CN110616241A - 一种新型麦芽糊精的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型麦芽糊精的制备方法，具体按照以下步骤实施：取玉米淀粉；加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:4‑7，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；加入酸碱调节剂，调节PH至6.0‑7.0；向步骤3得到的溶液中加入α‑高温淀粉酶，α‑高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：4‑6，搅拌并加热至60‑80℃；向溶液中加入盐酸调节pH值至2.5‑3.5，5min后，加入酸碱调节剂调节pH值至中性，静止，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。本发明的方法能够保留麦芽糊精中的营养成分，操作简单、制造成本低，周期短，适合大规模制备，具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于植物中可食用成分提取技术领域，涉及一种新型麦芽糊精的制备方法。
背景技术
麦芽糊精是DE值小于20的淀粉水解产物。它介于淀粉和淀粉糖之间，是一种价格低廉、口感滑腻、没有任何味道的营养性多糖。麦芽糊精一般为多种DE值的混合物。它可以是白色粉末，也可以是浓缩液体。
麦芽糊精广泛应用在糖果、麦乳精、果茶、奶粉、冰淇淋、饮料、罐头及其他食品中，它是各类食品的填充料和增调剂。但是现有制备麦芽糊精的方法中，大多设备昂贵，导致制造成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型麦芽糊精的制备方法，解决了现有技术中存在的制备麦芽糊精成本高的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种新型麦芽糊精的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、取玉米淀粉，对玉米淀粉预处理，得到均匀颗粒的玉米淀粉；
步骤2、对均匀颗粒的玉米淀粉中加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:4-7，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；
步骤3、向均值态玉米糊中加入酸碱调节剂，调节PH至6.0-7.0；
步骤4、向步骤3得到的溶液中加入α-高温淀粉酶，α-高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：4-6，搅拌并加热至60-80℃；
步骤5、向步骤4的溶液中加入盐酸调节pH值至2.5-3.5，5min后，加入酸碱调节剂调节pH值至中性，静止20-30min后，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；
步骤6、将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。
本发明的特点还在于：
步骤1对玉米淀粉预处理具体过程为：对玉米淀粉进行干燥，过60-80目筛。
步骤3中酸碱调节剂为浓度为10-15％的稀盐酸。
步骤5中酸碱调节剂为浓度为10-15％的氢氧化钠溶液。
本发明的有益效果是：
本发明一种新型麦芽糊精的制备方法，能够保留麦芽糊精中的营养成分，操作简单、制造成本低，周期短，适合大规模制备，具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种新型麦芽糊精的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、取玉米淀粉，对玉米淀粉预处理，得到均匀颗粒的玉米淀粉；
对玉米淀粉预处理具体过程为：对玉米淀粉进行干燥，过60-80目筛。
步骤2、对均匀颗粒的玉米淀粉中加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:4-7，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；
步骤3、向均值态玉米糊中加入10-15％的稀盐酸，调节PH至6.0-7.0；
步骤4、向步骤3得到的溶液中加入α-高温淀粉酶，α-高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：4-6，搅拌并加热至60-80℃；
步骤5、向步骤4的溶液中加入盐酸调节pH值至2.5-3.5，5min后，加入浓度为10-15％的氢氧化钠溶液调节pH值至中性，静止20-30min后，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；
步骤6、将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。
实施例1
一种新型麦芽糊精的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、取玉米淀粉，对玉米淀粉预处理，得到均匀颗粒的玉米淀粉；
对玉米淀粉预处理具体过程为：对玉米淀粉进行干燥，过60-80目筛。
步骤2、对均匀颗粒的玉米淀粉中加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:4，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；
步骤3、向均值态玉米糊中加入10％的稀盐酸，调节PH至6.0；
步骤4、向步骤3得到的溶液中加入α-高温淀粉酶，α-高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：4，搅拌并加热至60℃；
步骤5、向步骤4的溶液中加入盐酸调节pH值至2.5，5min后，加入浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH值至中性，静止20min后，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；
步骤6、将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。
实施例2
一种新型麦芽糊精的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、取玉米淀粉，对玉米淀粉预处理，得到均匀颗粒的玉米淀粉；
对玉米淀粉预处理具体过程为：对玉米淀粉进行干燥，过60-80目筛。
步骤2、对均匀颗粒的玉米淀粉中加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:4-7，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；
步骤3、向均值态玉米糊中加入12％的稀盐酸，调节PH至6.5；
步骤4、向步骤3得到的溶液中加入α-高温淀粉酶，α-高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：5，搅拌并加热至70℃；
步骤5、向步骤4的溶液中加入盐酸调节pH值至3.0，5min后，加入浓度为12％的氢氧化钠溶液调节pH值至中性，静止25min后，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；
步骤6、将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。
实施例3
一种新型麦芽糊精的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、取玉米淀粉，对玉米淀粉预处理，得到均匀颗粒的玉米淀粉；
对玉米淀粉预处理具体过程为：对玉米淀粉进行干燥，过80目筛。
步骤2、对均匀颗粒的玉米淀粉中加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:7，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；
步骤3、向均值态玉米糊中加入15％的稀盐酸，调节PH至7.0；
步骤4、向步骤3得到的溶液中加入α-高温淀粉酶，α-高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：6，搅拌并加热至80℃；
步骤5、向步骤4的溶液中加入盐酸调节pH值至3.5，5min后，加入浓度为15％的氢氧化钠溶液调节pH值至中性，静止30min后，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；
步骤6、将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。
通过上述方式，本发明一种新型麦芽糊精的制备方法，能够保留麦芽糊精中的营养成分，操作简单、制造成本低，周期短，适合大规模制备，具有较好的市场前景。
Claims (4)
1.一种新型麦芽糊精的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、取玉米淀粉，对玉米淀粉预处理，得到均匀颗粒的玉米淀粉；
步骤2、对均匀颗粒的玉米淀粉中加入去离子水，玉米淀粉与去离子水质量比为1:4-7，搅拌均匀，得到均值态玉米糊；
步骤3、向均值态玉米糊中加入酸碱调节剂，调节PH至6.0-7.0；
步骤4、向步骤3得到的溶液中加入α-高温淀粉酶，α-高温淀粉酶与玉米淀粉质量比为1：4-6，搅拌并加热至60-80℃；
步骤5、向步骤4的溶液中加入盐酸调节pH值至2.5-3.5，5min后，加入酸碱调节剂调节pH值至中性，静止20-30min后，滤出上清液，即得到麦芽糊精乳；
步骤6、将麦芽糊精乳蒸馏、干燥、冷却、粉碎，即得麦芽糊精。
2.根据权利要求1所述一种新型麦芽糊精的制备方法，其特征在于，步骤1所述对玉米淀粉预处理具体过程为：对玉米淀粉进行干燥，过60-80目筛。
3.根据权利要求1所述一种新型麦芽糊精的制备方法，其特征在于，步骤3中所述酸碱调节剂为浓度为10-15％的稀盐酸。
4.根据权利要求1所述一种新型麦芽糊精的制备方法，其特征在于，步骤5中所述酸碱调节剂为浓度为10-15％的氢氧化钠溶液。
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| 薛茂云: ""高温型α-淀粉酶水解玉米淀粉生产麦芽糊精工艺研究"", 《中国调味品》 * |
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