JP3883225B2

JP3883225B2 - パン製品

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Publication number: JP3883225B2
Application number: JP32491395A
Authority: JP
Inventors: メルビンペラインポール
Original assignee: Natureland Foods Ltd
Current assignee: Natureland Foods Ltd
Priority date: 1994-12-13
Filing date: 1995-12-13
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2015-12-13
Also published as: AU4033495A; JPH08252062A; AU780531B2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品に関連する。本発明は、サンドウィッチ、特に食される前に焼いたか、その他の方法で加熱されたサンドウィッチの製造方法に関する。
【０００２】
反復を避けるために、「サンドウィッチ」という用語は、明細書および請求項を通して、二枚以上のパンの層を備え、この層が合わせられ、その間に適切な種類の食用に適している具を挟んだ食品に対して使用される。これらの層は、従来の一塊から切った別個のパンの片の形態をとるか、またはかかる一枚の片を折った形態をとることができるが、任意の形態をとることもできる。
【０００３】
さらに、「パン」という用語は、広い意味でこの明細書および請求項において使用される。この用語は実質的には、この製品が、本発明の方法を実施するために使用される前に、焼かれるか、またはその他の方法で調理されるという意味で使用される。この用語はまた、特に、不可欠な材料として焼いた生地を具体化し、かつ本発明の方法に従ってサンドウィッチを作るために使用されるすべての適切なパンの類の製品を含んでいる。
【０００４】
【従来の技術】
従来から、トースト・サンドウィッチを作る方法はよく知られている。この目的のため、商業的に利用可能な装置が提供されている。これら従来装置は、一対のプレートを備え、このプレートはちょうつがい類によって連結されることによって、操作位置まで軸回転し、第一のプレートの作用面が第二のプレートの作用面と対面している。使用の際には、サンドウィッチは、プレートの間に置かれ、前記作用面と接触する。プレートは次に加熱され、サンドウィッチは、作用面を介して伝達された熱によって焼かれる。
【０００５】
この種類の従来装置のほとんどの作用面は平坦である。しかし、作用面に、空洞またはくぼみが成形されている装置もある。サンドウィッチの大部分が、この種の空洞に収容され、サンドウィッチの端は、空洞の周囲を超えてはみ出る。よって、サンドウィッチの端は、空洞を縁取る作用面の部分の間で押しつけられ、トースト・サンドウィッチが装置から取り出されたときには、端はたいていシールされた状態となる。このシールは、加えられた熱によって形成されたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
出願人は、焼くか、またはマイクロ波等による別の方法で調理するだけの態様でユーザーに供給可能であるサンドウィッチが必要であることを確信している。しかしながら、そのような製品が受け入れ可能となるためには、この製品が、製造中、包装中、輸送中および調理中に、絶対に分解することなく取り扱うことができる性質を有することが必須である。さらに、この製品は、具のチーズ、ソースまたはその他の物質が、加熱時に溶けるか、または粘性が低くなっても、流れでないような性質有することを要する。これは、サンドウィッチが、ほとんどではなくとも、多くのユーザーが使用するパン焼き器に挿入されたときに、その端が下に位置されるからである。かかるトースターのほとんどは、放射加熱の種類であり、外面を焼き、かつ中身を加熱するために要求される時間を、約1.5ないし３分に短縮する。
【０００７】
このようなサンドウィッチを提供する従来の試みにおいては、本発明の発明者は、食用粘着剤を使用してサンドウィッチ用のパン二片を接着することを提案した。これら提案は、国際特許出願第PCT/NZ93/00104号およびその対応するニュージーランド特許出願第244993号に開示されている。
【０００８】
本発明は、二層の焼き上げたパンを合わせ、かつプレス器を使用してこの層の端の部分を冷圧することによって、端の部分に隣接した、層の対面する部分が接着され、製品がプレス器から取り出されたときも引き続き接着されている工程を備えた食品製造方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
プレス装置は、回転動作によって前記端の部分を押し合わせる少なくとも一つのロールを備えることが好ましい。
【００１０】
加圧作業は、周囲温度で加圧具をもって実施可能であるが、場合によってはプレスを軽く暖めるか、または冷やすことが有利であることもある。
【００１１】
本発明の一つの態様においては、層の間に具が挿入される。特に本発明の使用のために開発された具が使用可能であり、また本発明の一つの形態においては、具は、小さく分けられ、つなぎ剤で固められた少なくとも一種の食糧品を備えた層を含んでいる。つなぎ剤は、冷却時に凝集力があり、製品が食される前の加熱時に溶けるゼラチンまたは類似の物が効果的に使用可能である。
【００１２】
層を接着するために冷圧する一つの有利な点は、熱が無駄にならないことである。この目的のために別の方法で加えられる熱は、次の製品の冷却または冷凍の間に取り除くことを要するため無駄になってしまう。
【００１３】
本発明はまた、様々な具の厚さに対応可能である。具が厚いときには、パンは具の端を超えて伸ばされなけれ、より強い接着を要する。本発明は、シールの強度さおよび完全な接着を実現するために重要な役割を果たす。
【００１４】
前記層は、正方形、長方形、三角形、円形、曲線、台形その他のすべての適切な形態を有することが可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１６】
図１および図２は、食用に適している具１６を挟んだ二層のパンを備えるサンドウィッチ１０を示す。前記層が、従来の一塊のパンから切った片１２、１４の形をとり、よって各一片がその周囲に耳部分３８を有する。この形態が、本発明の商業生産性のために重要であると考えられる。しかし、これは一実施の形態であり、パン製品およびその具は、変更可能であることを以下に説明する。
【００１７】
この実施の形態においては、二つの加圧工具１８および２０が、図示しないプレス装置に一列に取り付けられている。プレス装置は、上治具１８を下治具２０に向けて近づけるために駆動される機構を有する。機構の駆動は、手動でも自動でも得ることができる。
【００１８】
上治具１８は、ほぼ長方形の周囲を有する平坦な下方面２４を有するベース２２を備え、この周囲には下方に伸びる肩２６が、表面２４の各端に沿って伸び、その角において交ることによって確定される。各肩２６は、内面３４に対して略垂直な下方面３６に終結する。
【００１９】
下治具２０は、上治具１８とほぼ同一な形状を備えているが、反対に向けて使用される。下治具２０は、このように、上方に伸びる肩２６’を備えた長方形の上方面２４’を有する平坦なベース２２’を備えている。各肩は、内面３４’に対して略垂直である上面３６’に終結する。
【００２０】
切断ブレード４６は、下治具２０の周囲に取り付けられている。
【００２１】
この実施の形態では、上治具１８の表面２４の長さおよび幅は、両方とも１００ｍｍである。肩部２６の高さ、すなわち表面２４から各表面３６への距離は、１０ｍｍである。各表面３６の幅は５ｍｍである。下治具２０は、上治具１８とほぼ同一である。これらの寸法は一態様であって、広い範囲で変化可能であることは明白である。
【００２２】
図１で示すように、プレスは、上治具１８を下治具２０から離して、持ち上げるよう作動される。サンドウィッチ１０は次に、治具の間の空間に挿入され、研いだ切断ブレード４６の上部端の上におかれる。一塊、そして片１８、２０の断面の寸法および形状は、少なくとも片の耳部分３８が切断ブレード４６の外部に位置するような範囲で、片１８、２０が治具１８および２０の周囲を超えてはみ出るよう選択される。しかしながら、無駄を最小限に抑えるために、片の寸法は、治具１８および２０の寸法よりもマージンの分のみ大きくするべきである。例えば、上記寸法の治具１８および２０を使用する際には、長さ１２５ｍｍ、幅１２５ｍｍおよび厚さ１０ｍｍの片を選択することができる。
【００２３】
プレスは次に、上治具１８が下治具２０の方に向けて近づくよう作動される。この動きにおいて、表面３６は上方片１２と接触し、上治具１８がさらに近づくと、耳は切断ブレード４６によって切り落とされ、二つの片１２および１４は、表面３６および３６’によって片の外端の近くで押し合わせられる。具１６の寸法は、具が治具１８および２０の周囲内に、好適には表面３４および３４’の内側にあるよう選択されることが好ましい。よって、上方片１２の内面は、具の外部に位置する周囲部４０を有し、片が押し合わせられるときに、下方片１４の内面の類似の部分４２と直接接触する。
【００２４】
パンの二片がこの態様で、適切に設定され、かつ十分な圧力で治具の間で押し合わせられるときに、二片の間で、両治具の面３６および３６’の間で押し合わせられる対面する周囲部分４０および４２にて接着が形成される。サンドウィッチの形状は、治具１８および２０のプロファイルによって決定される。この実施の形態においては、治具１８は、表面３６および３６’の間の距離が２ｍｍとなる位置まで近づけられる。この距離はむろん、要求に応じて調整され得る。このように製造されたサンドウィッチの形状を図２に示す。サンドウィッチは、確実な接着が得られると共に、好ましい外観を提供する。
【００２５】
治具を大幅に加熱したり、二片の間に接着剤を付す必要性はない。この接着により、二片が後続の取扱いおよび包装中に分離することはない。また、特に、食される前にサンドウィッチ１０を加熱した際に、液体化する具１６の構成要素が漏れ出ることを防ぐシールを効果的に形成する。この点が非常に重要な利点であるのは、サンドウィッチ１０が工場製造され、加熱以外のいかなる準備も必要とせずに使用可能である態様でユーザーに配達できるからである。かかるユーザーとは、国内ユーザーのみならず、軽食堂およびその他公衆にこの種の食品を提供する業者を含む。かかるユーザーのほとんどではなくとも多くは、トーストを垂直に配置する従来のトースター装置を用いてサンドウィッチ１０を加熱する。サンドウィッチがかかるトースターで加熱される間に、具１６から液体が漏れることにより、この製品は市場で受け入れられず、かつ以下に図３を用いて説明するような具の塊の使用を実行不能とする。
【００２６】
切断ブレード４６は、サンドウィッチが治具１８、２０に加圧されているときに、具の一部が落ちるか、またははじき出されることを防ぐバリアとして機能する。
【００２７】
適切な接着を確保するための要求は様々である。接着の品質に影響を与える要素のいくつかは、以下の通りである。
【００２８】
ａ．パン、および特に周囲部４０、４２に付された単位領域毎の圧力または押し潰す力。
【００２９】
ｂ．パンに含まれる水分量。これは、なかでも、パンの「焼き具合」および新鮮度に影響される。０％の焼き具合とは、全く焼かれていない製品を意味し、１００％の焼き具合とは、水分を殆ど含まない完全に焼いた製品を意味する。水分量および焼き具合は、適切な接着を形成するために要求される圧力に影響を与える。
【００３０】
ｃ．パンの性質。よく知られているように、パンには軽く、空気泡が含まれるものがあれば、固いものもある。片の厚さ、パンの固形分の単位容積毎の割合、および焼いた生地以外の原料を含む固形分の割合はすべて、要求された圧力および二片が押し合わせられるべき領域に影響を与える可能性がある。
【００３１】
ｄ．押し合わせられる部分４０および４２の間に、物質が存在する(偶然であるか、意図されているかの如何を問わない)。具１６からの物質は、例えば除去または押しつけによって、サンドウィッチの中央から周囲に移動する可能性がある。
【００３２】
ｅ．液体を含む具の性質、および具が加熱時に膨張することによって片に圧力を加える性質。
【００３３】
ｆ．すでに知られているが、押し合わせられた端部分の形状は、加圧治具の形状によって決定される。
【００３４】
前述した要素や、その他の実現可能な要素のような様々なバリエーションのため、治具の寸法および形状、加える圧力は、たいてい実験によって決定することが必要となる。しかし、前記寸法および構造の治具が、軽く、空気泡を含む白いパンから、固く茶色にパンにいたる多種のパンに使用され得ることが示された。特徴的には、５８％の水分および０．２g/ccの濃度を有する新鮮な焼いた白いパンから切った１０ｍｍ厚さの片を使用し、かつ３ｍｍ厚さの具(チーズ１枚およびハム１枚を含む)を使用した場合には、パンの片は、上治具に１３kgの力を加えることによって適切に接着される。
【００３５】
上治具に加えられる１３kgの力は、上治具の表面３６の領域の亘るパンに７００g/cm²加えることに相当すると計算されている。
【００３６】
この数量は平均値である。同一の加圧治具を使用した場合、これらの数量の前後の数値の範囲内で、適切な接着が達成されるか、または期待できる。例えば、白いパンおよび茶色のパンの両方について、片の厚さは、８ｍｍ〜１５ｍｍの間で変化し得る。白いパンの水分量は、３０％〜６０％の間で変化可能であり、白いパンの濃度は、０．２〜０．４g/ccの間で変化可能である。接着の品質は、パンがその水分量を失うに連れて悪化することが判った。すなわち、１日前に製造されたパンはまだ適切に接着するが、冷凍や、その他の方法によって新鮮な状態に保たれていない３日以上前に製造されたパンが使用された場合には、接着は、非常に悪くなる。重要な変化要素は、加えられる圧力である。例示した白いパンへ同一の加圧治具を使用して、治具に１０kgという少ない力を加えても、片の間の適切な接着が達成されることがみられた。
【００３７】
前述した例で言及された品質を有する茶色のパンが使用された場合にも、類似の結果が得られた。
【００３８】
治具１８および２０を使用した加圧作業において、サンドウィッチ全体に特定の圧縮が加わる。これは、サンドウィッチの厚さが、トースターへの挿入のために縮小され、かつその濃度が高められるため有利と考えられる。また、具が、かかる圧力の下、パンの片に接着する傾向があるため、サンドウィッチにさらなる固さおよび力が加えられる。この圧縮はむろん別の作業として実施可能である。有利な態様としては、治具１８および２０の寸法、および特に前記肩２６および２６’の高さは、形成後のサンドウィッチの厚さが、容易に従来の縦スロット式パン焼き器に挿入可能であるよう選択される。
【００３９】
サンドウィッチは、加圧装置から取り除かれた後、有利な態様として後の加工を経る。サンドウィッチは、片の外面に焦げ目を付す加熱装置を通過する。あるいはまた、人工的な焦げ目かあるいは他の飾りの所定のパターンで色剤を片の外面に回転させるローラーによって付すことが可能である。あるいは、またこれに加えて、各外面の表面全体に、細かく刻んだにんにく等のような一種以上の香辛料を含むバター、マーガリンまたは油等の材料を塗布することも可能である。これによって、次に食される前に焼かれたときに、サンドウィッチをより均一な焼き具合にする。
【００４０】
製品に加えられた水分は、製品が作られた後に冷却または冷凍し、かつ製品を食する前に加熱する時間を増大させる可能性がある。余分な水分は、製品がふやける原因となる可能性もある。にんにくおよびバターの両方、ならびに具の材料は、ほとんどの場合において製品の水分を高める。よって、バターその他の材料は、好適には１６％より少ない低い水分量を有することが望ましい。さらに、必要であれば、層が接着された後に、例えばサンドウィッチを脱水装置を通過させることによって、パンから水分を除去することも可能である。このような装置として適切なものが市販されている。
【００４１】
着色剤は、サンドウィッチを、治具１８および２０によって加圧された直後に、図７で略して示される一対のロール１２０の間に垂直に通過させることによって、付すことが可能である。ロールの表面は、らせん状のワイヤーリングから構成され、これらは食品用染料液１２４が収容された溶液１２２を通過する。らせん状のワイヤーリングはこの溶液を拾い上げ、サンドウィッチの外面に、サンドウィッチと接触するワイヤーリングの部分に対応するパターンを付ける。
【００４２】
ある程度類似したの方法で、バターまたは油のコート用混合物は、図８に示すように、サンドウィッチを第２の一対のロール１３０の間に垂直に通過させることによって付すことが可能である。ロール１３０の表面は吸収性である。ロール１３０が回転する際に、その吸収面は、溶液１３４からコート用混合物１３２を拾い上げ、絞りロール１３６を通り、このロールは吸収面に圧力を加え、余分なコート用混合物を絞り出し、この余分の混合物は溶液１３４に戻って落ちる。ロール１３０の更なる回転によってサンドウィッチの外面に付されるコート用混合物の量は、このように厳密に管理される。絞りロールは、バネ付勢され、ロール１３０の吸収面に加える力は、よって調整可能である。
【００４３】
これは、サンドウィッチに縦の配置でかかるコーティング剤を均一に付すことは困難であることから、コート用混合物を付す有利な方法となる。
【００４４】
サンドウィッチが作られた後、標準的な技術で冷却または冷凍される。バターその他のコーティング剤は、冷却によって固形化する。サンドウィッチは、このように長期間保存可能であり、食される前に加熱されるときまで、新鮮さを維持する。
【００４５】
もちろん、サンドウィッチが加圧作業に付される前に、焦げ目および／またはバターや、その他のコート用混合物が付されるか、かつ／または片が既に冷却されていることも可能である。
【００４６】
現時点では、本発明は、熱い状態で食されるトースト・サンドウィッチ等の類の製品に最も多く適用されることが想定されているが、加熱されずに(または少なくとも常温より高い温度まで加熱されて)食される製品にも適用されるとみなされる。本発明がこのような製品についても有益であるのは、かかる製品の具が、冷却された状態では液体ではなく、常温まで加熱されたときに、液体化するソース等を含むことが可能となるからである。
【００４７】
上で簡単に説明したように、パンの性質は広い範囲において変わり得る。図３で示したように、二片の従来のパンを使用する代わりに、サンドウィッチ５２は、長い単一の片５６を使用して、半分に折ることによって作ることが可能である。これによって、所定の寸法の一塊のパンから、より大きいサンドウィッチを作ることが可能となる。かかる片は、従来の一塊を長手方向に切ることによって得られる。この辺は次に、その中心に沿って折られ、折り目が、５４で示すようにサンドウィッチの一端に沿って位置して形成される。このように形成されたサンドウィッチ５２は、その他の三端に沿って接着される必要がある。治具１８および２０は、この目的のために設計変更してもよい。治具１８および２０の一端に沿っての肩部２６および２６’は、除去可能である。あるいは、治具１８および２０は、設計変更することなく使用され得る。このときは、折り目５４の隣接部を含むサンドウィッチの周囲部を加圧することになる。
【００４８】
あるいはまた、サンドウィッチ５２は、二つの対面する端に沿ってのみ接着され、折り目５６の反対の端５９は開いたままになる。これは、図９を参照して以下に説明するように、具がガーリック・バターである場合に特に有益である。こによって、バターが塗布された端のシールが不要となり、もしシールするとしても、加熱時に開く端を接着する必要性がなくなる。開放された端を上向きにしてトースターに挿入する。
【００４９】
サンドウィッチの周囲部を、端において接着部を形成するように接着することの重要な長所は、常温で液体であるか、またはサンドウィッチが加熱されたときに液体化する材料を含む具を使用できることである。かかる具は、もしもサンドウィッチの端が接着されていなかった場合には、適切ではなくなる。かかる材料を組み込み、かつ本発明の方法に従って作られたサンドウィッチに特に適する具は、以下の方法で作ることが可能である。
【００５０】
具の主要な材料は、ナチュラル・チーズもしくはプロセス・チーズ、生もしくは調理野菜、肉、鳥肉、海産物、卵および果物を含む様々な種類の食品から選択できる。所望の材料は、粉研、切り刻み、さいころ切り、薄切りその他の適切な方法で小さく分けられる。例えば豆のように既に小さい材料は、さらに小さくする必要はない。細かくされた後の材料は、容器で混ぜ合わせられ、混合によって均一に配分される。材料からの水分または汁は、容器に残すことが可能である。ソースが、混合物に加えられ得る。材料を混ぜる前、その間またはその後の随意の時に、温度に敏感な結着剤の一定量が加えられる。冷却されたときに混合物のいかなる液体をもゲル化させることができる適切な結着剤の一つとしてゼラチンが挙げられる。結着剤が溶け、かつ適切に混合物を通して分散され、固形物が結着剤によって良好に塗布されることを確実にするために、混合物および／または結着剤の温度を常温以上に上げることが必要である場合もある。混合物は次に、流し型に移され、冷まされるか、かつ／または冷却されることによって、流し型の中の混合物は、固形化した結着剤によって形が維持された塊となる。形状を維持した塊(便宜上「具の塊」という)が、次に流し型から取り出される。具の塊の外面は、次に、加熱ゼラチンの溶液に塊を浸すことによって、ゼラチンでコートされる。
【００５１】
これで塊は使用可能な状態となる。塊は保存のために、冷却または冷凍される。
【００５２】
具の塊の重要な長所は、片に切ることができるということである。単一の片６８は、本発明の方法に従って作られるサンドウィッチの具として使用され得る。先立って材料を適切に選択することによって、この単一の片は、特定の種類または味の具のために必要なすべての材料を含むようになる。具の塊の別の長所は、サンドウィッチが加熱されたときに、結着剤が溶けて液体を食する直前に通常の状態に戻し、ソースが保存中にパンに吸収されることを防ぐことである。また、ゼラチン等の結着剤は、味がないため、消費者が気づくことがなく、サンドウィッチの具は、個別の材料の別個の部分を含むように見える。
【００５３】
長所としては、具の塊から切り出された片を、サンドウィッチに使用されるパンの片に適合するような寸法にさらに小さくさせる必要がないように、パンの耳を押圧したり、耳を切り落とす余裕があるように、流し型を形成する。そのため、具の塊(および従って、各具の片)の断面形状は、サンドウィッチに使用されるパンの片に対応するが、具の塊の断面の大きさは、パンの片のものよりもいくらか小さくなる。これは、具の片が、加圧治具によって接着されたパンの片の対面する部分４０および４２を超えないようにするためである。図４は、ほぼ正方形の断面形状を有する具の塊６６を示す。耳を取り除く前は約１２５ｍｍ×１２５ｍｍであり、耳を取り除いて、加圧された状態では約１００ｍｍ×１００ｍｍであるパンの片から構成されるサンドウィッチを使用するためには、塊６６の高さおよび幅を約８５ｍｍ×８５ｍｍにすることが好ましい。
【００５４】
材料の部分の寸法は、多種に亘ることができる。もしも材料が堅く、切ることが困難である場合には、具の塊を輪切りにするときに具の部分が除去されることを削減するために、実験によってその部分の最良な寸法を決定することが有利である。具の部分の寸法はまた、サンドウィッチを食するときに、その形状を考慮して選択され得る。特定の種類の材料については、具が大きい寸法であることを好む消費者もいる。
【００５５】
具の塊を使用する別の長所は、材料にナチュラル(つまり、プロセスではない)チーズを含めることがより容易になることである。この理由は、多くのナチュラル・チーズは薄く切ることが困難であり、小さく切り刻むことがより簡単であるため、具の塊に使用される混合物に混合され易い。これによって、別の配分方法では実行不能である量まで、チーズ等特定の材料の量を削減することが可能となる。
【００５６】
具の塊の使用のさらに別の長所は、吸収されるソース等の液体を結着剤に組み込み、サンドウィッチが食される前に加熱されるときにのみ、水分が開放されることである。もしもサンドウィッチが作られるときに具が液体であったならば、本発明の方法に従ってサンドウィッチを作ることは実質的に不可能である。おろしチーズ等の材料のいくつかの分配または分散を管理することも、別の方法では実施不能である。
【００５７】
具の塊の使用の別の長所は、具の塊を作るときのみならず、サンドウィッチを作るときにおいても、素材の使用量の厳密な管理を可能にすることである。別の方法では、サンドウィッチが組み合わせられるときのこぼしが起こるが、本発明ではこれが排除される等、食糧の無駄が削減される。
【００５８】
サンドウィッチを作るために合わせられたパンの層の端を押しつけるための代替装置が、図５および図６に示されている。これらの図には、まだその端が押し合わせられていないサンドウィッチが、符号７０で示されている。サンドウィッチ７０は、耳付きのパンの片２枚を備えたものであり、図１に示された種類である。サンドウィッチは、ロール群７２を通過させられ、この群は、回転することによって、対面する横の端７４ａおよび７４ｂを押しつけサンドウィッチを接着させる。耳が同時に横の端７４ａおよび７４ｂから除かれる。この状態でちょうどロール群７２を経たサンドウィッチが７０ａで示されている。サンドウィッチ７０ａは、次に、７６でアウトラインのみが点線で示されるコンベヤー上に進み、釘７８の前を通過し、この釘によってサンドウィッチは、７０ｂで示すように９０度の方向に回転する。この方向転換によって、サンドウィッチ７０ｂは、第二のロール群８０を通過し、この群はまた、回転することによって、上下端８２ａおよび８２ｂを押しつけて接着させる。また、耳が同時に端８２ａおよび８２ｂから除かれる。ロール群８０を経たサンドウィッチが７０ｃで示されている。
【００５９】
この例においては、ロール群はほぼ同一である。組立部品７２の類似の構成部品に対応する群８０の構成部品は図示していないが、同一の符号にダッシュ(’)を添付して示してある。組立部品７２は、一対のロール８４および８６を含んでいる。ロールを取り付け、かつ起動させる手段は、従来の通りであり、詳細な説明は省略する。ロール８４および８６は、ロールが回転する短い軸を有する。この短い軸によって、ロール８４および８６は適切な枠の中に重ねて取り付けられる。下方ロール８４は、短い軸８８の一つに取り付けたＶベルト式滑車等によって、電気モーターに連結される。それぞれのロールは、各端において、直円すい形フランジ９０および９２を有する。ゴム製のＯリング９４が、各フランジ９０に機械的に形成された環状溝に取り付けられる。上方のロールを支持する短い軸は、枠の中で横に滑走可能であり、上方ロールが下方ロールに下方向に向かうようにバネで付勢され、これによってこれらはフランジ９０、９２を介して接触する。Ｏリングは、よってフランジ９２の円すい形の面に摩擦を引き起こす。これによって、上方ロール８６は、下方ロールによって起動される。
【００６０】
それぞれのロールは、フランジ９０と９２との間にドラム部分９６および９８を備えている。ドラム部分の直径は、それぞれのフランジ９０、９２の直径よりも小さいため、ドラム部分の間では、すき間１００が存在する。下方ロールのドラム部分９６は、それぞれのフランジ９４から均等の間隔で位置された二つの環状輪１０２を有する。輪１０２は、直円形の円筒形の外面１０４を有する。同様に、上方ロールのドラム部９８は、直円形の円筒形の外面１０８を有する二つの環状輪１０６を有し、それぞれの輪１０２と一列に配されている。輪１０２、１０６の直径は、それぞれのドラム部９６、９８の上で同等の高さで並び、かつ各列をなす対の輪１０２、１０６の間にすき間１１０が存在するような大きさに設定される。
【００６１】
上方ロール８６のドラム部９８は、さらに、二つの環状輪１１２を有する。この輪は、それぞれの輪１０６の外部側面に対して位置される。各輪１１２の内部側面１１４は、外部側面１１６よりも大きい直径を有するため、輪の外部円筒形面１１８は、円すい台形である。輪の内部側面１１４は、輪１０６のそれぞれの外部側面に隣接する。
【００６２】
サンドウィッチの幅および高さは、それぞれの輪１１２、１１２’の内部側面１１４、１１４’の間の間隔よりも大きくなるように選択される。また、サンドウィッチの厚さは、マージン分、ドラム部の間のすき間１００、１００’の横の高さよりも大きいことが好適である。サンドウィッチ７０がロール群７２に供給されたときには、サンドウィッチは誘導手段によって誘導されることによって、ロール８４、８６の間のすき間１００と同列に配され、その間を通過する。この工程において、横の端７４ａ，７４ｂは、輪１０２、１０６の間のそれぞれのすき間１１０を通過し、接着される。同時に、横の端の耳は、輪１１２によって切り落とされる。同様に、サンドウィッチ７０ｂがロール群８０に供給されたときには、サンドウィッチは誘導手段で誘導されることによって、輪１０４’、１０６’の間のすき間１００’と同列に配され、その間を通過する。この工程において、端８２ａ、８２ｂはロール８４’、８６’の間のそれぞれのすき間１１０’を通過し、接着される。同時に、端８２ａおよび８２ｂの耳は、輪１１２’によって切り落とされる。これによってさらに、サンドウィッチが圧縮されて、焼くための均一な厚さが得られる。
【００６３】
前述した例に説明されたものと同一の種類および寸法のパンの片(つまり、水分量５８％を有する１０ｍｍの厚さの新鮮な焼かれた白いパンの片)から構成されたサンドウィッチを使用する際には、上方ロールの位置は、ドラム部の間のすき間１００および１００’が２０ｍｍであり、輪１０４、１０８および１０４’、１０８’の間のすき間１１０、１１０’が２ｍｍであるように調整される。特に、この寸法のすき間１１０、１１０’は、上記のとおりパンの片の周囲部を接着させるために適切である。ほぼ図２に示される形状を有するサンドウィッチが製造される。
【００６４】
図１を参照して説明された治具１８、２０と同様に、ロールを大幅に加熱したり、二片の間に接着剤を付す必要はない。この接着は、サンドウィッチが食される前に加熱されたときに液体化する具の構成物の漏れを防止する接着を形成するために十分である。この点の長所は、既に論議した。
【００６５】
各ロール群の下方ロールは、ロール８６の輪１０６と共に作動する直立したリブを備え、平坦かつ往復運動をするプラテンによって交換可能である。
【００６６】
ロール群７２は、サンドウィッチを一回の通過で加圧するよう設計変更が可能である。この目的のために、ロールは、軸方向に伸びるリブ(１６０によりアウトラインが点線で図示されている)が、均一な間隔でドラム部９６、９６の周囲に位置する点を除いて、ロール８４、８６とほぼ同一である。リブは、垂直であり、輪１０４、１０６の間に伸びる。ドラムの表面から上方のリブの高さは、輪１０４、１０６の高さに相当する。ロール８４、８６が回転する際に、リブ１６０は、片１２、１４の上下端を内方向に押す。
【００６７】
ここに開示する方法および装置は、二層がここに説明されたようにその端において接着され、製品が作られた後に、その間に具が挿入されるパン製品を作るために使用可能である。
【００６８】
この方法および装置は、ガーリック・バター等の簡易な具の製品を作るためにも使用可能である。この目的のためには、また別の設計変更を施したロール群７２に類似のロール群を使用することが有益である。この場合には、追加の輪１７０、１７２(アウトラインが点線で図示されている)がロール８４、８６のそれぞれのドラム部９６、９８の中心に取り付けられる。輪１７０、１７２の直径は、輪１０４、１０６のものに同等であり、輪の幅は、輪１０４、１０６のものの倍である。さらに、輪１７０、１７２は、それぞれの輪１７０、１７２の外面から外方向に半径方向に突出する環状突起または周囲に間隔をおいて位置した組になった歯１７４を有する。図９に言及すると、パン１７６の長い片が、コンベヤによってバター配分装置の前に送られ、一対の間隔をおいたノズルを介して、片１７６の上面にガーリック・バターを二粒１７８置く。この片は次に、図３に示したものにほぼ類似の形状を有するサンドウィッチを形成するように半分に折り曲げられる。その後、このサンドウィッチは、修正ロール８４および８６の間を通される。この際、図１０に示すように、サンドウィッチの横端１７６は上記に説明された態様で押し合わせられ、かつ輪１０４、１０６によって接着される。しかし、この例においては、サンドウィッチの二層の中心部もまた、１８０で示すように、輪１７０、１７２によって押し合わせられ、かつ接着される。さらに、突起または歯１７４は、層をさらに強く押し、特に焼かれた後のサンドウィッチが、それに沿って分離されやすくなる線を形成する。ガーリック・バターの粒１７８は、接着部分の間に位置する。バターが、横の端が接着することを妨げるため、サンドウィッチはさらに押されたり、回転されることなく、冷却または冷凍される。
【００６９】
もちろん、サンドウィッチを形成するためのすべての作業は、要求される範囲で完全に自動化され得る。完全に自動化された施設においては、パンの塊および具の塊は、別個の切断機器を通される。パンの片は次に、具の片がパンの片に置かれる点に供給される。パンの片は次に、ロール群７２および８０の間を通される前に、折り曲げられる。加圧サンドウィッチは次に、脱水装置(もし必要あれば)の間に供給され、次いで装飾ロール１２０およびバター添着ロール１３０の間に供給される。その後、サンドウィッチは包装され、冷却または冷凍される。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明は、二層の焼き上げたパンを合わせ、かつプレス器を使用してこの層の端の部分を冷圧することによって、プレス器の端の部分に隣接した層の対面する部分が接着され、製品がプレス器から取り出されたときも引き続き接着されているパン製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一方の治具を他方の治具に近づけることによって、一対の対面した加圧具の間で押される前のサンドウィッチの略断面図である。
【図２】加圧され、パンの耳が取り除かれた後のサンドウィッチを示す図である。
【図３】一片のパンから作られたサンドウィッチを示す図である。
【図４】サンドウィッチの具として使用される製品の斜視図である。
【図５】サンドウィッチの端を押し合わせるためにサンドウィッチを通過させるロール群の配置を示す略平面図である。
【図６】ロール群の一つのさらに詳細な図であり、図５の矢Ａ−Ａに沿った図である。
【図７】サンドウィッチに焦げ目を付すための一対のロールの略側面図である。
【図８】味付けされたバターをサンドウィッチの外面に付すための一対のロールの略側面図である。
【図９】ガーリック・バターの粒が付された一片のパンの平面図である。
【図１０】図９に示した一片のパンから作られたサンドウィッチの端面図である。
【符号の説明】
１０サンドウィッチ
１２片
１４片
１６具
１８上治具
２０下治具
３８耳
４６切断ブレード
５２サンドウィッチ

Claims

それぞれが外側に耳がついた対面する端部を有する、合わせられる焼いた二層のパンを備えた食品を製造する装置であって、
二つの並列したロール部材を備えた加圧装置を含み、前記層が当該加圧装置を通過する際に、該ロール部材の間に該層の端部が通過するよう配されることによって、該端部が冷圧され、該端部に隣接した該層の対面部分が接着され、かつ製品が該加圧装置から取り除かれた後にも引き続き接着され、
各ロール部材は、その上に、間隔をあけて配された二つの環状加圧輪を備え、各加圧輪は外部円筒形加圧面と外部側面とを有し、一方のロール部材の環状加圧輪は、他方のロール部材の環状加圧輪と一列にかつ間隔をあけて配されているため、前記焼いた二層のパンがロール部材間の加圧装置を通過する際に、前記二層のパンの対面端部を受けてこれを冷圧し、一つのロール部材はさらに、その環状加圧輪の外部側面に隣接するとともに当該環状加圧輪と一列に配された他方のロール部材の加圧輪の外部側面に覆いかぶさる一対の環状切断輪を備え、これによって前記二層のパンが前記ロール部材間の前記加圧装置を通過する際に、環状加圧輪によって冷圧される二層のパンの端部にそって、パンの耳が切り落とされる、装置。
前記加圧装置は、互いに間隔をあけて配された二つの並列するロール部材を二組と、前記食品が第一及び第二の組の並列ロール部材間を通過する際に前記食品の向きを変える手段とを備え、これによって、前記ロール部材間の前記加圧装置を前記焼かれた二層のパンが通過する際に、前記二組目の並列ロール部材が、前記二層のパンの対面端部に沿って耳部分を切り落とすとともに前記端部を冷圧する、請求項１に係る装置。
各ロール部材が、間隔をあけて配された前記環状リング間に延在するドラム部を有し、
前記並列ロール部材のドラム部同士の間のギャップは、焼くための前記食品の均一な厚さを提供するように食品を圧縮する、請求項２に係る装置。
焼いたパンの二層を合わせる工程であって、前記焼いたパンの二層のそれぞれが外側に耳がついた対面する端部を有する、工程と、加圧装置を使用して、該層の端部を冷圧することによって、該部に隣接した該層の対面部が接着され、かつ製品が該加圧装置から除かれた後も引き続き接着している工程と、を備えた食品の製造方法であって、
前記加圧装置が少なくとも二つの並列したロール部材を備え、前記二つのロール部材間を前記二層の前記端部が通過し、前記層が当該加圧装置を通過する際に、前記二つのロール部材が前記端部をともに加圧し、
各ロール部材は、その上に、間隔をあけて配された二つの環状加圧輪を備え、各加圧輪は外部円筒形加圧面と外部側面とを有し、一方のロール部材の環状加圧輪は、他方のロール部材の環状加圧輪と一列にかつ間隔をあけて配されているため、前記焼いた二層のパンがロール部材間の加圧装置を通過する際に、前記二層のパンの対面端部を受けてこれを冷圧し、一つのロール部材はさらに、その環状加圧輪の外部側面に隣接するとともに当該環状加圧輪と一列に配された他方のロール部材の加圧輪の外部側面に覆いかぶさる一対の環状切断輪を備え、これによって前記二層のパンが前記ロール部材間の前記加圧装置を通過する際に、環状加圧輪によって冷圧される二層のパンの端部にそって、パンの耳が切り落とされる、製造方法。
前記加圧装置は、互いに間隔をあけて配された二つの並列するロール部材を二組備え、
前記製造方法は、前記食品が第一及び第二の組の並列ロール部材間を通過する際に前記食品の向きを変える工程であって、これによって、前記ロール部材間の前記加圧装置を前記焼かれた二層のパンが通過する際に、前記二組目の並列ロール部材が、前記二層のパンの対面端部に沿って耳部分を切り落とすとともに前記端部を冷圧する、工程を備える、請求項４に係る方法。
前記加圧装置の各ロール部材が、間隔をあけて配された前記環状リング間に延在するドラム部を有し、前記並列ロール部材のドラム部同士の間のギャップは、焼くための前記食品の均一な厚さを提供するように食品を圧縮する、請求項５に係る方法。
前記対面部が接着される前に前記層の間に具が挿入され、この具が、接着された該対面部によって前記二層の間にシールされる請求項４ないし６のいずれか一項に記載の方法。
その長さに沿ってパンの塊を切ることによって形成された片を、前記二層を形成するために折り曲げることによって製品が製造される請求項４ないし７のいずれか一項に記載の方法。
前記二層が、一塊のパンから切った二片から構成される請求項４ないし７のいずれか一項に記載の方法。
前記層の少なくとも一つの外面に、模造焦げ目またはヒートマークのような装飾マークを施す工程を含む請求項４ないし９のいずれか一項に記載の方法。
製品を香味づける香味剤を、前記層の一つの少なくとも一つの外面に施す工程を含む請求項４ないし１０のいずれか一項に記載の方法。
製品が製造された後に冷却または冷凍される工程を含む請求項４ないし１１のいずれか一項に記載の方法。
前記具が、細かく刻まれ、これが結着剤によって結着された少なくとも一つの食品から構成される層を含む請求項４ないし１２のいずれか一項に記載の方法。
前記結着剤は、冷却されたときに粘着性があり、食品が常温を超えて加熱されたときに溶ける性質を有するゼラチン又はこれに類似するものである、請求項１３に記載の方法。
前記結着剤を溶かして前記刻まれた具を解放するために、製品が食される前に、製品を常温以上に加熱する工程を含む請求項１３または１４に記載の方法。