CN109183234A - 一种纺织生产用自动换蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明纺织生产加工技术领域，具体为一种纺织生产用自动换蜡装置,包括安装板，所述安装板上设置有两个对称分布的导向线柱以及沿两个导向线柱所在直线对称滑动设置的两个蜡架，两个蜡架上分别对应设置有两个链轮运输机构，两个链轮运输机构通过同轴连接的皮带张紧机构连接，两个蜡架上分别对应设置有两个齿条，两个齿条上下错开且啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有位于安装板上的二号驱动电机。本发明解决了现有的换蜡存着不仅费时费力，步骤繁琐，同时对于操作人员来说还存在着安全隐患的问题。

Description

一种纺织生产用自动换蜡装置

技术领域

本发明涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种纺织生产用自动换蜡装置。

背景技术

中国的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在古代，人们就已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣服、生活用品等都是纺织和印染技术的产物。

在纺织生产中，不论是棉纺织还是毛纺织，尤其是色织生产中，各工序合理使用蜡剂对降低断头、减少织疵、提高织布机效率和实物质量都有着很好的作用：现有的上蜡装置大都采用两个或两个以上带有蜡块的安装轴对纱线进行上蜡，但是都存在着换蜡的现象，而现有的换蜡过程是：先将纱线设备暂停人工将蜡块轴取下，重新安装新的蜡块并重新调试蜡块与纱线的距离；这个过程不仅费时费力，步骤繁琐，同时对于操作人员来说还存在着安全隐患，因此现市场上需要一种能够当蜡块即将用完时自动更换蜡块装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用自动换蜡装置，来解决现有的换蜡存着不仅费时费力，步骤繁琐，同时对于操作人员来说还存在着安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种纺织生产用自动换蜡装置,包括安装板，所述安装板上设置有两个对称分布的导向线柱以及沿两个导向线柱所在直线对称滑动设置的两个蜡架，两个蜡架上分别对应设置有两个链轮运输机构，两个链轮运输机构通过同轴连接的皮带张紧机构连接，两个蜡架上分别对应设置有两个齿条，两个齿条上下错开且啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有位于安装板上的二号伺服电机。

作为本发明的进一步改进，两个蜡架均包括两个对称设置的支撑架以及通过轴承连接在两个支撑架之间且上下分布的两个支撑杆，两个支撑杆均与链轮运输机构连接。

作为本发明的进一步改进，所述链轮运输机构包括对应设置在两个支撑杆上的两组链轮，其中任意一组链轮与皮带张紧机构连接，其中上方支撑杆上的一组链轮通过链条与下方支撑杆上的另一组链轮连接，所述链条上设置有若干个蜡块板。

作为本发明的进一步改进，所述皮带张紧机构包括设置在两个蜡架上且与链轮运输机构连接的带轮、通过弹簧设置在安装板上的张紧轮，其中任意一个带轮连接一号伺服电机，所述带轮、张紧轮通过皮带连接，

作为本发明的进一步改进，所述导向线柱上端部设置有导向线圈。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过设置链轮运输机构、蜡块板、一号伺服电机、齿条、驱动齿轮以及二号伺服电机，来实现对纱线进行均匀上蜡并当蜡块使用殆尽时，通过一号伺服电机对蜡块进行更换，实现了在不暂停上蜡设备的情况下自动进行换蜡；解决了现有的换蜡存着不仅费时费力，步骤繁琐，同时对于操作人员来说还存在着安全隐患的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构示意图；

图3为图1中的B-B剖视结构示意图；

图4为本发明工作时(箭头所指的方向为安装蜡块的位置)结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种纺织生产用自动换蜡装置,包括安装板1，所述安装板1上左右两侧设置有两个对称分布的导向线柱14以及沿两个导向线柱14所在直线对称滑动设置的两个蜡架2，所述安装板1上对称设置有两个滑槽1a，所述蜡架2对应滑动在两个滑槽2a内，两个蜡架2上分别对应设置有两个链轮运输机构，两个链轮运输机构通过同轴连接的皮带张紧机构连接，两个蜡架2上分别对应设置有两个齿条11，两个齿条11上下错开且啮合有驱动齿轮12，所述驱动齿轮12连接有位于安装板1上的二号伺服电机13；使用时，在链轮运输机构上设置蜡块，再从导向线柱14穿出纱线并使其从两个链轮运输机构上的蜡块之间经过，通过二号伺服电机13正反转来使两个蜡架2沿着滑槽1a左右往复滑动，对纱线进行上蜡，当蜡块用完时，通过两个链轮运输机构进行相对移动，使后面的蜡块替换到用完的蜡块位置，进行新的上蜡工作；整个装置结构紧凑，使用方便，通过伺服电机可以精确的控制上蜡和换蜡速度。

两个蜡架2均包括两个左右对称设置的支撑架21以及通过轴承连接在两个支撑架21之间且上下分布的两个支撑杆22，两个支撑杆22均与链轮运输机构连接。

所述链轮运输机构包括对应设置在两个支撑杆22上的四个链轮3，其中位于下方支撑杆22上的两个链轮3与皮带张紧机构连接，上方支撑杆22上的两个链轮3通过两个链条4与下方支撑杆22上的两个链轮3一一对应连接，两个链条4上设置又18个蜡块板5，所述蜡块板5上用于安置蜡块，当蜡块板5上的蜡块使用殆尽后，经过链轮运输机构移动到合适位置后，通过机械或人工将新的蜡块安装在蜡块板5上。

所述皮带张紧机构包括设置在两个蜡架2上的支撑杆22上的带轮6、通过弹簧9设置在安装板1上的张紧轮7，所述张紧轮7设置在张紧轮座71上，所述张紧轮座71与弹簧9连接，所述弹簧9设置有三个，其中位于右侧的蜡架2上的带轮6连接一号伺服电机10，所述带轮6、张紧轮7通过皮带9连接；所述张紧轮7的作用在于，当二号伺服电机13驱动蜡架2左右往复移动时，两个带轮6之间的间距会变大变小，为了防止皮带9因张紧力不足脱落，在两个带轮6的下方设置一个张紧轮7。

进一步的，所述导向线柱14上端部设置有导向线圈15，使用时，纱线从任意一侧的导向线圈15内穿过，经过蜡块，并从另一侧的导向线圈15穿出，为纱线提供导向、引线的作用。

本发明的使用方法：

使用时：先将纱线16从左侧的导向线圈14穿过，并从右侧的导向线圈14穿出，然后将蜡块安装在蜡块板5上，蜡块17要安装多个，启动一号伺服电机10，通过皮带9以及带轮6使得链轮3带动链条4顺时针转动，这样，位于左侧蜡架2右端部的蜡块17往下移动，位于右侧蜡架2左端部的蜡块17往上移动，从而对纱线进行距离调节，当移动到夹紧纱线时一号伺服电机10停止转动；

工作时，启动二号伺服电机13，通过其正反转带动齿条11左右往复移动进而使蜡架2左右往复移动，这样，蜡架2上的蜡块17也随之左右往复移动并对纱线16均匀上蜡，在蜡架2往复移动的时候，张紧轮7也会因为两个带轮6之间的距离变化而上下移动，当一个蜡块板5上的用完时，启动一号伺服电机10使后面新的蜡块17替换到原来的位置，并进行新的上蜡工作。

本发明结构紧凑，设计合理，极大程度上提高了纱线在上蜡、换蜡等工序的效率，且适用性强、不存在安全隐患，可广泛使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纺织生产用自动换蜡装置,包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有两个对称分布的导向线柱(14)以及沿两个导向线柱(14)所在直线对称滑动设置的两个蜡架(2)，其特征在于：两个蜡架(2)上分别对应设置有两个链轮运输机构，两个链轮运输机构通过同轴连接的皮带张紧机构连接，两个蜡架(2)上分别对应设置有两个齿条(11)，两个齿条(11)上下错开且啮合有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)连接有位于安装板(1)上的二号伺服电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用自动换蜡装置,其特征在于：两个蜡架(2)均包括两个对称设置的支撑架(21)以及通过轴承连接在两个支撑架(21)之间且上下分布的两个支撑杆(22)，两个支撑杆(22)均与链轮运输机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用自动换蜡装置,其特征在于：所述链轮运输机构包括对应设置在两个支撑杆(22)上的两组链轮(3)，其中任意一组链轮(3)与皮带张紧机构连接，其中上方支撑杆(22)上的一组链轮(3)通过链条(4)与下方支撑杆(22)上的另一组链轮(3)连接，所述链条(4)上设置有若干个蜡块板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用自动换蜡装置,其特征在于：所述皮带张紧机构包括设置在两个蜡架(2)上且与链轮运输机构连接的带轮(6)、通过弹簧(9)设置在安装板(1)上的张紧轮(7)，其中任意一个带轮(6)连接一号伺服电机(10)，所述带轮(6)、张紧轮(7)通过皮带(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用自动换蜡装置,其特征在于：所述导向线柱(14)上端部设置有导向线圈(15)。