CN110550871A - 一种中空玻璃的生产工艺 - Google Patents
一种中空玻璃的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110550871A CN110550871A CN201910860552.2A CN201910860552A CN110550871A CN 110550871 A CN110550871 A CN 110550871A CN 201910860552 A CN201910860552 A CN 201910860552A CN 110550871 A CN110550871 A CN 110550871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- sealant
- aluminum
- hollow glass
- butyl rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
- C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；组装铝框；打第二道密封胶：将上述步骤中组装好的铝框放置在第一步骤中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调。本发明所述的一种中空玻璃的生产工艺，组装铝框时，铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度；打第一道密封胶与打第二道密封胶时打的密封胶均为丁基胶，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
Description
技术领域
本发明涉及中空玻璃的生产工艺的发明，改进传统上的中空玻璃的生产工艺领域，特别涉及一种中空玻璃的生产工艺。
背景技术
中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，随着玻璃深加工行业的发展和人们对中空玻璃性能不断深入的认识，中空玻璃的应用不断扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场机制，为客户提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产企业共同关注的问题；
现有的中空玻璃生产工艺在玻璃生产的过程中存在一定的弊端，首先，现有的铝条在进行铝框组装时，只是单纯的利用角插件与连接件进行连接，无法保证铝框组装时的强度，其次，现有的铝框内部灌装干燥剂的填充率没有固定数值，无法保证干燥剂能够起到预期的干燥效果，最后，传统的打胶多为一道密封胶，无法很好地起到对空气的隔绝效果，就算采用了二道密封胶，但是中外层也没有均采用丁基胶，无法保证隔绝效果，为此，我们提出一种中空玻璃的生产工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种中空玻璃的生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
（5）打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
（6）固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化；
步骤（2）中组装铝框时，切割折弯铝条，采用角插件和连接件与铝条内孔相匹配，并在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜，于高压釜中加温120℃，压力1.2MPA下进行粘合，组装成铝框，通过铝框上灌装孔向铝框内灌装分子筛，分子筛的填充率为90%，同时将表面处理干净；铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度；
步骤（3）与步骤（5）中打的密封胶均为丁基胶，丁基胶是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低），较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
优选的，所述步骤（1）中清洗干燥前需要对玻璃进行预处理，预处理包括切割、磨边、钻孔、洗涤、夹层与配片，采用的设备有切割机、磨边机、钻孔机、清洗干燥机、合片机与压片机。
优选的，所述步骤（2）中角插件和连接件上均设计有止退齿，防止铝条的松脱。
优选的，所述步骤（2）中灌好分子筛的铝框应在45分钟内合成中空，分子筛的颗粒度应均匀，无粉末，颗粒直径为：0.5-0.8mm，点接触抗压碎力≥20.0N/颗，使用前应检验分子筛的活化性能，即将20g分子筛加入20ml水后，水温差要达到30℃以上。
优选的，所述步骤（3）中双组份密封胶打胶机应装有独立的控制阀，以方便排胶和胶枪清洗，封胶作业前应进行蝴蝶法测试，检查双组份密封胶的混合均匀性，封胶过程中应随时观察第二道密封胶的填注量，应保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡，胶深应符合要求。
优选的，所述步骤（5）中丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，并均匀涂布在铝条上，丁基胶宽度不得小于3mm，合片时厚度控制在0.3-0.5mm范围内，铝框角部必须用丁基胶封严，分子筛灌装孔必须用丁基胶封严。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、组装铝框时，切割折弯铝条，采用角插件和连接件与铝条内孔相匹配，并在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜，于高压釜中加温120℃，压力1.2MPA下进行粘合，组装成铝框，通过铝框上灌装孔向铝框内灌装分子筛，分子筛的填充率为90%，同时将表面处理干净；铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度；
2、打第一道密封胶与打第二道密封胶时打的密封胶均为丁基胶，丁基胶是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低），较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
附图说明
图1为本发明一种中空玻璃的生产工艺的方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
对比例：现有的中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
（5）打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
（6）固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化。
实践证明，现有的生产工艺中铝条在进行铝框组装时，只是单纯的利用角插件与连接件进行连接，无法保证铝框组装时的强度，并且现有的铝框内部灌装干燥剂的填充率没有固定数值，无法保证干燥剂能够起到预期的干燥效果，传统的二道密封胶，内层第二道密封胶没有采用丁基胶，无法保证隔绝效果，是影响夹层玻璃生产的最主要原因。
本发明一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框：切割折弯铝条，采用角插件和连接件与铝条内孔相匹配，并在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜，于高压釜中加温120℃，压力1.2MPA下进行粘合，组装成铝框；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
（5）打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
（6）固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化。
本实施例只是在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜进行连接。
对实施例1与对比例中生产出的中空玻璃铝框强度进行检测，检测结果如下表表1：
| 组装铝框时 | 铝框强度 | |
| 实施例1 | 在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜进行连接 | 较大 |
| 对比例 | 只采用角插件和连接件对铝条进行连接 | 较小 |
表1
经对比实施例1与对比例得出：在组装铝框时采用了PVC膜，铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度，避免生产出的中空玻璃强度受到内部的铝框强度的影响。
实施例2
一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框：通过铝框上灌装孔向铝框内灌装分子筛，分子筛的填充率为90%，同时将表面处理干净；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
（5）打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
（6）固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化。
本实施例只将传统的灌装干燥剂的填充率设置为一个固定数值，并保证分子筛的填充率为90%。
对实施例2与对比例中生产出的中空玻璃铝框内部干燥程度进行检测，检测结果如下表表2：
| 铝框内干燥剂填充率% | 干燥效果 | |
| 实施例1 | 90 | 好 |
| 对比例 | 无特定数值 | 较好 |
表2
经对比实施例2与对比例得出：在灌装干燥剂的填充率设置为一个固定数值，并保证分子筛的填充率为90%，能够有效的保证干燥剂起到预期的干燥效果。
实施例3
一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧，且使用的密封胶为丁基胶；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
（5）打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
（6）固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化。
本实施例只保证内层第二道密封胶与外层第二道密封胶均为丁基胶，双层打丁基胶。
对实施例3与对比例中生产出的中空玻璃进行检测，检测结果如下表表3：
| 密封胶层 | 用胶类型 | 隔绝空气效果 | |
| 实施例3 | 2层 | 均为丁基胶 | 好 |
| 对比例 | 1层或2层 | PVB胶或单层丁基胶 | 较好 |
表3
经对实施例3与对比例得出：打第一道密封胶与打第二道密封胶时打的密封胶均为丁基胶，丁基胶是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低），较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
实施例4
一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框：切割折弯铝条，采用角插件和连接件与铝条内孔相匹配，并在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜，于高压釜中加温120℃，压力1.2MPA下进行粘合，组装成铝框，通过铝框上灌装孔向铝框内灌装分子筛，分子筛的填充率为90%，同时将表面处理干净；铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧，且使用的密封胶为丁基胶；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
（5）打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
（6）固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化。
本实施例在比较了对比例、实施例1-3之后做出改变，改变传统的生产工艺，采用角插件和连接件与铝条内孔相匹配，并在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜，于高压釜中加温120℃，压力1.2MPA下进行粘合，组装成铝框，通过铝框上灌装孔向铝框内灌装分子筛，分子筛的填充率为90%，同时将表面处理干净；铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度；打第一道密封胶与打第二道密封胶时打的密封胶均为丁基胶，丁基胶是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低），较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
采用本实施例生产出的中空玻璃，相比传统的中空玻璃，在组装铝框时采用了PVC膜，铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度，避免生产出的中空玻璃强度受到内部的铝框强度的影响；在灌装干燥剂的填充率设置为一个固定数值，并保证分子筛的填充率为90%，能够有效的保证干燥剂起到预期的干燥效果；打第一道密封胶与打第二道密封胶时打的密封胶均为丁基胶，丁基胶是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率，较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种中空玻璃的生产工艺，具体步骤如下：
（1）清洗干燥：用水将待加工的玻璃进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；
（2）组装铝框；
（3）打第二道密封胶：将步骤（2）中组装好的铝框放置在步骤（1）中清洗干燥后的一片玻璃上，然后使用双组份密封胶打胶机打第二道密封胶，打胶机应当装有A、B组份供胶压力指示表，出胶压力连续可调，均匀注入到玻璃封胶区，完全填实间隔条框内侧；
（4）合片压铝框：将另一片玻璃覆盖在步骤（3）中打过第二道密封胶的第一片玻璃上，合片时压片机应压力均匀，调整辊压的压力和速度，保证合片玻璃的合片质量，使得两片玻璃通过内侧的第二道密封胶连接在一起；
打第一道密封胶：对步骤（4）中合片后的两片玻璃之间使用丁基胶涂布机进行涂胶，通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，形成第一道密封胶，中空玻璃的充气可采用自动充气装置，充气量不得小于85%；
固化：将步骤（5）中封胶完成的中空玻璃放置在堆跺架上面，堆跺架的倾斜度为45度，但堆跺架底部平面与侧面必须保证90±2°，保证中空玻璃的两片玻璃底边与堆跺架底边垂直，自然冷却固化；
其特征在于，步骤（2）中组装铝框时，切割折弯铝条，采用角插件和连接件与铝条内孔相匹配，并在角插件和连接件与铝条之间夹PVC膜，于高压釜中加温120℃，压力1.2MPA下进行粘合，组装成铝框，通过铝框上灌装孔向铝框内灌装分子筛，分子筛的填充率为90%，同时将表面处理干净；铝条之间夹PVC膜能够增大铝条及连接件之间的连接强度，更好的保证中空玻璃两片玻璃之间的粘接强度；
步骤（3）与步骤（5）中打的密封胶均为丁基胶，丁基胶是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低），较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的最有效屏障，双层打丁基胶能够更好的隔绝空气。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中清洗干燥前需要对玻璃进行预处理，预处理包括切割、磨边、钻孔、洗涤、夹层与配片，采用的设备有切割机、磨边机、钻孔机、清洗干燥机、合片机与压片机。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中角插件和连接件上均设计有止退齿，防止铝条的松脱。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中灌好分子筛的铝框应在45分钟内合成中空，分子筛的颗粒度应均匀，无粉末，颗粒直径为：0.5-0.8mm，点接触抗压碎力≥20.0N/颗，使用前应检验分子筛的活化性能，即将20g分子筛加入20ml水后，水温差要达到30℃以上。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中双组份密封胶打胶机应装有独立的控制阀，以方便排胶和胶枪清洗，封胶作业前应进行蝴蝶法测试，检查双组份密封胶的混合均匀性，封胶过程中应随时观察第二道密封胶的填注量，应保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡，胶深应符合要求。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，并均匀涂布在铝条上，丁基胶宽度不得小于3mm，合片时厚度控制在0.3-0.5mm范围内，铝框角部必须用丁基胶封严，分子筛灌装孔必须用丁基胶封严。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910860552.2A CN110550871A (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种中空玻璃的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910860552.2A CN110550871A (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种中空玻璃的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110550871A true CN110550871A (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68740101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910860552.2A Withdrawn CN110550871A (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种中空玻璃的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110550871A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112324296A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 上海耀奉玻璃制品有限公司 | 一种中空玻璃生产工艺及其所用的玻璃堆垛装置 |
| CN113309447A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-27 | 苏州三沣玻璃工业有限公司 | 一种中空玻璃及其加工工艺 |
| CN114033279A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 福建标茂玻璃制品有限公司 | 一种自封式中空玻璃及其制备工艺 |
| CN115596328A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-13 | 广东福临门世家智能家居有限公司（Cn） | 一种新型夹层中空玻璃封闭条和玻璃封闭框 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202370397U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-08-08 | 浙江瑞明节能门窗股份有限公司 | 一种新型保温节能铝合金门窗 |
| CN203515226U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-02 | 哈尔滨森鹰窗业股份有限公司 | 一种具有纸膜的中空玻璃间隔框插角 |
| CN106007410A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 巢湖市海风门窗有限公司 | 一种铝条式中空玻璃的生产方法 |
-
2019
- 2019-09-11 CN CN201910860552.2A patent/CN110550871A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202370397U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-08-08 | 浙江瑞明节能门窗股份有限公司 | 一种新型保温节能铝合金门窗 |
| CN203515226U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-02 | 哈尔滨森鹰窗业股份有限公司 | 一种具有纸膜的中空玻璃间隔框插角 |
| CN106007410A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 巢湖市海风门窗有限公司 | 一种铝条式中空玻璃的生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王勉: "浅析中空玻璃的生产工艺及质量控制过程", 《辽宁建材》 * |
| 胡宏杰 等: "中空玻璃分子筛的性能及其检验方法", 《2008年中国玻璃行业年会暨技术研讨会论文集》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112324296A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 上海耀奉玻璃制品有限公司 | 一种中空玻璃生产工艺及其所用的玻璃堆垛装置 |
| CN112324296B (zh) * | 2020-10-29 | 2023-01-13 | 上海耀奉玻璃制品有限公司 | 一种中空玻璃生产工艺及其所用的玻璃堆垛装置 |
| CN113309447A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-27 | 苏州三沣玻璃工业有限公司 | 一种中空玻璃及其加工工艺 |
| CN114033279A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 福建标茂玻璃制品有限公司 | 一种自封式中空玻璃及其制备工艺 |
| CN115596328A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-13 | 广东福临门世家智能家居有限公司（Cn） | 一种新型夹层中空玻璃封闭条和玻璃封闭框 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110550871A (zh) | 一种中空玻璃的生产工艺 | |
| CN109750816A (zh) | 一种厚芯实木复合地板及其制备方法 | |
| CN105196367A (zh) | 一种水性零甲醛多层胶合板的生产工艺 | |
| CN103626408B (zh) | 一种夹层玻璃的生产工艺 | |
| CN103496023A (zh) | 一种实木多层复合地板的制造方法 | |
| US20190255731A1 (en) | Reconstituted wood panel with natural wood grain and manufacturing method thereof | |
| CN103538125A (zh) | 一种无醛木塑复合板的薄木快贴工艺 | |
| CN102514052B (zh) | 一种古典吊扇木叶专用胶合板及其制备方法 | |
| CN105109179B (zh) | 一种新型干法夹层玻璃生产工艺 | |
| CN109648676A (zh) | 一种胶合板的加工方法 | |
| CN102582198B (zh) | 一种多层板制作方法 | |
| CN101915049A (zh) | 阻燃单板层积材防火门门框及制作方法 | |
| CN104291690A (zh) | 一种折弯铝条中空玻璃的加工工艺 | |
| CN205370325U (zh) | 一种暖边中空玻璃用复合间隔条 | |
| WO2008011829A1 (fr) | Latte multicouche pour store en bambou, et procédé de fabrication correspondant | |
| CN105128098A (zh) | 一种芯板及其制备方法和一种实木复合地板及其制备方法 | |
| CN206360585U (zh) | 中空玻璃 | |
| CN210940789U (zh) | 增厚夹层玻璃 | |
| CN209191426U (zh) | 一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片 | |
| CN109397407A (zh) | 一种多层胶合板的制造方法 | |
| CN103171204A (zh) | 夹胶玻璃pvb试验膜制作方法 | |
| CN111925133A (zh) | 一种节能型高强度中空玻璃生产方法 | |
| KR101500683B1 (ko) | 3중 복층 유리 제조방법 | |
| JP3245678U (ja) | 高周波に基づく定尺圧密板 | |
| CN206375850U (zh) | 一种高尔夫球杆用贴合度高的双面胶带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191210 |