CN216303756U - 一种酿酒车间封闭式冷却水塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒车间封闭式冷却水塔，包括冷却塔；所述冷却塔呈桶状结构，冷却塔的顶部安装有驱动件，冷却塔的内腔中间处连接有排污管，冷却塔的左侧底部连接有水泵，冷却塔的内腔底部设置有冷却管，冷却管呈锥形螺旋状，冷却管的进出水口均穿过冷却塔侧壁设置在冷却塔外。本实用新型所述的酿酒车间封闭式冷却水塔，通过在冷却塔中设置有冷却座和排污漏斗，通过冷却座将过滤板托住并使冷却液滴流到排污漏斗中，排污漏斗通过溢流的方式使冷却液中的杂质被环形滤网拦在排污漏斗中，防止杂质附着在冷却管上影响对白酒的冷却效果，有利于保持冷却管的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于酿酒冷却技术领域，尤其涉及一种酿酒车间封闭式冷却水塔。
背景技术
在酿酒过程中，常采用封闭式冷却水塔对高温蒸馏的白酒进行降温冷却，封闭式冷却塔作为一种冷却设备，常通过传热介质将管道中白酒的温度置换出来，以便达到为白酒降温的目的，现有的酿酒车间封闭式冷却水塔在长时间的使用中，冷却液会随着不断的冷热变化而产生杂质和污垢，这些杂质和污垢会在循环过程中附着在冷却管的管壁上，导致冷却管对白酒和冷却液的换热效果下降，极大的影响了对白酒的冷却效果。
于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种酿酒车间封闭式冷却水塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酿酒车间封闭式冷却水塔，以解决上述背景技术中提出的现有的酿酒车间封闭式冷却水塔在长时间的使用中，冷却液会随着不断的冷热变化而产生杂质和污垢，这些杂质和污垢会在循环过程中附着在冷却管的管壁上，导致冷却管对白酒和冷却液的换热效果下降，极大的影响了对白酒的冷却效果的问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种酿酒车间封闭式冷却水塔，包括有冷却塔；所述冷却塔呈桶状结构，冷却塔的顶部安装有驱动件，冷却塔的内腔中间处连接有排污管，冷却塔的左侧底部连接有水泵，冷却塔的内腔底部设置有冷却管，冷却管呈锥形螺旋状，冷却管的进出水口均穿过冷却塔侧壁设置在冷却塔外。
进一步的，所述冷却塔内腔中间处设置有排污漏斗，排污漏斗的顶部外侧壁与冷却塔内侧壁之间设有缝隙，排污漏斗的顶部设置有环形滤网。
进一步的，所述排污漏斗的顶部设置有冷却座，冷却座通过四个支脚与冷却塔内侧壁相连接，冷却座的顶部插接有过滤板。
进一步的，所述过滤板呈波浪状，过滤板的底部插接于冷却座的腔体中。
进一步的，所述冷却塔的顶部腔体中设置有风机座，风机座的三个支脚均连接于冷却塔的内侧壁上。
进一步的，所述驱动件的底部安装于风机座的顶部，驱动件底部驱动轴连接的扇叶设置在风机座底部。
进一步的，所述排污管的左端顶部与排污漏斗的底部相连接，排污管穿过冷却塔右侧壁并设置有阀门。
进一步的，所述水泵通过管道与冷却塔内腔底部相连通，水泵的顶部连接有喷淋管，喷淋管呈环形设置于冷却座的顶部。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型所述的酿酒车间封闭式冷却水塔，通过在冷却塔中设置有冷却座和排污漏斗，通过冷却座将过滤板托住并使冷却液滴流到排污漏斗中，排污漏斗通过溢流的方式使冷却液中的杂质被环形滤网拦在排污漏斗中，防止杂质附着在冷却管上影响对白酒的冷却效果，有利于保持冷却管的换热效果。
2.本实用新型所述的酿酒车间封闭式冷却水塔，通过采用锥形螺旋状的冷却管，增加近冷却管与冷却液的接触面积，有利于提高冷却管对白酒的冷却效果，并且配合水泵使冷却液循环，来对冷却液进行循环冷却。
附图说明
图1为本实用新型前视轴侧结构示意图；
图2为本实用新型拆分剖切结构示意图；
图3为本实用新型冷却塔整体剖切结构示意图；
图4为本实用新型冷却塔剖切结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、冷却塔；101、排污漏斗；102、滤网；103、冷却座；104、风机座；2、驱动件；201、扇叶；3、过滤板；4、排污管；5、冷却管；6、水泵；601、喷淋管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种酿酒车间封闭式冷却水塔，包括冷却塔1，冷却塔1呈桶状结构，冷却塔1的底部为封闭式，冷却塔1的顶部安装有驱动件2，冷却塔1的内腔中间处连接有排污管4，冷却塔1的左侧底部连接有水泵6，冷却塔1的内腔底部设置有冷却管5，冷却管5呈锥形螺旋状，冷却管5的进出水口均穿过冷却塔1侧壁设置在冷却塔1外。冷却塔1中的冷却液占据冷却塔1内腔的一半，使螺旋状的冷却管5泡在冷却液中，以便增加冷却管5的散热面积，便于提高冷却管5对白酒的冷却效果，通过水泵6使冷却塔1中的冷却液循环流动起来，避免冷却液温度过高导致冷却效果下降。
如图1至4所示，冷却塔1内腔中间处设置有排污漏斗101，排污漏斗101呈倒锥形，排污漏斗101的顶部外侧壁与冷却塔1内侧壁之间设置有缝隙，排污漏斗101的顶部设置有环形滤网102，排污漏斗101的顶部设置有冷却座103，冷却座103通过四个支脚与冷却塔1内侧壁相连接，冷却座103的底部端面中开设有通孔，冷却座103的顶部插接有过滤板3。通过水泵6将冷却液从冷却座103顶部的喷淋管601中喷出，冷却液经过高低温的转换会产生杂质，冷却液流经冷却座103进入到排污漏斗101中，冷却液中的杂质会沉降在排污漏斗101的底部，并且排污漏斗101顶部的环形滤网102也会将杂质阻拦，避免杂质继续在冷却液中循环，便于冷却液保持较强的流动性，防止杂质附着在冷却管5上，避免影响冷却管5的冷却效果。
如图1至4所示，在本实施例中，过滤板3呈波浪状，过滤板3的底部插接于冷却座103的腔体中，从喷淋管601中喷出的冷却液直接喷洒到过滤板3，通过波浪状的过滤板3能够增加冷却液的散热面积，便于冷却液通过蒸发进行降温。
如图1至4所示，冷却塔1的顶部腔体中设置有风机座104，风机座104呈三幅式，风机座104的三个支脚均连接与冷却塔1的内侧壁上，风机座104中间处呈倒锥形，呈倒锥形的风机座104能够将冷却液冷却时产生的蒸汽分散开，防止蒸汽对风机座104顶部的驱动件2造成损害。驱动件2的底部安装于风机座104的顶部，驱动件2底部驱动轴连接的扇叶201设置在风机座104底部。冷却液在冷却过程中产生的蒸汽通过驱动件2底部的扇叶201从冷却塔1中抽出排放到空气中，以便降低冷却塔1中的温度。
如图1至4所示，排污管4的左端顶部与排污漏斗101的底部相连接，排污管4穿过冷却塔1右侧壁并设置有阀门。当排污漏斗101内的杂质积累到一定程度后，将排污管4的阀门打开，便可将杂质从冷却塔1中排出，减少操作难度，提高排污效率。水泵6通过管道与冷却塔1内腔底部相连通，水泵6的顶部连接有喷淋管601，喷淋管601呈环形设置于冷却座103的顶部，水泵6将冷却塔1底部的冷却液抽出并通过喷淋管601喷出到过滤板3上，便于对冷却液进行循环冷却，能够提高冷却液的散热效率。
本实用新型的工作过程为：在使用该酿酒车间封闭式冷却水塔时，首先将冷却液灌满冷却塔1的底部，然后启动水泵6，水泵6将冷却塔1底部的冷却液抽出并通过喷淋管601喷出到过滤板3上，然后冷却液从过滤板3流经冷却座103滴流到排污漏斗101，最终从排污漏斗101顶部的环形滤网102回流到冷却塔1底部，在白酒流经冷却管5时，白酒的热量通过冷却管5置换到冷却液中，以便对白酒进行降温，当排污漏斗101中的杂质过多时，将排污管4的阀门打开，便可将杂质从冷却塔1中排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酿酒车间封闭式冷却水塔，包括：冷却塔(1)；其特征在于：所述冷却塔(1)呈桶状结构；所述冷却塔(1)的顶部安装有驱动件(2)；所述冷却塔(1)的内腔中间处连接有排污管(4)；所述冷却塔(1)的左侧底部连接有水泵(6)；所述冷却塔(1)的内腔底部设置有冷却管(5)；所述冷却管(5)呈锥形螺旋状；所述冷却管(5)的进出水口均穿过冷却塔(1)侧壁设置在冷却塔(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述冷却塔(1)内腔中间处设置有排污漏斗(101)，排污漏斗(101)的顶部外侧壁与冷却塔(1)内侧壁之间设有缝隙，排污漏斗(101)的顶部设置有环形滤网(102)。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述排污漏斗(101)的顶部设置有冷却座(103)，冷却座(103)通过四个支脚与冷却塔(1)内侧壁相连接，冷却座(103)的顶部插接有过滤板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述过滤板(3)呈波浪状，过滤板(3)的底部插接于冷却座(103)的腔体中。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述冷却塔(1)的顶部腔体中设置有风机座(104)，风机座(104)的三个支脚均连接于冷却塔(1)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述驱动件(2)的底部安装于风机座(104)的顶部，驱动件(2)底部驱动轴连接的扇叶(201)设置在风机座(104)底部。
7.根据权利要求1所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述排污管(4)的左端顶部与排污漏斗(101)的底部相连接，排污管(4)穿过冷却塔(1)右侧壁并设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种酿酒车间封闭式冷却水塔，其特征在于：所述水泵(6)通过管道与冷却塔(1)内腔底部相连通，水泵(6)的顶部连接有喷淋管(601)，喷淋管(601)呈环形设置于冷却座(103)的顶部。
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