CN110552502A - 一种c型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了本发明提供了一种C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，包括施工准备、钢结构托架安装、模板及支撑系统搭设、混凝土浇筑养护、模板支撑系统及钢托架拆除等步骤。本发明采用钢结构托架+悬挑脚手架的模板支撑系统，充分利用了中间挡墙结构，相比传统满堂脚手架模板支撑系统，大幅减少了脚手架的搭设量和高空作业，施工效率高、成本低、安全风险低，而且钢结构托架结构简单，制作、安装、拆除方便，可循环使用，结构稳定、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及C型料场施工领域，特别是C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法。
背景技术
C型封闭式环保料场具有占地面积小、环保性能好、作业流程简单、厂房空间利用率高、贮量大等优点，是目前国内钢铁企业原料场改造的重点方向。C型料场中间挡墙长度长(通常500-650m)，高度高(通常29-32m)，墙体厚度大(通常1.4～3m)，其中取料机轨道平台和卸料机轨道平台为悬挑式平台，两个悬挑平台的顶标高分别在+16m-+21m和+29-+32m，其中卸料机平台悬挑宽度超过13m，是中间挡墙施工的重点和难点。
目前，传统的施工方法是，从地面直接搭设满堂脚手架作为悬挑平台施工的模板支撑系统，这种方法脚手架等周转料具使用量很大(超过8000t)、施工周期长、施工成本高，且脚手架高空搭设作业多，全面检查难度大，安全风险及安全隐患高。因此，开发一种中间挡墙悬挑平台施工的新方法，大幅减少悬挑平台施工用脚手架的搭设量，对于C型料场工程的施工具有重要意义。
发明内容
本发明旨在克服现有施工技术的不足，提供一种C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，解决传统满堂脚手架施工方法的周转料具使用多、施工周期长、安全隐患大、施工成本高等难题，实现中间挡墙悬挑平台的安全、高效建造。
本发明提供了一种C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，包括以下步骤：
1)施工准备：悬挑平台下方中间挡墙施工时，中间挡墙两侧预埋槽孔和预留PVC管，作为钢结构托架安装时的固定位置；
2)钢结构托架安装：型钢托架为三角形，下部可插入中间挡墙的预留槽孔中，利用两台吊车分别吊装1组型钢托架，在中间挡墙两侧同时安装，型钢托架就位后拧紧连接螺杆；中间挡墙同一侧两组型钢托架安装完成后，在型钢托架上铺设与中间挡墙平行的纵向分配梁，纵向分配梁上方铺设横向分配梁；型钢托架与纵向分配梁、纵向分配梁与横向分配梁之间固定，构成钢结构托架；
3)模板及支撑系统搭设：在横向分配梁上安装支撑脚手架和防护脚手架，再安装悬挑平台的模板、主楞及次楞；
4)混凝土浇筑及养护：悬挑平台分段分层浇筑混凝土，浇筑振捣、找平和收光完成后进行养护；
5)模板支撑系统及钢托架拆除：模板拆除时，保留养护支撑及养护模板，再依次拆除支撑脚手架、防护脚手架、横向支撑梁、纵向支撑梁和型钢托架。
进一步，步骤4)中悬挑平台分段分层浇筑时，悬挑平台包括梁和板的，先按主梁、次梁和平台板顺序浇筑；悬挑平台包括中间墙体和悬挑板的，先浇筑中间墙体，再浇筑悬挑板，浇筑悬挑板时，从悬挑平台中间墙体向两侧悬挑方向对称下料浇筑。
进一步，步骤4)中悬挑平台分段分层浇筑时，浇筑上层混凝土时振动棒应插入上下两层混凝土界面以下进行振捣。
进一步，步骤4)中采用浇水加覆盖塑料薄膜对悬挑平台平面进行覆盖养护，悬挑平台底面和侧面采用喷涂混凝土养护剂进行养护。
进一步，步骤2)中，同一施工段内钢结构托架全部安装完成后，须采用全站仪或水准仪将所有钢结构托架进行找平。
进一步，步骤2)中横向分配梁安装完成后，在横向分配梁下方设置安全网，上方铺设竹跳板。
进一步，步骤5)中，模板拆除时，先调节支撑脚手架顶部支撑，使其向下移动，达到模板与悬挑板分离的要求。
进一步，步骤5)中拆除型钢托架时利用登高车和吊车配合拆除。
进一步，步骤3)中支撑脚手架采用单立杆，立杆须采用一根钢管，中间不得接长。
进一步，步骤2)中，纵向分配梁安装的预拱高度L×2/1000(L为纵向分配梁长度)。
本发明采用钢结构托架+悬挑脚手架的模板支撑系统，充分利用了中间挡墙结构，相比传统满堂脚手架模板支撑系统，大幅减少了脚手架的搭设量和高空作业，施工效率高、成本低、安全风险低，而且钢结构托架结构简单，制作、安装、拆除方便，可循环使用，结构稳定、安全可靠。
附图说明
图1为中间挡墙悬挑平台施工示意图。
1、中间挡墙，2、预留槽孔，3、型钢托架，4、纵向分配梁，5、横向分配梁，6、悬挑平台，7、模板、主楞及次楞，8、支撑脚手架，9、防护脚手架，10、连接螺杆10。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本发明实现而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，悬挑平台6下方的中间挡墙1施工时，在中间挡墙1预埋槽孔2和预留PVC管，作为钢结构托架安装时的固定位置。钢结构托架包括型钢托架3、横向分配梁5、纵向分配梁4和连接螺杆10，其中型钢托架3下部可插入中间挡墙1的预留槽孔2中，上部通过连接螺杆10固定成稳定体。同一侧两组型钢托架3安装完成后，型钢托架3上铺设与中间挡墙平行的纵向分配梁4，纵向分配梁上方铺设横向分配梁5，其中，型钢托架3为利用HM294×200×8×12制作而成的三角架，纵向分配梁4由I40a制作而成，横向分配梁5由I10制作而成，纵向分配梁4安装的预拱高度L×2/1000。横向分配梁5安装完成后，应在其下方满挂安全网12，上方铺设竹跳板11，设置安全网12提高施工人员的人身安全，竹跳板11可方便施工人员行走。型钢托架3与纵向分配梁4、纵向分配梁4与横向分配梁5之间均采用点焊固定。同一施工段内钢结构托架全部安装完成后，采用全站仪或水准仪将所有钢结构托架进行找平。
在横向分配梁5上搭设支撑脚手架8，再依次安装悬挑平台6的模板、主楞及次楞7，包括底模和侧模。支撑脚手架8采用单立杆，长0.8-3.6m，立杆须采用一根钢管，中间不得接长，搭设模板支撑系统时，同步搭设悬挑平台6施工的防护脚手架，防护脚手架9高出横向分配梁1.3-1.5m。
支撑脚手架8和防护脚手架9的钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，混凝土的垂直运输机械选用48m或53m的汽车泵。悬挑平台6分段分层浇筑，分层厚度400-600mm，浇筑上层混凝土时振动棒应插入上下两层混凝土界面以下100-150mm进行振捣。悬挑平台6包括梁和板的，先按主梁、次梁和平台板顺序浇筑；悬挑平台6包括中间墙体和悬挑板的，先浇筑中间墙体，再浇筑悬挑板，浇筑悬挑板时，从悬挑平台6中间墙体向两侧悬挑方向对称下料浇筑。悬挑平台6混凝土浇筑振捣、找平和收光完成后，采用浇水加覆盖塑料薄膜对悬挑平台6平面进行覆盖养护，悬挑平台6底面和侧面拆模采用喷涂混凝土养护剂进行养护。
模板拆除时，先调节顶部支撑，使其向下移动，达到模板与悬挑板分离的要求，保留养护支撑及养护模板，其余模板均落在支撑脚手架8上，再依次拆除支撑脚手架8、防护脚手架9、横向支撑梁5、纵向支撑梁4和型钢托架3，型钢托架3利用登高车和吊车配合拆除。
上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)施工准备：悬挑平台(6)下方中间挡墙(1)施工时，中间挡墙(1)两侧预埋槽孔(2)和预留PVC管，作为钢结构托架安装时的固定位置；
2)钢结构托架安装：型钢托架(3)为三角形，下部可插入中间挡墙(1)的预留槽孔(2)中，利用两台吊车分别吊装1组型钢托架(3)，在中间挡墙(1)两侧同时安装，型钢托架(3)就位后拧紧连接螺杆(10)；中间挡墙(1)同一侧两组型钢托架(3)安装完成后，在型钢托架(3)上铺设与中间挡墙(1)平行的纵向分配梁(4)，纵向分配梁(4)上方铺设横向分配梁(5)；型钢托架(3)与纵向分配梁(4)、纵向分配梁(4)与横向分配梁(5)之间固定，构成钢结构托架；
3)模板及支撑系统搭设：在横向分配梁(5)上安装支撑脚手架(8)和防护脚手架(9)，再安装悬挑平台(6)的模板、主楞及次楞(7)；
4)混凝土浇筑及养护：悬挑平台(6)分段分层浇筑混凝土，浇筑振捣、找平和收光完成后进行养护；
5)模板支撑系统及钢结构托架拆除：模板拆除时，保留养护支撑及养护模板，再依次拆除支撑脚手架(8)、防护脚手架(9)、横向支撑梁(5)、纵向支撑梁(4)和型钢托架(3)。
2.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤4)中悬挑平台(6)分段分层浇筑时，悬挑平台(6)包括梁和板的，先按主梁、次梁和平台板顺序浇筑；悬挑平台(6)包括中间墙体(1)和悬挑板的，先浇筑中间墙体(1)，再浇筑悬挑板，浇筑悬挑板时，从悬挑平台(6)中间墙体(1)向两侧悬挑方向对称下料浇筑。
3.如权利要求1或2所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤4)中悬挑平台(6)分段分层浇筑时，浇筑上层混凝土时振动棒应插入上下两层混凝土界面以下进行振捣。
4.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤4)中采用浇水加覆盖塑料薄膜对悬挑平台(6)平面进行覆盖养护，悬挑平台(6)底面和侧面采用喷涂混凝土养护剂进行养护。
5.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，同一施工段内钢结构托架全部安装完成后，须采用全站仪或水准仪将所有钢结构托架进行找平。
6.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤2)中横向分配梁(5)安装完成后，在横向分配梁(5)下方设置安全网(12)，上方铺设竹跳板(11)。
7.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤5)中，模板拆除时，先调节支撑脚手架(8)顶部支撑，使其向下移动，达到模板与悬挑板分离的要求。
8.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤5)中拆除型钢托架(3)时利用登高车和吊车配合拆除。
9.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤3)中支撑脚手架(8)采用单立杆，立杆须采用一根钢管，中间不得接长。
10.如权利要求1所述的C型料场中间挡墙悬挑平台的施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，纵向分配梁安装的预拱高度L×2/1000。
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