CN107502443A - 山茶油初榨免精炼生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种山茶油初榨免精炼生产方法，可最大程度地保留山茶油中的生物活性物质和营养成分，提高了产品山茶油的质量和保健功能，生产工艺简单，得油率高，可延长油品保质期6个月。其生产工艺包括选籽、粗破碎、烘干、精细破碎、蒸麸制饼、压榨、过滤等步骤。

Description

山茶油初榨免精炼生产方法
技术领域
本发明涉及油茶籽深加工技术，具体涉及一种以油茶籽为原料生产山茶油的方法。
背景技术
油茶，（拉丁文名 Camellia oleifera Abel.）别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。油茶是中国大别山、福建、江西、湖南（常宁）等地特产，因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油。
山茶油又名茶籽油、茶梨油（福建俗称）、野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。
现有的山茶油生产方法包括压榨法、精炼法、浸出法等，其工艺各有优缺点，例如，压榨法出油率较低，浸出法成品油营养含量降低等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种山茶油初榨免精炼生产方法，可保留山茶油中的生物活性物质和营养成分，提高了成品山茶油的质量和保健功能，生产工艺简单，得油率高。
为解决上述技术问题，本发明的山茶油初榨免精炼生产方法，包括以下步骤：
（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干；
（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；
（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在60～65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%；
（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为成茶籽粉；
（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.5～1小时；然后制饼；
（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机压榨；
（7）过滤：按照压榨后的山茶油毛油的重量比例，添加0.1%～0.2%的活性炭搅拌均匀，-2℃冷冻4小时，过滤得成品油。
所述的步骤（2）中，物料破碎后进行风选，通过风选使物料中茶籽壳和茶籽仁的比例达到25%：75%。生产实践发现，物料中茶籽仁比例并非越高越好。在物料中保留适量的茶籽壳有利于提高出油率，茶籽仁与茶籽仁的比例达到25%：75%可达到最佳的出油率。
所述的步骤（4）中，以原料油茶籽的重量计，向物料中均匀添加0.5%～1.0%的碱性物质。所述碱性物质可以使用碳酸氢钙或碳酸钠等可食用碱类。
所述的步骤（6）中，液压榨油机压力控制在28kPa；
所述的步骤（7）中，活性炭占山茶油毛油的重量比例为0.15%。
所述的步骤（7）中，冷冻后的山茶油毛油通过硅藻土过滤塔进行过滤。
上述技术方案的优点体现在：
本发明属压榨法生产工艺，生产过程中生产过程中温度控制区间合适，保留了山茶油的纯天然活性，油色泽淡黄、晶亮、香味纯正，口感好，风味独特，其品质与初榨特级橄榄油相当。
本发明通过硅藻土吸附剂对毛山茶油中游离脂肪酸、各种色素、磷脂等杂质进行吸附，并通过过滤分离，实现山茶油精炼的目的，替代传统的脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺，缩短了生产周期，由于减少了高温精炼工序，可以延长成品油保质期6个月。
通过籽、仁的合适比例和粗破碎、精细破碎、蒸麸制饼等工艺的配合，可提高精制山茶油的得油率5%，并最大程度地保留山茶油中的生物活性物质和营养成分，提高了产品山茶油的质量和保健功能。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例一
（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干得油茶籽1000kg。
（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；本步骤中，以破碎机将油茶籽对破两半即可。然后进行风选以去除部分茶籽壳碎屑。本步骤得到茶籽壳与茶籽仁混合物料945kg，其中茶籽壳占25%，茶籽仁75%。
（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在不高于65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%。具体温度控制在60~65℃。
（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为茶籽粉；本步骤中，向物料中均匀添加8kg碳酸氢钙以中和物料酸价。
（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.8小时；然后制饼。
（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机，压力控制在28kPa条件下进行压榨至无出油为止。本步骤中，所得毛油为348kg。
（7）过滤：按照压榨后的山茶油毛油的重量比例，添加0.5kg活性炭搅拌均匀，通过硅藻土过滤塔进行过滤，得到成品油345.2kg。
本步骤中，活性炭与压榨后的山茶油毛油的质量比为0.15:100。
本实施例中，所得成品油与原始油茶籽的重量比为34.5:100。
本实施例中，所添加的食用碱的重量为原料油茶籽重量的0.8%。
实施例二
（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干得油茶籽1000kg。
（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；本步骤中，以破碎机将油茶籽对破两半即可。然后进行风选，去除部分茶籽壳碎屑。本步骤得到茶籽壳与茶籽仁混合物料942kg，其中茶籽壳占25%，茶籽仁75%。
（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在不高于65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%。具体温度控制在60~65℃。
（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为茶籽粉；本步骤中，向物料中均匀添加7kg碳酸氢钙。
（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.8小时；然后制饼。
（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机，压力控制在28kPa条件下进行压榨至无出油为止。本步骤中，所得毛油为340.3kg。
（7）过滤：按照压榨后的山茶油毛油的重量比例，添加0.5kg活性炭搅拌均匀，通过硅藻土过滤塔进行过滤，得到成品油338.0kg。
本步骤中，活性炭与压榨后的山茶油毛油的质量比为0.15:100。
本实施例中，所得成品油与原始油茶籽的重量比为33.8:100。
本实施例中，所添加的食用碱的重量为原料油茶籽重量的0.7%。
产品性能检测表
本发明压榨出来的油山茶油保留了山茶油的纯天然活性，油色泽淡黄、晶亮、香味纯正，口感好，风味独特，经检测各项微量元素和营养成份指标均优于初榨特级橄榄油。

Claims (6)

1.一种山茶油初榨免精炼生产方法，包括以下步骤：
（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干；
（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；
（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在60～65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%；
（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为成茶籽粉；
（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.5～1小时；然后制饼；
（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机压榨；
（7）过滤：按照压榨后的山茶油毛油的重量比例，添加0.1%～0.2%的活性炭搅拌均匀，-2℃冷冻4小时，过滤得成品油。
2.如权利要求1所述的山茶油初榨免精炼生产方法，其特征在于：所述的步骤（2）中，物料破碎后进行风选，通过风选使物料中茶籽壳和茶籽仁的比例达到25%：75%。
3.如权利要求1所述的山茶油初榨免精炼生产方法，其特征在于：所述的步骤（4）中，以原料油茶籽的重量计，向物料中均匀添加0.5%～1.0%的碱性物质。
4.如权利要求1所述的山茶油初榨免精炼生产方法，其特征在于：所述的步骤（6）中，液压榨油机压力控制在28kPa。
5.如权利要求1所述的山茶油初榨免精炼生产方法，其特征在于：所述的步骤（7）中，活性炭占山茶油毛油的重量比例为0.15%。
6.如权利要求1所述的山茶油初榨免精炼生产方法，其特征在于：所述的步骤（7）中，冷冻后的山茶油毛油通过硅藻土过滤塔进行过滤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114410379A (zh) * 2021-12-17 2022-04-29 太仓市宝马油脂设备有限公司 低温冷榨原香型蒜头果油的制取工艺

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106244319A (zh) * 2016-09-22 2016-12-21 安徽省金天柱农业科技有限公司 一种初榨免精炼工艺生产茶籽油的方法

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