CN101823051A

CN101823051A - 一种振动筛

Info

Publication number: CN101823051A
Application number: CN200910127523A
Authority: CN
Inventors: 李卓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-07
Filing date: 2009-03-07
Publication date: 2010-09-08

Abstract

本发明公开了一种筛面振动而筛箱不振动的振动筛，旨在提供一种耗能低、对地基的振动力小、易实现大型化的振动筛。它包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，激振装置与传动机构连接，激振装置位于筛箱侧板上，筛面与传动机构的振动臂既可以弹性连接，也可以铰接连接，筛面与筛箱弹性连接，筛面可以是单段也可以是多段组合。本发明在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的分级和脱水。

Description

一种振动筛

技术领域

本发明涉及一种振动分离设备，特别涉及筛面振动而筛箱不振动的振动筛。

背景技术

目前，振动筛在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的分级和脱水，振动筛主要有整体振动式和筛网振动式两种形式。整体振动式振动筛工作时，筛箱和筛面一起振动，筛箱结构庞大，耗能高，对地基的振动力大，此外，由于筛箱刚度要求高，也阻碍了振动筛的大型化；筛网振动式振动筛工作时，筛网固定在筛箱上，一般是通过敲击或提拉筛网，使部分筛网振动，导致筛网利用率低且振动不够均匀，筛网磨损快。

发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种耗能低，对地基的振动力小且易实现大型化的筛面振动而筛箱不振动的振动筛。

本发明的第一种装置是，它包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，所述筛面与振动臂弹性连接，筛面与筛箱弹性连接，所述激振装置通过传动机构带动振动臂在预定角度内来回振动，所述振动臂通过弹性连接将振动传递给筛面，从而实现筛面振动，弹性连接除了具有连接支撑的作用外，还可以弥补由于振动臂转动而产生的角位移。由于所述筛面与筛箱采用弹性连接，因此筛面振动不会引起筛箱振动。从振动筛的入料端到出料端布置有一段筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。

本发明的第二种装置是，它包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，所述筛面与振动臂铰接连接，筛面与筛箱弹性连接，所述激振装置通过传动机构带动振动臂在预定角度内来回振动，所述振动臂通过铰接连接将振动传递给筛面，从而实现筛面振动，铰接连接除了具有连接支撑的作用外，还可以弥补由于振动臂转动而产生的角位移。由于所述筛面与筛箱采用弹性连接，因此筛面振动不会引起筛箱振动。从振动筛的入料端到出料端布置有一段筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的参振质量小，能耗低；

2、本发明的筛面可采用多段组合，易实现大型化；

3、本发明的可调参数多，振幅、振动频率都能够调节。

4、本发明的筛面整体振动均匀。

附图说明

图1是本发明的主视图

图2是本发明的主剖视图

图3是本发明的图2的A-A剖视图

图4是本发明的橡胶圆柱型弹簧示意图

图5是本发明的筛面支撑架示意图

图6是本发明的第一实施例中底架示意图

图7是本发明的第二实施例中底架示意图

具体实施方式

实施例1，在图1至图6中，提供了一种振动筛1，筛箱2由侧板3、横梁4和支撑脚5组成，横梁4安装在两块侧板3之间，以提高筛箱强度，机架6包括槽钢架7和弹簧底座8，筛箱2安装在槽钢架7上，弹簧底座8直接放置在地基上，以减轻对地基的振动，激振器9由振动电机10、支撑板11、橡胶弹簧12和电机梁13组成，支撑板11直接焊接在侧板3的外侧，振动电机10安装在电机梁13上，电机梁13通过橡胶弹簧12安装在支撑板11上，激振器9分别布置在两块侧板3的外侧，传动机构14由传动杆15、连接器16，振动杆17、旋转轴座18、旋转轴19和振动臂20组成，传动杆15的一端与电机梁13连接，振动杆17的一端通过连接器16与传动杆15连接，振动杆17的另一端套在旋转轴19的一端上，旋转轴座18固定在侧板3上，旋转轴19套在旋转轴座18内，振动臂20排列在旋转轴19上，筛面21由筛网22和筛网框架23组成，筛网22布置在筛网框架23上，筛网框架23通过弹性连接器24安装在振动臂20上，弹性连接器24包括底架28和筛面支撑架30，底架28中设置有橡胶环型弹簧29，筛面支撑架30的中轴31套在橡胶环型弹簧29中，底架28与振动臂20连接，筛面支撑架30与筛网框架23连接，筛网框架23的两侧通过橡胶圆柱型弹簧25与侧板3连接，橡胶圆柱型弹簧25包括圆柱型橡胶26和带有丝孔的端板27，端板27设置在圆柱型橡胶26的两端，筛面21上设置有橡胶挡板34用于阻挡物料，防止物料从侧板3和筛面21之间的间隙跑掉。从振动筛1的入料端到出料端布置有三段彼此独立的筛面21，各段筛面21的倾斜角度相同。

工作时，两个振动电机10自同步形成直线运动，电机梁13沿其轴向振动，通过传动杆15、连接器16和振动杆17驱动旋转轴19绕其轴线在预定角度内来回振动，振动臂20也绕着旋转轴19的轴线来回振动，振动臂20通过弹性连接器24将振动传递给筛网框架23，从而实现筛网22振动。弹性连接器24可以弥补振动臂20转动而产生的角位移，使同一筛面21下的筛面支撑架30处在同一平面内。

实施例2，在图1至图5和图7中，提供了一种振动筛1，筛箱2由侧板3、横梁4和支撑脚5组成，横梁4安装在两块侧板3之间，以提高筛箱强度，机架6包括槽钢架7和弹簧底座8，筛箱2安装在槽钢架7上，弹簧底座8直接放置在地基上，以减轻对地基的振动，激振器9由振动电机10、支撑板11、橡胶弹簧12和电机梁13组成，支撑板11直接焊接在侧板3的外侧上，振动电机10安装在电机梁13上，电机梁13通过橡胶弹簧12安装在支撑板11上，激振器9分别布置在两块侧板3的外侧上，传动机构14由传动杆15、连接器16，振动杆17、旋转轴座18、旋转轴19和振动臂20组成，传动杆15的一端与电机梁13连接，振动杆17的一端通过连接器16与传动杆15连接，振动杆17的另一端套在旋转轴19的一端上，旋转轴座18固定在侧板3上，旋转轴19套在旋转轴座18内，振动臂20排列在旋转轴19上，筛面21由筛网22和筛网框架23组成，筛网22布置在筛网框架23上，筛网框架23通过铰接连接器24安装在振动臂20上，铰接连接器24包括底架32和筛面支撑架30，底架32中设置有轴承33，筛面支撑架30的中轴31套在轴承33中，底架32与振动臂20连接，筛面支撑架30与筛网框架23连接，筛网框架23的两侧通过橡胶圆柱型弹簧25与侧板3连接，橡胶圆柱型弹簧25包括圆柱型橡胶26和带有丝孔的端板27，端板27设置在圆柱型橡胶26的两端，筛面21上设置有橡胶挡板34用于阻挡物料，防止物料从侧板3和筛面21之间的间隙跑掉。从振动筛1的入料端到出料端布置有三段彼此独立的筛面21，各段筛面21的倾斜角度相同。

工作时，两个振动电机10自同步形成直线运动，电机梁13沿其轴向振动，通过传动杆15、连接器16和振动杆17驱动旋转轴19绕其轴线在预定角度内来回振动，振动臂20也绕着旋转轴19的轴线来回振动，振动臂20通过铰接连接器24将振动传递给筛网框架23，从而实现筛网22振动。铰接连接器24可以弥补振动臂20转动而产生的角位移，使同一筛面21下的筛面支撑架30处在同一平面内。

本发明公开了一种振动筛，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种振动筛，包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，其特征是，所述筛面与振动臂弹性连接。

2.一种振动筛，包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，其特征是，所述筛面与振动臂铰接连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种振动筛，其特征是，所述筛面与筛箱弹性连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种振动筛，其特征是，从振动筛的入料端到出料端布置有一段筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。