CN209191426U - 一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于包括有防水中间层，在述防水中间层至少一面上设有三胺聚酯表面层，在所述三胺聚酯表面层与防水中间层之间设有PUR热熔胶处理层。本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种制造成本低，结构稳固，防水效果好，能有效防止叶片下垂、扭曲、变形的抗扭曲变形的吊扇叶片。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片。
【背景技术】
吊扇一般都是悬吊于天花板上，其主要设有一吊架，吊架下端衔设有一马达机壳，在马达机壳内部设有传动马达，该马达的转子显露于马达机壳下部的圆通孔，将叶片设置在叶架上后，再将叶架固定在马达转子上，马达运转时，叶架及其叶片随马达转子产生旋转，进而达到扰动气流的功能。
对此类吊扇的叶片结构而言，通常是采用全实木和全夹板制成，但原木和夹板的高昂价格导致此类叶片制造成本高，为了降低成本，有采用复合纤维板压合成型，但此类板使用一段时间后会出现扭曲变形及下垂情况，严重影响美观和使用安全。
现有的全实木和全夹板或复合纤维板制作的扇叶在户外使用时，容易因为进水发生变形。
故此，现有的吊扇叶片有待于进一步完善。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种制造成本低，结构稳固，防水效果好，能有效防止叶片下垂、扭曲、变形的抗扭曲变形的吊扇叶片。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于包括有防水中间层，在所述防水中间层至少一面上设有防水表面层，在所述防水表面层与防水中间层之间设有PUR热熔胶处理层。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述防水表面层为三胺聚酯表面层、PVC木纹贴面层、水转印表面层中的一种。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述防水中间层的厚度为3-9mm。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述防水中间层为PVC发泡板材中间层。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述三胺聚酯表面层包括三聚氰胺纸底层，在所述三聚氰胺纸底层底层上热压有聚酯薄膜层。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述三胺聚酯表面层的厚度0.2-0.25mm。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于吊扇叶片的总厚度为3.4-9.5mm。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述PUR热熔胶处理层的厚度为0.2mm以上。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于在所述PVC发泡板材中间层两面上分别设有三胺聚酯表面层；或在所述PVC发泡板材中间层外壁上包裹有三胺聚酯表面层。
本实用新型一种防水、抗扭曲变形吊扇叶片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将防水中间层加工成吊扇叶片形状；
B、将三聚氰胺纸和聚酯薄膜通过热压的方式形成三胺聚酯表面层；
C、在防水中间层表面滚涂PUR热熔胶；
D、将三胺聚酯薄膜铺在步骤C中的防水中间层表面上；
E、冷压复合成型。
如上所述的一种防水、抗扭曲变形吊扇叶片的制备方法，其特征在于步骤B中三聚氰胺纸和聚酯薄膜的压合温度为100-150℃，压合压力为500-1500N，压合时间为20-30min；步骤E中冷压温度为常温，压合压力为500-1500N，压合时间为10-120min。
本实用新型与现有技术相比，有以下优点：
一、本实用新型对吊扇叶片的结构作了改良设计，在防水中间层表面上设置三胺聚酯表面层，有效提高吊扇叶片的防水效果的同时，有效增加吊扇叶片的硬度和耐磨性能；
二、本实用新型中PUR热熔胶处理层，在贴合三胺聚酯表面层与防水中间层的同时，有效加固材料，使整体不下垂，结构稳固，抗扭曲变形，强度大。
三、本实用新型采用防水中间层、PUR热熔胶处理层和三胺聚酯表面层、PVC木纹贴面层、水转印表面层中的一种组成的板材应用在吊扇领域是个新概念，属于技术首创。
【附图说明】
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型防水表面层的示意图；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
如图1-2所示，一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，包括有防水中间层1，在述防水中间层1至少一面上设有防水表面层2，在所述防水表面层2与防水中间层1之间设有PUR热熔胶处理层3。
本实用新型的第一种实施方式，所述防水表面层2为三胺聚酯表面层；本实用新型的第二种实施方式，所述防水表面层2为PVC木纹贴面层；本实用新型的第三种实施方式，所述防水表面层2为水转印表面层。
本实用新型中所述防水中间层1的厚度为3-9mm。本实用新型中所述的防水中间层1的厚度可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm中的一种。也可以为其它厚度。
本实用新型中所述防水中间层1为PVC发泡板材中间层。所述三胺聚酯表面层2包括三聚氰胺纸底层21，在所述三聚氰胺纸底层21底层上热压有聚酯薄膜层22。
本实用新型中所述三胺聚酯表面层2的厚度0.2-0.25mm。其中所述三胺聚酯表面层2的厚度可以为0.2mm、0.21mm、0.22mm、0.23mm、0.24mm、0.25mm中的一种
本实用新型吊扇叶片的总厚度为3.4-9.5mm中任意一种，其中当在PVC发泡板材中间层一面上设置三聚氰胺纸底层21时，吊扇叶片的总厚度为3.4mm.其中防水中间层1厚度为3mm，三胺聚酯表面层2、PUR热熔胶处理层3分别为0.2mm。
所述PUR热熔胶处理层3的厚度为0.2mm以上。
本实用新型在所述PVC发泡板材中间层两面上分别设有三胺聚酯表面层2；或在所述PVC发泡板材中间层外壁上包裹有三胺聚酯表面层2。
本实用新型一种防水、抗扭曲变形吊扇叶片的制备方法，包括以下步骤：
A、将防水中间层1加工成吊扇叶片形状；
B、将三聚氰胺纸和聚酯薄膜通过热压的方式形成三胺聚酯表面层2；
C、在防水中间层1表面滚涂PUR热熔胶；
D、将三胺聚酯薄膜铺在步骤C中的防水中间层1表面上；
E、冷压复合成型。
实施例1
本实用新型一种防水、抗扭曲变形吊扇叶片的制备方法，包括以下步骤：
A、将防水中间层1加工成吊扇叶片形状；
B、将三聚氰胺纸和聚酯薄膜通过热压的方式形成三胺聚酯表面层2；三聚氰胺纸和聚酯薄膜的压合温度为100℃，压合压力为500N，压合时间为20min
C、在防水中间层1表面滚涂PUR热熔胶；
D、将三胺聚酯薄膜铺在步骤C中的防水中间层1表面上；
E、冷压复合成型；冷压温度为常温，压合压力为500N，压合时间为10min。
实施例2
本实用新型一种防水、抗扭曲变形吊扇叶片的制备方法，包括以下步骤：
A、将防水中间层1加工成吊扇叶片形状；
B、将三聚氰胺纸和聚酯薄膜通过热压的方式形成三胺聚酯表面层2；三聚氰胺纸和聚酯薄膜的压合温度为150℃，压合压力为1500N，压合时间为30min；
C、在防水中间层1表面滚涂PUR热熔胶；
D、将三胺聚酯薄膜铺在步骤C中的防水中间层1表面上；
E、冷压复合成型；冷压温度为常温，压合压力为1500N，压合时间为120min。
实施例3
本实用新型一种防水、抗扭曲变形吊扇叶片的制备方法，包括以下步骤：
A、将防水中间层1加工成吊扇叶片形状；
B、将三聚氰胺纸和聚酯薄膜通过热压的方式形成三胺聚酯表面层2；三聚氰胺纸和聚酯薄膜的压合温度为130℃，压合压力为1000N，压合时间为25min；
C、在防水中间层1表面滚涂PUR热熔胶；
D、将三胺聚酯薄膜铺在步骤C中的防水中间层1表面上；
E、冷压复合成型；冷压温度为常温，压合压力为1000N，压合时间为60min。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于包括有防水中间层（1），在所述防水中间层（1）至少一面上设有防水表面层（2），在所述防水表面层（2）与防水中间层（1）之间设有PUR热熔胶处理层（3），所述防水表面层（2）为三胺聚酯表面层，所述三胺聚酯表面层包括三聚氰胺纸底层（21），在所述三聚氰胺纸底层（21）底层上热压有聚酯薄膜层（22），所述三胺聚酯表面层的厚度0.2-0.25mm。
2.根据权利要求1所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述防水中间层（1）的厚度为3-9mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述防水中间层（1）为PVC发泡板材中间层。
4.根据权利要求1所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于吊扇叶片的总厚度为3.4-9.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于所述PUR热熔胶处理层（3）的厚度为0.2 mm以上。
6.根据权利要求3所述的一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片，其特征在于在所述PVC发泡板材中间层两面上分别设有三胺聚酯表面层；或在所述PVC发泡板材中间层外壁上包裹有三胺聚酯表面层。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821407987.9U CN209191426U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片 |
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| CN201821407987.9U CN209191426U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片 |
Publications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209191426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108909117A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-30 | 林燕霞 | 一种防水、抗扭曲变形的吊扇叶片及其制备方法 |
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2018
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