CN110518432A - 端子压接方法和端子压接结构 - Google Patents

端子压接方法和端子压接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN110518432A
CN110518432A CN201910318018.9A CN201910318018A CN110518432A CN 110518432 A CN110518432 A CN 110518432A CN 201910318018 A CN201910318018 A CN 201910318018A CN 110518432 A CN110518432 A CN 110518432A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terminal
electric wire
canister portion
crimping
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910318018.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110518432B (zh
Inventor
增田悟己
佐藤义直
井田健雄
林淳平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN110518432A publication Critical patent/CN110518432A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110518432B publication Critical patent/CN110518432B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

一种端子压接方法，包括：利用端子的固定筒部覆盖电线的端部；利用包括按压突起的一对模具夹紧和压接固定筒部，按压突起均具有在平面图中在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平形状；以及，在夹紧和压接固定筒部时，利用按压突起夹紧固定筒部以形成压接凹部。

Description

端子压接方法和端子压接结构
技术领域
本发明涉及一种端子压接方法和端子压接结构。
背景技术
作为用于将端子压接于电线的技术，例如，已知如下一种技术：通过使一对模具互相抵接而夹紧并且压接筒状端子以使其具有六边形截面，其中电线插入到该筒状端子内，并且所述一对模具包括凹部，该凹部具有将六边形截面二等分的形状(例如，参见专利文献1：JP-A-2000-21543和专利文献2：JP-A-2011-171057)。
专利文献1：JP-A-2000-21543
专利文献2：JP-A-2011-171057
根据现有技术，设置在各个模具的对向位置处的按压突起咬入到端子内，从而增大了与电线的压接力。然而，担心在通过使模具互相抵接而使按压突起咬入到端子内时电线的导体的一部分可能损坏。
发明内容
一个以上的实施例提供了一种能够在尽可能地减小对电线的导体的损害的同时牢固地压接端子的端子压接方法和端子压接结构。
为了实现上述目的，根据本发明的端子压接方法的特征在于下面的(1)至(3)。
在方面(1)中，一种端子压接方法包括：利用端子的固定筒部覆盖电线的端部；利用包括按压突起的一对模具夹紧和压接所述固定筒部，每个所述按压突起均具有在平面图中在一个轴向上的长度比在与所述一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平形状；以及，在夹紧和压接所述固定筒部时，利用所述按压突起夹紧所述固定筒部以形成压接凹部。
在方面(2)中，通过所述模具夹紧所述固定筒部，使得作为所述一个轴向的各个所述按压突起的纵向在与压接有所述端子的所述电线的轴向正交的正交方向上对齐。
在方面(3)中，所述电线包括由编织物形成的屏蔽导体。所述端子包括所述电线插入通过的压接筒部和具有所述固定筒部的固定部件。在折回的所述屏蔽导体置于所述压接筒部与所述固定部件的所述固定筒部之间的状态下，通过所述模具夹紧所述固定筒部。
根据方面(1)，在平面图中，设置在各个模具中以使夹紧部的压接力增大的按压突起形成为扁平形状，其中，在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。从而，能够增大按压突起的面积，并且即使当按压突起的突出尺寸减小时，也能够确保充足的压接力。因此，当夹紧端子的固定筒部时，能够减小在按压突起的咬入位置处的应力集中。从而，能够减小对电线的导体的损害。
根据方面(2)，通过夹紧固定筒部使得按压突起的纵向在与电线的轴线正交的方向上对齐，要形成在固定筒部中的压接凹部的纵向能够在与电线的轴线正交的方向上对齐。从而，能够通过减小端子的固定筒部的在轴向上的长度而使得端子紧凑。
根据方面(3)，能够减小对由编织物形成的屏蔽导体的损害，并且能够实现良好的屏蔽效果。
为了实现以上目的，根据本发明的端子压接结构的特征在于下面的(4)至(6)。
在方面(4)中，一种端子压接结构包括电线和端子。所述端子包括覆盖所述电线的端部的固定筒部。夹紧和压接所述固定筒部。扁平状的压接凹部形成在夹紧的固定筒部中，在平面图中，所述扁平形状的在一个轴向上的长度比在与所述一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。
在方面(5)中，作为所述一个轴向的各个所述压接凹部的纵向在与压接有所述端子的所述电线的轴向正交的正交方向上对齐。
在方面(6)中，所述电线包括由编织物形成的屏蔽导体。所述端子包括所述电线插入通过的压接筒部和具有所述固定筒部的固定部件。在折回的所述屏蔽导体置于所述压接筒部与所述固定部件的固定筒部之间的状态下，夹紧所述固定筒部。
根据方面(4)，形成了压接凹部并且增大了夹紧部的压接力。压接凹部形成为在平面图中在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平形状。即，增大了压接凹部的面积，并且即使当压接凹部的深度尺寸减小时，也能够确保充足的压接力。因此，能够减小当形成压接凹部时的应力集中，并且能够减小对电线的导体的损害。
根据方面(5)，形成在固定筒部中的压接凹部的纵向在与电线的轴线正交的方向上对齐。从而，能够通过减小端子的固定筒部的在轴向上的长度而使得端子紧凑。
根据方面(6)，能够减小对由编织物形成的屏蔽导体的损害，并且能够实现良好的屏蔽效果。
根据一个以上的实施例，能够提供能够一种在尽可能地减小对电线的导体的损害的同时牢固地压接端子的端子压接方法和端子压接结构。
以上已经简要描述了本发明。通过参考附图通读下面描述的用于实施本发明的形态，本发明的详情将变得更加清晰。
附图说明
图1是用于说明根据第一实施例的端子压接结构的要与端子压接的电线的端部的立体图；
图2是用于说明根据第一实施例的端子压接结构的沿着要与端子压接的电线的轴线截取的截面图；
图3是沿着图2中的线A-A截取的截面图；
图4A至4C是图示出压接凹部的形状的视图，其中，图4A是平面图，图4B是沿着与电线的轴线正交的方向截取的截面图，并且图4C是沿着电线的轴线截取的截面图；
图5A至5C分别是用于说明将端子压接于电线的端部的过程的视图，并且是图示出电线的端部的立体图；
图6A和6B分别是用于说明将端子压接于电线的端部的步骤的立体图，并且是图示出电线的端部的立体图；
图7A和7B是用于说明用于将端子压接于电线的端部的模具的视图，其中，图7A是模具的立体图，并且图7B是通过一对模具压接电线的压接位置的示意性构造图；
图8A和8B是用于说明根据端子压接于电线的端部的参考例1的模具的视图，其中，图8A是模具的立体图，并且图8B是通过一对模具压接电线的压接位置的示意性构造图；
图9A至9C图示出根据变形例1的压接凹部的形状，其中，图9A是平面图，图9B是沿着与电线的轴线正交的方向截取的截面图，并且图9C是沿着电线的轴线截取的截面图；
图10A至10C图示出根据变形例2的压接凹部的形状，其中，图10A是平面图，图10B是沿着与电线的轴线正交的方向截取的截面图，并且图10C是沿着电线的轴线截取的截面图；
图11是用于说明根据第二实施例的端子压接结构的要与端子压接的电线的端部的立体图；
图12是用于说明根据第二实施例的端子压接结构的沿着要与端子压接的电线的轴线截取的截面图；
图13A至13C分别是用于说明将端子压接于电线的端部的过程的视图，并且是图示出电线的端部的立体图；
图14A和14B分别是用于说明根据参考例2的压接方法和压接结构的视图，并且是图示出电线的端部的立体图；并且
图15是图示出端子的压接结构的另一个实例的要与端子压接的电线的端部的立体图。
参考标记列表
10、50：电线
13：屏蔽导体
20、60：端子
21：压接筒部
30：固定部件
31、62：固定筒部
33、63：压接凹部
40、80：模具
42、82：按压突起
具体实施方式
在下文中，将参考附图描述实施例的实例。
<第一实施例>
首先，将描述根据第一实施例的端子压接方法和端子压接结构。
图1是用于说明根据第一实施例的端子压接结构的要与端子压接的电线的端部的立体图。图2是用于说明根据第一实施例的端子压接结构的沿着要与端子压接的电线的轴线截取的截面图。图3是沿着图2中的线A-A截取的截面图。
如图1至3所示，根据第一实施例的压接结构是端子20压接和固定于电线10的结构。端子20设置有固定部件30，并且通过固定部件30压接和固定于电线10。
电线10是由包括中心导体11、绝缘体12、屏蔽导体13和护套14的同轴电缆形成的屏蔽电线。例如，中心导体11由通过绞合铜或铜合金单元线形成的绞合线形成。绝缘体12由具有绝缘性的树脂材料形成，并且被设置为覆盖中心导体11的周边。例如，屏蔽导体13是通过编织铜或铜合金单元线形成的编织物，并且被设置为覆盖绝缘体12的周边。护套14由具有绝缘性的树脂材料形成，并且被设置为覆盖屏蔽导体13的周边。
在电线10的端部处，中心导体11和屏蔽导体13露出。端子20安装于护套14的端部。在安装端子20的部位，从护套14露出的屏蔽导体13折回并且被覆盖。在屏蔽导体13折回并且被覆盖的部位，安装了固定部件30。从电线10的末端侧安装固定部件30。
端子20是要电连接于电线10的屏蔽导体13的屏蔽端子。例如，端子20通过压制铜、铜合金等导电金属板形成，并且包括压接筒部21、大直径筒部22、阶部25和板状部23。压接筒部21固定于插入的电线10的端部。大直径筒部22形成为具有比压接筒部21大的直径，并且设置在压接筒部21的后端侧。阶部25形成为具有比大直径筒部22大的直径，并且设置在大直径筒部22的后端侧。板状部23在阶部25的后端侧径向向外突出。板状部23设置有固定板部26，固定板部26在其一部分处设置有插入孔24。
例如，固定部件30通过压制铜、铜合金等导电金属板形成，并且包括固定筒部31和凸缘部32。固定筒部31固定于由屏蔽导体13覆盖的端子20的压接筒部21。在夹紧之前的固定部件30中，固定筒部31形成为筒状。凸缘部32包括：凸缘板部32a，该凸缘板部32a从形成为筒状的固定筒部31径向向外延伸；和接合筒部32b，该接合筒部32b从凸缘板部32a的外缘向后端侧延伸。凸缘部32的接合筒部32b形成为具有比固定筒部31大的直径，并且从末端侧配合到端子20的大直径筒部22。从而，在大直径筒部22中，环状凹部35由于阶部25和固定部件30的凸缘部32而形成在大直径筒部22的外周。在环状凹部35中，容纳了形成为环状的密封部件(未示出)。
固定部件30的固定筒部31与端子20的压接筒部21夹紧在一起，以具有六边形截面。从而，端子20的压接筒部21、屏蔽导体13和固定部件30的固定筒部31压接并固定在护套14的在电线10的端部处的部分中。在夹紧为具有六边形截面的固定部件30的固定筒部31中，压接凹部33形成在六个面中的两个对向面上。
图4A至4C是图示出压接凹部的形状的视图，其中，图4A是平面图，图4B是沿着与电线的轴线正交的方向截取的截面图，并且图4C是沿着电线的轴线截取的截面图。
如图4A所示，在平面图中，压接凹部33具有扁平状，其中，在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。具体地，平面图中，压接凹部33的平面形状形成为长圆形状，其在与电线10的轴线正交的方向上长。如图4B所示，压接凹部33的沿着与电线10的轴线正交的方向的截面形状形成为凹状，其中，两端部33a形成为圆弧状，并且圆弧状的两端部33a连接在线状的底部33b上。如图4C所示，压接凹部33的沿着电线10的轴线的截面形状形成为半圆状。
设置在电线10的端部处的端子20连接于由诸如逆变器、电机或电池这样的导电性金属材料形成的外壳。具体地，端子20插入到外壳的安装孔内，插入到形成在板状部23的固定板部26中的插入孔24内的螺丝螺合到外壳的螺纹孔内，并且端子被固定为使得端子电连接于外壳。
当将端子20如此固定于外壳时，电线10的屏蔽导体13电连接于外壳，并且实现屏蔽效果。因此，降低了诸如电磁波这样的外部噪声的影响，并且降低了诸如电磁波这样的辐射噪声从电线10向外部的泄露。
接着，将描述将端子20夹紧且压接于电线10的压接方法。
图5A至5C是用于说明将端子压接于电线的端部的过程的视图，并且图5A至5C分别是图示出电线的端部的立体图。图6A和6B是用于说明将端子压接于电线的端部的步骤的立体图，并且图6A和6B分别是图示出电线的端部的立体图。图7A和7B是用于说明用于将端子压接于电线的端部的模具的视图，其中，图7A是模具的立体图，并且图7B是通过一对模具压接电线的压接位置的示意性构造图。
如图5A所示，电线10的端部插入到端子20内，该端子中的压接筒部21形成为筒状。如图5B所示，通过使得电线10经受热处理，屏蔽导体13露出。如图5C所示，屏蔽导体13变宽并且屏蔽导体13折回，从而覆盖端子20的压接筒部21的外周。
如图6A所示，固定筒部31形成为筒状的固定部件30从电线10的端部插入和配合，并且固定部件30的固定筒部31配合于由屏蔽导体13覆盖的压接筒部21。如图6B所示，通过对接一对模具40而压接与固定部件30的固定筒部31配合的端子20的压接筒部21。
如图7A和7B所示，模具40具有通过将互相抵接侧上的六边形二等分而形成的梯形夹紧凹部41。即，通过将模具40互相抵接而形成由各个模具40的夹紧凹部41形成的六边形夹紧空间部。
在形成各个模具40的夹紧凹部41的底部41a上，形成具有突出尺寸D1的按压突起42。在平面图中，按压突起42具有扁平状，其在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。具体地，在平面图中，按压突起42形成为在与压接为平面形状的电线10的轴线正交的方向上长的长圆形。按压突起42的沿着与电线10的轴线正交的方向的截面形状是凸状，其中，两端部42a形成为圆弧状，并且具有圆弧状的两端部42连接于线状的顶部42b处。按压突起42的沿着电线10的轴线的截面形状形成为半圆状。
当一对模具40在与固定部件30的固定筒部31配合的压接筒部21插置在其间的状态下互相抵接时，固定筒部31和压接筒部21经过屏蔽导体13由模具40的夹紧凹部41夹紧并且形成为六边形形状。从而，端子20压接和固定于电线10的端部，电线10的屏蔽导体13插置在端子20的压接筒部21与固定筒部31之间，从而端子20与屏蔽导体13电连接。形成在各个模具40的夹紧凹部41的底部41a中的按压突起42咬入到固定筒部31内，从而形成压接凹部33。从而，增大了压接位置处的压接力。
这里，将描述参考例1。
图8A和8B是用于说明根据端子压接于电线的端部的参考例1的模具的视图，其中，图8A是模具的立体图，并且图8B是通过一对模具压接电线的压接位置的示意性构造图。
如图8A和8B所示，在参考例1中，使用一对模具40A将与固定部件30的固定筒部31配合的端子20的压接筒部21夹紧。各个模具40A在形成夹紧凹部41的底部41a上设置有按压突起42A，该按压突起42A具有比突出尺寸D1大的突出尺寸D2。按压突起42A形成为平面圆形形状。在按压突起42A中，沿着与电线10的轴线正交的方向的截面形状和沿着电线10的轴线的截面形状形成为圆弧状。即，按压突起42A是半球状突出的突起。
当使用这些模具40A将与固定部件30的固定筒部31配合的端子20的压接筒部21夹紧时，按压突起42A咬入到固定部件30内，从而增大了压接位置处的压接力。然而，由于这些模具40A的按压突起42A的平面形状小并且突出尺寸D2大，所以按压突起42A局部咬入到固定部件30内。在该外壳中，很大的力施加于电线10的屏蔽导体13，并且存在屏蔽导体13中的电线可能损坏的担心。
相比之下，根据第一实施例，在平面图中，设置在模具40中以增大夹紧部的压接力的按压突起42形成为扁平状，其中，在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。从而，能够增大按压突起42的面积，并且即使当按压突起42的突出尺寸减小时，也能够确保充足的压接力。因此，当夹紧固定筒部31时，能够减小在按压突起42的咬入位置处的应力集中。从而，能够减小对电线10的由编织物形成的屏蔽导体13的损害，并且能够实现良好的屏蔽效果。
通过夹紧固定筒部31使得按压突起42的纵向在与电线10的轴线正交的方向上对齐，要形成在固定筒部31中的压接凹部33的纵向能够在与电线10的轴线正交的方向上对齐。从而，能够通过减小固定筒部31的在轴向上的长度而使得端子20紧凑。
这里，将描述通过模具40的按压突起42形成的压接凹部33的变形例。
<变形例1>
图9A至9C图示出根据变形例1的压接凹部的形状，其中，图9A是平面图，图9B是沿着与电线的轴线正交的方向截取的截面图，并且图9C是沿着电线的轴线截取的截面图。
如图9A所示，在变形例1中，在平面图中，压接凹部33的平面形状形成为在与电线10的轴线正交的方向上长的矩形形状。如图9B所示，压接凹部33的沿着与电线10的轴线正交的方向的截面形状形成为凹状，其中，两端部33a倾斜并且由倾斜面形成的两端部33a连接在线状的底部33b上。如图9C所示，压接凹部33的沿着电线10的轴线的截面形状形成为三角形形状。
<变形例2>
图10A至10C图示出根据变形例2的压接凹部的形状，其中，图10A是平面图，图10B是沿着与电线的轴线正交的方向截取的截面图，并且图10C是沿着电线的轴线截取的截面图。
如图10A所示，在变形例2中，在平面图中，压接凹部33的平面形状形成为在与电线10的轴线正交的方向上长的矩形形状。如图10B所示，压接凹部33的沿着与电线10的轴线正交的方向的截面形状形成为凹状，其中，两端部33a倾斜并且由倾斜面形成的两端部33a连接在线状的底部33b上。如图10C所示，压接凹部33的沿着电线10的轴线的截面形状形成为梯形形状。
并且，在变形例1和2中，在平面图中，压接凹部33形成为在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平状。即，压接凹部33的面积增大，并且即使当压接凹部33的深度尺寸减小时，也能够确保充足的压接力。因此，能够减小当形成压接凹部33时的应力集中，并且能够减小对电线10的屏蔽导体13的损害。
<第二实施例>
接着，将描述根据第二实施例的端子压接方法和端子压接结构。
将利用相同的参考标号表示与第一实施例的部件相同的部件，并且将省略其描述。
图11是用于说明根据第二实施例的端子压接结构的要与端子压接的电线的端部的立体图。图12是用于说明根据第二实施例的端子压接结构的沿着要与端子压接的电线的轴线截取的截面图。
如图11和12所示，根据第二实施例的压接结构具有端子60压接和固定于电线50的结构。
电线50包括导体51和护套54。例如，导体51由通过绞合铜或铜合金单元线形成的绞合线形成。护套54由具有绝缘性的树脂材料形成，并且被设置为覆盖导体51的周边。
在电线50的端部处，导体51露出。在露出的导体51上，安装了端子60。
例如，端子60由诸如铜或铜合金这样的导电性金属材料形成，并且包括电连接部61和固定筒部62。电连接部61是要连接于配对端子的部分。固定筒部62是要连接于电线50的导体51的部分。
端子60的固定筒部62夹紧为具有六边形截面。从而，在电线50中，端子60的固定筒部62压接和固定于从护套54露出的导体51的端部。在夹紧为具有六边形截面的固定筒部62中，压接凹部63形成在六个面中的两个对向面上。
压接凹部63的平面形状形成为在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平状。具体地，平面图中，压接凹部63的平面形状形成为在与电线50的轴线正交的方向上长的矩形形状。压接凹部63的沿着与电线50的轴线正交的方向的截面形状形成为凹状，其中，两端部63a倾斜并且由倾斜面形成的两端部63a连接在线状的底部63b上。压接凹部63的沿着电线50的轴线的截面形状形成为梯形形状。
接着，将描述将端子60的固定筒部62夹紧和压接于电线50的压接方法。
图13A至13C分别是用于说明将端子压接于电线的端部的过程的视图，并且图13A至13C是图示出电线的端部的立体图。
如图13A所示，通过使得电线50经受末端处理，导体51露出。如图13B所示，形成为筒状的端子60的固定筒部62插入和配合到电线50的端部。如图13C所示，端子60的固定筒部62通过一对模具80夹紧。
模具80包括通过将六边形在互相抵接侧二等分而形成的梯形的夹紧凹部。在形成各个模具80的夹紧凹部81的底部81a上，形成了按压突起82。在平面图中，按压突起82具有在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平状。具体地，在平面图中，按压突起82形成为在与压接为平面形状的电线50的轴线正交的方向上长的长圆形，并且顶部线状地形成。按压突起82的沿着电线50的轴线的截面形状和按压突起的沿着与电线50的轴线正交的方向的截面形状形成为梯形形状。
当一对模具80在与电线50的导体51配合的端子60的固定筒部62插置在其间的状态下互相抵接时，固定筒部62通过模具80的夹紧凹部81夹紧并且形成为六边形形状。从而，端子60压接和固定于电线50的端部，并且电线50的导体51与端子60电连接。形成在各个模具80的夹紧凹部81的底部81a中的按压突起82咬入到固定筒部62内，从而形成压接凹部63。从而，增大了压接位置处的压接力。
根据以上第二实施例，在平面图中，设置在模具80中以增大夹紧部的压接力的按压突起82形成为扁平状，其中，在一个轴向上的长度比在与一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。从而，能够增大按压突起82的面积，并且即使当按压突起82的突出尺寸减小时，也能够确保充足的压接力。因此，当夹紧固定筒部62时，能够减小在按压突起82的咬入位置处的应力集中。从而，能够减小对电线50的导体51的损害，并且能够实现良好的屏蔽效果。
这里，将描述参考例2。
图14A和14B分别是用于说明根据参考例2的压接方法和压接结构的视图，并且图14A和14B是图示出电线的端部的立体图。
如图14A所示，在参考例2中，在夹紧为具有六边形截面的固定筒部62中，压接凹部63A形成在六个面中的两个对向面上。在平面图中，压接凹部63A的平面形状形成为沿着电线50的轴线长的矩形形状。压接凹部63A的沿着电线50的轴线的截面形状形成为凹状，其中，两端部63a倾斜并且由倾斜面形成的两端部63a连接在线状的底部63b上。压接凹部63A的沿着与电线50的轴线正交的方向的截面形状形成为梯形形状。
在参考例2中，使用一对模具80A夹紧端子60的固定筒部62。各个模具80A在夹紧凹部81的底部81a上设置有按压突起82A。在平面图中，按压突起82A形成为沿着压接为平面形状的电线50的轴线长的长圆形状。按压突起82A的沿着电线50的轴线的截面形状和按压突起的沿着与电线50的轴线正交的方向的截面形状形成为梯形形状。
当通过模具80A将与电线50的导体51配合的端子60的固定筒部62夹紧时，形成在各个模具80A的夹紧凹部81的底部81a中的按压突起82A咬入到固定筒部62内，并且形成压接凹部63A。从而，增大了压接位置处的压接力。
然而，在参考例2中，端子60的固定筒部62通过均设置有按压突起82A的模具80A夹紧，在平面图中，按压突起82A形成为沿着压接为平面形状的电线50的轴线长的长圆形状。然后，在平面图中沿着电线50的轴线长的各个压接凹部63A形成在端子60的固定筒部62中。因此，端子60的固定筒部62的沿着电线50的轴线的长度不得不增大，并且端子60的尺寸变大。
相比之下，根据第二实施例，通过夹紧固定筒部62使得按压突起82的纵向在与电线50的轴线正交的方向上对齐，要形成在固定筒部62中的压接凹部63的纵向能够在与电线50的轴线正交的方向上对齐。从而，能够通过减小固定筒部62的在轴向上的长度而使得端子60紧凑。
在第二实施例中，压接凹部63形成在夹紧为具有六边形截面的固定筒部62的六个面中的两个对向面上。然而，如图15所示，压接凹部63可以形成在固定筒部62的所有的六个面上。从而，能够进一步增大与电线50的压接力。
顺便提及，本发明不限于上述实施例，并且能够进行适当的变形、改进等。只要能够实现本发明，则上述实施例中的各个部件的材料、形状、尺寸、数量和布置不受限制，并且能够任意地设定。
这里，在下面的[1]至[6]中简要概括和列出了上述根据本发明的端子压接方法和端子压接结构的实施例的特征。
[1]一种端子压接方法，包括：
利用端子(20、60)的固定筒部(31、62)覆盖电线(10、50)的端部；
利用包括按压突起(42、82)的一对模具(40、80)夹紧和压接所述固定筒部(31、62)，每个所述按压突起均具有在平面图中在一个轴向上的长度比在与所述一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平形状；和
在夹紧和压接所述固定筒部(31、62)时，利用所述按压突起(42、82)夹紧所述固定筒部(31、62)以形成压接凹部(33、63)。
[2]根据[1]所述的端子压接方法，
其中，通过所述模具(40、80)夹紧所述固定筒部(31、62)，使得作为所述一个轴向的所述按压突起(42、82)的纵向在与压接有所述端子(20、60)的所述电线(10、50)的轴向正交的正交方向上对齐。
[3]根据[1]或[2]所述的端子压接方法，
其中，所述电线(10)包括由编织物形成的屏蔽导体(13)，
其中，所述端子(20)包括：压接筒部(21)，所述电线(10)通过所述压接筒部(21)插入；和固定部件(30)，其具有所述固定筒部(31)，并且
其中，在折回的所述屏蔽导体(13)置于所述压接筒部(21)与所述固定部件(30)的所述固定筒部(31)之间的状态下，通过所述模具(40)夹紧所述固定筒部(31)。
[4]一种端子压接结构，包括：
电线(10、50)；和
端子板(20、60)，
其中，所述端子(20、60)包括覆盖所述电线(10、50)的端部的固定筒部(31、62)，
其中，夹紧和压接所述固定筒部(31、62)，
其中，扁平状的压接凹部(33、63)形成在夹紧的所述固定筒部(31、62)中，在平面图中，所述扁平形状的在一个轴向上的长度比在与所述一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。
[5]根据[4]所述的端子压接结构，
其中，作为所述一个轴向的所述压接凹部(33、63)的纵向在与压接有所述端子(20、60)的所述电线(10、50)的轴向正交的正交方向上对齐。
[6]根据[4]或[5]所述的端子压接结构，
其中，所述电线(10)包括由编织物形成的屏蔽导体(13)，
其中，所述端子(20)包括：压接筒部(21)，所述电线(10)通过所述压接筒部(21)插入；和固定部件(30)，其具有所述固定筒部(31)，并且
其中，在折回的所述屏蔽导体(13)置于所述压接筒部(21)与所述固定部件(30)的所述固定筒部(31)之间的状态下，夹紧所述固定筒部(31)。

Claims (6)

1.一种端子压接方法，包括：
利用端子的固定筒部覆盖电线的端部；
利用包括按压突起的一对模具夹紧和压接所述固定筒部，其中，每个所述按压突起均具有在平面图中在一个轴向上的长度比在与所述一个轴向正交的另一个轴向上的长度长的扁平形状；以及
在夹紧和压接所述固定筒部时，利用所述按压突起夹紧所述固定筒部以形成压接凹部。
2.根据权利要求1所述的端子压接方法，
其中，所述固定筒部通过所述模具被夹紧，使得作为所述一个轴向的各所述按压突起的纵向在与压接有所述端子的所述电线的轴向正交的正交方向上对齐。
3.根据权利要求1或2所述的端子压接方法，
其中，所述电线包括由编织物形成的屏蔽导体，
其中，所述端子包括：所述电线插入通过的压接筒部；和具有所述固定筒部的固定部件，并且
其中，在折回的所述屏蔽导体设置于所述压接筒部与所述固定部件的所述固定筒部之间的状态下，所述固定筒部通过所述模具被夹紧。
4.一种端子压接结构，包括：
电线；和
端子，
其中，所述端子包括覆盖所述电线的端部的固定筒部，
其中，所述固定筒部被夹紧和压接，并且
其中，具有扁平形状的压接凹部形成在被夹紧的所述固定筒部中，在平面图中，所述扁平形状的在一个轴向上的长度比在与所述一个轴向正交的另一个轴向上的长度长。
5.根据权利要求4所述的端子压接结构，
其中，作为所述一个轴向的各所述压接凹部的纵向在与压接有所述端子的所述电线的轴向正交的正交方向上对齐。
6.根据权利要求4或5所述的端子压接结构，
其中，所述电线包括由编织物形成的屏蔽导体，
其中，所述端子包括：所述电线插入通过的压接筒部；和具有所述固定筒部的固定部件，并且
其中，在折回的所述屏蔽导体设置于所述压接筒部与所述固定部件的所述固定筒部之间的状态下，所述固定筒部被夹紧。
CN201910318018.9A 2018-05-21 2019-04-19 端子压接方法和端子压接结构 Active CN110518432B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018097222A JP6762338B2 (ja) 2018-05-21 2018-05-21 端子の圧着方法及び圧着構造
JP2018-097222 2018-05-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110518432A true CN110518432A (zh) 2019-11-29
CN110518432B CN110518432B (zh) 2021-03-05

Family

ID=66217858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910318018.9A Active CN110518432B (zh) 2018-05-21 2019-04-19 端子压接方法和端子压接结构

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10804665B2 (zh)
EP (1) EP3573186B1 (zh)
JP (1) JP6762338B2 (zh)
CN (1) CN110518432B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114284833A (zh) * 2020-09-28 2022-04-05 矢崎总业株式会社 制造屏蔽线的方法、带有接地构件的屏蔽线及夹紧装置

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020101236A1 (de) 2020-01-20 2021-07-22 Te Connectivity Germany Gmbh Anordnung, Werkzeug und Verfahren zur Herstellung solch einer Anordnung
JP7074804B2 (ja) * 2020-06-19 2022-05-24 矢崎総業株式会社 ケーブルアッセンブリ
CN112002469B (zh) * 2020-08-18 2022-02-11 昆山联滔电子有限公司 一种电缆及电缆的加工方法
US11462875B2 (en) * 2020-12-16 2022-10-04 Aptiv Technologies Limited Barrel crimp retention feature for connector with braided wire
US11791600B2 (en) 2020-12-16 2023-10-17 Aptiv Technologies Limited Barrel crimp retention feature for connector with braided wire
JP2023122883A (ja) * 2022-02-24 2023-09-05 住友電装株式会社 シールド電線及びシールド電線の製造装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010002508A1 (en) * 1998-07-06 2001-06-07 Nobuaki Yamakawa Electrical terminal fastening dies and electrical terminal fastening method
JP2007059304A (ja) * 2005-08-26 2007-03-08 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 端子付き電線とその製造方法
CN102362398A (zh) * 2009-03-23 2012-02-22 株式会社自动网络技术研究所 用于制造具有端子夹具的缆线的方法
JP2013054974A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Someya Densen Kk 端子圧着機、端子圧着用クリンパ型刃、端子付き電線、及び端子付き電線の製造装置
JP2013239276A (ja) * 2012-05-14 2013-11-28 Yazaki Corp 筒状編組加締め接続構造
CN104541413A (zh) * 2012-07-31 2015-04-22 矢崎总业株式会社 屏蔽连接器结构
JP2017147419A (ja) * 2016-02-19 2017-08-24 矢崎総業株式会社 シールド端子の接続方法
CN107251322A (zh) * 2015-02-25 2017-10-13 泰连公司 电气端子和用于形成端子的装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011171057A (ja) 2010-02-17 2011-09-01 Yazaki Corp シールド電線の加締め装置およびシールド電線の端末処理方法
JP5686064B2 (ja) * 2011-07-26 2015-03-18 住友電装株式会社 圧着金型および端子付き電線の製造方法
FR2995459B1 (fr) * 2012-09-07 2014-10-10 Mecatraction Procede d'assemblage d'un dispositif de connexion sur un troncon terminal denude d'un cable electrique et ensemble comportant un tel dispositif assemble solidairement sur un tel troncon de cable
JP6546627B2 (ja) * 2016-10-13 2019-07-17 矢崎総業株式会社 端子付き電線、端子付き電線の製造方法、および端子圧着装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010002508A1 (en) * 1998-07-06 2001-06-07 Nobuaki Yamakawa Electrical terminal fastening dies and electrical terminal fastening method
JP2007059304A (ja) * 2005-08-26 2007-03-08 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 端子付き電線とその製造方法
CN102362398A (zh) * 2009-03-23 2012-02-22 株式会社自动网络技术研究所 用于制造具有端子夹具的缆线的方法
JP2013054974A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Someya Densen Kk 端子圧着機、端子圧着用クリンパ型刃、端子付き電線、及び端子付き電線の製造装置
JP2013239276A (ja) * 2012-05-14 2013-11-28 Yazaki Corp 筒状編組加締め接続構造
CN104541413A (zh) * 2012-07-31 2015-04-22 矢崎总业株式会社 屏蔽连接器结构
CN107251322A (zh) * 2015-02-25 2017-10-13 泰连公司 电气端子和用于形成端子的装置
JP2017147419A (ja) * 2016-02-19 2017-08-24 矢崎総業株式会社 シールド端子の接続方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114284833A (zh) * 2020-09-28 2022-04-05 矢崎总业株式会社 制造屏蔽线的方法、带有接地构件的屏蔽线及夹紧装置
CN114284833B (zh) * 2020-09-28 2023-08-18 矢崎总业株式会社 制造屏蔽线的方法、带有接地构件的屏蔽线及夹紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110518432B (zh) 2021-03-05
JP2019204599A (ja) 2019-11-28
EP3573186B1 (en) 2020-09-16
JP6762338B2 (ja) 2020-09-30
US10804665B2 (en) 2020-10-13
US20190356101A1 (en) 2019-11-21
EP3573186A1 (en) 2019-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110518432A (zh) 端子压接方法和端子压接结构
US9991639B2 (en) Wafer connector with grounding clamp
WO2014189054A1 (ja) 端子金具の接続構造
JP2018045762A (ja) 圧着端子
KR20100129739A (ko) 후프 부재, 내부 전도체 터미널 및 동축 커넥터 제조 방법
CN110518431B (zh) 端子压接方法及端子压接结构
CN106663884B (zh) 缆线联接构件
JP6053920B2 (ja) コネクタの防水構造
TWI547044B (zh) 纜線連接方法
KR102513547B1 (ko) 코일단말의 접속구조
CN107431282B (zh) 端子及带端子的电线
JP3812806B2 (ja) 電磁波シールド処理構造
US11677167B2 (en) Electric wire with terminal and terminal crimping device
KR102677906B1 (ko) 배선 시스템의 제조 방법 및 배선 시스템
CN114284833B (zh) 制造屏蔽线的方法、带有接地构件的屏蔽线及夹紧装置
US20230163536A1 (en) Connection structure of shielded terminal and shielded electrical wire
JP2018152242A (ja) 端子金具の接続構造
CN117981177A (zh) 连接导体、端子连接结构以及端子的连接方法
CN112152046A (zh) 无填料的阳插头
KR20220039602A (ko) 배선 시스템의 제조 방법 및 배선 시스템
CN115133364A (zh) 端子模块
JP6301660B2 (ja) 圧着端子、圧着端子付き電線およびワイヤハーネス
JP2024093184A (ja) 端子、及び、端子付き電線
JP2024080901A (ja) 端子付き電線及び端子付き電線の製造方法
JP2021068656A (ja) 端子、端子付き電線、及び、端子圧着方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant