CN110522031A - 一种全枸杞原浆口服液制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种全枸杞原浆口服液制备方法，包括：S1，取采摘时间为5天以内，常温阴凉处储存的枸杞，筛选完整果粒，送入清洗机清洗干净，在通风的晾晒房，晾晒干；S2，将所述晾晒干的枸杞放入榨汁机中进行破碎，经过25‑30目筛进行过滤，得枸杞原汁和过滤物；S3，将所述过滤物放入超低温冷冻箱中，冷冻2‑5个小时，将冷冻后的过滤物经过超微粉粉碎机进行粉碎，粉碎后经过30‑50目筛筛选，获得冷冻粉。本发明通过超低温冷冻，能够将枸杞的有效成分全部利用，减少了枸杞的浪费，较好的保全枸杞的营养成分，制备的枸杞汁内部结构小，质地均匀，不仅有益于吸收，包装后不易分层和絮凝，提高枸杞汁的品质，且不添加防腐剂，有效的保证了全枸杞汁的食品安全。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种全枸杞原浆口服液制备方法。
背景技术
枸杞，又称枸杞子、红耳坠，是茄科小灌木枸杞的成熟子实。枸杞子药食同源的历史悠久，是驰名中外的名贵中药材，枸杞子具有多种保健功效，是卫生部批准的药食两用食物。适量食用有益健康，枸杞子富含枸杞多糖，枸杞多糖是一种水溶性多糖，由阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖、甘露糖、木糖、鼠李糖这6种单糖成分组成，具有生理活性，能够增强非特异性免疫功能，提高抗病能力，抑制肿瘤生长和细胞突变，免疫调节、抗衰老、抗肿瘤、抗疲劳、调节血脂、降血糖和提高视力等功效。
根据中国中医研究院研究结果表明，枸杞子传统的“炖、泡、煮”等方法，吸收率最多只能达到2.03％，随着技术的发展和产业的发展，枸杞不仅仅再通过枸杞干进行销售，枸杞的深加工技术越来越普及，越来越多的枸杞产业将枸杞干生产转变为枸杞的深加工，销售枸杞的深加工产品，在枸杞的深加工过程中，均是对枸杞鲜汁进行深加工，而产生出的过滤物并没有进行很好的利用，枸杞汁的过滤极为关键，过细的过滤导致枸杞汁过清，由于多数物质被过滤掉，导致枸杞汁的口感不好，需要蒸发大量的水份达到合适浓度，不仅造成大量的浪费，且提高了枸杞汁的成本，使用麦芽糊精等食品添加剂后，就不再是原浆，过粗的过滤方式，会有明显的悬浮状颗粒，影响口感，依然需要蒸发大量水份，且过滤后的物质为营养价值较高的枸杞籽枸杞皮和部分果酱，由于纤维较多和细胞壁的存在，这些枸杞籽枸杞皮和部分果酱中的营养物质不易吸收，且影响枸杞汁的口感，并且极易造成枸杞汁的分层，为此，我们提出了一种全枸杞原浆口服液来解决上述问题。
发明内容
本申请提供了一种全枸杞原浆口服液制备方法，解决了传统的枸杞干吸收率较低，而深加工也有较多枸杞成分浪费，固体枸杞成分影响枸杞汁质量，且的营养成分不易吸收的问题。
本申请提供了一种全枸杞原浆口服液制备方法，包括：
S1，取采摘时间为5天以内，常温阴凉处储存的枸杞，筛选完整果粒，送入清洗机清洗干净，在通风的晾晒房，晾晒干；
S2，将所述晾晒干的枸杞放入榨汁机中进行破碎，经过25-30目筛进行过滤，得枸杞原汁和过滤物；
S3，将所述过滤物放入超低温冷冻箱中，冷冻2-5个小时，将冷冻后的过滤物经过超微粉粉碎机进行粉碎，粉碎后经过30-50目筛筛选，获得冷冻粉；
S4，将所述冷冻粉和所述枸杞原汁混合放入均质机中均质30-60分钟，获得均质全枸杞汁；
S5，根据均质结果，将所述全枸杞汁浓缩至3MPa·s至8MPa·s，获得浓缩全枸杞汁；
S6，调配好浓缩全枸杞汁，通过灌装设备进行封装；
S7，将所述封装的浓缩全枸杞汁放入杀菌设备中进行杀菌。
优选地，所述过滤为离心过滤。
优选地，所述晾晒房的温度为20℃-26℃。
优选地，所述超低温冷冻箱的温度为零下70℃-零下80℃。
优选地，所述全枸杞汁采用蒸发法进行浓缩。
优选地，所述封装为软包装或灌装。
优选地，所述杀菌设备为高温杀菌设备，且所述高温杀菌设备的杀菌温度为80℃-90℃。
由以上技术方案可知，本申请提供了对采摘5天以内的枸杞鲜果进行筛选，选择颗粒饱满，无坏果无果梗的枸杞，清洗干净，在室温下进行晾晒，温度不易过高，过高的温度可能导致洗好的枸杞变质腐烂，晾晒完毕后，通过榨汁机对枸杞进行破碎榨汁，破碎后的枸杞，经过25-30目筛进行过滤，获得枸杞原汁不易水析，不絮凝，将剩下的过滤物，在零下70℃-零下80℃的超低温冷冻箱进行冷冻，由于过滤物的纤维较多，采用胶体研磨机进行研磨出的原料大小不均且不易过滤，仍然存在大量的过大纤维，造成大量的枸杞原料浪费，直接使用会造成枸杞汁分层严重，会产生大量的絮凝物，严重的影响全枸杞汁的品质，影响口感，且大纤维物质并不易于人体吸收，经过冷冻的过滤物，增加过滤物的脆性和硬度，通过超微粉粉碎机进行粉碎，能够将过滤物粉碎成较小均匀的超微粉，不仅有益于吸收，冷冻粉和枸杞原汁混合均质后，全枸杞汁浓缩至3MPa·s至8MPa·s，获得浓缩全枸杞汁，不易分层和絮凝，能够很好的保全枸杞的营养成分，提高全枸杞汁的品质，通过灌装设备进行封装，浓缩全枸杞汁放入杀菌设备中进行杀菌，方便进行长时间的保存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过清洗、榨汁、过滤、冷冻、粉碎、混合均质、浓缩、灌装和杀菌，不添加任何防腐剂，确保食品安全，完全保存了枸杞的营养成分，有益于人体吸收；
2、通过超微粉破碎机将冷冻后的过滤物进行破碎，破碎后的冷冻粉颗粒小，质地均匀，经过混合均质后，质地均匀，无明显的悬浮颗粒，不易分层和絮凝，经过超微粉破碎机破碎的冷冻粉，质地较小，内部细胞壁被破坏，有利于人体食用吸收；
3、通过80℃-90℃的温度进行杀菌，充分的将全枸杞汁中的有害菌进行灭杀，提高保质期限，提高消费者的食品安全。
综上所述，本发明通过超低温冷冻，能够将枸杞的有效成分全部利用，减少了枸杞的浪费，较好的保全枸杞的营养成分，制备的枸杞汁内部结构小，质地均匀，不仅有益于吸收，包装后不易分层和絮凝，提高枸杞汁的品质，且不添加防腐剂，有效的保证了全枸杞汁的食品安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种全枸杞原浆口服液制备方法的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1，一种全枸杞原浆口服液制备方法，包括：
S1，取采摘时间为5天以内，常温阴凉处储存的枸杞，枸杞的新鲜程度较高，方便加工，且枸杞的风味好，筛选完整果粒，送入清洗机清洗干净，在通风的晾晒房，晾晒房的温度为20℃-26℃，晾晒干，过高的温度可能导致洗好的枸杞变质腐烂，影响枸杞质量，且两到三个的晾晒就可完成；
S2，将晾晒干的枸杞放入榨汁机中进行破碎，榨汁时间为30-40分钟，经过25-30目筛进行过滤，过滤为离心过滤，利用离心里能够进行最大程度的过滤，将符合要求的成分进行最有效的过滤，得枸杞原汁和过滤物，过滤物水份较少，有利于后续的加工；
S3，将过滤物放入超低温冷冻箱中，超低温冷冻箱的温度为零下70℃-零下80℃，冷冻2-5个小时，能够将过滤物进行充分的冷冻，增加过滤物的脆性和硬度，将冷冻后的过滤物经过超微粉粉碎机进行粉碎，能够将过滤物粉碎成较小均匀的超微粉，不仅有益于吸收，还有利于后续的融合，粉碎后经过30-50目筛筛选，获得冷冻粉，只需对部分冷冻粉进行筛选即可，由于超微粉粉碎机的粉碎均匀，颗粒较小，当选取的部分冷冻粉能够完全通过筛选后，所有的冷冻粉均可满足要求；
S4，将冷冻粉和枸杞原汁混合放入均质机中均质30-60分钟，获得均质全枸杞汁，冷冻粉和枸杞原汁混合均质后，能够充分的使枸杞均匀化，防止枸杞汁分层絮凝，提高枸杞汁的品质，且均质后的全枸杞汁更有益于吸收；
S5，根据均质结果，将全枸杞汁浓缩至3MPa·s至8MPa·s，全枸杞汁采用蒸发法进行浓缩，获得浓缩全枸杞汁，不仅提高了枸杞有效成分密度，还不易分层和絮凝，口感好，能够满足不同口感的需求；
S6，调配好浓缩全枸杞汁，通过灌装设备进行封装，便于储存、运输和杀菌，封装为软包装或灌装，可以通过玻璃罐、塑料瓶和食品级塑料包装；
S7，将封装的浓缩全枸杞汁放入杀菌设备中进行杀菌，杀菌设备为高温杀菌设备，且高温杀菌设备的杀菌温度为80℃-90℃，充分的将全枸杞汁中的有害菌进行灭杀，提高保质期限，提高消费者的食品安全。
由以上技术方案可知，生产时，对采摘5天以内的枸杞鲜果进行筛选，选择颗粒饱满，无坏果无果梗的枸杞，清洗干净，在室温下进行晾晒，温度不易过高，过高的温度可能导致洗好的枸杞变质腐烂，晾晒完毕后，通过榨汁机对枸杞进行破碎榨汁，破碎后的枸杞，经过25-30目筛进行过滤，获得枸杞原汁不易水析，不絮凝，将剩下的过滤物，在零下70℃-零下80℃的超低温冷冻箱进行冷冻，由于过滤物的纤维较多，采用胶体研磨机进行研磨出的原料大小不均且不易过滤，仍然存在大量的过大纤维，造成大量的枸杞原料浪费，直接使用会造成枸杞汁分层严重，会产生大量的絮凝物，严重的影响全枸杞汁的品质，影响口感，且大纤维物质并不易于人体吸收，经过冷冻的过滤物，增加过滤物的脆性和硬度，通过超微粉粉碎机进行粉碎，能够将过滤物粉碎成较小均匀的超微粉，不仅有益于吸收，冷冻粉和枸杞原汁混合均质后，全枸杞汁浓缩至3MPa·s至8MPa·s，获得浓缩全枸杞汁，不易分层和絮凝，能够很好的保全枸杞的营养成分，提高全枸杞汁的品质，通过灌装设备进行封装，浓缩全枸杞汁放入杀菌设备中进行杀菌，方便进行长时间的保存。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，包括：
S1，取采摘时间为5天以内，常温阴凉处储存的枸杞，筛选完整果粒，送入清洗机清洗干净，在通风的晾晒房，晾晒干；
S2，将所述晾晒干的枸杞放入榨汁机中进行破碎，经过25-30目筛进行过滤，得枸杞原汁和过滤物；
S3，将所述过滤物放入超低温冷冻箱中，冷冻2-5个小时，将冷冻后的过滤物经过超微粉粉碎机进行粉碎，粉碎后经过30-50目筛筛选，获得冷冻粉；
S4，将所述冷冻粉和所述枸杞原汁混合放入均质机中均质30-60分钟，获得均质全枸杞汁；
S5，根据均质结果，将所述全枸杞汁浓缩至3MPa·s至8MPa·s，获得浓缩全枸杞汁；
S6，调配好浓缩全枸杞汁，通过灌装设备进行封装；
S7，将所述封装的浓缩全枸杞汁放入杀菌设备中进行杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，所述过滤为离心过滤。
3.根据权利要求1所述的一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，所述晾晒房的温度为20℃-26℃。
4.根据权利要求1所述的一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，所述超低温冷冻箱的温度为零下70℃-零下80℃。
5.根据权利要求1所述的一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，所述全枸杞汁采用蒸发法进行浓缩。
6.根据权利要求1所述的一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，所述封装为软包装或灌装。
7.根据权利要求1所述的一种全枸杞原浆口服液制备方法，其特征在于，所述杀菌设备为高温杀菌设备，且所述高温杀菌设备的杀菌温度为80℃-90℃。
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