SU886986A1 - Вибромельница - Google Patents

Description

(54) ВИБРОМЕЛЬНИЦА

Изобретение относитс  к мельницам дл  тонкого измельчени  руд и других материалов и может быть использовано дл  доизмельчени  промпродуктов, руд, цветных металлов.

Наиболее распространенные в промышленности барабанные стержневые и шаровые мельницы занимают большие производственные площади, имеют высокий расход мелющих тел, электроэнергии при КПД не более li%.

Центробежные мельницы имеют более высокие удельные технологические параметры , однако, применение их ограиичено крепостью измельчаемой руды. В противном случае они требуют еженедельной замены мелющих роликов.

Наиболее высокими удельными технологическими показател ми обладают вибророликовые мельницы, имеющие кроме того простую конструкцию.

К таким мельницам относитс  устройство , включающее корпус с разгрузо1чной воронкой, виброприводом и мелющей камерой , в которой размещен мелющий ролик 1.

При переходе от малой модели к промышленным размерам показатели мельницы подобной конструкции резко снижаютс , так как дл  поддержани  требуемой

центробежной силы мелющего ролика необходимо увеличение амплитуды камеры и массы ролика. Это объ сн етс  тем, что привод размещен на корпусе, а не на ролике.

Увеличение амплитуды ведет к снижению надежности конструкции и увеличению удельных энергозатрат.

10 Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  мельница, включающа  снабженный торцовыми крышками и разгрузочной воронкой корпус, в камере которого размещено мелющее тело,

15 снабженное дебалансным приводом 2.

В этой мельнице удельное давление на руду зависит от силы вибраторов, размещенных на ролике, и от момента инерции корпуса, который может быть достаточно

20 большим без ущерба дл  экономичности конструкции. Однако мелющее тело попрежнему имеет контакт с камерой по одной линии (образующей ролика и камеры). Из-за того, что отнощение длины ролика

25 к его диаметру (дл  определенности обкатки ) принимаетс  не более 1,2, длина линии контакта ограничена. Поэтому ограничена и работа, совершаема  роликом. Целью изобретени   вл етс  интеисиЭО фикаци  процесса измельчени  путем увеличени  поверхности контакта мелющих тел.

Это достигаетс  тем, что в устройстве, включающем снабженный торцовыми крышками и разгрузочной воронкой корпус, в камере которого размещено мелю.щее тело , снабженное балансным приводом, торцовые крыщки корпуса выполнены в виде обр-а-щенных внутрь камеры конусов, а размещенное между ними мелющее тело - в виде диска, центр которого служит вершиной образующих его рабочих поверхностей , конических поверхностей торцовых крышек и  вл етс  одновременно центром камервд:

В ЭТОМ устройстве диск так же, как и ролик в прототипе, приводитс  в гир.ационное движение посредством вращающихс  дебалансных грузов. Однако при этом обкатка происходит не по цилиндру, а по образующим встречно направленных, конусов торцовых крышек, сумма длин образуюш;их которых в одной плоскости в 1,5 раза больше, чем длина контакта мелющих тел в прототипе. Это обеспечивает соответствующий прирост в работе измельчени .

На чертеже показана конструктивна  схема предлагаемой мельницы.

Мельница включает корпус 1 с загрузочной емкостью 2 и разгрузочной тачкой-3} а также торцовые крышки 4, конические поверхности которых направлены внутрь камеры и имеют общую, геометрлческую вершину. Между крыщка.м  смонтирован диск 5; снабженный сф)г|хической, ступицей 6, жестко закрепленной, на трубе 7.

Подп тниками- ступицы 6 служат сф ерииеские расточки в торцовых крышках 4, На концах трубы 7 с. помощью, цодшипнико .в установлены дебалансные. грузы 8., центры т жести. которых размещ.ены. в одной , плрс.кости. по„ разные, стороны, or, оси тру&ы. Грузы 8; св заны. между собой прдводным вадрм 9,, смонтированным, внутри трубы и соеоднецимм леп.естковой муфтой 10 с электродвита.телем. ill. КЬрпур: 1 установлен на фундамент через упругие ошэры 12.

При вращении ргазнонаправленных грузов 8 создаетс  центробежный момент, заставл ющий диск 5 совершать гирационное движение относительно центра своей сфери(ческой ступицы 6. Диск получает обкатку, по коническим поверхност м торцовых крышек 4. Руда, попадающа  между рабочими поверхност ми диска и крышек, подвергаетс  многократному сжатию и изгибу и в измельченном виде разгружаютс  через тачку 3.Диск 5 не имеет принудительного вращени , однако обкатка его по конусам подобно фрикционной передаче принуждает его к медленному

вращению;, исключающему проскальзывание рабочих поверхностей, что. способствует резкому, уменьшению износа.

Экономический эффект выражаетс , главным образом, в увеличении производительности и степени измельчени  мельницы . Превышение этих величин в сравнении с прототипом составл ет около 45- 55%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вибромельница, включающа  снабженный торцовыми крышками и разгрузочной воронкой корпус, в камере которого размещено мелющее тело, снабженное дебаланоным приводом, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса измельчени  путем увеличени  поверхности контакта мелющих тел,, торцовые крышки

   корлуса выполнены, в, виде обр(ащенных внутрь., камеры конусов, а размещенное между ними мелющее тело - в виде диска , центр которого служит,, вершиной образующих , era рабочих., поверхностей: торцовыг . крышек и  вл етс , одновременно центром камеры.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Одевский В.. А, «Размольное оборудование , обогатительных фабрик -. Госгортехиздат , 1963, стр. 53, рис. 28.

   2,. Авторское свидетельство СССР № 429843,.кл., B;02JG 9/16, :1972.

   fljgboOpC)