CN210877161U - 一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，包括外壳、水泵和导水口，所述外壳的右侧固定有排水口，所述水位监测管的上方设置有进水口，所述水泵位于外壳的内部，所述水泵的左侧固定有吸水管，所述输水管的外部设置有抱箍，所述导水口位于隔离板的左侧，所述固定块的内部设置有螺纹块，所述定型块的上方设置有喷头，且喷头的前方安装有门板，所述门板的右侧设置有合页，且门板的左侧固定有把手。该轴承内圈加工用快速冷却定型装置，与现有的普通冷却定型装置相比，该设备具有水位监测管可以防止冷却液添加过多导致冷却液瞒过隔离板，从而影响设备运行，同时该设备便于更换定型块，从而使设备能够对不同规格的轴承内圈进行定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置。
背景技术
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，其结构简单，稳定性能好，欲转可靠。
现阶段的冷却定型装置在添加冷却液时容易出现漫出的情况，从而影响设备的运行，同时现阶段的冷却定型装置对一种单一规格的轴承内圈定型，不便于工厂多元化生产，所以现阶段的冷却定型装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷却定型装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出一般的冷却定型装置在添加冷却液时容易出现漫出的情况，从而影响设备的运行，同时现阶段的冷却定型装置对一种单一规格的轴承内圈定型，不便于工厂多元化生产，所以现阶段的冷却定型装置不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，包括外壳、水泵和导水口，所述外壳的右侧固定有排水口，且外壳的左侧安装有水位监测管，所述水位监测管的上方设置有进水口，且进水口的前方设置有水阀，所述水泵位于外壳的内部，且水泵的下方设置有螺丝，所述水泵的左侧固定有吸水管，且水泵的上方设置有输水管，所述输水管的外部设置有抱箍，且抱箍的上方固定有隔离板，所述导水口位于隔离板的左侧，且隔离板的上方固定有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹块，且螺纹块的上方设置有定型块，所述定型块的上方设置有喷头，且喷头的前方安装有门板，所述门板的右侧设置有合页，且门板的左侧固定有把手。
优选的，所述水位监测管与外壳之间构成导通器结构，且水位监测管与外壳之间为粘接。
优选的，所述水阀与进水口和排水口之间为固定连接，且排水口与外壳之间为焊接。
优选的，所述水泵通过螺丝与外壳之间相连接，且水泵与吸水管之间为粘接。
优选的，所述固定块与螺纹块之间为螺纹连接，且螺纹块与定型块之间为焊接。
优选的，所述合页与门板之间构成旋转结构，且门板通过合页与外壳相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过外壳、排水口、水位监测管、进水口、水阀和导水口，该设备通过打开进水口上的水阀，进行添加冷却液，水位监测管与外壳之间构成连通器结构，通过连通器结构进行观察设备内部冷却液的水位，防止冷却液添加过多，从导水口处漫出，影响设备的工作，设备使用过后打开排水口上的水阀，从而把设备内部的冷却液排出；
2.本实用新型通过水泵、吸水管、输水管、隔离板、导水口和喷头，该设备的水泵通过吸水管把冷却液运输至输水管内部，然后再从喷头处把冷却液喷出，从而对需要冷却的轴承内圈进行冷却，喷出的冷却液从导水口重新流到隔离板的下方，进行回收利用，从而减少浪费，降低成本；
3.本实用新型通过固定块、螺纹块、定型块、门板和合页，该设备的螺纹块与固定块之间为螺纹连接，通过螺纹连接把定型块安装至固定块上，螺纹连接便于定型块的拆装，从而使该设备能够对不同大小的轴承内圈定型，门板与合页之间构成旋转结构，通过旋转结构进行开关门板，从而便于取出和放入轴承内圈。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型正视外部结构示意图；
图3为本实用新型固定块放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、排水口；3、水位监测管；4、进水口；5、水阀；6、水泵；7、螺丝；8、吸水管；9、输水管；10、抱箍；11、隔离板；12、导水口；13、固定块；14、螺纹块；15、定型块；16、喷头；17、门板；18、合页；19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，包括外壳1、水泵6和导水口12，外壳1的右侧固定有排水口2，且外壳1的左侧安装有水位监测管3，水位监测管3与外壳1之间构成导通器结构，且水位监测管3与外壳1之间为粘接，水位监测管3的上方设置有进水口4，且进水口4的前方设置有水阀5，水阀5与进水口4和排水口2之间为固定连接，且排水口2与外壳1之间为焊接，通过外壳1、排水口2、水位监测管3、进水口4、水阀5和导水口12，该设备通过打开进水口4上的水阀5，进行添加冷却液，水位监测管3与外壳1之间构成连通器结构，通过连通器结构进行观察设备内部冷却液的水位，防止冷却液添加过多，从导水口12处漫出，影响设备的工作，设备使用过后打开排水口2上的水阀5，从而把设备内部的冷却液排出；
水泵6位于外壳1的内部，且水泵6的下方设置有螺丝7，水泵6的左侧固定有吸水管8，且水泵6的上方设置有输水管9，水泵6通过螺丝7与外壳1之间相连接，且水泵6与吸水管8之间为粘接，通过水泵6、吸水管8、输水管9、隔离板11、导水口12和喷头16，该设备的水泵6通过吸水管8把冷却液运输至输水管9内部，然后再从喷头16处把冷却液喷出，从而对需要冷却的轴承内圈进行冷却，喷出的冷却液从导水口12重新流到隔离板11的下方，进行回收利用，从而减少浪费，降低成本；
输水管9的外部设置有抱箍10，且抱箍10的上方固定有隔离板11，导水口12位于隔离板11的左侧，且隔离板11的上方固定有固定块13，固定块13的内部设置有螺纹块14，且螺纹块14的上方设置有定型块15，固定块13与螺纹块14之间为螺纹连接，且螺纹块14与定型块15之间为焊接，定型块15的上方设置有喷头16，且喷头16的前方安装有门板17，门板17的右侧设置有合页18，且门板17的左侧固定有把手19，合页18与门板17之间构成旋转结构，且门板17通过合页18与外壳1相连接，通过固定块13、螺纹块14、定型块15、门板17和合页18，该设备的螺纹块14与固定块13之间为螺纹连接，通过螺纹连接把定型块15安装至固定块13上，螺纹连接便于定型块15的拆装，从而使该设备能够对不同大小的轴承内圈定型，门板17与合页18之间构成旋转结构，通过旋转结构进行开关门板17，从而便于取出和放入轴承内圈。
工作原理：在使用该轴承内圈加工用快速冷却定型装置时，首先打开进水口4上的水阀5，进行添加冷却液，通过水位监测管3与外壳1之间构成的连通器结构观察设备内部冷却液的水位，防止冷却液添加过多，从导水口12处漫出，水泵6通过吸水管8把冷却液吸入，通过输水管9运至喷头16处喷出，从而对需要冷却的轴承内圈进行冷却，喷出的冷却液从导水口12重新流到隔离板11的下方，进行回收利用，通过螺纹块14与固定块13之间的螺纹连接把定型块15安装至固定块13上，同时也便于定型块15的更换，从而使该设备能够对不同大小的轴承内圈定型，通过门板17与合页18之间构成的旋转结构进行开关门板17，从而便于取出和放入轴承内圈进行加工，设备使用过后打开排水口2上的水阀5，从而把设备内部的冷却液排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，包括外壳(1)、水泵(6)和导水口(12)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧固定有排水口(2)，且外壳(1)的左侧安装有水位监测管(3)，所述水位监测管(3)的上方设置有进水口(4)，且进水口(4)的前方设置有水阀(5)，所述水泵(6)位于外壳(1)的内部，且水泵(6)的下方设置有螺丝(7)，所述水泵(6)的左侧固定有吸水管(8)，且水泵(6)的上方设置有输水管(9)，所述输水管(9)的外部设置有抱箍(10)，且抱箍(10)的上方固定有隔离板(11)，所述导水口(12)位于隔离板(11)的左侧，且隔离板(11)的上方固定有固定块(13)，所述固定块(13)的内部设置有螺纹块(14)，且螺纹块(14)的上方设置有定型块(15)，所述定型块(15)的上方设置有喷头(16)，且喷头(16)的前方安装有门板(17)，所述门板(17)的右侧设置有合页(18)，且门板(17)的左侧固定有把手(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，其特征在于：所述水位监测管(3)与外壳(1)之间构成导通器结构，且水位监测管(3)与外壳(1)之间为粘接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，其特征在于：所述水阀(5)与进水口(4)和排水口(2)之间为固定连接，且排水口(2)与外壳(1)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，其特征在于：所述水泵(6)通过螺丝(7)与外壳(1)之间相连接，且水泵(6)与吸水管(8)之间为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，其特征在于：所述固定块(13)与螺纹块(14)之间为螺纹连接，且螺纹块(14)与定型块(15)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用快速冷却定型装置，其特征在于：所述合页(18)与门板(17)之间构成旋转结构，且门板(17)通过合页(18)与外壳(1)相连接。
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