CN110560645A - 一种铸造模具自动化降温设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造模具自动化降温设备,其包括操作台、降温室、降温模块、处理器,其特征在于:所述操作台一端上侧内部嵌有传送带,所述传送带一端侧面设置有电机,所述传送带一端上侧安装有降温室,所述降温室一端底部设置有电磁块,所述降温室一端上侧安装有降温模块,所述降温模块一端上侧连接有处理器。本发明一种铸造模具自动化降温设备装配有冷风机自动降低铸造模具温度,以此达到快速便捷的效果。
Description
技术领域
本发明涉及铸造模具技术领域,特别涉及一种铸造模具自动化降温设备。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
目前铸造模具都是用砂粘结而成,再通过高温烧结成的,通过高温烧结后需要冷却后才能使用,目前烧结后的模具是通过自然冷却、而自然冷却的时间长,效率极低,满足不了生产所需求,所以需要一种铸造模具降温装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供了一种铸造模具自动化降温设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铸造模具自动化降温设备,其包括操作台、降温室、降温模块、处理器,其特征在于:所述操作台一端上侧内部嵌有传送带,所述传送带一端侧面设置有电机,所述传送带一端上侧安装有降温室,所述降温室一端底部设置有电磁块,所述降温室一端上侧安装有降温模块,所述降温模块一端上侧连接有处理器。
优选地,所述传送带紧密套接在两端的皮带轮上。
优选地,所述降温室内侧顶部设置有激光发射接收设备。
优选地,所述降温模块由降温设备和温度感应器组成。
优选地,所述温度感应器通过螺纹连接在降温模块内部侧面。
优选地,所述降温设备包括电动机、压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器和出风管。
优选地,所述出风管包括九个低温出风口。
优选地,所述处理器通过内部线路与激光发射接收设备以及降温模块相连接。
本发明,原理简单,一种铸造模具自动化降温设备可以快速自动化降温的设备。
1.快速便捷的效果:该设备通过降温设备向铸造模具吹出冷气,冷气可加快模具降温速度,从而提高效率。
2.自动化降温的效果:模具通过传送带进入降温单元中,设备依靠处理器控制整个设备降温设备的使用,达到自动化处理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种铸造模具自动化降温设备的结构示意图。
图2是本发明一种铸造模具自动化降温设备的主视图。
图3是本发明一种铸造模具自动化降温设备降温模块的结构示意图。
图4是本发明一种铸造模具自动化降温设备降温室的结构示意图。
图中:1操作台、2传送带、3电机、4降温室、5电磁块、6降温模块、7处理器、41激光发射接收设备、61降温设备、62温度感应器、611电动机、612压缩机、613冷凝器、614储液器、615蒸发器、616出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1~4所示,一种铸造模具自动化降温设备,其包括操作台1、降温室4、降温模块6、处理器7,其特征在于:所述操作台1一端上侧内部嵌有传送带2,所述传送带2一端侧面设置有电机3,所述传送带2一端上侧安装有降温室4,所述降温室4一端底部设置有电磁块5,所述降温室4一端上侧安装有降温模块6,所述降温模块6一端上侧连接有处理器7。
本发明中,所述传送带2紧密套接在两端的皮带轮上;所述降温室4内侧顶部设置有激光发射接收设备41;所述降温模块6由降温设备61和温度感应器62组成;所述温度感应器62通过螺纹连接在降温模块6内部侧面;所述降温设备61包括电动机611、压缩机612、冷凝器613、储液器614、蒸发器615和出风管616;所述出风管616包括九个低温出风口;所述处理器7通过内部线路与激光发射接收设备41以及降温模块6相连接。
本发明,操作方便,原理简单,一种铸造模具自动化降温设备提供一种可以快速自动化降低铸造模具温度的设备。
铸造模具通过传送带2传送到降温室4内部,当激光发射接收设备41接收到反射回来的数据出现两次变动时传输到处理器7进行分析处理后控制传送带2停止传送且降温模块6自动下滑罩住铸造模块,同时降温设备61开始启动。
空气进入降温设备61中后,压缩机612开始工作时,电动机611转动不断地将冷凝器613所散发的热气,经降温设备61侧面的排风栅排向外面。而电动机611端的离心风叶,则不断地从降温设备61侧面的进风栅吸入空气。吸入的空气流经蒸发器615后,经热交换使其温度下降,然后从出风管616传输到降温设备61内部,以此达到温度降低的目的。当温度感应器62感应到内部温度降低后传输到处理器7分析后控制降温设备61停止降温且上移,同时传送带2继续传送将铸造模具带出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸造模具自动化降温设备,其包括操作台(1)、降温室(4)、降温模块(6)、处理器(7),其特征在于:所述操作台(1)一端上侧内部嵌有传送带(2),所述传送带(2)一端侧面设置有电机(3),所述传送带(2)一端上侧安装有降温室(4),所述降温室(4)一端底部设置有电磁块(5),所述降温室(4)一端上侧安装有降温模块(6),所述降温模块(6)一端上侧连接有处理器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述传送带(2)紧密套接在两端的皮带轮上。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述降温室(4)内侧顶部设置有激光发射接收设备(41)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述降温模块(6)由降温设备(61)和温度感应器(62)组成。
5.根据权利要求4所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述温度感应器(62)通过螺纹连接在降温模块(6)内部侧面。
6.根据权利要求4所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述降温设备(61)包括电动机(611)、压缩机(612)、冷凝器(613)、储液器(614)、蒸发器(615)和出风管(616)。
7.根据权利要求6所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述出风管(616)包括九个低温出风口。
8.根据权利要求1所述的一种铸造模具自动化降温设备,其特征在于:所述处理器(7)通过内部线路与激光发射接收设备(41)以及降温模块(6)相连接。
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