CN218656774U - 一种用于小型铸件生产的铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小型铸件生产技术领域，且公开了一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括底板，所述底板的上表面设置有操作箱，所述操作箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有电机，所述电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面通过转轴连接有第一转盘，所述第一转盘的的表面啮合有第一传送带。该用于小型铸件生产的铸造装置，通过电机、转动杆、第一转盘、第一传送带、第二转盘和第二传送带的配合设置，使用时，工作人员将电机的开关打开，转动杆带动第一转盘转动，使得第一传送带带动第二转盘转动，从而带动第二传送带转动，使得工作人员将铸好的铁器放置在第二传送带上输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型铸件生产技术领域，具体为一种用于小型铸件生产的铸造装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。
在中国专利CN208390986U中公开的用于小型铸件生产的铸造装置，虽然，1、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过钨丝网对铸件进行承托，雾化喷头将进水管内部的水流进行雾化，水雾附着在铸件上，对铸件进行第一次降温，多余的水流从出水管进行收集，减少水资源的浪费。
2、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过铸件使冷却箱内部的温度升高，外部的空气从进风管进入，加快铸件周围的空气流动，达到第二次降温的效果，提高铸件的冷却速度，起到减少冷却工序时间的作用。
但是，传统的方式是将金属溶液浇注到模具型腔内后，需要将模具型腔转移到冷却区，对其进行冷却，耗费时间长，影响铸造效率，因此，本实用新型提供了一种用于小型铸件生产的铸造装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于小型铸件生产的铸造装置，解决了上述背景技术中提出传统的方式是将金属溶液浇注到模具型腔内后，需要将模具型腔转移到冷却区，对其进行冷却，耗费时间长，影响铸造效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括底板，所述底板的上表面设置有操作箱，所述操作箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有电机，所述电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面通过转轴连接有第一转盘，所述第一转盘的的表面啮合有第一传送带，所述第一传送带的另一端啮合有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的表面通过转轴连接有第二传送带，所述操作箱的两侧固定连接有冷却架，所述冷却架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上表面设置有水箱，所述水箱的内表面插接有第一水管，所述第一水管的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有第二水管，所述第二水管的底部固定连接有喷头，所述第二水管插接有冷却架的内部，所述操作箱的表面固定连接有冷却盒，所述冷却盒的内表面通过滑槽连接有置物盒，所述置物盒的内表面设置有涡流管。
可选的，所述底板的底部的四角处固定连接有支撑杆，所述底板的表面安装有出水管。
可选的，所述水箱的表面安装有可视窗口，所述可视窗口为透明玻璃材质。
可选的，所述水箱的上表面固定连接有进水管，所述进水管的表面螺纹连接有螺纹盖。
可选的，所述操作箱的上表面开设有出水口，所述出水口的数量为若干个。
可选的，所述操作箱的形状呈U形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于小型铸件生产的铸造装置，具备以下有益效果：
1、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过电机、转动杆、第一转盘、第一传送带、第二转盘和第二传送带的配合设置，使用时，工作人员将电机的开关打开，进而转动杆带动第一转盘转动，使得第一传送带带动第二转盘转动，从而带动第二传送带转动，使得工作人员将铸好的铁器放置在第二传送带上输送。
2、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过第二传送带、冷却架、水箱、第一水管、水泵、第二水管、喷头、冷却盒、置物盒和涡流管的配合设置，使用时，工作人员将水泵的开关打开，再将溶液制冷剂倒进水箱内，进而铁器通过第二传送带传送，由于第二传送带的运输速度较慢，当铁器到达冷却架的时候，第一水管将水箱内的水抽出，由于水泵具有吸力，第二水管可以运输水最后通过喷头喷出，从而达到给铁器降温的功能，且当第二传送带不断运作再将铁器运送到冷却盒内的时候，由于置物盒内存放涡流管，涡流管产生的冷气最低可达到零下℃，使得可以给铁器再次降温冷却，操作简单，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构第二传送带和操作箱立体图；
图3为本实用新型的结构冷却盒和置物盒拆分图；
图4为本实用新型的结构图1中A处的局部结构放大示意图。
图中：1、底板；2、操作箱；3、支撑架；4、电机；5、转动杆；6、第一转盘；7、第一传送带；8、第二转盘；9、第二传送带；10、冷却架；11、水箱；12、第一水管；13、水泵；14、喷头；15、冷却盒；16、置物盒；17、涡流管；18、出水管；19、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括底板1，底板1的上表面设置有操作箱2，操作箱2的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的表面设置有电机4，电机4的输出端花键连接有传动杆，传动杆的表面固定连接有转动杆5，转动杆5的表面通过转轴连接有第一转盘6，第一转盘6的的表面啮合有第一传送带7，第一传送带7的另一端啮合有第二转盘8，第一转盘6和第二转盘8的表面通过转轴连接有第二传送带9；
为了带动第二传送带9转动，使得工作人员将铸好的铁器放置在第二传送带9上输送，该用于小型铸件生产的铸造装置，通过电机4、转动杆5、第一转盘6、第一传送带7、第二转盘8和第二传送带9的配合设置，使用时，工作人员将电机4的开关打开，进而转动杆5带动第一转盘6转动，使得第一传送带7带动第二转盘8转动；
操作箱2的两侧固定连接有冷却架10，冷却架10的一侧固定连接有固定架，固定架的上表面设置有水箱11，水箱11的内表面插接有第一水管12，第一水管12的一侧固定连接有水泵13，水泵13的一侧固定连接有第二水管，第二水管的底部固定连接有喷头14，第二水管插接有冷却架10的内部，操作箱2的表面固定连接有冷却盒15，冷却盒15的内表面通过滑槽连接有置物盒16，置物盒16的内表面设置有涡流管17；
为了达到给铁器降温的功能，且当第二传送带9不断运作再将铁器运送到冷却盒15内的时候，由于置物盒16内存放涡流管17，涡流管17产生的冷气最低可达到零下46℃，使得可以给铁器再次降温冷却，操作简单，便于工作人员使用，该用于小型铸件生产的铸造装置，通过第二传送带9、冷却架10、水箱11、第一水管12、水泵13、第二水管、喷头14、冷却盒15、置物盒16和涡流管17的配合设置，使用时，工作人员将水泵13的开关打开，再将溶液制冷剂倒进水箱11内，进而铁器通过第二传送带9传送，由于第二传送带9的运输速度较慢，当铁器到达冷却架10的时候，第一水管12将水箱11内的水抽出，由于水泵13具有吸力，第二水管可以运输水最后通过喷头14喷出；
底板1的底部的四角处固定连接有支撑杆，底板1的表面安装有出水管18，设置出水管18，从而可以将底板1上的积水排出，水箱11的表面安装有可视窗口，可视窗口为透明玻璃材质，水箱11的上表面固定连接有进水管，进水管的表面螺纹连接有螺纹盖，操作箱2的上表面开设有出水口19，出水口19的数量为若干个，操作箱2的形状呈U形。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、电机4、转动杆5、第一转盘6、第一传送带7、第二转盘8和第二传送带9的搭配使用，使用时，工作人员将电机4的开关打开，进而转动杆5带动第一转盘6转动，使得第一传送带7带动第二转盘8转动，从而带动第二传送带9转动，使得工作人员将铸好的铁器放置在第二传送带9上输送；
2、第二传送带9、冷却架10、水箱11、第一水管12、水泵13、第二水管、喷头14、冷却盒15、置物盒16和涡流管17的搭配使用，使用时，工作人员将水泵13的开关打开，再将溶液制冷剂倒进水箱11内，进而铁器通过第二传送带9传送，由于第二传送带9的运输速度较慢，当铁器到达冷却架10的时候，第一水管12将水箱11内的水抽出，由于水泵13具有吸力，第二水管可以运输水最后通过喷头14喷出，从而达到给铁器降温的功能，且当第二传送带9不断运作再将铁器运送到冷却盒15内的时候，由于置物盒16内存放涡流管17，涡流管17产生的冷气最低可达到零下46℃，使得可以给铁器再次降温冷却，操作简单，便于工作人员使用，通过上述结构的设置能够有效地解决背景技术中所提到的传统的方式是将金属溶液浇注到模具型腔内后，需要将模具型腔转移到冷却区，对其进行冷却，耗费时间长，影响铸造效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有操作箱(2)，所述操作箱(2)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的表面设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面通过转轴连接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的表面啮合有第一传送带(7)，所述第一传送带(7)的另一端啮合有第二转盘(8)，所述第一转盘(6)和第二转盘(8)的表面通过转轴连接有第二传送带(9)，所述操作箱(2)的两侧固定连接有冷却架(10)，所述冷却架(10)的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上表面设置有水箱(11)，所述水箱(11)的内表面插接有第一水管(12)，所述第一水管(12)的一侧固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的一侧固定连接有第二水管，所述第二水管的底部固定连接有喷头(14)，所述第二水管插接有冷却架(10)的内部，所述操作箱(2)的表面固定连接有冷却盒(15)，所述冷却盒(15)的内表面通过滑槽连接有置物盒(16)，所述置物盒(16)的内表面设置有涡流管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述底板(1)的底部的四角处固定连接有支撑杆，所述底板(1)的表面安装有出水管(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述水箱(11)的表面安装有可视窗口，所述可视窗口为透明玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述水箱(11)的上表面固定连接有进水管，所述进水管的表面螺纹连接有螺纹盖。
5.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述操作箱(2)的上表面开设有出水口(19)，所述出水口(19)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述操作箱(2)的形状呈U形。
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