CN110512378B - 一种纱线自动化上浆定型机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纱线自动化上浆定型机械，包括底板、浆液罐、浆液池、浸浆机构、挤压机构、旋转机构、烘干箱和收卷机构，所述的浆液罐安装在底板的顶端左后侧上，浆液池位于浆液罐的前侧，浆液池安装在底板的顶端左前侧上，浸浆机构位于浆液池的上方，浸浆机构的两端安装在浆液池的顶端上，挤压机构安装在底板的顶端上，且挤压机构位于浆液池的右侧，旋转机构位于挤压机构的右侧，旋转机构安装在底板的顶端中部上，烘干箱位于旋转机构的右侧，烘干箱安装在底板的顶端上，收卷机构安装在底板的顶端右侧上。本发明可以解决目前市面上的上浆机压浆效果差，导致纱线织品出现不美观和上浆时纱线因重力导致浆液上少下多等问题。

Description

一种纱线自动化上浆定型机械

技术领域

本发明涉及纱线加工的领域，特别涉及一种纱线自动化上浆定型机械。

背景技术

在纱线织造过程中，经纱要经受各种机件的反复摩擦，还要经受由于各种机构运动而产生的反复拉伸、屈曲及磨损作用，未经上浆的纱线，其表面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在织机机械力的作用下，纱身会起毛，使纱线相互粘连，导致开口不清，纱线断头，产生织疵，甚至使织造无法进行，因此在纱线进行织造前通常要对纱线进行上浆处理，使得浆液渗入纱线内部，提高其抗拉强度以及耐磨程度，现阶段的纱线上浆机，纱线浸入浆液后直接进入烘干设备烘干，这种上浆机的问题如下：

1.现有的上浆机在对纱线上浆后，压浆效果差，纱线不能均匀的吸收浆料，造成了纱线含浆量不等，易导致纱线织品出现不美观的问题；

2.现有的上浆机在对纱线上浆后，纱线表面的浆液因为重力原因聚集在纱线的下端，导致纱线的上端含浆量远远少于纱线下端，纱线使用时易从上端断裂。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纱线自动化上浆定型机械，包括底板、浆液罐、浆液池、浸浆机构、挤压机构、旋转机构、烘干箱和收卷机构，所述的浆液罐安装在底板的顶端左后侧上，浆液池位于浆液罐的前侧，浆液池安装在底板的顶端左前侧上，浆液罐设置有管道通向浆液池，浸浆机构位于浆液池的上方，浸浆机构的两端安装在浆液池的顶端上，挤压机构安装在底板的顶端上，且挤压机构位于浆液池的右侧，旋转机构位于挤压机构的右侧，旋转机构安装在底板的顶端中部上，烘干箱位于旋转机构的右侧，烘干箱安装在底板的顶端上，收卷机构安装在底板的顶端右侧上，且收卷机构位于烘干箱的右侧，本发明进行纱线上浆时，将纱线依次穿过浸浆机构、挤压机构、挤压机构、烘干箱、收卷机构，浸浆机构可以将纱线浸没在浆液池内，挤压机构能够使浸过浆液的纱线表面的浆液渗透进纱线内部，之后旋转机构可以将穿过挤压机构的纱线的表面浆液旋转抹匀在纱线的表面，然后烘干箱可以将通过旋转机构的纱线进行烘干定型，烘干后的纱线通过收卷机构进行收卷，完成纱线的上浆定型过程。

所述的浸浆机构包括导向辊、浸浆辊、导向固定杆、浸浆固定杆，连接块，导向固定杆数量为三，导向固定杆纵向均匀排布在浆液池的上方，导向固定杆的两端通过连接块安装在浆液池的顶端上，导向辊等距安装在导向固定杆的中部上，浸浆固定杆的数量为二，浸浆固定杆的两端安装在浆液池的内壁上，浸浆辊等距安装在浸浆固定杆的中部上，导向固定杆与浸浆固定杆的轴心线的连线组成W型，具体工作时，通过导向辊与浸浆辊进行配合，纱线能够两次浸入浆液池内，使得纱线的表面能够充分沾满浆液。

所述的挤压机构包括下底座、上压板、连接杆、拉簧，下底座的下端安装在底板的顶端上，拉簧对称分布在下底座的前后两侧，拉簧的底部安装在底板的顶端上，连接杆的底部通过拉簧连接在底板的顶端上，上压板位于下底座的上方，上压板的两端安装在连接杆的顶端上。

所述的上压板的底面上等距设置有弧形孔，下底座的顶端上对应上压板弧形孔的位置等距设置有弧形凸起，下底座的弧形凸起中部开有纱线孔，具体工作时，挤压机构能够使通过浸浆机构的纱线的表面浆液渗进纱线内部，将沾满浆液的纱线放置在下底座的弧形凸起中部的纱线孔上，上压板能够在拉簧作用下进行下压，使得下底座的弧形凸起紧贴在上压板的弧形孔，纱线的表面浆液被压进纱线内部，完成纱线的压浆过程。

所述的收卷机构包括导出辊、导出连接杆、导出固定杆、收卷辊、收卷连接杆、收卷电机，导出固定杆对称安装在底板顶部的前后两侧上，导出连接杆的两端安装在导出固定杆的上端内壁上，导出辊等距安装在导出连接杆的中部上，收卷电机位于导出辊的右侧，收卷电机对称安装在底板顶部的前后两端上，收卷连接杆的两端通过联轴器与收卷电机的输出轴相连接，收卷辊等距安装在收卷连接杆的中部上，具体工作时，首先将烘干定型的纱线的端头锁定在收卷辊上，通过控制收卷电机转动使得收卷辊完成对已烘干定型的纱线的收卷，导出辊能够在纱线收卷时起到导向与张紧的作用。

所述的旋转机构包括旋转套、旋转齿轮、驱动齿轮组、旋转电机、毛刷板，固定架、旋转固定板，旋转电机通过电机座安装在底板的顶端上，固定架位于旋转电机的右侧，固定架的下端安装在底板的顶端上，驱动齿轮组通过轴承安装在固定架的中部上，旋转套位于驱动齿轮组的上方，旋转齿轮套装在旋转套的中部外壁上，旋转齿轮与驱动齿轮组的顶端相啮合；

-旋转套的左右两端通过旋转固定板与下底座、烘干箱相连接，旋转固定板的内端内壁上均匀设置有滚珠，旋转固定板的滚珠贴合在旋转套的上下两端，毛刷板对称安装在旋转套的内壁上，毛刷板的表面均匀分布有细小毛刷。具体工作时，旋转机构能够将因重力聚集在纱线底部的浆液均匀涂抹在纱线的外表面，通过控制旋转电机转动带动旋转齿轮转动，从而带动旋转套内的毛刷板进行旋转，毛刷板上的毛刷对纱线表面的浆液层进行旋转刷涂，使得因重力聚集在纱线下端的浆液均匀涂抹在纱线的外表面，纱线能够均匀的吸收浆液。

所述的毛刷板左右两端通过螺栓螺母安装在旋转套的内部，通过调节螺栓螺母控制毛刷板的高度，从而适用于不同直径的纱线，增加了本发明的适用性。

所述的浆液池内壁的四角位置对称安装有恒温加热器，能够使得浆液始终保持合适温度，增加了纱线的上浆效果。

所述的上压板与连接杆为可拆卸安装，便于在挤压机构使用一段时间后对附着在上压板和下底座的浆液进行清洗。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可完成纺织纱线的自动化均匀上浆及定型，本发明可以对纱线进行浸浆、压浆、涂抹、烘干、收卷多个步骤的联动操作处理，可以使纱线的内部均匀吸收有浆液、纱线的表面均匀涂抹有浆液，能够一体化完成纱线的上浆、成型与收卷，大大提高了纱线的产品质量；

二、本发明设置有挤压机构，挤压机构上的下底座的弧形凸起中部开有纱线孔与上压板的弧形孔配合能够使得上浆后的纱线内部均匀渗透进浆液，提高了纱线的上浆效果；

三、本发明设置有旋转机构，旋转机构上的毛刷板可根据不同直径的纱线调节到合适的高度，增加了本发明的适用性；

四、本发明设置有旋转机构，旋转机构上的毛刷板能够进行旋转，使得纱线表面的浆液层能够均匀的涂抹在纱线的外表面，大大提高了纱线的上浆效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明浸浆机构的结构示意图；

图3是本发明旋转机构的剖视图；

图4是图3中X向局部放大图；

图5是本发明挤压机构的结构示意图；

图6是本发明收卷机构和烘干箱之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图所示，一种纱线自动化上浆定型机械，所述的浆液罐2安装在底板1的顶端左后侧上，浆液池3位于浆液罐2的前侧，浆液池3安装在底板1的顶端左前侧上，浆液罐2设置有管道通向浆液池3，浸浆机构4位于浆液池3的上方，浸浆机构4的两端安装在浆液池3的顶端上，挤压机构5安装在底板1的顶端上，且挤压机构5位于浆液池3的右侧，旋转机构6位于挤压机构5的右侧，旋转机构6安装在底板1的顶端中部上，烘干箱7位于旋转机构6的右侧，烘干箱7安装在底板1的顶端上，收卷机构8安装在底板1的顶端右侧上，且收卷机构8位于烘干箱7的右侧，本发明进行纱线上浆时，将纱线依次穿过浸浆机构4、挤压机构5、烘干箱7、收卷机构8，浸浆机构4可以将纱线浸没在浆液池3内，挤压机构5能够使浸过浆液的纱线表面的浆液渗透进纱线内部，之后旋转机构6可以将穿过挤压机构5的纱线的表面浆液旋转抹匀在纱线的表面，然后烘干箱7可以将通过旋转机构6的纱线进行烘干定型，烘干后的纱线通过收卷机构8进行收卷，完成纱线的上浆定型过程。

所述的浸浆机构4包括导向辊41、浸浆辊42、导向固定杆46、浸浆固定杆44、连接块，导向固定杆46数量为三，导向固定杆46纵向均匀排布在浆液池3的上方，导向固定杆46的两端通过连接块安装在浆液池3的顶端上，导向辊41等距安装在导向固定杆46的中部上，浸浆固定杆44的数量为二，浸浆固定杆44的两端安装在浆液池3的内壁上，浸浆辊42等距安装在浸浆固定杆44的中部上，导向固定杆46与浸浆固定杆44的轴心线的连线组成W型，具体工作时，通过导向辊41与浸浆辊42进行配合，纱线能够两次浸入浆液池3内，使得纱线的表面能够充分沾满浆液。

所述的挤压机构5包括下底座51、上压板52、连接杆53、拉簧54，下底座51的下端安装在底板1的顶端上，拉簧54对称分布在下底座51的前后两侧，拉簧54的底部安装在底板1的顶端上，连接杆53的底部通过拉簧54连接在底板1的顶端上，上压板52位于下底座51的上方，上压板52的两端安装在连接杆53的顶端上。

所述的上压板52的底面上等距设置有弧形孔，下底座51的顶端上对应上压板52弧形孔的位置等距设置有弧形凸起，下底座51的弧形凸起中部开有纱线孔，具体工作时，挤压机构5能够使通过浸浆机构4的纱线的表面浆液渗进纱线内部，将沾满浆液的纱线放置在下底座51的弧形凸起中部的纱线孔上，上压板52能够在拉簧54作用下进行下压，使得下底座51的弧形凸起紧贴在上压板52的弧形孔，纱线的表面浆液被压进纱线内部，完成纱线的压浆过程。

所述的上压板52与连接杆53为可拆卸安装，便于在挤压机构5使用一段时间后对附着在上压板52和下底座51的浆液进行清洗。

所述的旋转机构6包括旋转套61、旋转齿轮62、驱动齿轮组63、旋转电机64、毛刷板65，固定架66、旋转固定板67，旋转电机64通过电机座安装在底板1的顶端上，固定架66位于旋转电机64的右侧，固定架66的下端安装在底板1的顶端上，驱动齿轮组63通过轴承安装在固定架66的中部上，旋转套61位于驱动齿轮组63的上方，旋转齿轮62套装在旋转套61的中部外壁上，旋转齿轮62与驱动齿轮组63的顶端相啮合；

-旋转套61的左右两端通过旋转固定板67与下底座51、烘干箱7相连接，旋转固定板67的内端内壁上均匀设置有滚珠，旋转固定板67的滚珠贴合在旋转套61的上下两端，毛刷板65对称安装在旋转套61的内壁上，毛刷板65的表面均匀分布有细小毛刷。具体工作时，旋转机构6能够将因重力聚集在纱线底部的浆液均匀涂抹在纱线的外表面，通过控制旋转电机64转动带动旋转齿轮62转动，从而带动旋转套61内的毛刷板65进行旋转，毛刷板65上的毛刷对纱线表面的浆液层进行旋转刷涂，使得因重力聚集在纱线下端的浆液均匀涂抹在纱线的外表面，纱线能够均匀的吸收浆液。

所述的毛刷板65左右两端通过螺栓螺母安装在旋转套61的内部，通过调节螺栓螺母控制毛刷板65的高度，从而适用于不同直径的纱线，增加了本发明的适用性。

所述的收卷机构8包括导出辊81、导出连接杆82、导出固定杆83、收卷辊84、收卷连接杆85、收卷电机86，导出固定杆83对称安装在底板1顶部的前后两侧上，导出连接杆82的两端安装在导出固定杆83的上端内壁上，导出辊81等距安装在导出连接杆82的中部上，收卷电机86位于导出辊81的右侧，收卷电机86对称安装在底板1顶部的前后两端上，收卷连接杆85的两端通过联轴器与收卷电机86的输出轴相连接，收卷辊84等距安装在收卷连接杆85的中部上，具体工作时，首先将烘干定型的纱线的端头锁定在收卷辊84上，通过控制收卷电机86转动使得收卷辊84完成对已烘干定型的纱线的收卷，导出辊81能够在纱线收卷时起到导向与张紧的作用。

所述的浆液池3内壁的四角位置对称安装有恒温加热器，能够使得浆液始终保持合适温度，增加了纱线的上浆效果。

工作时，当本发明进行纱线的上浆时，将纱线依次穿过浸浆机构4、挤压机构5、烘干箱7，最后将纱线的端头锁定在收卷机构8的收卷辊84上，通过导向辊41与浸浆辊42进行配合，纱线能够两次浸入浆液池3内，使得纱线的表面能够充分沾满浆液；

将浸过浆液的纱线放置在下底座51的弧形凸起中部的纱线孔上，上压板52能够在拉簧54作用下进行下压，使得下底座51的弧形凸起紧贴在上压板52的弧形孔，纱线的表面浆液被压进纱线内部，完成纱线的压浆过程，压浆后的纱线穿过旋转机构6,然后通过控制旋转电机64转动带动旋转齿轮62转动，从而带动旋转套61内的毛刷板65进行旋转，毛刷板65上的毛刷对纱线表面的浆液层进行旋转刷涂，使得因重力聚集在纱线下端的浆液均匀涂抹在纱线的外表面，纱线能够均匀的吸收浆液，之后穿过旋转机构的纱线穿入烘干箱7，通过烘干箱将纱线水分去除，完成纱线的定型，最后定型后的纱线在导出辊81导向作用下收卷在收卷辊84。

本发明可完成纺织纱线的自动化均匀上浆及定型，本发明可以对纱线进行浸浆、压浆、涂抹、烘干、收卷多个步骤的联动操作处理，可以使纱线的内部均匀吸收有浆液、纱线的表面均匀涂抹有浆液，能够一体化完成纱线的上浆、成型与收卷，大大提高了纱线的产品质量。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纱线自动化上浆定型机械 ，包括底板(1)、浆液罐(2)、浆液池(3)、浸浆机构(4)、挤压机构(5)、旋转机构(6)、烘干箱(7)和收卷机构(8)，其特征在于：所述的浆液罐(2)安装在底板(1)的顶端左后侧上，浆液池(3)位于浆液罐(2)的前侧，浆液池(3)安装在底板(1)的顶端左前侧上，浆液罐(2)设置有管道通向浆液池(3)，浸浆机构(4)位于浆液池(3)的上方，浸浆机构(4)的两端安装在浆液池(3)的顶端上，挤压机构(5)安装在底板(1)的顶端上，且挤压机构(5)位于浆液池(3)的右侧，旋转机构(6)位于挤压机构(5)的右侧，旋转机构(6)安装在底板(1)的顶端中部上，烘干箱(7)位于旋转机构(6)的右侧，烘干箱(7)安装在底板(1)的顶端上，收卷机构(8)安装在底板(1)的顶端右侧上，且收卷机构(8)位于烘干箱(7)的右侧，其中：

所述的浸浆机构(4)包括导向辊(41)、浸浆辊(42)、导向固定杆(46)、浸浆固定杆(44)、连接块，导向固定杆(46)数量为三，导向固定杆(46)纵向均匀排布在浆液池(3)的上方，导向固定杆(46)的两端通过连接块安装在浆液池(3)的顶端上，导向辊(41)等距安装在导向固定杆(46)的中部上，浸浆固定杆(44)的数量为二，浸浆固定杆(44)的两端安装在浆液池(3)的内壁上，浸浆辊(42)等距安装在浸浆固定杆(44)的中部上，导向固定杆(46)与浸浆固定杆(44)的轴心线的连线组成W型；

所述的挤压机构(5)包括下底座(51)、上压板(52)、连接杆(53)、拉簧(54)，下底座(51)的下端安装在底板(1)的顶端上，拉簧(54)对称分布在下底座(51)的前后两侧，拉簧(54)的底部安装在底板(1)的顶端上，连接杆(53)的底部通过拉簧(54)连接在底板(1)的顶端上，上压板(52)位于下底座(51)的上方，上压板(52)的两端安装在连接杆(53)的顶端上；

所述的收卷机构(8)包括导出辊(81)、导出连接杆(82)、导出固定杆(83)、收卷辊(84)、收卷连接杆(85)、收卷电机(86)，导出固定杆(83)对称安装在底板(1)顶部的前后两侧上，导出连接杆(82)的两端安装在导出固定杆(83)的上端上，导出辊(81)等距安装在导出连接杆(82)的中部上，收卷电机(86)位于导出辊(81)的右侧，收卷电机(86)对称安装在底板(1)顶部的前后两端上，收卷连接杆(85)的两端通过联轴器与收卷电机(86)的输出轴相连接，收卷辊(84)等距安装在收卷连接杆(85)的中部上；

所述的旋转机构(6)包括旋转套(61)、旋转齿轮(62)、驱动齿轮组(63)、旋转电机(64)、毛刷板(65)，固定架(66)、旋转固定板(67)，旋转电机(64)通过电机座安装在底板(1)的顶端上，固定架(66)位于旋转电机(64)的右侧，固定架(66)的下端安装在底板(1)的顶端上，驱动齿轮组(63)通过轴承安装在固定架(66)的中部上，旋转套(61)位于驱动齿轮组(63)的上方，旋转齿轮(62)套装在旋转套(61)的中部外壁上，旋转齿轮(62)与驱动齿轮组(63)的顶端相啮合；

-旋转套(61)的左右两端通过旋转固定板(67)与下底座(51)、烘干箱(7)相连接，旋转固定板(67)的内端内壁上均匀设置有滚珠，旋转固定板(67)的滚珠贴合在旋转套(61)的上下两端，毛刷板(65)对称安装在旋转套(61)的内壁上，毛刷板(65)的表面均匀分布有细小毛刷；

所述的毛刷板(65)左右两端通过螺栓螺母安装在旋转套(61)的内部；

所述的上压板(52)的底面上等距设置有弧形孔，下底座(51)的顶端上对应上压板(52)弧形孔的位置等距设置有弧形凸起，下底座(51)的弧形凸起中部开有纱线孔。

2.根据权利要求1所述的一种纱线自动化上浆定型机械，其特征在于：所述的浆液池(3)内壁的四角位置对称安装有恒温加热器。

3.根据权利要求1所述的一种纱线自动化上浆定型机械，其特征在于：所述的上压板(52)与连接杆(53)为可拆卸安装。

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