CN101934270A

CN101934270A - 一种振动筛

Info

Publication number: CN101934270A
Application number: CN2009101588912A
Authority: CN
Inventors: 李卓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-01
Filing date: 2009-07-01
Publication date: 2011-01-05

Abstract

本发明公开了一种筛面振动而筛箱不振动的振动筛，旨在提供一种耗能低、对地基的振动力小、易实现大型化的振动筛。包括机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆铰接，所述振动杆套在旋转轴的端头上，所述旋转轴安装在旋转轴座内，每根旋转轴上至少安装有两个旋转轴座，所述振动臂排列在旋转轴上，所述旋转轴座和激振装置都布置在机架上，所述筛面通过螺栓紧固在振动臂上。本发明在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的分级和脱水。

Description

一种振动筛

技术领域

本发明涉及一种振动分离设备，特别涉及筛面振动而筛箱不振动的振动筛。

背景技术

目前，振动筛在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的分级和脱水，振动筛主要有整体振动式和筛网振动式两种形式。整体振动式振动筛工作时，筛箱和筛面一起振动，筛箱结构庞大，耗能高，对地基的振动力大，此外，由于筛箱刚度要求高，也阻碍了振动筛的大型化；筛网振动式振动筛工作时，筛网固定在筛箱上，一般是通过敲击或提拉筛网，使部分筛网振动，导致筛网利用率低且振动不够均匀，筛网磨损快。

发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种耗能低，对地基的振动力小且易实现大型化的筛面振动而筛箱不振动的振动筛。

本发明包括机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆铰接，所述振动杆套在旋转轴的端头上，所述旋转轴安装在旋转轴座内，每根旋转轴上至少安装有两个旋转轴座，所述振动臂排列在旋转轴上，所述旋转轴座和激振装置都布置在机架上，所述筛面通过螺栓紧固在振动臂上，所述激振装置通过传动机构带动振动臂在预定角度内来回振动，所述振动臂将振动传递给筛面，从而实现筛面振动，所述筛面为弹性筛面，可以弥补由于振动臂转动而产生的角位移。机架上设置有侧板，阻止物料泄漏。从振动筛的入料端到出料端布置有一段筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。

本发明的各段筛面的振动幅度可以通过配置不同质量的偏心块来调节，各段筛面的振动频率可以通过调节电机转数或调节皮带轮的传动比来调节，各段筛面的抛射角可以通过设置振动臂顶端的筛面到旋转轴轴心的连线与各旋转轴轴心的连线的夹角来确定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的参振质量小，能耗低；

2、本发明的筛面可采用多段组合，易实现大型化；

3、本发明的可调参数多，振幅、振动频率都能够调节；

4、本发明的筛面整体振动均匀。

附图说明

图1是本发明实施例1的主视图

图2是本发明实施例1的图1的俯视图

图3是本发明实施例1的图1的A-A剖视图

图4是本发明实施例1的图3的B-B剖视图

图5是本发明实施例1的连接套示意图

图6是本发明实施例1的弹性连接器示意图

图7是本发明实施例1的两侧的弹性铰接支撑座示意图

图8是本发明实施例1的中间的弹性铰接支撑座示意图

图9是本发明实施例1的图4的C部分示意图

图10是本发明的实施例2的主视图

图11是本发明实施例2的图10的E-E剖视图

图12是本发明实施例2的图11的F-F剖视图

图13是本发明实施例2的激振装置示意图

具体实施方式

实施例1，如图1至图4所示，激振装置1固定在机架9的尾部，激振器2安装在激振器座3上、激振器座3通过弹簧4安装在激振器架5里，振动筛两侧的激振装置1之间由万向联轴器8连接，激振装置1和电机6之间设置了同步器7，传动机构10通过弹性板11与激振装置1连接，传动杆12为多段式，通过调节套13和连接套14连接在一起，振动杆17的上端设置了弹性连接器18，振动杆17的下端套在旋转轴25的端头上，每根旋转轴25通过三个弹性铰接支撑座22安装在机架9上，振动臂26排列在旋转轴25上，聚氨酯筛网27通过螺栓紧固在振动臂26上，机架9上设有侧板28和尾板29，防止物料泄漏。机架9下安装了减振弹簧30，减少地基的负荷。

如图5所示，连接套14包括主套筒15和紧固盘16，紧固盘16周边钻有小丝孔，通过小螺栓顶紧主套筒15，增加主套筒15的预紧力，防止松动，主套筒15只有一个贯通的丝孔。调节套13的结构与连接套14相同，只是调节套13的主套筒内有两段相反的丝孔。振动杆17之间安装有一个调节套13和一个连接套14，传动机构10和弹性板11之间只安装有一个调节套13。

如图6所示，弹性连接器18包括弹性连接外壳19、弹性连接中心轴20和圆柱型的橡胶弹簧21。

如图7图8所示，弹性铰接支撑座22包括弹性铰接支撑座外壳23、弹性铰接支撑座中心轴24和圆柱型的橡胶弹簧21，弹性铰接支撑座外壳23为剖分式。

如图9所示，振动臂顶端筛面到旋转轴轴心的连线与各旋转轴轴心的连线的夹角为θ，振动筛的抛射角与θ角互余。

工作时，激振装置1产生直线激振力，通过传动杆12、弹性连接器18和振动杆17驱动旋转轴25绕其轴线在预定角度内来回振动，振动臂26也绕着旋转轴25的轴线来回振动，振动臂26将振动传递给聚氨酯筛网27，从而实现聚氨酯筛网27的振动。聚氨酯筛网27具有弹性，可以弥补振动臂26转动而产生的角位移。

本实施例的振动幅度可以通过配置不同质量的偏心块来调节，振动频率可以通过调节电机转数或调节皮带轮的传动比来调节

实施例2，如图10至图13所示，激振装置31固定在机架36上，激振器33为强迫同步激振器，激振器33通过弹簧34安装在激振器架32里，电机35通过皮带轮驱动激振器33，传动机构37与激振装置31连接，传动杆38为两段式，在激振装置31的两侧分别安装有一个调节套39和连接套40，振动杆41的上端设置了弹性连接器，振动杆41的下端套在旋转轴43的端头上，每根旋转轴43通过两个轴承座42安装在机架36上，振动臂44排列在旋转轴43上，弹簧钢丝筛网45通过螺栓紧固在振动臂44上，机架36上设置有侧板46，防止物料泄漏。机架36下安装了减振弹簧47，减少地基的负荷。

工作时，激振装置31产生直线激振力，通过传动杆38和振动杆41驱动旋转轴43绕其轴线在预定角度内来回振动，振动臂44也绕着旋转轴43的轴线来回振动，振动臂44将振动传递给弹簧钢丝筛网45，从而实现弹簧钢丝筛网45的振动。弹簧钢丝筛网45具有弹性，可以弥补振动臂44转动而产生的角位移。

本实施例的各段筛面的振动幅度可以通过配置不同质量的偏心块来调节，各段筛面的振动频率可以通过调节电机转数或调节皮带轮的传动比来调节，各段筛面的抛射角的确定方法与实施例1一样。

如上所述的实施例以偏心激振器为例，基于同样的原理和方法，本发明也可以用曲轴激振器来实现。

本发明公开了一种振动筛，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种振动筛，包括机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆铰接，所述振动杆套在旋转轴的端头上，所述旋转轴安装在旋转轴座内，所述振动臂排列在旋转轴上，其特征是，所述筛面固定在振动臂上，所述旋转轴座布置在机架上，所述激振装置布置在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征是，每根旋转轴上安装有两个或多个旋转轴座。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征是，所述旋转轴座为轴承座或弹性铰接支撑座。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征是，从振动筛的入料端到出料端布置有一段筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛，其特征是，各段筛面的振动幅度、振动频率都能独立调节。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征是，所述筛面为弹性筛面。