CN108866702A - 一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，包括安装板，所述安装板上对称设置有导向线柱，沿导向线柱所在直线对称设置有两个支撑架，两个支撑架均与安装板滑动配合，两个支撑架上端部对应设置有两个丝杆机构，两个丝杆机构上均连接有蜡块安装板，两个丝杆机构通过带有张紧轮的皮带机构连接，两个支撑架上还对应设置有两个上下错开的齿条，两个齿条均与位于安装板上的驱动机构啮合。本发明解决了现有的上蜡装置只能使纱线在蜡块的一定范围内进行接触，难以实现蜡块的充分利用，纱线与蜡块之间的摩擦力不能够实现多范围接触，上蜡装置的兼容性差，不能够充分利用蜡块，造成蜡块浪费的问题。

Description

一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置

技术领域

本发明涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置。

背景技术

中国的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在古代，人们就已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣服、生活用品等都是纺织和印染技术的产物。

纱条在加捻过程中，部分纤维的端部伸出纱身的外面，形成毛羽，纱线在以后的加工过程中导纱通道的各摩擦点也会产生大量毛羽，这不仅影响纱线的外观和织物的滑爽，而且在纺织过程中会造成经纱开口不清，产生织疵；在这过程中需要对纱线进行上蜡，现有的上蜡装置通常由安装蜡块的安装轴与纱线之间进行摩擦实现上蜡，但是，纱线与蜡块之间的面积差距大，造成纱线只能在蜡块的一定范围内进行接触，难以实现蜡块的充分利用，纱线与蜡块之间的摩擦力不能够实现多范围接触，上蜡装置的兼容性差，不能够充分利用蜡块，造成蜡块的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，来解决现有的上蜡装置只能使纱线在蜡块的一定范围内进行接触，难以实现蜡块的充分利用，纱线与蜡块之间的摩擦力不能够实现多范围接触，上蜡装置的兼容性差，不能够充分利用蜡块，造成蜡块浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，包括安装板，所述安装板上对称设置有导向线柱，沿导向线柱所在直线对称设置有两个支撑架，两个支撑架均与安装板滑动配合，两个支撑架上端部对应设置有两个丝杆机构，两个丝杆机构上均连接有蜡块安装板，两个丝杆机构通过带有张紧轮的皮带机构连接，其中任意一个丝杆机构连接有丝杆电机，两个支撑架上还对应设置有两个上下错开的齿条，两个齿条均与位于安装板上的驱动机构啮合。

作为本发明的进一步改进，两个丝杆机构均包括设置在支撑架上端部的丝杆、导向杆，所述丝杆分别与蜡块安装板、带有张紧轮的皮带机构连接，其中任意一个丝杆与丝杆电机连接。

作为本发明的进一步改进，所述带有张紧轮的皮带机构包括对应设置在两个丝杆机构上的两个带轮以及通过皮带与两个带轮连接的张紧轮，所述张紧轮连接有弹簧且与支撑架滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括分别与两个齿条啮合的驱动齿轮、与驱动齿轮连接且位于安装板上的伺服电机。

作为本发明的进一步改进，所述导向线柱上端部设置有导向线圈。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过设置滑动的支撑架、齿条以及伺服电机，来实现蜡块相对于纱线能够往复移动，对纱线进行均匀上蜡，同时又避免了纱线只针对蜡块上的某一范围进行摩擦上蜡，增加了蜡块的使用率；另外，通过设置丝杆、带有张紧轮的皮带机构以及丝杆电机，来实现在支撑架往复移动的时候丝杆仍能够控制蜡块相对于纱线之间的摩擦距离，从而保证有足够的摩擦力进行上蜡；解决了现有的上蜡装置只能使纱线在蜡块的一定范围内进行接触，难以实现蜡块的充分利用，纱线与蜡块之间的摩擦力不能够实现多范围接触，上蜡装置的兼容性差，不能够充分利用蜡块，造成蜡块浪费的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为图2中的A-A剖视结构示意图；

图4为本发明工作时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，包括安装板1，所述安装板1上左右对称设置有导向线柱15，沿导向线柱15所在直线前后对称设置有两个支撑架2，两个支撑架2均与安装板1上对应设置的滑槽1a滑动配合，两个支撑架2上端部对应设置有两个丝杆机构，两个丝杆机构上均连接有蜡块安装板5，两个丝杆机构通过带有张紧轮8的皮带机构连接，其中位于前侧的丝杆机构连接有位于支撑架2上的丝杆电机6，两个支撑架2下端部还对应设置有两个上下错开的齿条12，两个齿条均与位于安装板1上的驱动机构啮合；通过两个丝杆机构控制各自对应的蜡块安装板上下相对移动，从而确保对纱线有足够的摩擦力，再通过设置皮带机构，将两个丝杆机构连接一起，减少了重复结构的增加，使结构便于维护维修，同时又使得操作人员方便操作；通过伺服电机的正反转来控制与其啮合的齿条前后往复移动，从而使得上下两个蜡块安装板5上的蜡块能够对纱线进行均匀摩擦上蜡，解决了现有的上蜡装置中存在的不足现象。

两个丝杆机构均包括设置在支撑架2上端部的丝杆3、导向杆4，所述丝杆3分别与蜡块安装板5、带有张紧轮8的皮带机构连接，其中位于前侧支撑架2上的丝杆3与丝杆电机6连接；通过设置一个丝杆电机6来控制两个丝杆机构，使本发明的整体结构变得简单紧凑，使操作人员方便维修和操作，适用性增强。

所述带有张紧轮8的皮带机构包括对应设置在两个丝杆3上的两个带轮7以及通过皮带9与两个带轮7连接的张紧轮8，所述安装板1上设置有左右放置的滑板10，所述张紧轮8与滑板10上开有的导向槽10a滑动配合，所述滑板10上的右侧设置有弹簧11，所述张紧轮8与弹簧11连接；当两个支撑架2在做相对或相反移动的时候，两个带轮7之间的距离会改变，当距离变小时，所述张紧轮8在弹簧11的拉力下，往右移动，保证了皮带9用足够的张紧力，避免脱落。

所述驱动机构包括分别与两个齿条12啮合的驱动齿轮13、与驱动齿轮13连接且位于安装板1上的伺服电机14。

进一步的，所述导向线柱15上端部设置有导向线圈16。

本发明的使用方法：

如图4所示，使用时，先将纱线17从左侧的导向线圈16穿过，并从右侧的导向线圈16穿出，然后将蜡块18安装在蜡块安装5上，启动丝杆电机6通过丝杆3来进行预调节，使得后侧支撑架2上的蜡块18位于纱线17的上方，前侧支撑架2上的蜡块18位于纱线17的下方，并同时对纱线7进行夹紧使其与纱线17之间具有足够的摩擦力；

工作时，启动伺服电机14，使其间歇性的正反转，通过驱动齿轮13以及与其啮合的齿条12，使得支撑架2沿着滑槽1a前后相对或相反移动，从而带动蜡块18相对于纱线17前后移动，进而对纱线17进行均匀上蜡。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)上对称设置有导向线柱(15)，沿导向线柱(15)所在直线对称设置有两个支撑架(2)，其特征在于：两个支撑架(2)均与安装板(1)滑动配合，两个支撑架(2)上端部对应设置有两个丝杆机构，两个丝杆机构上均连接有蜡块安装板(5)，两个丝杆机构通过带有张紧轮(8)的皮带机构连接，其中任意一个丝杆机构连接有丝杆电机(6)，两个支撑架(2)上还对应设置有两个上下错开的齿条(12)，两个齿条均与位于安装板(1)上的驱动机构啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，其特征在于：两个丝杆机构均包括设置在支撑架(2)上端部的丝杆(3)、导向杆(4)，所述丝杆(3)分别与蜡块安装板(5)、带有张紧轮(8)的皮带机构连接，其中任意一个丝杆(3)与丝杆电机(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，其特征在于：所述带有张紧轮(8)的皮带机构包括对应设置在两个丝杆机构上的两个带轮(7)以及通过皮带(9)与两个带轮(7)连接的张紧轮(8)，所述张紧轮(8)连接有弹簧(11)且与安装板(1)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，其特征在于：所述驱动机构包括分别与两个齿条(12)啮合的驱动齿轮(13)、与驱动齿轮(13)连接且位于安装板(1)上的伺服电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用往复式均匀上蜡装置，其特征在于：所述导向线柱(15)上端部设置有导向线圈(16)。