CN111037953A - 一种高分子新型玉石生产热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玉石生产技术领域,且公开了一种高分子新型玉石生产热能回收装置,包括底座和箱体,箱体的内部设有冷水,箱体位于底座的上表面,箱体的底部与底座的上表面固定连接,箱体的内部上侧水平设有第一环形管,箱体的内部且位于第一环形管的外侧壁套设有环形支撑板,环形支撑板的外侧圆周壁与箱体的内侧壁固定连接,第一环形管的外侧圆周壁固定套设有环形限位板,第一环形管通过环形限位板与环形支撑板卡接,第一环形管的管壁上侧连通有进气管。该高分子新型玉石生产热能回收装置,能够将产的热能进行冷却,避免气体中的热能排入至空腔造成对环境的污染的现象。
Description
技术领域
本发明涉及玉石生产技术领域,具体为一种高分子新型玉石生产热能回收装置。
背景技术
玉石是远古人们在利用选择石料制造工具的长达数万年的过程中,经筛选确认的具有社会性及珍宝性的一种特殊矿石,玉石的造价昂贵,因此随着科技的发展,人造玉石逐渐被用于家庭和社会的装饰,人造玉石成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂,人造玉石的的制作过程是将调制好的胶衣树脂浇筑在模具里,固化后将成形产品经过退火后脱模、打磨后即可得到成品。
目前高分子玉石在生产的过程中会对玉石进行退火,在退火时会产生大量的热能,如果将这些热量直接排入至空气中,会造成对环境的污染。因此需要提出一种高分子新型玉石生产热能回收装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高分子新型玉石生产热能回收装置,具备能够将产的热能进行冷却,避免气体中的热能排入至空腔造成对环境的污染的现象等优点,解决了目前高分子玉石在生产的过程中会对玉石进行退火,在退火时会产生大量的热能,如果将这些热量直接排入至空气中,会造成对环境的污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种高分子新型玉石生产热能回收装置,包括底座和箱体,所述箱体的内部设有冷水,所述箱体位于底座的上表面,所述箱体的底部与底座的上表面固定连接,所述箱体的内部上侧水平设有第一环形管,所述箱体的内部且位于第一环形管的外侧壁套设有环形支撑板,所述环形支撑板的外侧圆周壁与箱体的内侧壁固定连接,所述第一环形管的外侧圆周壁固定套设有环形限位板,所述第一环形管通过环形限位板与环形支撑板卡接,所述第一环形管的管壁上侧连通有进气管,所述进气管远离第一环形管的一端贯穿箱体的左侧壁并向外延伸,所述第一环形管的管壁下侧对称连通有两个竖管,两个所述竖管之间从上至下依次设有多个第二环形管,多个所述第二环形管呈均匀分布,多个所述第二环形管的管壁两侧均连通有连接管,多个所述连接管远离对应所述第二环形管的一端分别与竖管的管壁连通,位于右侧所述竖管的下端固定连通有出气管,所述出气管远离竖管的一端贯穿箱体的右侧壁底部并向外延伸,所述箱体的顶部设有开口,且开口处设有箱盖,所述箱体的左右两侧顶部均设有用于将箱盖压紧的压紧机构,所述箱体的内部且位于第一环形管和第二环形管的内部设有混水机构,所述箱体的左侧壁底部连通有出水管,所述箱体的顶部左侧连通有进水管,所述进水管和出水管的管壁均设有阀门。
优选的,所述压紧机构包括固定块、螺杆、环形压板、内螺纹环和旋转环,所述箱体的右侧壁顶部固定设有固定块,所述固定块的上表面竖直设有螺杆,所述螺杆的下端与固定块的上表面固定连接,所述螺杆的杆壁活动套接有环形压板,所述环形压板的下表面左侧与箱盖的上表面接触设置,所述螺杆的杆壁且位于环形压板的上方螺纹连接有内螺纹环,所述螺杆的杆壁活动套接有旋转环,所述旋转环位于内螺纹环的上方,所述旋转环的下侧与内螺纹环的上侧固定连接。
优选的,所述混水机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶,所述电机位于箱盖的上表面中心处,所述电机固定设置在箱盖的上表面,所述电机的输出端通过联轴器固定设有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端贯穿箱盖的上表面中心处并延伸至箱体的内部,所述搅拌轴的轴壁且位于箱体内的部分固定设有多个均匀分布的搅拌叶,多个所述搅拌叶呈穿过多个所述第一环形管和多个第二环形管的内部设置。
优选的,位于左侧的所述竖管的下端为封闭结构。
优选的,所述箱盖的下表面边缘处固定设有环形插板,所述箱体的上端开口处开设有环形插槽,所述箱盖通过环形插板插入在环形插槽的内部。
优选的,所述第一环形管和多个第二环形管均采用不锈钢材料制成。
优选的,所述电机通过控制开关与电源电性连接,所述电机的型号为Y-160L-6。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高分子新型玉石生产热能回收装置,具备以下有益效果:
1、该高分子新型玉石生产热能回收装置,通过设置在箱体内部的第一环形管、第二环形管、竖管、连接管、进气管和出气管,能够将外部玉石退火装置产生的热能通入至箱体的内部,使得热能气体流过第一环形管、第二环形管、竖管和连接管,从而能够使得热能气体对冷水进行加热并使得自身得到降温,最终将降温后的气体排出,进而能够避免其对环形造成污染。
2、该高分子新型玉石生产热能回收装置,通过设置在箱体和箱盖之间的螺杆、环形压板、内螺纹环和旋转环,工作人员手部拧动旋转环,使得内螺纹环向上移动,从而使得环形压板与箱盖分离,并将箱盖与箱体的开口处取下,通过设置在箱盖上的电机、电机能够带动搅拌轴旋转,搅拌轴能够带动多个搅拌叶旋转,从而能够将冷水混合,提高了对第一环形管和第二环形管内部的气体进行冷却,提高了冷却的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高分子新型玉石生产热能回收装置的结构示意图;
图2为图1中第一环形管俯视的结构示意图;
图3为图1中局部A部分的结构放大图;
图4为图1中电机、搅拌轴和搅拌叶的结构示意图。
图中:1底座、2箱体、3第一环形管、4环形支撑板、5环形限位板、6进气管、7竖管、8第二环形管、9箱盖、10出气管、11出水管、12固定块、13螺杆、14环形压板、15内螺纹环、16旋转环、17电机、18搅拌轴、19搅拌叶、20环形插板、21进水管、22连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种高分子新型玉石生产热能回收装置,包括底座1和箱体2,箱体2的内部设有冷水,箱体2位于底座1的上表面,箱体2的底部与底座1的上表面固定连接,箱体2的内部上侧水平设有第一环形管3,箱体2的内部且位于第一环形管3的外侧壁套设有环形支撑板4,环形支撑板4的外侧圆周壁与箱体2的内侧壁固定连接,第一环形管3的外侧圆周壁固定套设有环形限位板5,第一环形管3通过环形限位板5与环形支撑板4卡接,第一环形管3的管壁上侧连通有进气管6,进气管6远离第一环形管3的一端贯穿箱体2的左侧壁并向外延伸,第一环形管3的管壁下侧对称连通有两个竖管7,两个竖管7之间从上至下依次设有多个第二环形管8,多个第二环形管8呈均匀分布,多个第二环形管8的管壁两侧均连通有连接管22,多个连接管22远离对应第二环形管8的一端分别与竖管7的管壁连通,位于右侧竖管7的下端固定连通有出气管10,出气管10远离竖管7的一端贯穿箱体2的右侧壁底部并向外延伸,箱体2的顶部设有开口,且开口处设有箱盖9,箱体2的左右两侧顶部均设有用于将箱盖9压紧的压紧机构,箱体2的内部且位于第一环形管3和第二环形管8的内部设有混水机构,箱体2的左侧壁底部连通有出水管11,箱体2的顶部左侧连通有进水管21,进水管21和出水管11的管壁均设有阀门。
压紧机构包括固定块12、螺杆13、环形压板14、内螺纹环15和旋转环16,箱体2的右侧壁顶部固定设有固定块12,固定块12的上表面竖直设有螺杆13,螺杆13的下端与固定块12的上表面固定连接,螺杆13的杆壁活动套接有环形压板14,环形压板14的下表面左侧与箱盖9的上表面接触设置,螺杆13的杆壁且位于环形压板14的上方螺纹连接有内螺纹环15,螺杆13的杆壁活动套接有旋转环16,旋转环16位于内螺纹环15的上方,旋转环16的下侧与内螺纹环15的上侧固定连接。
混水机构包括电机17、搅拌轴18和搅拌叶19,电机17位于箱盖9的上表面中心处,电机17固定设置在箱盖9的上表面,电机17的输出端通过联轴器固定设有搅拌轴18,搅拌轴18远离电机17的一端贯穿箱盖9的上表面中心处并延伸至箱体2的内部,搅拌轴18的轴壁且位于箱体2内的部分固定设有多个均匀分布的搅拌叶19,多个搅拌叶19呈穿过多个第一环形管3和多个第二环形管8的内部设置。
位于左侧的竖管7的下端为封闭结构。
箱盖9的下表面边缘处固定设有环形插板20,箱体2的上端开口处开设有环形插槽,箱盖9通过环形插板20插入在环形插槽的内部。
第一环形管3和多个第二环形管8均采用不锈钢材料制成。
电机17通过控制开关与电源电性连接,电机17的型号为Y-160L-6。
综上所述,该高分子新型玉石生产热能回收装置,使用时,通过设置在箱体2内部的第一环形管3、第二环形管8、竖管7、连接管22、进气管6和出气管10,能够将外部玉石退火装置产生的热能通入至箱体2的内部,使得热能气体流过第一环形管3、第二环形管8、竖管7和连接管22,从而能够使得热能气体对冷水进行加热并使得自身得到降温,最终将降温后的气体排出,进而能够避免其对环形造成污染,通过设置在箱体2和箱盖9之间的螺杆13、环形压板14、内螺纹环15和旋转环16,工作人员手部拧动旋转环16,使得内螺纹环15向上移动,从而使得环形压板14与箱盖9分离,并将箱盖9与箱体2的开口处取下并将搅拌轴18和从箱体2的内部取出,通过设置在箱盖9上的电机17、电机17能够带动搅拌轴18旋转,搅拌轴18能够带动多个搅拌叶19旋转,从而能够将冷水混合,提高了对第一环形管3和第二环形管8内部的气体进行冷却,提高了冷却的效果。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高分子新型玉石生产热能回收装置,包括底座(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的内部设有冷水,所述箱体(2)位于底座(1)的上表面,所述箱体(2)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述箱体(2)的内部上侧水平设有第一环形管(3),所述箱体(2)的内部且位于第一环形管(3)的外侧壁套设有环形支撑板(4),所述环形支撑板(4)的外侧圆周壁与箱体(2)的内侧壁固定连接,所述第一环形管(3)的外侧圆周壁固定套设有环形限位板(5),所述第一环形管(3)通过环形限位板(5)与环形支撑板(4)卡接,所述第一环形管(3)的管壁上侧连通有进气管(6),所述进气管(6)远离第一环形管(3)的一端贯穿箱体(2)的左侧壁并向外延伸,所述第一环形管(3)的管壁下侧对称连通有两个竖管(7),两个所述竖管(7)之间从上至下依次设有多个第二环形管(8),多个所述第二环形管(8)呈均匀分布,多个所述第二环形管(8)的管壁两侧均连通有连接管(22),多个所述连接管(22)远离对应所述第二环形管(8)的一端分别与竖管(7)的管壁连通,位于右侧所述竖管(7)的下端固定连通有出气管(10),所述出气管(10)远离竖管(7)的一端贯穿箱体(2)的右侧壁底部并向外延伸,所述箱体(2)的顶部设有开口,且开口处设有箱盖(9),所述箱体(2)的左右两侧顶部均设有用于将箱盖(9)压紧的压紧机构,所述箱体(2)的内部且位于第一环形管(3)和第二环形管(8)的内部设有混水机构,所述箱体(2)的左侧壁底部连通有出水管(11),所述箱体(2)的顶部左侧连通有进水管(21),所述进水管(21)和出水管(11)的管壁均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产热能回收装置,其特征在于:所述压紧机构包括固定块(12)、螺杆(13)、环形压板(14)、内螺纹环(15)和旋转环(16),所述箱体(2)的右侧壁顶部固定设有固定块(12),所述固定块(12)的上表面竖直设有螺杆(13),所述螺杆(13)的下端与固定块(12)的上表面固定连接,所述螺杆(13)的杆壁活动套接有环形压板(14),所述环形压板(14)的下表面左侧与箱盖(9)的上表面接触设置,所述螺杆(13)的杆壁且位于环形压板(14)的上方螺纹连接有内螺纹环(15),所述螺杆(13)的杆壁活动套接有旋转环(16),所述旋转环(16)位于内螺纹环(15)的上方,所述旋转环(16)的下侧与内螺纹环(15)的上侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产热能回收装置,其特征在于:所述混水机构包括电机(17)、搅拌轴(18)和搅拌叶(19),所述电机(17)位于箱盖(9)的上表面中心处,所述电机(17)固定设置在箱盖(9)的上表面,所述电机(17)的输出端通过联轴器固定设有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)远离电机(17)的一端贯穿箱盖(9)的上表面中心处并延伸至箱体(2)的内部,所述搅拌轴(18)的轴壁且位于箱体(2)内的部分固定设有多个均匀分布的搅拌叶(19),多个所述搅拌叶(19)呈穿过多个所述第一环形管(3)和多个第二环形管(8)的内部设置。
4.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产热能回收装置,其特征在于:位于左侧的所述竖管(7)的下端为封闭结构。
5.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产热能回收装置,其特征在于:所述箱盖(9)的下表面边缘处固定设有环形插板(20),所述箱体(2)的上端开口处开设有环形插槽,所述箱盖(9)通过环形插板(20)插入在环形插槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高分子新型玉石生产热能回收装置,其特征在于:所述第一环形管(3)和多个第二环形管(8)均采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种高分子新型玉石生产热能回收装置,其特征在于:所述电机(17)通过控制开关与电源电性连接,所述电机(17)的型号为Y-160L-6。
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CN201911065008.5A CN111037953A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种高分子新型玉石生产热能回收装置 |
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Cited By (1)
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CN112161497A (zh) * | 2020-09-05 | 2021-01-01 | 万江新能源集团有限公司 | 一种提高污水换热器换热效率的装置 |
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- 2019-11-04 CN CN201911065008.5A patent/CN111037953A/zh active Pending
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