；
虾青素：0.01％-0.02％；
β胡萝卜素：0.1％-0.2％；
虾粉：15％-20％；
发酵豆粕：15％-25％；
鱼粉：5％-10％；
喷雾干燥猪血球蛋白粉：3％-6％；
螺旋藻粉：1％-2％；
大豆磷脂油：1％-2％；
豆油：5％-8％；
鱼油：4％-6％；
面粉：10％-15％；
鸡肉粉：10％-15％；
杂粕：5％-15％。
2.一种制备权利要求1所述的低氮高能虹鳟鱼生长配合饲料的方法，其特征在于，包括以下步骤：首先工人依据生产配方进行配料，投料员根据生产配方进行投料，除面粉、螺旋藻粉、虾青素、鱼油、豆油外，其它物料先经过粗粉和超微粉碎使95％的物料达到60-80目；然后进入混合机，加入面粉、螺旋藻粉、虾青素，进行混合；混合3-5分钟后，进行膨化制粒，先进行调质使调质器温度上升到80-100℃，然后物料进入膨化机进一步加热加压加湿，最后通过模孔挤出，瞬间释放压力而膨化，同时被切成圆柱形颗粒，经过风道抽送到烘干机进行烘干；然后经滚筒喷油机，将豆油和鱼油混合后加入滚筒喷油机，均匀喷涂在饲料的表面，然后送入冷却器，待物料冷却到表面温度不高于室温5℃即可装包待售。
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