CN205570441U - 一种双偏心结构立式振动磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双偏心结构立式振动磨机,包含偏心甩锤、摆动轴、机架、空气弹簧、电机支架、轮胎式联轴器、无级调速电机、动支架、万向节、装卸料法兰、锁紧装置、偏心块、磨腔、套筒、偏心凸起、偏心锥孔等;动支架通过空气弹簧固定在磨机的支架上,动支架的下部为磨腔,磨腔上口通过凹凸式法兰与动支架相连,并通过锁紧装置实现分离与结合,以便于快速装卸料,动支架的上部为电机支架,无级调速电机固定在电机支架上,无级调速电机通过轮胎式联轴器与主轴联接,再通过万向节与摆动轴联接,偏心块固定在摆动轴上,摆动轴下端套有套筒,套筒套在偏心甩锤的中心孔内,偏心甩锤上对称设置有偏心凸起和偏心锥孔,本实用新型具有研磨效率高、节能、研磨粒度细等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物粉磨设备技术领域,特别涉及一种双偏心结构立式振动磨机,是一种小型、高效、节能的内部主动研磨的振动磨机。
背景技术
我国是矿产资源大国,现已探明的矿产就有近200种,矿产资源总量位居世界第三,仅次于美国和俄罗斯,占到世界矿产总量的12%左右,但是关系国计民生的用量较大的矿产,或由于选矿难,或由于找矿设备的原因,使得很多矿产资源开发利用条件差。而在对矿产资源寻找的过程中,必须要对矿物经过分析化验,这样就要对矿物试样进行破碎和粉磨,然后才能进一步分析。
物料的破碎是工矿企业中应用非常多的一种工艺过程,大多数原始的开采物料都需经过破碎和粉磨这一工艺,我国每年需要对数亿吨矿石和石料进行破碎和粉磨。传统破碎机的破碎方法存在很大的局限性,当物料的强度达到2×108Pa时,物料就很难被破碎或者粉磨,也就要求所选设备的性能越高。
振动磨机是试样加工过程中细研磨的一种重要加工设备,振动粉磨克服了传统工艺的缺点,有占地面积小、研磨介质填充率,振动频率高、单位容积筒体的处理量大、功耗较小、产品粒度细等优点。但是由于相关技术的落后,存在加工效率低下、粉磨粒度较大、设备易出现故障、能耗较大等问题。因此研制出有效提高加工效率、细化矿物粉磨粒度、提高设备的使用寿命并降低能耗的设备,不但对该行业产生很大的经济效益,而且对实验室矿产资源试样加工行业及矿业选矿有一定的积极意义。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种双偏心结构立式振动磨机,可有效解决传统振动磨机研磨效率低、能耗大、弹簧疲劳失效的问题,是一种内部主动研磨、空气弹簧(或橡胶弹簧)支撑的双偏心结构立式振动磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种双偏心结构立式振动磨机,包括机架3,动支架6通过空气弹簧5支撑在机架3上,在动支架6下方固定有磨腔15,磨腔15上口通过法兰与动支架6相连,并通过锁紧装置4实现法兰分离与结合以及快速装卸料,无级调速电机9位于动支架6上的电机支架7上,通过轮胎式联轴器8和万向节11与位于磨腔15中的摆动轴2连接,摆动轴2的下端通过套筒16连接偏心甩锤1,所述偏心甩锤1、摆动轴2和套筒16均位于磨腔15内部。
所述空气弹簧5以橡胶弹簧替代,满足使用要求并有较长的寿命,并向磨腔15的轴心有一定的倾角。
所述磨腔15上口通过上凹凸式法兰12和下凹凸式法兰13与动支架6连接,并通过锁紧装置4实现快速连接。
所述无级调速电机9固定在电机支架7上,再固定到动支架6的上部。所述无级调速电机9可实现无级调速,启动时由低速逐渐启动加速至工作转速,停车时速度逐渐将为零。
所述摆动轴2上固定有偏心块14,可实现摆动。摆动轴2的下端套在套筒16中,套筒16套在偏心甩锤1的中心孔中。套筒16可摘卸进行更换。
所述偏心甩锤1上对称设置有偏心凸起22和偏心锥孔23。偏心甩锤1底面弧度与磨腔15底面弧度相同,工作时偏心甩锤侧面与磨腔15内壁呈一定的夹角。
所述轮胎式联轴器8与动支架6间设置有圆锥滚子轴承10。圆锥滚子轴承10可承受一定的轴向力和径向力,同时可为其他轴承或轴承组合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)双偏心机构内部研磨,可减小参振质量,且无级调速电机可降低启动功率,可有效节能。
2)磨腔固定在空气弹簧支撑的动支架下部,弹簧选用空气弹簧或橡胶弹簧且向磨腔中心轴呈一定的倾角布置,双偏心机构内部研磨可减小磨腔振幅,在重力和弹簧弹力作用下可实现磨腔恢复竖直状态,可提高弹性元件使用寿命。无级调速电机可改善万向节的启动瞬时受力,提高万向节使用寿命。
3)磨腔通过法兰与动支架连接,并通过锁紧装置实现快速连接,实现快速装卸料。
4)双偏心机构内部研磨,可根据不同物料调节偏心块位置及质量和电机转速进行高效研磨。
附图说明
图1为本实用新型双偏心结构立式振动磨机的结构示意图。
图2为本实用新型摆动轴—偏心甩锤配合图。
图3为图2的AA剖视图。
图4为法兰俯视图。
图5为图1中的I的放大图。
图6为图5的B-B视图。
图7为图6的C视图。
其中,1为偏心甩锤、2为摆动轴、3为机架、4为锁紧装置、5为空气弹簧、6为动支架、7为电机支架、8为轮胎式联轴器、9为无级调速电机、10为圆锥滚子轴承、11为万向节、12为上凹凸式法兰、13为下凹凸式法兰、14为偏心块、15为磨腔、16为套筒、17为橡胶垫片、18为垫片、19为轴一、20为拉杆、21为轴二、22为偏心凸起、23为偏心锥孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种双偏心结构立式振动磨机,主要包含偏心甩锤1、摆动轴2、机架3、锁紧装置4、空气弹簧5、动支架6、电机支架7、轮胎式联轴器8、无级调速电机9、圆锥滚子轴承10、万向节11、上凹凸式法兰12、下凹凸式法兰13、偏心块14、磨腔15、套筒16、橡胶垫片17、垫片18、轴1 19、拉杆20、轴2 21、偏心凸起22、偏心锥孔23等。
如图1所示,工作开始前,打开锁紧装置4,通过法兰12、13实现磨腔15和动支架6的快速分离,从而将物料装入磨腔15,装料完成后闭合法兰12、13,并关闭锁紧装置。
工作时,无级调速电机9从低速开始启动,并逐渐加速至工作转速,并通过轮胎式联轴器8和万向节11与磨腔15内的摆动轴2联接,摆动轴2通过固定在其上的偏心块14实现离心运动,并带动起下端的偏心甩锤1与磨腔15之间产生研磨,同时固定在摆动轴2下端的套筒16与偏心甩锤1之间实现部分研磨,必要时套筒16可实更换。套筒16套在偏心甩锤1的中心孔内,偏心甩锤1上对称设置有偏心凸起22和偏心锥孔23,同时偏心锥孔15可使物料通过,并增加偏心力,增强研磨作用。偏心甩锤1在磨腔15内部进行研磨,可减小振动,且工作产生的振动可通过固定在磨机的机架3和动支架6间的空气弹簧5缓冲。空气弹簧5(或橡胶弹簧),向磨腔12的轴心呈一定的倾角布置,可支撑磨腔15,并缓冲振动。磨腔15固定在动支架6的下部,进而支撑到空气弹簧5上,有利于磨腔15在重力和弹簧弹力作用下恢复竖直状态。
工作一定的时间后,达到所需的细度,关闭无级调速电机9,无级调速电机9将转速逐渐降低至停车,打开锁紧装置4,打开法兰12、13,卸下磨腔15,取出产品,从而实现一次工作循环。
综上,本实用新型为一种双偏心结构内部研磨形式,双偏心结构中,偏心块14在旋转作用下带动摆动轴2产生离心振动,摆动轴2下端的套筒16带动偏心甩锤1产生较大的撞击力,套筒16与偏心甩锤1中心孔间进行部分物料研磨,偏心甩锤1与磨腔15间进行主要物料研磨,磨腔15的振动在重力和弹簧弹力作用下恢复竖直状态。同时,由于偏心甩锤1有偏心凸起22和偏心锥孔23,既可增大偏心甩锤1的偏心效果且偏心锥孔23可使物料实现小循环,两种偏心结构,可使偏心甩锤1进一步产生较大的撞击力。而套筒16在偏心甩锤1中又有轴向径向活动空间,也可与偏心甩锤1产生部分研磨。无级调速电机9可实现低速启动,并逐渐加速至工作转速,停车时转速逐渐降低至停车,既可降低电机启动功率,又可降低启动和停车时万向节11的冲击力。锁紧装置4可实现物料的快速装卸。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种双偏心结构立式振动磨机,包括机架(3),动支架(6)通过空气弹簧(5)支撑在机架(3)上,在动支架(6)下方固定有磨腔(15),磨腔(15)上口通过法兰与动支架(6)相连,并通过锁紧装置(4)实现法兰分离与结合以及快速装卸料,无级调速电机(9)位于动支架(6)上的电机支架(7)上,通过轮胎式联轴器(8)和万向节(11)与位于磨腔(15)中的摆动轴(2)连接,其特征在于,所述摆动轴(2)上固定有偏心块(14),摆动轴(2)的下端通过套筒(16)连接偏心甩锤(1),所述偏心甩锤(1)、摆动轴(2)、偏心块(14)和套筒(16)均位于磨腔(15)内部。
2.根据权利要求1所述双偏心结构立式振动磨机,其特征在于,所述空气弹簧(5)以橡胶弹簧替代,并向磨腔(15)的轴心有一定的倾角。
3.根据权利要求1所述双偏心结构立式振动磨机,其特征在于,所述磨腔(15)上口通过上凹凸式法兰(12)和下凹凸式法兰(13)与动支架(6)连接,并通过锁紧装置(4)实现快速连接。
4.根据权利要求1所述双偏心结构立式振动磨机,其特征在于,所述偏心甩锤(1)上对称设置有偏心凸起(22)和偏心锥孔(23)。
5.根据权利要求1所述双偏心结构立式振动磨机,其特征在于,所述轮胎式联轴器(8)与动支架(6)间设置有圆锥滚子轴承(10)。
6.根据权利要求1所述双偏心结构立式振动磨机,其特征在于,所述偏心甩锤(1)底面弧度与磨腔(15)底面弧度相同,工作时偏心甩锤侧面与磨腔(15)内壁呈一定的夹角。
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CN106345570A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-25 | 陕西科技大学 | 一种磨介主动撞击并旋转研磨的振动研磨方法 |
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