CN214223828U - 一种酒厂冷凝器导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒厂冷凝器导流装置，包括冷却桶，所述冷却桶的内侧壁固定连接有进液管，所述进液管的外表面固定连接有导流管，所述导流管的外表面设置有出液管，所述出液管远离导流管的一端延伸至冷却桶的外侧，所述冷却桶的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至冷却桶的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述进液管远离导流管的一端延伸至冷却桶的外侧并固定连接有控制阀。本实用新型，导流管通过采用环形设计，便于增加导流管与冷却液的接触面积，并且通过电机驱动转轴带动搅拌叶转动，用于增加冷却液的流动，便于提高冷却液对导流管内酒的冷却，结构设计合理，提高了工作效率。

Description

一种酒厂冷凝器导流装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒的技术领域，尤其涉及一种酒厂冷凝器导流装置。

背景技术

酿酒冷凝器是酒厂常用的一种冷却设备，其主要的热交换方式通常为蛇形管和多管式，而现有的酿酒冷凝器的热水从冷凝器的出口流出后，回收量少，大部分热水通过管道流入下水道，进入污水处理厂。

现有技术的冷凝器在对导流管内的酒进行冷却时，冷却效率比较低，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒厂冷凝器导流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒厂冷凝器导流装置，包括冷却桶，所述冷却桶的内侧壁固定连接有进液管，所述进液管的外表面固定连接有导流管，所述导流管的外表面设置有出液管，所述出液管远离导流管的一端延伸至冷却桶的外侧，所述冷却桶的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至冷却桶的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶；

所述进液管远离导流管的一端延伸至冷却桶的外侧并固定连接有控制阀，所述冷却桶的上表面设置有气泵，所述气泵的出气孔设置有连通管，所述连通管远离气泵的一端延伸至冷却桶的内部并与进液管固定连接；

所述冷却桶的上表面且位于气泵的右侧设置有进水管，所述进水管位于冷却桶内部的一端设置有过滤块；

所述冷却桶的上表面且位于进水管的右侧设置有报警器，所述冷却桶的内顶部设置有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却桶的下表面设置有排水管，所述进水管、排水管远离冷却桶的一端均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却桶的下表面且位于排水管的两侧设置有立柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流管为环形，所述导流管的数量设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液管、出液管分别位于导流管的顶部与底部，所述进液管、出液管均与导流管相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶的数量设置有多个，并且均匀分布在转轴的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶位于导流管的内侧，所述搅拌叶的直径小于导流管的内圈直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连通管与进液管相连，所述温度传感器与报警器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该酒厂冷凝器导流装置，导流管通过采用环形设计，便于增加导流管与冷却液的接触面积，并且通过电机驱动转轴带动搅拌叶转动，用于增加冷却液的流动，便于提高冷却液对导流管内酒的冷却，结构设计合理，提高了工作效率。

2、与现有技术相比，该酒厂冷凝器导流装置，通过将控制阀将进液管关闭，然后通过气泵往进液管内通气，便于将导流管内的杂质排出，防止导流管堵塞。

3、与现有技术相比，该酒厂冷凝器导流装置，通过设置过滤块，防止加的冷却液内含有杂质，同时减小进水管内的水流对导流管的冲击。

4、与现有技术相比，该酒厂冷凝器导流装置，通过设置温度传感器、报警器，便于监控冷却桶内冷却液的温度，并提醒工作人员更换冷却液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酒厂冷凝器导流装置的冷却桶外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酒厂冷凝器导流装置的冷却桶内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种酒厂冷凝器导流装置的导流管结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中A结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种酒厂冷凝器导流装置的正视图。

图例说明：

1、冷却桶；2、进液管；3、导流管；4、出液管；5、电机；6、转轴；7、搅拌叶；8、控制阀；9、气泵；10、连通管；11、进水管；12、过滤块；13、温度传感器；14、报警器；15、排水管；16、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种酒厂冷凝器导流装置：包括冷却桶1，冷却桶1的内侧壁固定连接有进液管2，进液管2的外表面固定连接有导流管3，导流管3为环形，用于增加导流管3与冷却液的接触面积，导流管3的外表面设置有出液管4，出液管4远离导流管3的一端延伸至冷却桶1的外侧，冷却桶1的侧表面固定连接有电机5，用于驱动转轴6带动搅拌叶7转动，便于增加冷却液的流动，电机5的输出轴延伸至冷却桶1的内部并固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7位于导流管3的内侧，搅拌叶7的直径小于导流管3的内圈直径；进液管2远离导流管3的一端延伸至冷却桶1的外侧并固定连接有控制阀8，冷却桶1的上表面设置有气泵9，用于往导流管3内的杂质排出，防止导流管3堵塞，气泵9的出气孔设置有连通管10，连通管10远离气泵9的一端延伸至冷却桶1的内部并与进液管2固定连接；冷却桶1的上表面且位于气泵9的右侧设置有进水管11，进水管11位于冷却桶1内部的一端设置有过滤块12，用于将进水管11内冷却液内的杂质进行过滤，同时减小进水管11内的水流对导流管3的冲击；冷却桶1的上表面且位于进水管11的右侧设置有报警器14，冷却桶1的内顶部设置有温度传感器13，通过设置报警器14、温度传感器13，便于监控冷却桶1内冷却液的温度，并提醒工作人员更换冷却液。

冷却桶1的下表面设置有排水管15，进水管11、排水管15远离冷却桶1的一端均设置有阀门，冷却桶1的下表面且位于排水管15的两侧设置有立柱16，导流管3的数量设置有多个，进液管2、出液管4分别位于导流管3的顶部与底部，进液管2、出液管4均与导流管3相连，搅拌叶7的数量设置有多个，并且均匀分布在转轴6的外侧，连通管10与进液管2相连，温度传感器13与报警器14电性连接。

工作原理：使用时，通过进液管2往导流管3内输送酒水，同时通过电机5驱动转轴6带动搅拌叶7转动，便于增加冷却液的流动，从而提高冷却效率，通过设置报警器14、温度传感器13，便于监控冷却桶1内冷却液的温度，并提醒工作人员更换冷却液，通过设置过滤块12，防止加的冷却液内含有杂质，同时减小进水管11内的水流对导流管3的冲击，使用一段时间后，关闭控制阀8，然后启动气泵9往进液管2内通气，便于将导流管3内的杂质排出，防止导流管3堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酒厂冷凝器导流装置，包括冷却桶(1)，其特征在于：所述冷却桶(1)的内侧壁固定连接有进液管(2)，所述进液管(2)的外表面固定连接有导流管(3)，所述导流管(3)的外表面设置有出液管(4)，所述出液管(4)远离导流管(3)的一端延伸至冷却桶(1)的外侧，所述冷却桶(1)的侧表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴延伸至冷却桶(1)的内部并固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有搅拌叶(7)；

所述进液管(2)远离导流管(3)的一端延伸至冷却桶(1)的外侧并固定连接有控制阀(8)，所述冷却桶(1)的上表面设置有气泵(9)，所述气泵(9)的出气孔设置有连通管(10)，所述连通管(10)远离气泵(9)的一端延伸至冷却桶(1)的内部并与进液管(2)固定连接；

所述冷却桶(1)的上表面且位于气泵(9)的右侧设置有进水管(11)，所述进水管(11)位于冷却桶(1)内部的一端设置有过滤块(12)；

所述冷却桶(1)的上表面且位于进水管(11)的右侧设置有报警器(14)，所述冷却桶(1)的内顶部设置有温度传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述冷却桶(1)的下表面设置有排水管(15)，所述进水管(11)、排水管(15)远离冷却桶(1)的一端均设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述冷却桶(1)的下表面且位于排水管(15)的两侧设置有立柱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述导流管(3)为环形，所述导流管(3)的数量设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述进液管(2)、出液管(4)分别位于导流管(3)的顶部与底部，所述进液管(2)、出液管(4)均与导流管(3)相连。

6.根据权利要求1所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)的数量设置有多个，并且均匀分布在转轴(6)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)位于导流管(3)的内侧，所述搅拌叶(7)的直径小于导流管(3)的内圈直径。

8.根据权利要求1所述的一种酒厂冷凝器导流装置，其特征在于：所述连通管(10)与进液管(2)相连，所述温度传感器(13)与报警器(14)电性连接。

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