CN110564495A - 一种风味浓香的茶油及其制备方法 - Google Patents

一种风味浓香的茶油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风味浓香的茶油及其制备方法，包括以下步骤：1）原料预处理；2）烘炒；3）一次压榨；4）一次过滤，得到一级茶粕和一级茶油；5）将一级茶粕进行二次压榨；6）二次过滤，得到二级茶粕和二级茶油；7）吸附；8）三次过滤；9）精炼；10）四次过滤，得到成品茶油；所述步骤5）的具体操作为：向一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物，其中乳化液占茶粕混合物总质量的10‑15%，将茶粕混合物置于压榨机中进行二次压榨；将一次过滤和二次过滤后得到的一级茶油与二级茶油混合后添加乳化液制备成三级茶油送入步骤7）进行吸附。该茶油的风味浓郁，不含化学试剂、营养健康，且其制备简单，减少了茶粕中油脂的残留，提高了茶油的提取率。

Description

一种风味浓香的茶油及其制备方法
技术领域
本发明涉及食用油加工技术领域，特别涉及一种风味浓香的茶油及其制备方法。
背景技术
茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。近年来，随着人们生活品质的不断提高，对食用植物油的风味和其营养价值也越来越重视。茶油因其色泽金黄，品质纯净、气味清香且不含胆固醇、黄曲霉素等有害物质得到人们的广泛关注，且茶油中含有多种生理活性物质，不仅能够有效预防心脑血管疾病、降低胆固醇和抑制甘油三酯的升高，还对癌细胞有明显抑制效果，因而得到越来越多人的青睐。
目前，茶油生产的方法主要有浸提法和压榨法。浸提法是用溶剂将油茶籽中的茶油萃取出来的方法，压榨法是通过物理机械巨大的压力将油脂从油茶籽中压榨分离出来，提纯精制而成。压榨法相比于浸提法具有无化学溶剂残留、营养成分不受破坏、压榨油风味齐全等特点，深受国内外消费者的喜爱。
现有技术中有许多采用压榨法提取油茶籽中的茶油，如：专利号为CN201810864430.6公开了一种食用茶油的制备方法，包括如下步骤：原料的预处理；粉碎破壳；壳仁分离；油料蒸炒；一次压榨；浸出制油沉淀过滤精炼加工；分装储存。CN201610215763.7公开了一种茶油的制备方法，包括如下步骤：原料准备；茶油冷榨；茶油精制；超高磁处理；去除超高磁处理后茶油中痕量塑化剂，得到产品。上述专利中的果壳经压榨后的茶粕中仍含有大量油脂和风味物质，而该食用茶油在制备过程中没有进一步提取茶粕中残留的油脂和风味物质，使该食用茶油的提取率降低，且风味物质无法完全保留。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种风味浓香的茶油及其制备方法，该茶油的风味浓郁，不含有化学试剂、营养健康，且该茶油的制备方法简单、可操作性强，该方法有效降低了茶粕中油脂的残留，提高了茶油的提取率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风味浓香的茶油的制备方法，包括以下步骤：1）原料预处理；2）烘炒；3）一次压榨；4）一次过滤，得到一级茶粕和一级茶油；5）将一级茶粕进行二次压榨；6）二次过滤，得到二级茶粕和二级茶油；7）吸附；8）三次过滤；9）精炼；10）四次过滤，得到成品茶油；所述步骤5）的具体操作为：向一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物，其中乳化液占茶粕混合物总质量的10-15%，将茶粕混合物置于压榨机中进行二次压榨；将一次过滤和二次过滤后得到的一级茶油与二级茶油混合后添加乳化液制备成三级茶油送入步骤7）进行吸附。
通过在一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物并进行二次压榨，利用油脂易溶于乳化液的特性，将一级茶粕中残留的油脂和风味物质带出，提高了茶油的提取率。
当添加的乳化液占茶粕混合物总质量小于10%时，不能够将茶粕中残留的油脂和风味物质充分提取出来，使茶油的提取率降低和风味成分损失；当大于15%时，茶粕中的油脂提取率已经达到饱和，继续添加乳化液增大了乳化液的使用量，提高了茶油的提取成本。
进一步，所述一级茶油与二级茶油混合后的质量与添加的乳化液的质量比为10-20：1。
当乳化液添加比例低于20：1时，使制作的成品茶油含有的乳化液中的药用成分和营养成分较低；当大于当添加比例大于10：1时，乳化液在制备成的成品茶油的占比较大，会影响茶油本申固有的茶油香味。
进一步，所述乳化液的制备方法为：a)乳化原料混合并粉碎：按质量份为叶黄素1-2份、维生素D1-2份、金银花粉3-5份、迷迭香1-2份、DHA1-2份和蛋黄0.3-0.5份混合均匀后粉碎至80-100目；b)萃取：向粉碎后的乳化物料中加入萃取剂得到萃取液和萃取残渣，萃取条件为：萃取剂的料液比为1：100-150，萃取温度为80-100℃，萃取时间为10-20min，萃取剂为浓度40-60%食用酒精；c)酶解：将萃取残渣中加入5-10倍的蒸馏水和占萃取残渣质量5%-10%碱性蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱调整pH至9-10，在温度为50-55℃下酶解2-3h后过滤，得到酶解液；d)乳化：将酶解液和萃取液混合后加入混合液质量7-10%的大豆卵磷脂和混合液质量40%的浓度为40-60%食用酒精混合均匀后均质，得到乳化液。
进一步，所述吸附处理的具体操作为：将一级茶油、二级茶油和乳化液混合后制备的三级茶油加热至70-90℃后加入吸附剂后进行吸附处理，其中吸附剂的质量为三级茶油的1-5%。
通过吸附剂吸附处理不需进行脱臭处理，保留了茶油中的天然成分，使茶籽中的活性物质得以很好的保留，提高了茶油的营养价值。
进一步，所述吸附剂的制备方法为：将步骤1）中原料预处理得到的果壳粉碎后与二级茶粕混合后置于马弗炉中在100℃下碳化1h，然后在升温至200-300℃碳化2h后进一步粉碎至150-200目，得到吸附剂。
采用粉碎后的果壳与二级茶粕作为制备吸附剂的原材料，使茶油制备过程中生成的副产物得以循环利用，降低了茶油的制备成本，提高茶油副产物的综合利用。
进一步，所述步骤3）之前还包括低温粉碎，所述低温粉碎的具体操作为：将经过步骤2）烘炒后的茶籽仁在-5℃-2℃下冷冻后粉碎至20-30目。
在烘炒后经过低温粉碎处理，在低温条件下粉碎茶籽仁，不仅避免了在高温下粉碎时茶籽仁中营养物质的氧化分解，保留了茶籽仁中的风味成分，还可改变茶籽仁的物理结构，提高了出油率。
进一步，所述步骤1）的具体操作步骤为：挑选色泽艳丽、发红或发黄、出现油光的新鲜茶果，剔除颗粒小、未成熟和发霉的茶果，将挑选后的茶果晾晒后脱壳得到茶籽仁。
进一步，所述烘炒的温度为100-110℃，烘炒时间为30-60min，在烘炒过程中不断搅拌茶籽仁。
进一步，所述步骤9）的具体操作步骤为：将经过三次过滤后得到的四级茶油置于结晶罐中搅拌、结晶，先在转速为30-50r/min下搅拌10-12h，然后冷却至0-4℃；然后在转速为5-10r/min下搅拌12-20h，保持四级茶油的温度为0-4℃；再将四级茶油的温度控制在0-4℃下养晶20-24h。
本发明还提供一种风味浓香的茶油，采用上述的方法制备而成。
本发明一种风味浓香的茶油及其制备方法的有益效果：
（1）本发明通过在一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物并进行二次压榨，利用乳化液与油脂易溶的特性将一级茶粕中残留的油脂和风味物质带出，避免了一级茶粕中油脂的残留，提高了茶油的提取率，保留了茶油中的风味物质，使本发明的茶油富含多种天然风味物质，具有浓郁的茶油的原有风味；
（2）本发明的茶油在制备过程中添加乳化液，使乳化液中金银花和迷迭香固有的清香融入至茶油中，不仅能够使茶油在烹饪和煲汤时香气浓郁、口感柔和能够增加食用者食欲感，还能够提高食用者的免疫能力；且该乳化液中含有的叶黄素、维生素D、DHA、酶解后的氨基酸以及大豆卵磷脂等营养成分，不仅能够提高消费者的记忆力、预防老年性视网膜黄斑区病变引起的视力下降和失明、促进儿童的骨骼生长和大脑发育、改善老年痴呆；大豆卵磷脂不仅可以作为乳化剂，还具有抗氧化功能、可预防衰老和心血管疾病的发生；
（3）本发明采用吸附剂吸附处理不需进行脱臭，保留了茶油中的天然成分，使茶籽中的活性物质得以很好的保留，提高了茶油的营养价值；且该吸附剂的制备采用二级茶粕和粉碎后的果壳作为原材料，使茶油制备过程中生成的副产物得以循环利用，降低了茶油的制备成本，提高茶油副产物的综合利用；
（4）本发明的茶油制备方法简单，成本低廉，不需要添加任何化学试剂，避免了因加入化学试剂带来的试剂污染，保证了茶油从原料到成品的生产安全和品质。
附图说明
图1—为本发明一种风味浓香的茶油的制备工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例1
一种风味浓香的茶油的制备方法，包括以下步骤：
1）原料预处理：挑选色泽艳丽、发红或发黄、出现油光的新鲜茶果，剔除颗粒小、未成熟和发霉的茶果，将挑选后的茶果晾晒后脱壳得到茶籽仁；
2）烘炒：所述烘炒的温度为100-110℃，烘炒时间为30-60min，在烘炒过程中不断搅拌茶籽仁；再进行低温粉碎，所述低温粉碎的具体操作为：将经过烘炒处理后得到的茶籽仁在-5℃-2℃下冷冻后粉碎至20-30目；
3）一次压榨：将步骤2）中得到的茶籽仁在压榨机中进行一次压榨；
4）一次过滤：将步骤3）进行一次压榨后得到的茶油进行过滤后，得到一级茶粕和一级茶油；
5）将一级茶粕进行二次压榨：向一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物，其中乳化液占茶粕混合物总质量的10%，将茶粕混合物置于压榨机中进行二次压榨；
其中，所述乳化液的制备方法为：a)乳化原料混合并粉碎：按质量份为叶黄素1.5份、维生素D1.5份、金银花粉4份、迷迭香1.5份、DHA1-2份和蛋黄0.4份混合均匀后粉碎至90目；b)萃取：向粉碎后的乳化物料中加入萃取剂得到萃取液和萃取残渣，萃取条件为：萃取剂的料液比为1：130，萃取温度为90℃，萃取时间为15min，萃取剂为浓度50%食用酒精；c)酶解：将萃取残渣中加入8倍的蒸馏水和占萃取残渣质量8%碱性蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱调整pH至9，在温度为51℃下酶解2.5h后过滤，得到酶解液；d)乳化：将酶解液和萃取液混合后加入混合液质量8%的大豆卵磷脂和混合液质量40%的浓度为50%食用酒精混合均匀后均质，得到乳化液；
6）二次过滤：将经过步骤5）中压榨后的混合物过滤后，得到二级茶粕和二级茶油；将一次过滤和二次过滤后得到的一级茶油与二级茶油混合后添加乳化液制备成三级茶油，所述一级茶油与二级茶油混合后的质量与添加的乳化液的质量比为15：1；
7）吸附：将二级茶粕和粉碎后的果壳混合后置于马弗炉中在100℃下碳化1h，然后在升温至200-300℃碳化2h后进一步粉碎至150-200目，得到吸附剂，再将一级茶油、二级茶油和乳化液混合后制备的三级茶油加热至70-90℃后加入吸附剂后进行吸附处理，其中吸附剂的质量为三级茶油的1%；
8）三次过滤：将步骤7）经过吸附处理后的三级茶油进行过滤；
9）精炼：将经过三次过滤后得到的四级茶油置于结晶罐中搅拌、结晶，先在转速为30-50r/min下搅拌10-12h，然后冷却至0-4℃；然后在转速为5-10r/min下搅拌12-20h，保持四级茶油的温度为0-4℃；再将四级茶油的温度控制在0-4℃下养晶20-24h。
10）四次过滤：将经过步骤9）精炼处理后的四级茶油进行四次过滤后制备成成品茶油。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤5）中向一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物，其中乳化液占茶粕混合物总质量的10%；步骤7）中吸附剂的质量为三级茶油的5%；步骤6）中所述一级茶油与二级茶油混合后的质量与添加的乳化液的质量比为20：1。
对比例1
一种风味浓香的茶油的制备方法，包括以下步骤：
1）原料预处理：挑选色泽艳丽、发红或发黄、出现油光的新鲜茶果，剔除颗粒小、未成熟和发霉的茶果，将挑选后的茶果晾晒后脱壳得到茶籽仁；
2）烘炒：所述烘炒的温度为100-110℃，烘炒时间为30-60min，在烘炒过程中不断搅拌茶籽仁；
3）一次压榨：将步骤2）中得到的茶籽仁在压榨机中进行一次压榨；
4）一次过滤：将步骤3）进行一次压榨后得到的茶油进行过滤后，得到一级茶粕和一级茶油；
5）精炼：一级茶油置于结晶罐中搅拌、结晶，先在转速为30-50r/min下搅拌10-12h，然后冷却至0-4℃；然后在转速为5-10r/min下搅拌12-20h，保持茶油的温度为0-4℃；再将茶油的温度控制在0-4℃下养晶20-24h。
6）二次过滤：将经过步骤5）精炼处理后的茶油进行二次过滤后制备成成品茶油。
对比例2
本对比例与实施例1的不同之处在于：步骤2）中不经过低温粉碎处理。
对比例3
本对比例与实施例1的不同之处在于：不经过二次压榨和二次过滤处理，步骤4）得到的一级茶油直接进行步骤7）吸附处理，吸附的具体操作为：将一级茶粕置于马弗炉中在100℃下碳化1h，然后在升温至200-300℃碳化2h后进一步粉碎至150-200目，得到吸附剂，再将一级茶油加热至70-90℃后加入吸附剂后进行过滤，其中吸附剂的质量为一级茶油的1%。
对比例4
本对比例与实施例1的不同之处在于：将添加的乳化液替换为经过一次压榨的一级茶油，具体包括以下步骤：
1）原料预处理：挑选色泽艳丽、发红或发黄、出现油光的新鲜茶果，剔除颗粒小、未成熟和发霉的茶果，将挑选后的茶果晾晒后脱壳得到茶籽仁；
2）烘炒：所述烘炒的温度为100-110℃，烘炒时间为30-60min，在烘炒过程中不断搅拌茶籽仁；再进行低温粉碎，所述低温粉碎的具体操作为：将经过烘炒处理后得到的茶籽仁在-5℃-2℃下冷冻后粉碎至20-30目；
3）一次压榨：将步骤2）中得到的茶籽仁在压榨机中进行一次压榨；
4）一次过滤：将步骤3）进行一次压榨后得到的茶油进行过滤后，得到一级茶粕和一级茶油；
5）将一级茶粕进行二次压榨：向一级茶粕中添加步骤4）中的一级茶油形成茶粕混合物，其中一级茶油占茶粕混合物总质量的10%，将茶粕混合物置于压榨机中进行二次压榨
6）二次过滤：将经过步骤5）中压榨后的混合物过滤后，得到二级茶粕和二级茶油；将一次过滤和二次过滤后得到的一级茶油与二级茶油混合；
7）吸附：将二级茶粕置于马弗炉中在100℃下碳化1h，然后在升温至200-300℃碳化2h后进一步粉碎至150-200目，得到吸附剂，再将一级茶油、二级茶油混合后的制备的三级茶油加热至70-90℃后加入吸附剂后进行吸附处理，其中吸附剂的质量为三级茶油的1%；
8）三次过滤：将步骤7）经过吸附处理后的三级茶油进行过滤；
9）精炼：将经过三次过滤后得到的四级茶油置于结晶罐中搅拌、结晶，先在转速为30-50r/min下搅拌10-12h，然后冷却至0-4℃；然后在转速为5-10r/min下搅拌12-20h，保持四级茶油的温度为0-4℃；再将四级茶油的温度控制在0-4℃下养晶20-24h。
10）四次过滤：将经过步骤9）精炼处理后的四级茶油进行四次过滤后制备成成品茶油。
对比例5
本对比例与实施例1的不同之处在于：不经过吸附和三次过滤，经过步骤6）二次过滤后得到的二级茶油与一级茶油混合后直接送入结晶罐中精炼结晶，具体参数与实施例1相同。
分别对实施例1-2以及对比例1-5制备的成品茶油的感官进行评价和茶油提取率、茶粕中茶油残留量进行检测，茶油的感官评价方法参考GB/T 5525植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法；茶油提取率采用成品茶油质量/原料茶油质量*100%进行计算；茶油残留量采用公式：（一级茶粕质量-二级茶粕质量）/一级茶粕质量*100%进行计算；测定结果见下表：
由上表可知，通过本申请的制备方法制备的茶油香味浓郁且清香，不具有油腻感，且透明度澄清、无浑浊，具有较好的感官品质；此外，本申请制备的茶油提取率高达92%，茶粕中油脂残留量低于1.2%，相比于传统压榨方法（对比例1），显著提高了茶油提取率、降低了茶粕中油脂残留量，且本申请的茶油在制备过程中通过加入乳化液，较好的保留了茶油中的风味，具有较好的风味品质和营养药用价值。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风味浓香的茶油的制备方法，包括以下步骤：1）原料预处理；2）烘炒；3）一次压榨；4）一次过滤，得到一级茶粕和一级茶油；5）将一级茶粕进行二次压榨；6）二次过滤，得到二级茶粕和二级茶油；7）吸附；8）三次过滤；9）精炼；10）四次过滤，得到成品茶油；其特征在于：所述步骤5）的具体操作为：向一级茶粕中添加乳化液形成茶粕混合物，其中乳化液占茶粕混合物总质量的10-15%，将茶粕混合物置于压榨机中进行二次压榨；将一次过滤和二次过滤后得到的一级茶油与二级茶油混合后添加乳化液制备成三级茶油送入步骤7）进行吸附。
2.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述一级茶油与二级茶油混合后的质量与添加的乳化液的质量比为10-20：1。
3.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述乳化液的制备方法为：a)乳化原料混合并粉碎：按质量份为叶黄素1-2份、维生素D1-2份、金银花粉3-5份、迷迭香1-2份、DHA1-2份和蛋黄0.3-0.5份混合均匀后粉碎至80-100目；b)萃取：向粉碎后的乳化物料中加入萃取剂得到萃取液和萃取残渣，萃取条件为：萃取剂的料液比为1：100-150，萃取温度为80-100℃，萃取时间为10-20min，萃取剂为浓度40-60%食用酒精；c)酶解：将萃取残渣中加入5-10倍的蒸馏水和占萃取残渣质量5%-10%碱性蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱调整pH至9-10，在温度为50-55℃下酶解2-3h后过滤，得到酶解液；d)乳化：将酶解液和萃取液混合后加入混合液质量7-10%的大豆卵磷脂和混合液质量40%的浓度为40-60%食用酒精混合均匀后均质，得到乳化液。
4.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述吸附处理的具体操作为：将一级茶油、二级茶油和乳化液混合后制备的三级茶油加热至70-90℃后加入吸附剂后进行吸附处理，其中吸附剂的质量为三级茶油的1-5%。
5.如权利要求4所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述吸附剂的制备方法为：将步骤1）中原料预处理得到的果壳粉碎后与二级茶粕混合后置于马弗炉中在100℃下碳化1h，然后在升温至200-300℃碳化2h后进一步粉碎至150-200目，得到吸附剂。
6.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述步骤3）之前还包括低温粉碎，所述低温粉碎的具体操作为：将经过步骤2）烘炒后的茶籽仁在-5℃-2℃下冷冻后粉碎至20-30目。
7.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述步骤1）的具体操作步骤为：挑选色泽艳丽、发红或发黄、出现油光的新鲜茶果，剔除颗粒小、未成熟和发霉的茶果，将挑选后的茶果晾晒后脱壳得到茶籽仁。
8.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述烘炒的温度为100-110℃，烘炒时间为30-60min，在烘炒过程中不断搅拌茶籽仁。
9.如权利要求1所述一种风味浓香的茶油的制备方法，其特征在于：所述步骤9）的具体操作步骤为：将经过三次过滤后得到的四级茶油置于结晶罐中搅拌、结晶，先在转速为30-50r/min下搅拌10-12h，然后冷却至0-4℃；然后在转速为5-10r/min下搅拌12-20h，保持四级茶油的温度为0-4℃；再将四级茶油的温度控制在0-4℃下养晶20-24h。
10.一种风味浓香的茶油，其特征在于：采用如权利要求1-9任一项所述的方法制备而成。
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