CN107457963A - 一种方便调控温度的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便调控温度的注塑模具,包括模温控制器、流道板、凸模和冷却循环水管,所述模温控制器的下侧表面设置有水泵固定座,所述水泵固定座的上侧设置有水泵,所述水泵的左侧设置有过滤网,所述过滤网的左侧设置有冷水入口,所述水泵的左侧靠近过滤网的上侧设置有加热容器入水口;通过预先设定的电阻参数,方便的调控凹模腔内的温度,使模具在稳定的温度变化条件下冷却,避免了模具因温度不易控制导致的模具生产缺陷及生产速度慢的问题,另外在水泵入口设置有过滤网,加热器设置为易分离更换型,保证冷却水道内不会因长时间使用而产生水垢,而影响对凹模腔的温度调控,增加了流道板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域,具体涉及一种方便调控温度的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
原有的的注塑模具在注塑成型过程中难以对温度模具的温度进行调控,而塑料在熔融状态之间降温变硬成型的过程中对周围温度的变化速率比较敏感,速度变化太快影响模具的外形,可能导致产品产生缺陷,如果太慢即影响生产效率,对模具的制造成不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调控温度的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的原有的的注塑模具在注塑成型过程中难以对温度模具的温度进行调控,而塑料在熔融状态之间降温变硬成型的过程中对周围温度的变化速率比较敏感,速度变化太快影响模具的外形,可能导致产品产生缺陷,如果太慢即影响生产效率,对模具的制造成不利的影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便调控温度的注塑模具,包括模温控制器、流道板、凸模和冷却循环水管,所述模温控制器的下侧表面设置有水泵固定座,所述水泵固定座的上侧设置有水泵,所述水泵的左侧设置有过滤网,所述过滤网的左侧设置有冷水入口,所述水泵的左侧靠近过滤网的上侧设置有加热容器入水口,所述加热容器入水口的外侧设置有加热容器,所述加热容器的上侧设置有加热器,所述加热容器的内侧设置有加热容器连接管,所述加热容器的右侧靠近水泵的上侧设置有电磁阀,所述电磁阀的右侧中间位置处设置有连接软管,所述流道板安装在连接软管的右侧,所述流道板的上侧表面设置有顶夹板,所述顶夹板的中间位置处设置有动模柱,所述流道板的下侧设置有型腔板,所述型腔板的下侧表面设置有导柱,所述凸模安装在型腔板的下侧靠近导柱的内侧,所述凸模的下侧表面设置有凸模板,所述凸模板的下侧表面设置有卸板,所述卸板的下侧表面设置有底夹板,所述顶夹板的上侧表面中间位置处设置有注塑口,所述流道板的中间位置处靠近注塑口的后侧设置有冷却水出水口,所述冷却水出水口的前侧设置有冷却水进水口,所述凸模的外侧设置有卸料杆,所述卸料杆的下侧靠近卸板的内侧设置有卸料伸缩杆,所述卸料伸缩杆的下侧表面靠近底夹板的上侧设置有卸料杆气缸,所述卸料伸缩杆的外侧靠近卸板的内侧设置有凸模板固定螺栓,所述注塑口的下侧靠近顶夹板的内侧设置有注塑流道,所述注塑流道的下侧靠近流道板的内部设置有凹模腔,所述冷却循环水管安装在凹模腔的外侧表面靠近流道板的内部,所述凹模腔的右侧表面靠近流道板的内部设置有热敏电阻,所述注塑流道的外侧靠近顶夹板的内部设置有流道板固定螺栓,所述水泵、加热器、电磁阀、卸料杆气缸和热敏电阻均与外部电源电性连接。
优选的,所述冷却水进水口与加热容器之间通过连接软管密封连接。
优选的,所述电磁阀与热敏电阻之间电性连接,所述热敏电阻与水泵之间电性连接,所述加热器与热敏电阻之间电性连接,所述热敏电阻与卸料杆气缸之间电性连接,所述电磁阀与加热容器之间密封连接。
优选的,所述加热器与加热容器之间通过螺纹固定连接,所述加热容器与水泵之间通过加热容器入水口密封连接。
优选的,所述卸料杆与凸模之间通过卡槽滑动连接,所述卸料杆与凸模板之间通过卡槽滑动连接,所述卸料杆与卸料伸缩杆之间固定连接,所述卸料伸缩杆与卸料杆气缸之间滑动连接。
优选的,所述顶夹板与流道板之间通过流道板固定螺栓固定连接,所述凸模板与底夹板之间通过凸模板固定螺栓固定连接。
优选的,所述凹模腔与凸模之间滑动连接,所述型腔板与凸模板之间通过导柱滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,在型腔板的内部设置有包围着凹模腔的循环冷却水道,可以快速且均匀的对凹模腔进行温度的控制,并且在凹模腔壁上设置有热敏电阻,实时监测凹模腔表面的温度,并通过外部的水泵及加热器配合电磁阀对冷却水道内进行注水,通过预先针对不同的材料设定的电阻参数,方便的调控凹模腔内的温度,使模具在稳定的温度变化条件下冷却,避免了模具因温度不易控制导致的模具生产缺陷及生产速度慢的问题,另外在水泵入口设置有过滤网,加热器设置为易分离更换型,保证冷却水道内不会因长时间使用而产生水垢,而影响对凹模腔的温度调控,增加了流道板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的注塑模具侧视图;
图3为本发明的流道板内部结构示意图;
图中:1-过滤网、2-冷水入口、3-加热容器入水口、4-加热容器、5-加热器、6-模温控制器、7-加热容器连接管、8-电磁阀、9-顶夹板、10-动模柱、11-流道板、12-型腔板、13-导柱、14-凸模、15-凸模板、16-卸板、17-底夹板、18-连接软管、19-水泵固定座、20-水泵、21-凸模板固定螺栓、22-冷却水出水口、23-注塑口、24-冷却水进水口、25-卸料杆气缸、26-卸料杆、27-卸料伸缩杆、28-流道板固定螺栓、29-注塑流道、30-热敏电阻、31-冷却循环水管、32-凹模腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种方便调控温度的注塑模具,包括模温控制器6、流道板11、凸模14和冷却循环水管31,模温控制器6的下侧表面设置有水泵固定座19,水泵固定座19的上侧设置有水泵20,水泵20的左侧设置有过滤网1,过滤网1的左侧设置有冷水入口2,水泵20的左侧靠近过滤网1的上侧设置有加热容器入水口3,加热容器入水口3的外侧设置有加热容器4,加热容器4的上侧设置有加热器5,加热容器4的内侧设置有加热容器连接管7,加热容器4的右侧靠近水泵20的上侧设置有电磁阀8,电磁阀8的右侧中间位置处设置有连接软管18,流道板11安装在连接软管18的右侧,流道板11的上侧表面设置有顶夹板9,顶夹板9的中间位置处设置有动模柱10,流道板11的下侧设置有型腔板12,型腔板12的下侧表面设置有导柱13,凸模14安装在型腔板12的下侧靠近导柱13的内侧,凸模14的下侧表面设置有凸模板15,凸模板15的下侧表面设置有卸板16,卸板16的下侧表面设置有底夹板17,顶夹板9的上侧表面中间位置处设置有注塑口23,流道板11的中间位置处靠近注塑口23的后侧设置有冷却水出水口22,冷却水出水口22的前侧设置有冷却水进水口24,凸模14的外侧设置有卸料杆26,卸料杆26的下侧靠近卸板16的内侧设置有卸料伸缩杆27,卸料伸缩杆27的下侧表面靠近底夹板17的上侧设置有卸料杆气缸25,卸料伸缩杆27的外侧靠近卸板16的内侧设置有凸模板固定螺栓21,注塑口23的下侧靠近顶夹板9的内侧设置有注塑流道29,注塑流道29的下侧靠近流道板11的内部设置有凹模腔32,冷却循环水管31安装在凹模腔32的外侧表面靠近流道板11的内部,凹模腔32的右侧表面靠近流道板11的内部设置有热敏电阻30,注塑流道29的外侧靠近顶夹板9的内部设置有流道板固定螺栓28,水泵20、加热器5、电磁阀8、卸料板气缸25和热敏电阻30均与外部电源电性连接。
为了使得方便注塑时流道板11上下移动过程中,冷却水仍可以进行流动,保证凹模腔32外部温度的稳定性,方便下次注塑成型,本实施例中,优选的,冷却水进水口24与加热容器4之间通过连接软管18密封连接。
为了使得方便对凹模腔32外温度进行控制,通过热敏电阻30对温度进行一个监控,然后水泵20、加热器5和电磁阀8通过温度的反馈,作出相应的进水温度的调节,以便改变凹模腔32外围的温度,到达一定温度时,将模具与凸模14分离,本实施例中,优选的,电磁阀8与热敏电阻30之间电性连接,热敏电阻30与水泵20之间电性连接,加热器5与热敏电阻30之间电性连接,热敏电阻30与卸料杆气缸25之间电性连接,电磁阀8与加热容器4之间密封连接。
为了使得方便对加热器5进行定期的更换,以及加热容器定期的清洗,使模具水道内不会出现水垢,以保证通过冷却水道对凹模腔32温度控制的可靠性,以本实施例中,优选的,加热器5与加热容器4之间通过螺纹固定连接,加热容器4与水泵20之间通过加热容器入水口3密封连接。
为了使得方便在上下模板开模之后,将成型的模具从凸模14上分离,提高注塑作业的连续性,提高生产加工效率,本实施例中,优选的,卸料杆26与凸模14之间通过卡槽滑动连接,卸料杆26与凸模板15之间通过卡槽滑动连接,卸料杆26与卸料伸缩杆27之间固定连接,卸料伸缩杆27与卸料杆气缸25之间滑动连接。
为了使得保证模具在长时间的开模、合模过程中模具的稳定性,保证模具使用的可靠性,本实施例中,优选的,顶夹板9与流道板11之间通过流道板固定螺栓28固定连接,凸模板15与底夹板17之间通过凸模板固定螺栓21固定连接。
为了使得方便模具进行准确的合模与开模,保证注塑模具成形的可靠性,本实施例中,优选的,凹模腔32与凸模14之间滑动连接,型腔板12与凸模板15之间通过导柱13滑动连接。
本发明中的冷却循环水管31是流道板11内呈螺旋状分布在凹模腔32外壁的水流通道,与凹模腔32的接触面积较大,导热性好,通过通道内灌入比热容较大的水,对凹模腔32有一个快速且均匀的温度控制效果。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将设备接入外接电源,通过合模装置带动动模柱10将型腔板12与凸模板15进行合模,注塑机通过注塑口23向流道板11注入熔融塑料,然后将水通过水泵20泵入到加热熔器4中,通过加热器5进行加热,然后通过电磁阀8控制一定量的水进入到流道板11中,然后温度较热的水充满冷却循环水管31中,使凹模腔32附近的模壳变热,令熔融的塑料不会因过冷的模壳而过度收缩,导致变形,此时熔融的塑料在凹模腔32中逐渐冷却成型,通过热敏电阻30对温度的持续监控,到温度下降到一定温度时,即可进行开模,然后卸料杆气缸25带动卸料杆26将成型后的模具与凸模14进行分离,然后准备下次注塑成型过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便调控温度的注塑模具,包括模温控制器(6)、流道板(11)、凸模(14)和冷却循环水管(31),其特征在于:所述模温控制器(6)的下侧表面设置有水泵固定座(19),所述水泵固定座(19)的上侧设置有水泵(20),所述水泵(20)的左侧设置有过滤网(1),所述过滤网(1)的左侧设置有冷水入口(2),所述水泵(20)的左侧靠近过滤网(1)的上侧设置有加热容器入水口(3),所述加热容器入水口(3)的外侧设置有加热容器(4),所述加热容器(4)的上侧设置有加热器(5),所述加热容器(4)的内侧设置有加热容器连接管(7),所述加热容器(4)的右侧靠近水泵(20)的上侧设置有电磁阀(8),所述电磁阀(8)的右侧中间位置处设置有连接软管(18),所述流道板(11)安装在连接软管(18)的右侧,所述流道板(11)的上侧表面设置有顶夹板(9),所述顶夹板(9)的中间位置处设置有动模柱(10),所述流道板(11)的下侧设置有型腔板(12),所述型腔板(12)的下侧表面设置有导柱(13),所述凸模(14)安装在型腔板(12)的下侧靠近导柱(13)的内侧,所述凸模(14)的下侧表面设置有凸模板(15),所述凸模板(15)的下侧表面设置有卸板(16),所述卸板(16)的下侧表面设置有底夹板(17),所述顶夹板(9)的上侧表面中间位置处设置有注塑口(23),所述流道板(11)的中间位置处靠近注塑口(23)的后侧设置有冷却水出水口(22),所述冷却水出水口(22)的前侧设置有冷却水进水口(24),所述凸模(14)的外侧设置有卸料杆(26),所述卸料杆(26)的下侧靠近卸板(16)的内侧设置有卸料伸缩杆(27),所述卸料伸缩杆(27)的下侧表面靠近底夹板(17)的上侧设置有卸料杆气缸(25),所述卸料伸缩杆(27)的外侧靠近卸板(16)的内侧设置有凸模板固定螺栓(21),所述注塑口(23)的下侧靠近顶夹板(9)的内侧设置有注塑流道(29),所述注塑流道(29)的下侧靠近流道板(11)的内部设置有凹模腔(32),所述冷却循环水管(31)安装在凹模腔(32)的外侧表面靠近流道板(11)的内部,所述凹模腔(32)的右侧表面靠近流道板(11)的内部设置有热敏电阻(30),所述注塑流道(29)的外侧靠近顶夹板(9)的内部设置有流道板固定螺栓(28),所述水泵(20)、加热器(5)、电磁阀(8)、卸料杆气缸(25)和热敏电阻(30)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便调控温度的注塑模具,其特征在于:所述冷却水进水口(24)与加热容器(4)之间通过连接软管(18)密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便调控温度的注塑模具,其特征在于:所述电磁阀(8)与热敏电阻(30)之间电性连接,所述热敏电阻(30)与水泵(20)之间电性连接,所述加热器(5)与热敏电阻(30)之间电性连接,所述热敏电阻(30)与卸料杆气缸(25)之间电性连接,所述电磁阀(8)与加热容器(4)之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便调控温度的注塑模具,其特征在于:所述加热器(5)与加热容器(4)之间通过螺纹固定连接,所述加热容器(4)与水泵(20)之间通过加热容器入水口(3)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便调控温度的注塑模具,其特征在于:所述卸料杆(26)与凸模(14)之间通过卡槽滑动连接,所述卸料杆(26)与凸模板(15)之间通过卡槽滑动连接,所述卸料杆(26)与卸料伸缩杆(27)之间固定连接,所述卸料伸缩杆(27)与卸料杆气缸(25)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便调控温度的注塑模具,其特征在于:所述顶夹板(9)与流道板(11)之间通过流道板固定螺栓(28)固定连接,所述凸模板(15)与底夹板(17)之间通过凸模板固定螺栓(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便调控温度的注塑模具,其特征在于:所述凹模腔(32)与凸模(14)之间滑动连接,所述型腔板(12)与凸模板(15)之间通过导柱(13)滑动连接。
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