CN207825362U - 一种隔音盖板用的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑装置技术领域,且公开了一种隔音盖板用的注塑装置,包括外壳,所述外壳的右侧面中央处固定连接有电机罩,电机罩的下表面固定连接有电机底座,电机罩的右侧开设有散热孔,电机罩的内壁底部固定连接有电机,电机的输出端贯穿外壳右侧内壁并固定连接有螺旋杆。本实用新型解决了隔音盖板的浇筑液在注塑料筒内密炼加热过程中,常发出刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境的问题,该装置通过多重过滤和降温的双向配合,有效的解决了隔音盖板的浇筑液在注塑料筒内密炼加热过程中,因加热密炼温度过高,使注塑料筒内常发出浓烟,还伴有刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域,具体为一种隔音盖板用的注塑装置。
背景技术
注塑一种工件常见的加工方法,早期的注塑是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品,注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具,注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用,使得工件在浇铸过程中产生不同形状,以配合人们使用,现有的隔音盖板注塑模具在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型,冷却后的浇筑液形成成型工件,但是隔音盖板的浇筑液在注塑料筒内密炼加热过程中,常发出刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境,因此需要一种隔音盖板用的注塑装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种隔音盖板用的注塑装置,解决了隔音盖板的浇筑液在注塑料筒内密炼加热过程中,常发出刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔音盖板用的注塑装置,包括外壳,所述外壳的右侧面中央处固定连接有电机罩,所述电机罩的下表面固定连接有电机底座,所述电机罩的右侧面开设有散热孔,所述电机罩的内壁底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿外壳右侧内壁并固定连接有螺旋杆,所述外壳的右侧面内壁中央处固定连接有料筒,所述螺旋杆位于料筒内,所述料筒的表面固定连接有加热器,所述料筒的顶部右侧开设有进料口,所述料筒顶部右侧固定连接有料斗,所述料斗底部位于进料口内,所述料筒的左侧面底部开设有出料口,所述料筒的顶部左侧固定连接有第一出气管,所述出气管贯穿料筒左侧顶部内壁并固定连接有过滤网,所述出第一气管远离料筒的一端固定连接水箱,所述第一出气管贯穿水箱上表面内壁并延伸至水箱底部,所述第一出气管位于水箱底部的一端内设有过滤棉,所述水箱的左侧面上方固定连接有第二出气管,所述第二出气管远离水箱的一端固定连接有换热器,所述换热器的下表面固定连接有换热器底座,所述换热器的左侧出气口固定连接有第三出气管,所述第三出气管贯穿外壳左侧内壁上方。
优选的,所述外壳的正面铰接有门,门的正面右侧中央处但固定连接有门把手。
优选的,所述换热器底座下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离换热器底座的一端与外壳左侧内壁底部连接。
优选的,所述水箱上表面开设有进水口,所述水箱下表面开设有出水口。
优选的,所述水箱内填充有水,水的高度为水箱的三分之二。
优选的,所述水箱下表固定连接有支撑腿,所述支撑腿位于水箱的中心处。
工作原理:工作人员首先隔音盖板的原始材料放入料斗内,通过进料口进入料筒内进行加热密炼,密炼时的加工气体通过过滤网进入第一出气管内,从第一出气管流向水箱内,第一出气管内的过滤棉对气体进行二次过滤,水箱内的水可以对气体进行过滤和降温,然后通过第二出气管流进换热器内进行降温然后通过第三出气管流出。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种隔音盖板用的注塑装置。具备以下有益效果:
(1)、该隔音盖板用的注塑装置通过第一出气管、过滤网、水箱、过滤棉、第二出气管、换热器和第三出气管的配合使用,在密炼时的加工气体通过过滤网进入第一出气管内,完成第一次过滤,从第一出气管流向水箱内,第一出气管内的过滤棉对气体进行二次过滤,水箱内的水可以对气体进行过滤和降温,然后通过第二出气管流进换热器内进行降温然后通过第三出气管流出。
(2)、该隔音盖板用的注塑装置通过多重过滤和降温的双向配合,有效的解决了隔音盖板的浇筑液在注塑料筒内密炼加热过程中,因加热密炼温度过高,使注塑料筒内常发出刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1外壳、2电机罩、3电机底座、4散热孔、5电机、6螺旋杆、7料筒、8加热器、9进料口、10料斗、11出料口、12第一出气管、13过滤网、14水箱、15过滤棉、16第二出气管、17换热器、18换热器底座、19第三出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种隔音盖板用的注塑装置,包括外壳1,外壳1的正面铰接有门,门的正面右侧中央处但固定连接有门把手,外壳1的右侧面中央处固定连接有电机罩2,电机罩2的下表面固定连接有电机底座3,电机罩2的右侧面开设有散热孔4,电机罩2的内壁底部固定连接有电机5,电机5的输出端贯穿外壳1右侧内壁并固定连接有螺旋杆6,外壳1的右侧面内壁中央处固定连接有料筒7,螺旋杆6位于料筒7内,料筒7的表面固定连接有加热器8,料筒7的顶部右侧开设有进料口9,料筒7顶部右侧固定连接有料斗10,料斗10底部位于进料口9内,料筒7的左侧面底部开设有出料口11,料筒7的顶部左侧固定连接有第一出气管12,出气管贯穿料筒7左侧顶部内壁并固定连接有过滤网13,出第一气管远离料筒7的一端固定连接水箱14,水箱14上表面开设有进水口,水箱14下表面开设有出水口,进水口和出水口内均设有相适配的堵板,水箱14内填充有水,水的高度为水箱14的三分之二,水箱14下表固定连接有支撑腿,支撑腿位于水箱14的中心处,第一出气管12贯穿水箱14上表面内壁并延伸至水箱14底部,第一出气管12位于水箱14底部的一端内设有过滤棉15,水箱14的左侧面上方固定连接有第二出气管16,第二出气管16远离水箱14的一端固定连接有换热器17,换热器17底座下表面固定连接有支撑杆,支撑杆远离换热器17底座的一端与外壳1左侧内壁底部连接,换热器17的下表面固定连接有换热器底座18,换热器17的左侧出气口固定连接有第三出气管19,第三出气管19贯穿外壳1左侧内壁上方,该隔音盖板用的注塑装置通过第一出气管12、过滤网13、水箱14、过滤棉15、第二出气管16、换热器17和第三出气管19的配合使用,在密炼时的加工气体通过过滤网13进入第一出气管12内,完成第一次过滤,从第一出气管12流向水箱14内,第一出气管12内的过滤棉15对气体进行二次过滤,水箱14内的水可以对气体进行过滤和降温,然后通过第二出气管16流进换热器17内进行降温然后通过第三出气管19流出,通过多重过滤和降温的双向配合,有效的解决了隔音盖板的浇筑液在注塑料筒7内密炼加热过程中,因加热密炼温度过高,使注塑料筒7内常发出刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:工作人员首先隔音盖板的原始材料放入料斗10内,通过进料口9进入料筒7内进行加热密炼,密炼时的加工气体通过过滤网进13入第一出气管12内,从第一出气管12流向水箱14内,第一出气管12内的过滤棉15对气体进行二次过滤,水箱14内的水可以对气体进行过滤和降温,然后通过第二出气管16流进换热器17内再次进行降温然后通过第三出气管19流出。
综上可得,该隔音盖板用的注塑装置通过第一出气管12、过滤网13、水箱14、过滤棉15、第二出气管16、换热器17和第三出气管19的配合使用,在密炼时的加工气体通过过滤网13进入第一出气管12内,完成第一次过滤,从第一出气管12流向水箱14内,第一出气管12内的过滤棉15对气体进行二次过滤,水箱14内的水可以对气体进行过滤和降温,然后通过第二出气管16流进换热器17内进行降温然后通过第三出气管19流出,通过多重过滤和降温的双向配合,有效的解决了隔音盖板的浇筑液在注塑料筒7内密炼加热过程中,因加热密炼温度过高,使注塑料筒7内常发出刺鼻的气味,不仅影响工作人员的工作状态,还污染环境的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种隔音盖板用的注塑装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的右侧面中央处固定连接有电机罩(2),所述电机罩(2)的下表面固定连接有电机底座(3),所述电机罩(2)的右侧面开设有散热孔(4),所述电机罩(2)的内壁底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿外壳(1)右侧内壁并固定连接有螺旋杆(6),所述外壳(1)的右侧面内壁中央处固定连接有料筒(7),所述螺旋杆(6)位于料筒(7)内,所述料筒(7)的表面固定连接有加热器(8),所述料筒(7)的顶部右侧开设有进料口(9),所述料筒(7)顶部右侧固定连接有料斗(10),所述料斗(10)底部位于进料口(9)内,所述料筒(7)的左侧面底部开设有出料口(11),所述料筒(7)的顶部左侧固定连接有第一出气管(12),所述出气管贯穿料筒(7)左侧顶部内壁并固定连接有过滤网(13),所述第一出气管远离料筒(7)的一端固定连接水箱(14),所述第一出气管(12)贯穿水箱(14)上表面内壁并延伸至水箱(14)底部,所述第一出气管(12)位于水箱(14)底部的一端内设有过滤棉(15),所述水箱(14)的左侧面上方固定连接有第二出气管(16),所述第二出气管(16)远离水箱(14)的一端固定连接有换热器(17),所述换热器(17)的下表面固定连接有换热器底座(18),所述换热器(17)的左侧出气口固定连接有第三出气管(19),所述第三出气管(19)贯穿外壳(1)左侧内壁上方。
2.根据权利要求1所述的一种隔音盖板用的注塑装置,其特征在于:所述外壳(1)的正面铰接有门,门的正面右侧中央处但固定连接有门把手。
3.根据权利要求1所述的一种隔音盖板用的注塑装置,其特征在于:所述换热器(17)底座下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离换热器(17)底座的一端与外壳(1)左侧内壁底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔音盖板用的注塑装置,其特征在于:所述水箱(14)上表面开设有进水口,所述水箱(14)下表面开设有出水口,进水口和出水口内均设有相适配的堵板。
5.根据权利要求1所述的一种隔音盖板用的注塑装置,其特征在于:所述水箱(14)内填充有水,水的高度为水箱(14)的三分之二。
6.根据权利要求1所述的一种隔音盖板用的注塑装置,其特征在于:所述水箱(14)下表固定连接有支撑腿,所述支撑腿位于水箱(14)的中心处。
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