CN203018729U - 一种铸造铝棒的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造铝棒的冷却装置，包括冷却室及冷却风机，冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，在冷却室腔室的顶部安装有水雾系统，其特征在于:所述冷却室顶壁上设置一个抽风机；所述其中一个冷却风机上方设置控制器，冷却室腔室内设置温度传感器，所述控制器分别与冷却风机、水雾系统、抽风机和温度传感器电连接。本实用新型的有益效果是：采用控制器控制冷却风机运转，同时控制大功率抽风机向外抽出热空气，加快散热效果；检测到冷却室内的铝棒温度降低一定程度后，控制器控制喷淋器对铝棒进行喷淋冷却，当铝棒温度降低到冷却要求的温度后，控制器自动控制用电设备停止，节省了电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，特别是一种铸造铝棒的冷却装置。
背景技术
在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织会存在不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力。为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，这就一定要对铸锭进行均匀化处理，铝棒的冷却是铸锭均匀化处理的一个工序。
铝棒快速冷却一般在冷却室内进行，通常冷却室两侧墙上设置有冷却风机，两侧冷空气通入炉膛内，与铝棒经过换热后，烟气直接从炉顶中部的烟管排出，此种结构存在的缺陷是:两侧通入的冷空气可能互相干扰、冷空气与铝棒热交换不充分、冷却速度不快、铝棒冷却过程中温度不均匀而导致铝棒弯曲变形大。已远远不能满足技术要求。
实用新型内容
本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种冷却速度快、节省电能铸造铝棒的冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种铸造铝棒的冷却装置，包括冷却室及冷却风机，冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，在冷却室腔室的顶部安装有喷淋器，所述冷却室顶壁上设置一个抽风机；所述其中一个冷却风机上方设置控制器，冷却室腔室内设置温度传感器，所述控制器分别与冷却风机、喷淋器、抽风机和温度传感器电连接。
进一步，所述选用抽风机的功率大于冷却风机的功率。
本实用新型的有益效果是：采用控制器控制冷却风机运转，同时控制大功率抽风机向外抽出热空气，加快散热效果；检测到冷却室内的铝棒温度降低一定程度后，控制器控制喷淋器对铝棒进行喷淋冷却，当铝棒温度降低到冷却要求的温度后，控制器自动控制用电设备停止，节省了电能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电路结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示一种铸造铝棒的冷却装置，包括冷却室1及冷却风机2，冷却室1的两侧墙上均安装冷却风机2，在冷却室1腔室的顶部安装有喷淋器4，冷却室1顶壁上设置一个抽风机3；其中一个冷却风机2上方设置控制器5，冷却室1腔室内设置温度传感器6，控制器5分别与冷却风机2、喷淋器4、抽风机3和温度传感器6电连接，选用抽风机的功率大于冷却风机的功率。
冷却室1侧壁上两个冷却风机2一般采用75千瓦的冷却风机，在冷却室1顶部设置一个功率大于75千瓦的抽风机后，能够快速将冷却室1内的热空气抽送出去，同时控制器5控制喷淋器4对铝棒喷淋，铝棒的冷却速度能达到250℃/小时，铝棒的固溶时间缩短。当温度传感器6检测到铝棒的温度降低到100℃时，及时将信号传送到控制器5，控制器5控制冷却风机2、抽风机3、喷淋器4停止工作，减少了用电量。
Claims (2)
1.一种铸造铝棒的冷却装置，包括冷却室及冷却风机，冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，在冷却室腔室的顶部安装有喷淋器，其特征在于:所述冷却室顶壁上设置一个抽风机；所述其中一个冷却风机上方设置控制器，冷却室腔室内设置温度传感器，所述控制器分别与冷却风机、喷淋器、抽风机和温度传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的铸造铝棒的冷却装置，其特征在于：所述选用抽风机的功率大于冷却风机的功率。
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