CN207272171U - 一种锌合金模具材料制作设备 - Google Patents
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Abstract
一种锌合金模具材料制作设备，包括：熔炉、成型箱体与支撑底座，所述熔炉顶部设有熔炉盖，所述熔炉盖活动连接于所述熔炉，所述成型箱体内部设有模具传送带，所述模具传送带上固接有多个模具，所述模具底部固接有振动器，所述成型箱体内部设有浇铸室与脱模室，所述成型箱体内壁固接有挡水板，所述成型箱体的外壁固接有控制模块，所述支架底部固接有底座，所述支架包括熔炉支架与成型箱体支架，所述熔炉支架上设有加热机构，所述加热机构固接于所述熔炉底部，所述成型箱体支架固接于所述成型箱体底部。本实用新型结构简单，振荡器可以使生产的产品质量更高，锌合金资源得到合理利用，而且实现了自动化控制，节省了人力物力，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌合金材料，特别涉及一种锌合金模具材料制作设备。
背景技术
锌合金是一类新型工程材料，工业生产中经常需要锌合金模具材料，因此需要一种生产锌合金模具材料的设备。现有的生产设备大多比较复杂，生产中会造成一定的浪费，甚至有些生产的产品质量差，产品出现砂眼、气孔等问题，严重影响了锌合金模具的使用。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种锌合金模具材料制作设备，其结构简单，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种锌合金模具材料制作设备，包括：熔炉、成型箱体与支架，所述熔炉顶部设有熔炉盖，所述熔炉盖活动连接于所述熔炉，所述熔炉底侧向外延伸形成出液管，所述出液管的另一端固接于所述成型箱体；
所述成型箱体内部设有模具传送带，所述模具传送带上固接有多个模具，所述模具底部固接有振荡器，所述成型箱体内部设有浇铸室与脱模室，所述脱模室位于所述浇铸室下方，所述脱模室内部设有成品传送带与出料口，所述成品传送带通过所述出料口延伸至箱体外侧；所述成型箱体内壁固接有挡水板，所述挡水板底部连接有冷凝水管，所述冷凝水管固接于所述成型箱体的外壁，所述冷凝水管的另一端连接于进水管，所述冷凝管上方设有冷凝器与水泵；所述成型箱体的外壁固接有控制模块，所述控制模块设在与所述出料口相对的一边；
所述支架底部固接有底座，所述支架包括熔炉支架与成型箱体支架，所述熔炉支架上设有加热机构，所述加热机构固接于所述熔炉底部，所述成型箱体支架固接于所述成型箱体底部。
进一步，所述出液管上设有阀门。
进一步，所述模具为两瓣式，所述模具外壁为空心结构。
进一步，所述挡水板倾斜设置。
进一步，所述进水管固接于所述成型箱体顶部，所述进水管上设有阀门。
进一步，所述控制模块包括计时器与电源，所述电源向所述控制模块、所述模具传送带、所述振荡器、所述冷凝器、所述水泵与所述成品传送带供电。
本实用新型的有益效果为：结构简单，振荡器可以使生产的产品质量更高，锌合金资源得到合理利用，而且实现了自动化控制，节省了人力物力，有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为模具的俯视图；
1-熔炉、11-熔炉盖、12-熔炉底边、13-出液管、131-阀门、2-成型箱体、21-模具传送带、211-模具、2111-模具固定架、2112-模具外壁、2113冷凝水通道、2114-熔液通道、212-振荡器、213-固定架、22-浇铸室、23-脱模室、231-出料口、232-成品传送带、241-挡水板、242-冷凝水管、243、冷凝器、244-水泵、245-进水管、25-控制模块、3-支架、31-熔炉支架、32-成品箱体支架、33-底座、4-加热装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种锌合金模具211材料制作设备，包括熔炉1、成型箱体2与支架3，熔炉1顶部设有熔炉1盖，熔炉盖11活动连接于熔炉1，熔炉1底侧向外延伸形成出液管13，出液管13的另一端固接于成型箱体2，出液管13上设有阀门131。
成型箱体2内部设有模具211传送带211，模具211传送带211上固接有多个模具211，如图2所示，模具211为两瓣式，模具211中间为模具固定架2111，可以使模具211固定，模具固定架2111与模具外壁2112均由耐热材料制成，模具外壁2112为空心结构，模具211由外至内依次为冷凝水通道2113、熔液通道2114与冷凝水通道2113。模具211底部固接有振荡器212，振荡器212可以使锌合金熔液在模具211内填充均匀。成型箱体2内部设有浇铸室22与脱模室23，脱模室23位于浇铸室22下方，脱模室23内部设有成品传送带232与出料口231，成品传送带232通过出料口231延伸至箱体外侧。成型箱体2内壁固接有挡水板241，挡水板241倾斜设置，挡水板241底部连接有冷凝水管242，冷凝水管242固接于成型箱体2的外壁，冷凝水管242的另一端连接于进水管245，进水管245固接于成型箱体2顶部，进水管245上设有阀门131，冷凝管上方设有冷凝器243与水泵244。成型箱体2的外壁固接有控制模块25，控制模块25设在与出料口231相对的一边，控制模块25包括计时器与电源，电源向控制模块25、模具211传送带211、振荡器212、冷凝器243、水泵244与成品传送带232供电。
支架3底部固接有底座33，支架3包括熔炉支架31与成型箱体支架32，熔炉支架31上设有加热机构，加热机构固接于熔炉1底部，成型箱体支架32固接于成型箱体2底部。
本实用新型的工作过程如下：
打开熔炉盖11，将锌合金原料加入熔炉1，启动加热装置4，锌合金原料在熔炉1内熔化；熔化后的锌合金熔液通过出液管13进入浇铸室22，锌合金熔液加入模具211，模具211底部振荡器212使锌合金熔液填充均匀；冷凝水由进水管245加入模具211外壁的空心层，锌合金熔液冷却成型，随模具211传送 带211进入脱模室23，在弯角出冷凝水由于重力作用倾倒在挡水板241上，进入冷凝管道进行回收利用；模具211在成型室打开，将成品置于成品传送带232运至出料口231，完成锌合金模具211的制作。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锌合金模具材料制作设备，其特征在于，包括熔炉、成型箱体与支架，所述熔炉顶部设有熔炉盖，所述熔炉盖活动连接于所述熔炉，所述熔炉底侧向外延伸形成出液管，所述出液管的另一端固接于所述成型箱体；
所述成型箱体内部设有模具传送带，所述模具传送带上固接有多个模具，所述模具底部固接有振荡器，所述成型箱体内部设有浇铸室与脱模室，所述脱模室位于所述浇铸室下方，所述脱模室内部设有成品传送带与出料口，所述成品传送带通过所述出料口延伸至箱体外侧；所述成型箱体内壁固接有挡水板，所述挡水板底部连接有冷凝水管，所述冷凝水管固接于所述成型箱体的外壁，所述冷凝水管的另一端连接于进水管，所述冷凝管上方设有冷凝器与水泵；所述成型箱体的外壁固接有控制模块，所述控制模块设在与所述出料口相对的一边；
所述支架底部固接有底座，所述支架包括熔炉支架与成型箱体支架，所述熔炉支架上设有加热机构，所述加热机构固接于所述熔炉底部，所述成型箱体支架固接于所述成型箱体底部。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金模具材料制作设备，其特征在于：所述出液管上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金模具材料制作设备，其特征在于：所述模具为两瓣式，所述模具外壁为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金模具材料制作设备，其特征在于：所述挡水板倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金模具材料制作设备，其特征在于：所述进水管固接于所述成型箱体顶部，所述进水管上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金模具材料制作设备，其特征在于：所述控制模块包括计时器与电源，所述电源向所述控制模块、所述模具传送带、所述振荡器、所述冷凝器、所述水泵与所述成品传送带供电。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277555A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-29 | 徐州天太机械制造有限公司 | 一种封闭式安全浇注机 |
| CN112371962A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 河南能祥建筑机械有限公司 | 一种高温合金生产的注模成形装置 |
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2017
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