CN1106191A - 锥形振动式粉碎机以及调节这种粉碎机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉碎机，其中物料在锥体(10)和环绕 锥体的无底的槽(18)之间被粉碎。该槽安装在可相 对机体运动的支承架(20)上，并装有能够向其传送大 体上水平的环向振动的装置(24)。为了控制粉碎机 的操作以及便于其工作状态的监测，同时增加工作表 面的使用寿命，锥体(10)可自由转动地安装在底座 16上，并装有测量其围绕转轴的轴转动速度的装置 (28)，该转轴与槽的振动频率和/或振幅调节装置 (32)相连。

Description

本发明涉及的是粉碎机，在该粉碎机中，物料在一个锥体和一个绕锥体的没有底部的截锥形槽之间进行粉碎。锥体和槽的工作面由一层防磨内衬保护，并且在该粉碎机中，相对于底座可动的支架上设有该槽，该槽带带有能与基本为水平的圆形振动槽或振荡槽相边的设备，这种设备可以使锥体和槽在所有径向平面上逐渐地靠近，然后再逐渐分开。用以使槽振动或振荡的设备可以是不平衡振动器、电磁振动器等……

在它们原理中，这些装置已公知很长时间，但它们在实际中的应用并不多。在这种已知的装置中，把锥体刚性地固定在其支撑架上，或者，由于槽的圆周运动，锥体和槽的能使要粉碎的物料压碎地靠近和分开的运动会造成平行切向平面的相对移动，这种移动使机器的工作不稳定，而且加快锥体和槽的工作面的磨损。此外，已知的装置很难自动控制来获得给定粒度的产品。

本发明的目的就是能够控制粉碎机，而且可以最佳地控制其状态，同时延长工作面的工作寿命。

本发明的粉碎机的特征在于：把锥体装到支承架上，以便使其能自由地绕其轴转动，该锥体上还带有测量其绕自轴转动的转速的设备，运行时其轴与槽振动设备的频率振幅参数调节系统和锥体相对于槽的高度的位置调节系统相连。

因为已对粉碎机进行过调节（粉碎物料出口平面环形缝口的宽度），当知道了锥体的转速后，就可以确定粉碎物料出口平面中的物料层的厚度，如果需要的话，可以通过调节槽振动设备的频率和/或振幅和/或调节锥体高度位置来改变该厚度，以便获得所需粒度的粉碎产品，这些设备可以使粉碎机自动化。此外，由于对槽振动设备的频率和振幅的已作过一定调整以及对出口缝宽也作过一定的调整，因此，锥体转速的变化可以确定锥体和槽工作面的磨损情况。

本发明还有一个目的就是对于上述定义的粉碎机进行调节的方法，该方法在于测量锥体绕其轴转动的转速、根据所测的锥体转动的转速值以及粉碎机处于停止状态时锥体和槽之间的平面中所存环形缝的宽度来确定粉碎物料出口平面中物料层的最小厚度、并调整槽振动设备的参数以及锥体相对于槽的高度位置，从而保持物料层的最小厚度等于所规定的值。

下面结合附图对本发明的一种作为非限定例子的实施例进行描述。其中：

图1为本发明的振动槽式粉碎机的顶视图；

图2为沿着图1的粉碎机的A-A线的垂直剖视图。

在图1和图2所示粉碎机中，用轴承14把锥体10装在轴12的一端，该轴由一个底座16支承，这样的安装可以使锥体绕其自由转动。而将该底座16装在一个可以使传送到地下的力和减小振动的弹性系统30上。为了减少底座的振动幅度，该底座上可以装有一个振动发生设备，该设备使底座受到的力的相位与粉碎时槽18发生的力的相位相反。也可以把底座16直接装在一个尺寸经过正确计算的实体上。

把槽18固定在由一组连杆22支撑的支承架20上。使这些连杆的端部被球接在支承架和底座上。

将不平衡振动器24装在支承架20上。使这些振动器保持同步，从而使支承架-槽的组装件产生小幅度的水平方向上的圆周运动，把含有传动皮带36、导向滚轮38、传动轮40、万向轴42、一个马达46和一个法国专利第9201642号（公开号2687080）所述的相移装置44的能够调整振动幅度的机构进行偏置进行上述传动。马达46上装有能调节振动器频率的调速器。

支承架-槽的组装件的振动使槽和锥体在每个径向平面中周期性地靠近，从而压碎槽和锥体之间的物料。在槽的内表面上形成一层其厚度与流量和振动频率及幅度有关的物料层。该物料层移向槽的下部，粉碎了的物料由出口缝排出，并通过底座上的环形通道掉在粉碎机下面的收集槽中。

通过要粉碎的物料，在槽所产生的切向力的作用下槽的运动引起锥体10绕其自轴的转动。这种转动可以得到稳定的破碎方法，燕可大大降低锥体和槽的护板磨损。

粉碎机装有一个调节锥体相对于槽18的高度调节系统26，例如千斤顶系统或液压千斤顶系统。该系统可以调节粉碎物料出口34平面中的锥体和槽之间所存在的环形宽度。当粉碎机停止工作时，该缝在整个周边上的宽度是不变的，它等于出口34平面中锥体和槽的半径之差。

在进行粉碎时锥体和槽之间形成一层物料，由输出平面中的锥体和槽之间的最小间隔所确定的物料层的最小厚度的作用在于：最初调节锥体相对于槽的高度位置，并最初调节振动的幅度和频率。粉碎物品的粒度取决于物料层的最小厚度，所以就可以在调节粉碎机的振动幅度或频率时控制住粉碎物料的质量，在某些测量中，可以用系统26来控制锥体的高度位置。

测量锥体转速的装置28，例如磁感应传感器（例如商标为IFM-式IFK    300BPOG）可以一直认出该数值，而且，当把出口环形缝的宽度调节值认出时，可以从中推绎出物料层的厚度。

锥体的转速由下式给出：

N=K (n·（f-e）)/(Dcosα)

其中K=常数

n=振动频率（振动器的转速）

f=出口环形缝的调节值

e=物料层的厚度

α=1/2锥顶角度

该公式可以算出e，把算得值与规定值进行比较，如果需要，可以调节振动的振幅和/或频度或调节缝宽度f。

这样，就可以使粉碎机的工作处于自动化状态，以便由自动装置或计算机32获得所需粒度的粉碎产品，该计算机接收传感器28的信息，并可以将这些指令送到相移装置44和马达46，以便调节振动的振幅和频率，同时也可以将这些指令送到系统26，以便改变锥体的高度位置。

如上所述，当在给定的运行条件下观察到锥体转速的变化时，也可以探测出锥体和槽的工作面的磨损情况。

显然，可以由本领域或相关领域的普通技术人员对上述实施例形式，特别是锥体相对于底座的安装以及槽振动设备进行改进，而这些改善进均在本发明的范围内。

Claims (6)

1、含有一个底座、一个由相对于该底座可动的支承架进行支承的无底槽、一个装在该槽内的锥体以及能够与振动或振荡槽相连的设备的粉碎机，振动槽为基本水平的圆状，其特征在于将锥体(10)装在其支承架(16)上，以便使该锥体能绕其轴自由转动，该锥体还装有用来测量该锥体绕其轴转动的转速的设备(28)，而其轴与调节槽的振动或振荡的频率和/或振幅的调节设备(32)相连。

2、根据权利要求1的粉碎机，其特征在于槽（18）的运动是由装在到承架（20）上的振动器（24）引起的。

3、根据权利要求1或2的粉碎机，其特征于它装有调节锥体相对于槽的高度位置的调节系统（26）。

4、权利要求1、2或3所述粉碎机的调节方法，该方法在于测量锥体绕其轴转动的转速、根据所测锥体转速值以及粉碎机处于停止状态时锥体和槽之间的平面中所存环形缝的宽度来确定粉碎机物料出口平面中的物料层的最小厚度，并调节槽振动或振荡的频率和/或振幅，从而将物料层的最小厚度保持在规定值上。

5、根据权利要求4的方法，其特征在于调节锥体（10）相对于槽（18）的高度位置，以便将物料层的最小厚度保持在规定值上。

6、根据权利要求4或5的方法，其特征在于：对于振动或振荡频率和振幅以及出口缝宽度的给定调节来讲，根据锥体绕其轴的转速变化来确定槽（18）和锥体（10）的工作面的磨损情况。

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