CN207564855U - 一种高效气辅注塑成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效气辅注塑成型装置,包括支撑台,所述支撑台的上部固定安装有L型支架,所述L型支架的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与上模的上部中心位置处固定连接,所述上模的两端通过滑套与滑杆滑动连接,所述滑杆的上端通过第一固定块与L型支架内顶壁固定连接,且滑杆的底端通过第二固定块与支撑台的上部固定连接,所述滑套的底部焊接有弹簧座。本实用新型,可有效延长上模和下模的使用寿命,可利用风机对下模的内腔内部进行吹气,对产品进行冷却,同时给产品提供一个向上的压力,使得产品较容易脱模,不仅提高了工作效率,还提高了良率,值得推广和普及。

Description

一种高效气辅注塑成型装置
技术领域
本实用新型涉及注塑成型装备技术领域,具体为一种高效气辅注塑成型装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。现有的注塑成型装置,在产品脱模时,产品难以脱模,时常出现产品局部撕裂情况,影响产品的品质,不仅影响工作效率,还影响良率,同时现有的注塑成型装置在工作时,容易造成模具损坏,为此,提出一种高效气辅注塑成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效气辅注塑成型装置,可有效延长上模和下模的使用寿命,可利用风机对下模的内腔内部进行吹气,对产品进行冷却,同时给产品提供一个向上的压力,使得产品较容易脱模,不仅提高了工作效率,还提高了良率,值得推广和普及,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效气辅注塑成型装置,包括支撑台,所述支撑台的上部固定安装有L型支架,所述L型支架的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与上模的上部中心位置处固定连接,所述上模的两端通过滑套与滑杆滑动连接,所述滑杆的上端通过第一固定块与L型支架内顶壁固定连接,且滑杆的底端通过第二固定块与支撑台的上部固定连接,所述滑套的底部焊接有弹簧座,所述弹簧座与第二固定块之间设有弹簧,所述支撑台的上部位于上模的正下方固定安装有下模,所述下模的外部一侧设有进料口,所述下模内部的空腔中设有平板,所述平板的底部中心位置处固定与第二气缸的伸缩杆固定连接,所述第二气缸固定安装在支撑台的内部,所述下模的内部位于空腔两侧对称开设有两个气道,所述气道通过软管与吹气管连通,所述吹气管的一端与风机的出风口连通,所述风机通过固定座安装在支撑台的内部,所述风机的进风口通过管道与过滤装置连通,所述过滤装置设置在支撑台的外部一侧。
优选的,所述第一固定块与滑杆交界处设有橡胶垫。
优选的,所述支撑台的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚。
优选的,所述过滤装置包括外壳,所述外壳的前侧壁上均匀设有通孔,且外壳的内部设有空气滤芯。
优选的,所述支撑台的外部一侧通过螺钉安装有可拆卸盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,上模的两端通过滑套与滑杆滑动连接,滑杆的上端通过第一固定块与L型支架内顶壁固定连接,且滑杆的底端通过第二固定块与支撑台的上部固定连接,滑套的底部焊接有弹簧座,弹簧座与第二固定块之间设有弹簧,通过以上设置,弹簧对上模和下模合模时有较好的缓冲作用,可有效延长上模和下模的使用寿命;
2、本实用新型,下模的内部位于空腔两侧对称开设有两个气道,气道通过软管与吹气管连通,吹气管的一端与风机的出风口连通,通过以上设置,产品在脱模时,可利用风机对下模的内腔内部进行吹气,对产品进行冷却,同时给产品提供一个向上的压力,使得产品较容易脱模,不仅提高了工作效率,还提高了良率,值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的过滤装置结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的过滤装置的正视图。
图中:1支撑台、2第一气缸、3上模、4下模、5进料口、6过滤装置、7外壳、8空气滤芯、9橡胶垫、10滑杆、11滑套、12弹簧座、13弹簧、14第二固定块、15通孔、16第一固定块、17风机、18固定座、19吹气管、20第二气缸、21平板、22气道、23可拆卸盖板、24橡胶支脚、25L型支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效气辅注塑成型装置,包括支撑台1,所述支撑台1的上部固定安装有L型支架25,所述L型支架25的顶部固定安装有第一气缸2,所述第一气缸2的伸缩杆与上模3的上部中心位置处固定连接,所述上模3的两端通过滑套11与滑杆10滑动连接,所述滑杆10的上端通过第一固定块16与L型支架25内顶壁固定连接,且滑杆10的底端通过第二固定块14与支撑台1的上部固定连接,所述滑套11的底部焊接有弹簧座12,所述弹簧座12与第二固定块14之间设有弹簧13,所述支撑台1的上部位于上模3的正下方固定安装有下模4,所述下模4的外部一侧设有进料口5,所述下模4内部的空腔中设有平板21,所述平板21的底部中心位置处固定与第二气缸20的伸缩杆固定连接,所述第二气缸20固定安装在支撑台1的内部,所述下模4的内部位于空腔两侧对称开设有两个气道22,所述气道22通过软管与吹气管19连通,所述吹气管19的一端与风机17的出风口连通,所述风机17通过固定座18安装在支撑台1的内部,所述风机17的进风口通过管道与过滤装置6连通,所述过滤装置6设置在支撑台1的外部一侧。
具体的,所述第一固定块16与滑杆10交界处设有橡胶垫9,所述橡胶垫9可缓冲滑套11对第一固定块16冲击。
具体的,所述支撑台1的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚24,所述橡胶支脚24具有较好的减震作用,有利于该装置稳定的运行。
具体的,所述过滤装置6包括外壳7,所述外壳7的前侧壁上均匀设有通孔15,且外壳7的内部设有空气滤芯8,通过设置空气滤芯8和通孔15,可对进入外壳7内部的空气进行过滤,防止异物进入下模4内部。
具体的,所述支撑台1的外部一侧通过螺钉安装有可拆卸盖板23。
工作原理:该高效气辅注塑成型装置,工作时,平板21的两端堵住气道22,产品脱模时,第二气缸20带动平板21下降,风机18通过气道22对下模4内部进行吹风,对产品进行冷却,同时给产品提供一个向上的压力,使得产品较容易脱模,不仅提高了工作效率,还提高了良率,上模3的两端通过滑套11与滑杆10滑动连接,滑杆10的上端通过第一固定块16与L型支架25内顶壁固定连接,且滑杆10的底端通过第二固定块14与支撑台1的上部固定连接,滑套11的底部焊接有弹簧座12,弹簧座12与第二固定块14之间设有弹簧13,通过以上设置,弹簧13对上模3和下模4合模时有较好的缓冲作用,可有效延长上模3和下模4的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效气辅注塑成型装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上部固定安装有L型支架(25),所述L型支架(25)的顶部固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的伸缩杆与上模(3)的上部中心位置处固定连接,所述上模(3)的两端通过滑套(11)与滑杆(10)滑动连接,所述滑杆(10)的上端通过第一固定块(16)与L型支架(25)内顶壁固定连接,且滑杆(10)的底端通过第二固定块(14)与支撑台(1)的上部固定连接,所述滑套(11)的底部焊接有弹簧座(12),所述弹簧座(12)与第二固定块(14)之间设有弹簧(13),所述支撑台(1)的上部位于上模(3)的正下方固定安装有下模(4),所述下模(4)的外部一侧设有进料口(5),所述下模(4)内部的空腔中设有平板(21),所述平板(21)的底部中心位置处固定与第二气缸(20)的伸缩杆固定连接,所述第二气缸(20)固定安装在支撑台(1)的内部,所述下模(4)的内部位于空腔两侧对称开设有两个气道(22),所述气道(22)通过软管与吹气管(19)连通,所述吹气管(19)的一端与风机(17)的出风口连通,所述风机(17)通过固定座(18)安装在支撑台(1)的内部,所述风机(17)的进风口通过管道与过滤装置(6)连通,所述过滤装置(6)设置在支撑台(1)的外部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效气辅注塑成型装置,其特征在于:所述第一固定块(16)与滑杆(10)交界处设有橡胶垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效气辅注塑成型装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚(24)。
4.根据权利要求1所述的一种高效气辅注塑成型装置,其特征在于:所述过滤装置(6)包括外壳(7),所述外壳(7)的前侧壁上均匀设有通孔(15),且外壳(7)的内部设有空气滤芯(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高效气辅注塑成型装置,其特征在于:所述支撑台(1)的外部一侧通过螺钉安装有可拆卸盖板(23)。
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