CN110567007A - 一种半桥电磁炉锅具检测方法、装置及半桥电磁炉 - Google Patents

一种半桥电磁炉锅具检测方法、装置及半桥电磁炉 Download PDF

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Abstract

一种半桥电磁炉锅具检测方法及装置,其中方法包括:逐步增大电磁炉的驱动功率;获取所述电磁炉的运行功率;判断运行功率是否大于第一预设功率值或运行功率小于电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率值,第一预设功率值、第二预设功率值和运行功率与电磁炉的驱动功率正相关;当运行功率大于第一预设功率值或偏离值小于第二预设功率值时,确定电磁炉上放置有锅具。通过逐步增大电磁炉的驱动功率并获取运行功率,将运行功率与预设值进行比较,在电磁炉缓慢加热时同步判断电磁炉上是否放置有锅具,克服了专用检锅脉冲所带来的打锅噪音和必须等待一定时间才能正常启动的缺陷,节省了用户等待电磁炉检锅的时间,提高了用户使用时的体验感。

Description

一种半桥电磁炉锅具检测方法、装置及半桥电磁炉
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种半桥电磁炉锅具检测方法、装置及半桥电磁炉。
背景技术
电磁炉,无需明火或传导式加热而让热能直接在锅底产生,热效率得到极大提高,是一种高效节能厨具。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的烹饪器具,由高频感应加热线圈、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分合成。在使用时,加热线圈中通入交变电流,线圈周围便产生交变磁场,交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体,在沟底中产生大量涡流,从而产生烹饪所需的热能。
当电磁炉加热时,如果面板上未放置锅具,可能会导致电磁炉的谐振电路的电能所转换的热能无法被锅具吸收,而使得与谐振电路相连的开关器件即绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor,IGBT)中的NP结温度过高,进而烧坏IGBT器件。
因此,需要在电磁炉启动时预先对是否放置有锅具进行检测,一般检测方法为通过电磁炉控制电路向IGBT器件发送一个预设时长的检锅脉冲,使得IGBT器件在预设时长内导通或关断,通过检测谐振电路所产生谐振信号,来判断电磁炉上是否放置有锅具。但这种方式存在检锅时发出打锅“当”的噪音,影响了用户的使用感受;另外,如果电磁炉上放置有锅具,控制电路向IGBT器件发出检锅脉冲后,电磁炉要经过一定时间才能启动对锅具的正常加热,客户等待时间较长,降低了客户的体验感。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中电磁炉检锅时检锅脉冲所引起的打锅噪音及检锅要等待一定时间才能正常启动的缺陷,从而提供一种半桥电磁炉锅具检测方法,包括如下步骤:
逐步增大电磁炉的驱动功率;
获取所述电磁炉的运行功率;
判断所述运行功率是否大于第一预设功率值或所述运行功率小于所述电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率,其中,所述第一预设功率值、所述第二预设功率值和所述运行功率与所述电磁炉的驱动功率正相关;
当所述运行功率大于所述第一预设功率值或所述偏离值小于所述第二预设功率值时,确定所述电磁炉上放置有锅具。
优选地,所述逐步增大电磁炉的驱动功率,包括:
按照预设功率间隔逐步增大所述驱动功率。
优选地,所述逐步增大电磁炉的驱动功率,包括:
通过增大发送给所述电磁炉IGBT模块的脉冲信号宽度,逐步增大所述驱动功率。
优选地,所述确定所述电磁炉上放置有锅具之后,还包括:
将所述电磁炉的驱动功率调整至预设驱动功率。
优选地,所述半桥电磁炉锅具检测方法还包括:
当所述运行功率小于所述第一预设功率值或所述偏离值大于所述第二预设功率值时,判断获取所述电磁炉的运行功率的次数是否小于预设检测次数;
如获取所述电磁炉的运行功率的次数小于预设检测次数,则重新获取所述电磁炉的运行功率;
如获取所述电磁炉的运行功率的次数等于或大于预设检测次数,则控制所述电磁炉停止加热。
相应地,本发明还提供一种半桥电磁炉锅具检测装置,包括:
控制模块,用于逐步增大电磁炉的驱动功率;
获取模块,用于获取所述电磁炉的运行功率;
判断模块,用于判断所述运行功率是否大于第一预设功率值或所述运行功率小于所述电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率,其中,所述第一预设功率值、所述第二预设功率值和所述运行功率与所述电磁炉的驱动功率正相关;
确定模块,用于当所述运行功率大于所述第一预设功率值或所述偏离值小于所述第二预设功率值时,确定所述电磁炉上放置有锅具。
优选地,所述控制模块还用于按照预设功率间隔逐步增大所述驱动功率。
优选地,所述控制模块还用于通过增大发送至所述电磁炉IGBT模块的脉冲信号宽度,逐步增大所述驱动功率。
优选地,控制模块还用于在确定所述电磁炉放置有锅具之后,控制所述电磁炉按预设驱动功率运行。
优选地,所述半桥电磁炉锅具检测装置还包括:比较模块,用于确定所述电磁炉未放置锅具之后,将获取所述电磁炉的运行功率的次数与预设检测次数进行比较。
本发明还提供一种半桥电磁炉,包括:IGBT模块,还包括上述半桥电磁炉锅具检测装置。
本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令对应于上述半桥电磁炉锅具检测方法。
本发明技术方案,具有如下优点:
本发明提供的半桥电磁炉锅具检测方法及装置,通过逐步增大电磁炉的驱动功率并获取运行功率,将运行功率与预设值进行比较,在电磁炉缓慢加热时同步判断电磁炉上是否放置有锅具,克服了通过专用检锅脉冲检测时所带来的打锅噪音和必须等待一定时间才能正常启动的缺陷,节省了电磁炉检锅的等待时间,提高了用户使用时的体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中半桥电磁炉锅具检测方法流程图;
图2为本发明实施例中半桥电磁炉锅具检测装置框图;
图3为本发明实施例中半桥电磁炉框图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明实施例的第一方面提供一种半桥电磁炉锅具检测方法,请参照图1,包括如下步骤:
S100,逐步增大电磁炉的驱动功率。通过逐步提高电磁炉驱动功率的数值,避免了使用专用的检锅脉冲来检测电磁炉的锅具,克服了检锅时打锅的声音。
逐步增大驱动功率的一个可选方式为,增大发送给电磁炉中IGBT模块2的脉冲信号宽度,控制脉冲信号宽度从0开始逐步增大,使电磁炉以一个非常低的功率启动,并以非常小的步进量缓慢增大,避免磁场的快速变化带来的打锅噪音。同时,实现半桥电磁炉正常启动与锅具检测的同步进行,节省了等待时间。
可选的,逐步增大电磁炉的驱动功率为按照预设功率间隔逐步增大驱动功率。为进一步提高电磁炉启动时磁场变化的平稳性,避免出现打锅的噪音,预设功率间隔可以为较小的数值,使驱动功率逐渐增大,以提升用户的体验感。
S200,获取电磁炉的运行功率。
电磁炉的运行功率与驱动功率正相关,当驱动功率增大时,运行功率也相应地增大,在不同的检测周期,可以通过增大驱动功率,获取相应地运行功率,对运行功率与驱动功率的偏离值进行多次判断,以确定电磁炉面板上是否放置有锅具。
S300,判断运行功率是否大于第一预设功率值或运行功率小于电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率值,其中,第一预设功率值、第二预设功率值和运行功率与电磁炉的驱动功率正相关。
S400,当运行功率大于第一预设功率值或偏离值小于第二预设功率值时,确定电磁炉上放置有锅具。
上述半桥电磁炉锅具检测方法,通过逐步增大电磁炉的驱动功率并获取运行功率,将运行功率与预设值进行比较,在电磁炉缓慢加热时同步判断电磁炉上是否放置有锅具,克服了通过专用检锅脉冲检测时所带来的打锅噪音和必须等待一定时间才能正常启动的缺陷,节省了电磁炉检锅的等待时间,提高了用户使用时的体验感。
如果确定电磁炉上已放置锅具,可以将电磁炉的驱动功率调整至用户的设定功率,正常进行加热工作。
在本实施例的一个实施方式中,半桥电磁炉锅具检测方法还包括:
S500,根据运行功率或偏离值检测到电磁炉上已放置锅具之后,将电磁炉的驱动功率调整至预设驱动功率。
S600,根据运行功率或偏离值检测到电磁炉上未放置锅具之后,判断获取电磁炉的运行功率的次数是否小于预设检测次数。
可选地,电磁炉执行步骤S600以判断电磁炉运行功率的检测次数是否大于预设检测次数,可以降低电磁炉通过测量偏离值判断是否放置锅具的错误率,当对电磁炉运行功率检测了预设检测次数次后,仍判断电磁炉面板上未放置锅具,则可以控制电磁炉停止加热,以免空载运行对电磁炉IGBT模块2所造成的损害。
具体的,当获取电磁炉的运行功率的次数小于预设检测次数,则重新获取电磁炉的运行功率。如果获取电磁炉的运行功率的次数达不到要求,则在下一个周期内继续获取电磁炉的运行功率并对偏离值进行判断以确定电磁炉面板上是否放置有锅具。
具体的,当获取电磁炉的运行功率的次数等于或大于预设检测次数,则控制电磁炉停止加热。即经过预设检测次数的检测,电磁炉的运行功率始终远小于相对应的驱动功率,此时可以确定电磁炉面板上未放置锅具,控制电磁炉停止工作,以免对IGBT模块2造成损害。
在本实施例的一个实施方式中,在检测到电磁炉上未放置锅具并控制电磁炉停止加热之后,还包括如下步骤:发出电磁炉未放置锅具的提示信号。在检测到电磁炉未放置锅具并停止加热后,发出相应的提示信号以提醒用户在电磁炉面板上放置锅具并重新启动电磁炉,避免用户以为电磁炉已开始正常工作而耽误用户的使用。
可选的,提示信号可以为声音信号或光信号。优选的,提示信号为连续急促的声音信号,以便快速地引起用户的注意力,提醒用户尽快将锅具放置于电磁炉上。
本发明实施例的第二方面提供一种半桥电磁炉锅具检测装置1,请参见图2,包括:控制模块11、获取模块12、判断模块13和确定模块14。控制模块11,用于逐步增大电磁炉的驱动功率。获取模块12,用于获取电磁炉的运行功率。判断模块13,用于判断运行功率是否大于第一预设功率值或运行功率小于电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率,其中,第一预设功率值、第二预设功率值和运行功率与电磁炉的驱动功率正相关。确定模块14,用于根据运行功率或偏离值检测电磁炉是否放置锅具。
可选的,控制模块1还用于控制电磁炉按照预设功率间隔逐步增大驱动功率,以进一步提高电磁炉加热的平稳性。
可选的,控制模块1还用于通过增大发送至电磁炉IGBT模块2的脉冲信号宽度,逐步增大驱动功率。优选的,发送至电磁炉IGBT模块2的脉冲信号宽度初始值为0,逐步增大,以实现电磁炉的驱动功率逐步增大。
可选的,控制模块14还用于在检测到电磁炉放置锅具之后,控制电磁炉按用户设定的驱动功率运行。
在本实施例的一个实施方式中,半桥电磁炉锅具检测装置1还包括:比较模块15,用于在检测到电磁炉未放置锅具之后,将获取电磁炉的运行功率的次数与预设检测次数进行比较。
在本实施例的一个实施方式中,半桥电磁炉锅具检测装置1还包括:提示模块16,用于在检测到电磁炉未放置锅具之后发出提示信号。
本发明实施例的第三方面提供一种半桥电磁炉,请参见图3,包括IGBT模块2,还包括:上述实施例中的半桥电磁炉锅具检测装置1。
本发明实施例的第四方面提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机指令,计算机指令对应于前述实施例中的半桥电磁炉锅具检测方法。
本发明实施例提供的一种半桥电磁炉锅具检测方法及装置,通过逐步增大电磁炉的驱动功率并获取运行功率,将运行功率与预设值进行比较,在电磁炉缓慢加热时同步判断电磁炉上是否放置有锅具,克服了通过专用检锅脉冲检测时所带来的打锅噪音和必须等待一定时间才能正常启动的缺陷,节省了电磁炉检锅的等待时间,提高了用户使用时的体验感。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种半桥电磁炉锅具检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
逐步增大电磁炉的驱动功率;
获取所述电磁炉的运行功率;
判断所述运行功率是否大于第一预设功率值或所述运行功率小于所述电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率值,其中,所述第一预设功率值、所述第二预设功率值和所述运行功率与所述电磁炉的驱动功率正相关;
当所述运行功率大于所述第一预设功率值或所述偏离值小于所述第二预设功率值时,确定所述电磁炉上放置有锅具。
2.根据权利要求1所述的半桥电磁炉锅具检测方法,其特征在于,所述逐步增大电磁炉的驱动功率,包括:
按照预设功率间隔逐步增大所述驱动功率。
3.根据权利要求1所述的半桥电磁炉锅具检测方法,其特征在于,所述逐步增大电磁炉的驱动功率,包括:
通过增大发送给所述电磁炉IGBT模块的脉冲信号宽度,逐步增大所述驱动功率。
4.根据权利要求1所述的半桥电磁炉锅具检测方法,其特征在于,所述确定所述电磁炉上放置有锅具之后,还包括:
将所述电磁炉的驱动功率调整至预设驱动功率。
5.根据权利要求1所述的半桥电磁炉锅具检测方法,其特征在于,还包括:
当所述运行功率小于所述第一预设功率值或所述偏离值大于所述第二预设功率值时,判断获取所述电磁炉的运行功率的次数是否小于预设检测次数;
如获取所述电磁炉的运行功率的次数小于预设检测次数,则重新获取所述电磁炉的运行功率;
如获取所述电磁炉的运行功率的次数等于或大于预设检测次数,则控制所述电磁炉停止加热。
6.一种半桥电磁炉锅具检测装置,其特征在于,包括:
控制模块,用于逐步增大电磁炉的驱动功率;
获取模块,用于获取所述电磁炉的运行功率;
判断模块,用于判断所述运行功率是否大于第一预设功率值或所述运行功率小于所述电磁炉的驱动功率的偏离值是否小于第二预设功率,其中,所述第一预设功率值、所述第二预设功率值和所述运行功率与所述电磁炉的驱动功率正相关;
确定模块,用于当所述运行功率大于所述第一预设功率值或所述偏离值小于所述第二预设功率值时,确定所述电磁炉上放置有锅具。
7.根据权利要求6所述的半桥电磁炉锅具检测装置,其特征在于,
所述控制模块还用于按照预设功率间隔逐步增大所述驱动功率。
8.根据权利要求6所述的半桥电磁炉锅具检测装置,其特征在于,
所述控制模块还用于通过增大发送至所述电磁炉IGBT模块的脉冲信号宽度,逐步增大所述驱动功率。
9.根据权利要求6所述的半桥电磁炉锅具检测装置,其特征在于,还包括:
所述控制模块还用于在确定所述电磁炉放置有锅具之后,控制所述电磁炉按预设驱动功率运行。
10.根据权利要求6所述的半桥电磁炉锅具检测装置,其特征在于,还包括:
比较模块,用于确定所述电磁炉未放置锅具之后,将获取所述电磁炉的运行功率的次数与预设检测次数进行比较。
11.一种半桥电磁炉,其特征在于,包括:IGBT模块,还包括权利要求6-10任一项所述的半桥电磁炉锅具检测装置。
12.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令对应于权利要求1-5任一项所述的半桥电磁炉锅具检测方法。
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