CN110574771A - 一种酥饼的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酥饼的制作工艺，包括以下步骤：1)取15‑25份梅干菜，然后抽出梅干菜内的茎，洗净后的低温烘烤；2)在梅干菜当中加入1.0‑2.2份芝麻、0.8‑1.2份精盐及香辛料提取物0.5‑1.5份，搅拌得到馅料，备用；3)取80‑95份的面粉，向面粉中加入0.08‑0.22份碳酸氢钠、0.3‑0.8份蜂胶、3.5‑4.5份酥油、5.5‑6.5份猪油、0.5‑1.0份芝麻油，搅拌并揉成面，然后发酵30‑45min，备用。本发明通过在酥饼的原料当中加入香辛料提取物，因此制成的酥饼具有更好的防腐效果，该方式能提高酥饼的保存时间，并且香辛提取物为天然的防腐剂，其保障酥饼的安全性。

Description

一种酥饼的制作工艺

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种酥饼的制作工艺。

背景技术

酥饼作为食品领域常见的糕点，其既香又脆，由于现有酥饼是加工成熟，并真空包装后进行售卖，酥饼在进行加工的时候，其通常会加入防腐剂，但是目前酥饼加工过程中使用的防腐剂还是人工合成的防腐剂，该防腐剂存在影响酥饼口感，其存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种酥饼口感好、安全性高的酥饼的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种酥饼的制作工艺，包括以下步骤：

1)取15-25份梅干菜，然后抽出梅干菜内的茎，洗净后的低温烘烤；

2)在梅干菜当中加入1.0-2.2份芝麻、0.8-1.2份精盐及香辛料提取物0.5-1.5份，搅拌得到馅料，备用；

3)取80-95份的面粉，向面粉中加入0.08-0.22份碳酸氢钠、0.3-0.8份蜂胶、3.5-4.5份酥油、5.5-6.5份猪油、0.5-1.0份芝麻油，搅拌并揉成面，然后发酵30-45min，备用；

4)将步骤3)中的面放入至酥饼成型机当中加工成2-5mm厚的面皮，然后将步骤2)中的馅料放入至面皮上，并切出多个半成型饼；

5)将半成型饼压扁，然后放入至烘箱当中进行烘烤制得酥饼。

本发明通过在酥饼的原料当中加入香辛料提取物，因此制成的酥饼具有更好的防腐效果，该方式能提高酥饼的保存时间，因此酥饼能销售到更加远的区域，并且香辛提取物为天然的防腐剂，因此在加入到酥饼原料当中之后，酥饼的口感好，安全性能高。

优选的，步骤5)中所述烘烤的时间为对半成型饼上端面烘烤15-20min,然后对半成型饼下端面烘烤10-12min。

优选的，步骤5)中在对上酥饼上、下端面烘烤时，每间隔5-10min刷一次芝麻油；

优选的，步骤2)中所述的香辛提取物为月桂、肉桂、丁香及众香子的提取物混合而成。

优选的，所述香辛提取月桂为0.05-0.15份、肉桂为0.15-0.25份、丁香为0.35-0.45份及众香子为0.25-0.35份。

优选的，步骤4)中所述酥饼成型机包括机架、用于输送发酵面的进料装置、用于将发酵面挤压成厚度为2-5mm面皮的压面装置、用于切去两侧面皮以使面皮宽度为40cm的切边装置及用于向面皮中部刷20cm宽猪油的上油装置，所述进料装置、压面装置、切边装置及上油装置均设于所述机架上；通过设置切边装置可以对面皮的两侧切掉，因此在将馅料包裹到的面皮当中的时候，其卷绕成卷之后的厚度始终保持一致，进而制成酥饼其皮的厚度保持一致，因此内部受热更加均匀，其保障了在烘烤的时候，整个饼的内部更加酥脆；并且该方式还能节约面皮，避免边上多出的面皮浪费掉；同时上油装置对面皮涂油，该过程中涂油之后的面皮在受到烘烤时候，其可从内部对面皮进行炸脆，该方式能使得面皮更快达到脆口的效果，而且该方式还减少了对饼进行烘烤的时间。

优选的，所述压面装置包括底辊部件、与所述底辊部件相配合以形成初次挤压发酵面的压辊部件及用于二次挤压发酵面至2-5mm厚面皮的成型辊部件，所述压辊部件可转动的设于所述底辊部件上方，当挤压发酵面时，压辊部件对发酵面至少挤压三次；通过压辊部件对发酵面进行至少三次的挤压，因此发酵面可逐渐的被挤压开，因此在对面皮进行挤压的时候，其挤压成面皮之后的效果好，受到的阻力小，并且面皮各处的厚度可基本保持一致。

优选的，所述压辊部件包括多个围绕成环的压面辊、用于连接所述压面辊的连接盘及用于驱动所述连接盘转动的伺服电机，所述连接盘与所述机架活动连接。

优选的，所述底辊部件包括连杆、多个与所述连杆活动连接的底辊及用于带动所述连杆上下动作以调节底辊与所述压面辊间距的调节结构，所述调节结构与所述机架相连；通过调节结构对压辊部件和底辊部件之间的高度进行调节，该过程中在对发酵面进行挤压的时候，其可根据需要的面皮厚度来调节初期挤压的厚度，从而后期调节的时候，其压平的效果更好。

优选的，所述切边装置包括用于切断面皮两侧的切面刀、与所述切面刀可拆卸连接的框架及用于驱动所述切面刀上下动作的驱动气缸，所述架体上设有用于涂油结构，当所述切面刀向下动作时，所述涂油结构向所述切面刀两侧涂抹食用油；通过让切面刀上下动作，该过程中可更好的对面皮进行切割，其在切割的过程中能够保持面皮边缘平整；而涂油结构则可避免切面过程中面皮粘接到切面刀上，其保障了切面刀工作时稳定不受影响。

综上所述，本发明通过在酥饼的原料当中加入香辛料提取物，因此制成的酥饼具有更好的防腐效果，该方式能提高酥饼的保存时间，并且香辛提取物为天然的防腐剂，酥饼的口感好且保障酥饼的安全性。

附图说明

图1为本发明中酥饼成型机的结构示意图。

图2为本发明中酥饼成型机的局部结构示意图一。

图3为本发明中酥饼成型机的局部结构示意图二。

图4为图3的爆炸图。

图5为本发明中酥饼成型机的成型部辊部件爆炸图。

图6为本发明中酥饼成型机的局部结构示意图三。

图7为本发明中酥饼成型机的切边装置爆炸图。

图8为本发明中酥饼成型机的涂油结构的爆炸图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一

一种酥饼的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)取15份梅干菜，然后抽出梅干菜内的茎，洗净后的低温烘烤；

2)在梅干菜当中加入1.0份芝麻、0.8份精盐及香辛料提取物0.5份，搅拌得到馅料，备用；

3)取80份的面粉，向面粉中加入0.08份碳酸氢钠、0.3份蜂胶、3.5份酥油、5.5份猪油、0.5份芝麻油，搅拌并揉成面，然后发酵30min得到发酵面，备用；

4)将步骤3)中的面放入至酥饼成型机当中加工成2mm厚的面皮，然后将步骤2)中的馅料放入至面皮上，并切出多个半成型饼；

5)将半成型饼压扁，然后放入至烘箱当中进行烘烤制得酥饼，具体的烘烤的时间为对半成型饼上端面烘烤15min,然后对半成型饼下端面烘烤10min，并且在对上酥饼上、下端面烘烤时，每间隔5min刷一次芝麻油。

其中所述的香辛提取物为月桂、肉桂、丁香及众香子的提取物混合而成；并且按照重量组分比计算，所述香辛提取月桂为0.05份、肉桂为0.15份、丁香为0.35份及众香子为0.25份。

实施例二

一种酥饼的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)取20份梅干菜，然后抽出梅干菜内的茎，洗净后的低温烘烤；

2)在梅干菜当中加入1.6份芝麻、1.0份精盐及香辛料提取物1.0份，搅拌得到馅料，备用；

3)取87份的面粉，向面粉中加入0.16份碳酸氢钠、0.55份蜂胶、4.0份酥油、6.0份猪油、0.8份芝麻油，搅拌并揉成面，然后发酵38min得到发酵面，备用；

4)将步骤3)中的面放入至酥饼成型机当中加工成3.5mm厚的面皮，然后将步骤2)中的馅料放入至面皮上，并切出多个半成型饼；

5)将半成型饼压扁，然后放入至烘箱当中进行烘烤制得酥饼，具体的烘烤的时间为对半成型饼上端面烘烤17.5min,然后对半成型饼下端面烘烤11min，并且在对上酥饼上、下端面烘烤时，每间隔8min刷一次芝麻油。

其中所述的香辛提取物为月桂、肉桂、丁香及众香子的提取物混合而成；并且按照重量组分比计算，所述香辛提取月桂为0.55份、肉桂为0.20份、丁香为0.40份及众香子为0.30份。

实施例三

一种酥饼的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)取25份梅干菜，然后抽出梅干菜内的茎，洗净后的低温烘烤；

2)在梅干菜当中加入2.2份芝麻、1.2份精盐及香辛料提取物1.5份，搅拌得到馅料，备用；

3)取95份的面粉，向面粉中加入0.22份碳酸氢钠、0.8份蜂胶、3.5-4.5份酥油、6.5份猪油、1.0份芝麻油，搅拌并揉成面，然后发酵30-45min得到发酵面，备用；

4)将步骤3)中的面放入至酥饼成型机当中加工成5mm厚的面皮，然后将步骤2)中的馅料放入至面皮上，并切出多个半成型饼；

5)将半成型饼压扁，然后放入至烘箱当中进行烘烤制得酥饼，具体的烘烤的时间为对半成型饼上端面烘烤20min,然后对半成型饼下端面烘烤12min，并且在对上酥饼上、下端面烘烤时，每间隔10min刷一次芝麻油。

其中所述的香辛提取物为月桂、肉桂、丁香及众香子的提取物混合而成；并且按照重量组分比计算，所述香辛提取月桂为0.15份、肉桂为0.25份、丁香为0.45份及众香子为0.35份。

如图1-8所示，实施例一至三中步骤4)所述酥饼成型机包括机架1、进料装置2、压面装置3、切边装置5及上油装置6，其中所述机架1为可直接立在地面上的金属架，所述进料装置2、压面装置3、切边装置5及上油装置6均设在所述机架1上，具体的，所述进料装置2包括由上至下倾斜的架体21、送料辊22及驱动电机，该架体21为两根金属方杆构成；所述送料辊22为表面略微粗糙的塑料辊，并且该送料辊22的数量为d多个，该送料辊22的一端通过滚珠轴承与架体上其中一根方杆连接，送料辊22的另一端同样通过轴承与架体21上另一个方杆相连；在每一个送料辊22的一端都连接有一个齿轮，所述齿轮为金属齿轮，多个齿轮通过传动皮带相连接；所述驱动电机为市面上可直接购买得到的电机，该驱动电机的输出轴通过螺钉连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动皮带相连，因此通过驱动电机带动所述驱动齿轮转动，进而传动皮带会带动齿轮旋转，进一步的带动送料辊22转动以实现对发酵面进行输送。

进一步的，所述压面装置3位于所述送料装置2的左端，该压面装置3用于将发酵面压成厚度为2-5mm，所述压面装置3包括底辊部件31、位于所述底辊部件31上方的压辊部件32及成型辊部件33，其中所述底辊部件31包括连杆311、底辊312及调节结构，所述连杆311为条形的方板，并且连杆311为两片，两个连杆311为对称设置；所述底辊312为塑料辊，该底辊312的一端通过轴承与其中一块连杆311相连，另一端通过轴承与另一连杆活动连接；所述底辊312上铺设有送料带313，所述送料带313为布料制成；所述调节结构包括一端与所述连杆311相连的螺栓341和与螺栓341相螺接的固定螺母342，所述机架1上设有条形的调节槽11，所述螺栓341从所述调节槽11当中穿出，然后通过拧紧固定螺母342以使固定螺母342与所述机架1的侧壁相接触，从而实现对连杆311进行固定，因此通过调节结构实现了对连杆311和底辊312的高度进行调节，进而实现了对底辊部件31和压辊部件32之间的间距进行调节。

具体的，如上所述，压辊部件32设于所述底辊312的上方；所述压辊部件32包括六个压面辊321、连接盘322及伺服电机323，所述的压面辊321为塑料辊；所述连接盘322为两个，连接盘322为圆形的金属盘，压面辊321的一端通过轴承与其中一个连接盘322相连，压面辊321的另一端同样通过轴承与另一个连接盘322互动连接，因此六个压面辊321在都连接到连接盘322上之后会围绕成圈；其中两个连接盘322的侧壁均是通过轴承与所述机架1活动连接，因此所述圆盘可转动；其中一个连接盘322上连接有转动齿轮，所述伺服电机323通过带动所述转动齿轮转动以带动连接盘322旋转；因此在发酵面进入到压面装置3上之后，所述压辊部件32会对发酵面进行初次压面，并且压辊部件32会对发酵面进行至少三次挤压。

所述成型部辊部件33位于所述压辊部件32的左侧，该成型部辊部件33用于二次挤压发酵面至2-5mm厚面皮的；该成型辊部件33包括第一辊体331和第二辊体332，所述第一辊体331的端部与所述机架1通过一连接结构实现活动连接，所述第二辊体332也通过上述连接结构与所述机架1活动连接，在所述压辊部件32压面之后，发酵面会经过第一、第二辊体进行挤压以实现第二次压面；同时需要指出的是，上述送料带313会由第一、第二辊体之间穿过；同时第一辊体331和第二辊体332之间的间距通过上述连接结构进行调节。

具体的，所述连接结构包括与机架1固定连接的垂杆351、弹性件352、活动块353、安装螺栓354及安装螺母355，所述垂杆351为方形的金属块，在该垂杆351的下部设有通孔，所述第二辊体332的端部通过轴承与垂杆351活动连接；在垂杆351上设有凹腔359，所述弹性件352位于所述凹腔底部，该弹性件352为金属弹簧；所述活动块353位于所述凹腔359当中，其该活动块353架在弹性件352上，因此第一辊体331和第二辊体332之间的间距可上下浮动，所述第一辊体331的端部通过轴承与所述活动块353活动连接，所述活动块353可沿所述凹腔359上下活动，所述安装螺栓354为金属螺栓，该安装螺栓354的下端与活动块353焊接在一起；在所述垂杆351的上方盖有一金属材质的盖体356，所述垂杆351可直接从金属盖中穿出，所述安装螺母355为金属螺母，该安装螺母355与所述安装螺栓354相螺接，并且安装螺母355位于盖体356的上方，因此安装螺母355可限制活动块353向下动作的距离。

在所述机架1上平铺有输送带115，所述输送带115为布料材质的带，该输送带115头通过电机驱动金属辊转动来实现对面皮进行输送，经过成型辊部件33挤压成型后的面皮直接落到输送带115上；在所述输送带115的两侧均设有一侧带116，所述侧带116与所述输送115带仅仅是宽度不同，其驱动方式与输送带115的传动方式完全一样；所述侧带116与输送带115之间具有活动间距117；由于侧带116为两条，因此形成的活动间距117为两个。

具体的，所述切边装置5包括切面刀51、框架52及驱动气缸53，其中所述切面刀51为具有切刃的金属刀，该切面刀51固定在所述框架52上，所述框架52为具有固定槽520的金属框，并且所述固定槽520为T形凹槽；在所述框架52上螺接有拧紧螺母521，所述拧紧螺母521为金属螺栓，在所述切面刀51的刀背上述设有固定凸部511，所述固定凸部511插入到所述固定槽520当中，并且在所述固定凸部511上设有凹陷部512，所述拧紧螺母521的端部拧紧后，该拧紧螺母521的端部插入到所述凹陷部512当中，从而实现切面刀51和框架52可拆卸连接；所述驱动气缸53为常规气缸，该驱动气缸53设在所述机架1上，并且驱动气缸53的活塞杆端部与所述框架52相连，从而驱动气缸53带动所述框架52上下动作以实现切面刀51上下动作。

在所述机架1还设有涂油结构，该涂油结构位于所述输送带115的上方，所述涂油结构包括L形设置的金属固定架551，所述固定架551的一端与所述机架1相连；所述固定架551上设有盛油盒552和涂抹盒559，所述盛油盒552为塑料盒，并且盛油盒552上设有盛油腔554，所述盛油腔554的底部具有多个细小的漏油孔555，涂抹盒559同样为塑料盒，该涂抹盒559上设有涂抹槽553，在所述涂抹槽553上设有涂油布556，所述涂油布556为多层的无菌纱布叠合在一起构成，因此所述盛油腔554内的油会滴落到涂油布556上，从而通过涂油布556涂抹到切面刀51的两侧；所述切边装置的数量与活动间距的数量相同，均为两个；两个切边装置切下后剩下的面皮宽度为40cm。

进一步的，在所述架体1上设有落料用的斜板，斜板设于所述切面刀51的一侧，切下的面皮会进入到斜板上，并且斜板为由上至下倾斜设置，因此切下的面会直接通过斜板落出。

具体的，所述上油装置6用于向40cm宽的面皮中部涂抹20cm宽的猪油，所述上油装置6包括上油刷61、与所述上油刷61相连通的送油管或油箱，本实施选用送油管，所述上油刷61包括T形设置的刷头611和与所述刷头611相连的刷毛612，所述刷头611上具有空腔，猪油可直接进入到刷头611当中；在所述刷头611中设有加热电丝，所述加热电丝用于加热进入到空腔内的猪油温度保持微热，从而保持猪油保持在液态的状态下；在所述刷头611上具有多个微孔，猪油可从微孔当中滴出；所述刷612毛与所述刷头611相连，刷头611上的猪油会滴入到刷毛612上，所述刷毛612为市场上现有的狼毛组成。

进一步的，酥饼成型机还包括用于将馅料机、用于卷绕面皮以包裹馅料的斜辊、用于夹出半成型饼的掐断装置及用于挤压成扁状的输送装置，所述馅料机、斜辊、掐断装置及输送装置均为现有技术，因此在此不再具体赘述。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种酥饼的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)取15-25份梅干菜，然后抽出梅干菜内的茎，洗净后的低温烘烤；

2)在梅干菜当中加入1.0-2.2份芝麻、0.8-1.2份精盐及香辛料提取物0.5-1.5份，搅拌得到馅料，备用；

3)取80-95份的面粉，向面粉中加入0.08-0.22份碳酸氢钠、0.3-0.8份蜂胶、3.5-4.5份酥油、5.5-6.5份猪油、0.5-1.0份芝麻油，搅拌并揉成面，然后发酵30-45min得到发酵面，备用；

4)将步骤3)中的面放入至酥饼成型机当中加工成2-5mm厚的面皮，然后将步骤2)中的馅料放入至面皮上，并切出多个半成型饼；

5)将半成型饼压扁，然后放入至烘箱当中进行烘烤制得酥饼。

2.根据权利要求1所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：步骤5)中所述烘烤的时间为对半成型饼上端面烘烤15-20min,然后对半成型饼下端面烘烤10-12min。

3.根据权利要求2所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：步骤5)中在对上酥饼上、下端面烘烤时，每间隔5-10min刷一次芝麻油。

4.根据权利要求1所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：步骤2)中所述的香辛提取物为月桂、肉桂、丁香及众香子的提取物混合而成。

5.根据权利要求4所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：所述香辛提取月桂为0.05-0.15份、肉桂为0.15-0.25份、丁香为0.35-0.45份及众香子为0.25-0.35份。

6.根据权利要求2所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：步骤4)中所述酥饼成型机包括机架(1)、用于输送发酵面的进料装置(2)、用于将发酵面挤压成厚度为2-5mm面皮的压面装置(3)、用于切去两侧面皮以使面皮宽度为40cm的切边装置(5)及用于向面皮中部刷20cm宽猪油的上油装置(6)，所述进料装置(2)、压面装置(3)、切边装置(5)及上油装置(6)均设于所述机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：所述压面装置(3)包括底辊部件(31)、与所述底辊部件(31)相配合以形成初次挤压发酵面的压辊部件(32)及用于二次挤压发酵面至2-5mm厚面皮的成型辊部件(33)，所述压辊部件(32)可转动的设于所述底辊部件(31)上方，当挤压发酵面时，压辊部件(32)对发酵面至少挤压三次。

8.根据权利要求7所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：所述压辊部件(32)包括多个围绕成环的压面辊(321)、用于连接所述压面辊(321)的连接盘(322)及用于驱动所述连接盘(322)转动的伺服电机(323)，所述连接盘(323)与所述机架(1)活动连接。

9.根据权利要求7所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：所述底辊部件(31)包括连杆(311)、多个与所述连杆(311)活动连接的底辊(312)及用于带动所述连杆(311)上下动作以调节底辊(312)与所述压面辊(321)间距的调节结构，所述调节结构与所述机架(1)相连。

10.根据权利要求6所述的一种酥饼的制作工艺，其特征在于：所述切边装置包括用于切断面皮两侧的切面刀(51)、与所述切面刀(51)可拆卸连接的框架(52)及用于驱动所述切面刀(51)上下动作的驱动气缸(53)，所述机架(1)上设有用于涂油结构，当所述切面刀(51)向下动作时，所述涂油结构向所述切面刀(51)两侧涂抹食用油。