SU886969A1 - Конусна дробилка - Google Patents

Description

(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

I

Изобретение относитс  к дробил/кам мелкого и среднего дроблени , используемым главным образом в горно-металлургической промышленности.

К таким машинам следует отнести инерционную дробилку, содержащую станину, подвешенную на эластичных тросах к опорной раме, наружный корпус , внутри которого на сферическом подвесе траверсы размещен внутренний конус с дебапансным приводом l |. Дробилка отличаетс  громоздкостью, высокой металлоемкостью и сложностью, Креме того, при замене брони требуетс  разборка всей машины. Дебалансный вибратор, размещенный внутри тела .конуса, не развивает центробежной силы, достаточной дл  дроблени  крепких руд типа Криворожских кварцитов .

По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению  вл етс  конусна  дробилка дл  среднего и мелкого дроблени , содержаща  стаI НИНУ с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дроб щего конуса с хвостовиком, а также вибропривод , установленный на фундаменте и соединенный со станиной 2j.

Однако известна  дробилка конструктивно сложна, конус не имеет возможности вращени  и позтому подвержен интенсивному износу, кроме того, он передает вибрации на фундамент. Одto новременно с этим дробилка имеет недоста точную степень дроблени .

Цель изобретени  - увеличение сте пени дроблени  и повышение надежности путем снижени  вибрационных наIS грузок на фундамент.

Это достигаетс  тем, что конусна  дробилка дл  среднего и мелкого дроблени , содержаща  станину с наружным конусом и сферической опорой

Claims (2)

1. 30 внутреннего дроб щего конуса с хвостовиком , а также вибропривод, установленный на фундаменте и соединенный со станиной, снабжена реактивной опорой, расположенной между станиной и фундаментом и сочлененной с хвостовиком внутреннего дроб щего конуса посредством опорного стакана с возможностью вращени  хвостовика в его горловине. На чертеже показана Конструктивна  схема предлагаемой дробилки. Конусна  дробилка включает .станину 1 с закрепленными на ней двум  самрсинхронизирующимис  вибраторами 2, имеющими привод через лепестковые муфты 3 от электродвигателей 4. Станина имеет наружный корпус 5, внутри которого на сферической опоре 6, принадлежащей станине, установлен внутренний дроб щий конус 7. Хвостовик 8 внутреннего конуса размещен в горловине опорного стакана 9 реактивной опоры 10 с возможностью вращени . Станина 1 через эластичные амортизаторы t1 установлена на реактивную опору Ю, котора  в свою очередь оперта на фундамент через амортизаторы 12. При вращении дебалансных вибраторов 2 станина получает гирационное движение относительно центра сферической опоры 6. При этом конус 7 вместе с реактивной опорой 10, име  большую массу, чем станина, стремитс  сохранить состо ние поко . При взаимн.ом противофазном движеНИИ дроб щих конусов руда, попадающа между ними, разрушаетс  более эффективно , чем в известных устройствах, благодар  реактивному действию промежуточной опоры, которое можно уподобить встречному движению шабота 9 . 4 к молоту (что в несколько раз повыП1ает эффективность ковки). Эффект, получаемый от насто щей конусной дробилки, выражаетс  в снижении средневзвешенного размера куска в продукте дроблени  на 15%, при этом благодар  снижению нагруз.Ок на фундамент его объем можно «снизить примерно на 20%, что соответствующим образом отразитс  на снижении капиталыа11х затрат при строительстве обогатительной фабрики. . Формула изобретени  Конусна  дробилка дл  среднего и мелкого дроблени , содержаща  станину , с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дроб щего конуса с хвостовиком, а также вибропривод , установленный на фундаменте и соединенный со станиной, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  степени дроблени  и повышени  надежности путем снижени  вибрационных нагрузок на фундамент, она снабжена реактивной опорой, расположенной между станиной и фундаментом и сочлененной с хвостовиком внутреннего дроб щего конуса посредством опорного стакана с возможностью вращени  хвостовика в его горловине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Андреев С.Е. Дробление, измельчение и грюхочение полезных ископаемых . Госгортехиздат, М., 1961, с.198;
2. 2.Патент ФРГ 879800, кл. 50 с 2/01, 1953.