CN109277555A - 一种封闭式安全浇注机 - Google Patents
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- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
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- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Abstract
本发明公开了一种封闭式安全浇注机,其包括浇注机、吸风口、视窗、主机设备、支撑架、入口、传送带、出口、铸型型腔、散热口,所述浇注机一端上侧设置有吸风口,所述浇注机一端后部设置有散热口,所述浇注机一端前部设置有视窗,所述浇注机一端底侧安装有主机设备,所述主机设备一端底部固定连接有支撑架,所述浇注机一端左侧设置有入口,所述浇注机一端右侧设置有出口,所述入口与出口之间设置有传送带,所述铸型型腔放置在传送带上部。本发明一种封闭式安全浇注机是可以将浇注设备与操作人员分离开而且通过机械实现自动化浇注,以此达到保障操作人员人身安全同时提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及铸造设备技术领域,特别涉及一种封闭式安全浇注机。
背景技术
浇注是液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。目前,我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注,不仅劳动条件差,劳动强度高,而且安全性也差。
随着高效造型设备的广泛使用,生产节拍越来越快,人工操作非常紧张,往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制,而且铸件废品率居高不下,铁液浪费严重,浇注工烧伤现象时有发生。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供了一种封闭式安全浇注机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种封闭式安全浇注机,其包括浇注机、吸风口、视窗、主机设备、支撑架、入口、传送带、出口、铸型型腔、散热口,所述浇注机一端上侧设置有吸风口,所述浇注机一端后部设置有散热口,所述浇注机一端前部设置有视窗,所述浇注机一端底侧安装有主机设备,所述主机设备一端底部固定连接有支撑架,所述浇注机一端左侧设置有入口,所述浇注机一端右侧设置有出口,所述入口与出口之间设置有传送带,所述铸型型腔放置在传送带上部。
优选地,所述浇注机内部从左到右依次设置有浇注机头和冷却装置。
优选地,所述吸风口内置吸风泵。
优选地,所述主机设备包括有处理器、供电源以及电动机等。
优选地,所述支撑架共六个,所述支撑架通过焊接的形式固定在设备最底部。
优选地,所述浇注机头由接收器和激光发射器构成。
优选地,所述冷却装置包括电动机、压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器以及出风管。
优选地,所述出风管包括五个低温空气出风口。
本发明,原理简单,一种封闭式安全浇注机将浇注铸造与人员分隔开,使用自动化机械浇注,防止人员操作不当导致安全事故。。
安全工作的效果:此设备将浇注铸造装载在一个封闭的环境,将其与人分开,操作工可以通过视窗查看浇注状态,以此达到安全的效果。
节省劳动力,提高工作效率的效果:设备使用机械实现自动化浇注,减少人力劳动提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种封闭式安全浇注机的结构示意图。
图2是本发明一种封闭式安全浇注机的背部结构示意图。
图3是本发明一种封闭式安全浇注机的浇注机内部结构示意图。
图4是本发明一种封闭式安全浇注机的浇注机头结构示意图。
图中:1浇注机、2吸风口、3视窗、4主机设备、5支撑架、6入口、7传送带、8出口、9铸型型腔、10浇注机头、11冷却装置、12散热口、101接收器、102激光发射器、111电动机、112压缩机、113冷凝器、114储液器、115蒸发器、116出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1~4所示,一种封闭式安全浇注机,其包括浇注机1、吸风口2、视窗3、主机设备4、支撑架5、入口6、传送带7、出口8、铸型型腔9、散热口12,所述浇注机1一端上侧设置有吸风口2,所述浇注机1一端后部设置有散热口12,所述浇注机1一端前部设置有视窗3,所述浇注机1一端底侧安装有主机设备4,所述主机设备4一端底部固定连接有支撑架5,所述浇注机1一端左侧设置有入口6,所述浇注机1一端右侧设置有出口8,所述入口6与出口8之间设置有传送带7,所述铸型型腔9放置在传送带7上部。
本发明中,所述浇注机1内部从左到右依次设置有浇注机头10和冷却装置11;所述吸风口2内置吸风泵;所述主机设备4包括有处理器、供电源以及电动机等;所述支撑架5共六个,所述支撑架5通过焊接的形式固定在设备最底部;所述浇注机头10由接收器101和激光发射器102构成;所述冷却装置11包括电动机111、压缩机112、冷凝器113、储液器114、蒸发器115以及出风管116;所述出风管116包括五个低温空气出风口。
本发明,操作方便,原理简单,一种封闭式安全浇注机提供一种可以将浇注铸造设备与操作人员分离开防止操作失误造成人员事故,同时减少人工操作,利用机械化自动浇注达到提高工作效率的效果。
当设备启动后,铸型型腔9在传送带7的带动下进入浇注机1内部,当铸型型腔9传送到浇注机头10正下部的时候浇注机头10自动识别别切浇注。
浇注机头10自动识别别切浇注的原理:在浇注机头10左右两侧设置接收器101,同时在其正下部位安装两个激光发射器102,当铸型型腔9同时覆盖住两个激光发射器102时,浇注机头10左右两侧的接收器101同时接受不到激光,这时主机设备4里的处理器分析后控制主机设备4里的电动机停止带动传送带7传送,同时浇注机头10开始工作,当浇注完成后浇注机头10停止工作,传送带7继续传送铸型型腔9往右传送。
当浇注完成的铸型型腔9在传送带7的带动下进入冷却装置11中后,压缩机112开始工作时,电动机111转动不断地将冷凝器113所散发的热气,经冷却装置11侧面的排风栅排向外面。而电动机111端的离心风叶,则不断地从冷却装置11侧面的进风栅吸入空气。吸入的空气流经蒸发器115后,经热交换使其温度下降,然后从出风管116喷射到铸型型腔9上使其降温。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封闭式安全浇注机,其包括浇注机(1)、吸风口(2)、视窗(3)、主机设备(4)、支撑架(5)、入口(6)、传送带(7)、出口(8)、铸型型腔(9)、浇注机头(10),其特征在于:所述浇注机(1)一端上侧设置有吸风口(2),所述浇注机(1)一端后部设置有散热口(12),所述浇注机(1)一端前部设置有视窗(3),所述浇注机(1)一端底侧安装有主机设备(4),所述主机设备(4)一端底部固定连接有支撑架(5),所述浇注机(1)一端左侧设置有入口(6),所述浇注机(1)一端右侧设置有出口(8),所述入口(6)与出口(8)之间设置有传送带(7),所述铸型型腔(9)放置在传送带(7)上部。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述浇注机(1)内部从左到右依次设置有浇注机头(10)和冷却装置(11)。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述吸风口(2)内置吸风泵。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述主机设备(4)包括有处理器、供电源以及电动机等。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述支撑架(5)共六个,所述支撑架(5)通过焊接的形式固定在设备最底部。
6.根据权利要求2所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述浇注机头(10)由接收器(101)和激光发射器(102)构成。
7.根据权利要求2所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述冷却装置(11)包括电动机(111)、压缩机(112)、冷凝器(113)、储液器(114)、蒸发器(115)以及出风管(116)。
8.根据权利要求7所述的一种封闭式安全浇注机,其特征在于:所述出风管(116)包括五个低温空气出风口。
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