CN108914421A - 一种绣花机送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绣花设备，具体为一种绣花机送料装置，包括支架，固定连接在支架上的工作台，在所述工作台上设有方便进料的进料机构，所述进料机构包括转动连接在工作台两端上的转动轮、绕卷在两组转动轮之间的传送带、固定连接在工作台上的驱动电机、若干组设置在传送带表面上的夹紧机构，驱动电机输出轴与转动轮固定连接，在工作台一端上设有方便进料的进料组件，通过夹紧机构将面料夹紧，驱动电机带动转动轮转动，转动轮通过传送带带动面料运动，通过这样的设置，减少了人工对面料进行固定的步骤，通过机械结构带体人工进行面料的固定，提高了绣花机的生产效率。

Description

一种绣花机送料装置

技术领域

本发明涉及一种绣花设备，具体为一种绣花机送料装置。

背景技术

绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。

现有的绣花机在生产过程中，需要人工的对面料进行固定和绷紧，这种绣花机在使用过程中增加了人力的投入，降低了绣花机的生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种绣花机送料装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种绣花机送料装置，包括支架，固定连接在支架上的工作台，在所述工作台上设有方便进料的进料机构，所述进料机构包括转动连接在工作台两端上的转动轮、绕卷在两组转动轮之间的传送带、固定连接在工作台上的驱动电机、若干组设置在传送带表面上的夹紧机构，驱动电机输出轴与转动轮固定连接，在工作台一端上设有方便进料的进料组件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧机构将面料夹紧，驱动电机带动转动轮转动，转动轮通过传送带带动面料运动，通过这样的设置，减少了人工对面料进行固定的步骤，通过机械结构带体人工进行面料的固定，提高了绣花机的生产效率。

本发明的进一步设置为：所述夹紧机构包括固定连接在传送带表面上的第一板、固定连接在第一板侧壁上的安装板、滑动连接在安装板上的第二板、安装在安装板上的驱动气缸，驱动气缸的伸缩端固定在第二板上表面上。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸带动第二板沿着安装板滑动，通过第一板和第二板的夹紧来固定面料，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对面料的固定。

本发明的进一步设置为：在所述工作台上设有用于夹紧面料的夹紧件，所述夹紧件包括固定连接在工作台两端上的支撑板、滑动连接在两组支撑板之间夹紧板、固定连接在工作台上的夹紧条、设置在支撑板上用于驱动夹紧板转动的夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端固定连接在夹紧板上。

通过采用上述技术方案，通过夹紧气缸带动夹紧板运动，通过夹紧板和加紧条的夹紧，对面料进行进一步的夹紧固定，通过这样的设置，结构简单，操作方便，进一步提高了对面料的固定稳定性。

本发明的进一步设置为：在所述夹紧板和夹紧条之间设有若干组拉伸机构，所述拉伸机构包括开设在夹紧条靠近驱动气缸一侧侧壁上的导向面、沿着夹紧板长度方向滑动连接在夹紧板下表面上的拉伸块、开设在拉伸块远离夹紧板一端上的倾斜面，设置在夹紧板下表面上用于方便拉伸块复位的复位件。

通过采用上述技术方案，通过拉伸块上的倾斜面和加紧条上的导向面的作用下，拉伸块沿着夹紧板下表面远离夹紧条运动，通过这样的设置，面料在拉伸块运动的同时被拉紧，通过这样的设置，方便了将面料拉紧，方便了绣花机在面料上进行加工。

本发明的进一步设置为：在所述倾斜面表面固定连接有若干组倒刺。

通过采用上述技术方案，通过在倾斜面表面上固定连接有若干组倒刺，通过倒刺作用在面料表面上，提高了拉伸块拉伸面料的稳定性。

本发明的进一步设置为：在所述夹紧板下表面上开设有T型槽、在所述拉伸块靠近夹紧板的一端上固定连接一T型块，所述T型块滑动连接在T型槽中。

通过采用上述技术方案，通过在加紧板下表面上开设T型槽，在拉伸块靠近夹紧板的一端上固定连接T型块，拉伸块通过T型块滑动连接在T型槽中，通过这样的设置，提高了拉伸块在加紧块下表面上滑动的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述复位件包括固定连接在夹紧板下表面上的挡板、设置在挡板和拉伸块之间的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在挡板和拉伸块上。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧的回复力的作用，在拉伸块脱离面料时，拉伸块运动回原位，方便了下一次对面料的拉伸。

本发明的进一步设置为：所述进料组件包括两组固定连接在工作台一端侧壁上的底板、转动连接在两组安装板之间的绕卷辊、设置在工作台一端上的导向件。

通过采用上述技术方案，通过在工作台一端的侧壁上固定连接底板，在两组底板之间转动连接有绕卷辊，通过导向件的作用，方便了面料运送至工作台上。

本发明的进一步设置为：所述导向件包括固定连接在工作台上表面上的导向轨道、固定连接在导向轨道一端上的扇形板、固定连接在连接扇形板侧壁上侧板。

通过采用上述技术方案，通过面料在扇形板和侧板的导向作用下，在通过导向轨道的导向作用，方便了将面料导向至工作台上进行加工。

综上所述，本发明具有以下优点：减少了人工对面料进行固定的步骤，通过机械结构带体人工进行面料的固定，提高了绣花机的生产效率；方便了将面料导向至工作台上进行加工；提高了拉伸块在加紧块下表面上滑动的稳定性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中夹紧板的整体结构俯视图；

图3为图2中A-A处剖视图。

附图标记：1、支架；2、工作台；3、进料机构；4、转动轮；5、传送带；6、驱动电机；7、夹紧机构；8、进料组件；9、第一板；10、第二板；11、安装板；12、驱动气缸；13、夹紧件；14、支撑板；15、夹紧板；16、夹紧条；17、夹紧气缸；18、拉伸机构；19、导向面；20、拉伸块；21、倾斜面；22、复位件；23、倒刺；24、T型槽；25、T型块；26、挡板；27、复位弹簧；28、底板；29、绕卷辊；30、导向件；31、导向轨道；32、扇形板；33、侧板。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

一种绣花机送料装置，如图1所示，包括支架1，在支架1上固定连接有工作台2，在工作台2上设有方便进料的进料机构3，在工作台2一端上设有方便进料的进料组件8。

如图1所示，在工作台2上设有用于方便进料的进料机构3，进料机构3包括转动轮4、传送带5、驱动电机6、夹紧机构7，两组转动轮4分别转动连接在工作台2两端上；传送带5绕卷在两组转动轮4上；驱动电机6固定连接在工作台2的一端上，驱动电机6输出轴固定连接在转动轮4的轴心上；夹紧机构7设置在传送带5表面上，夹紧机构7沿着传送带5长度方向设有若干组。

如图1所示，夹紧机构7包括第一板9、第二板10、安装板11、驱动气缸12，第一板9固定连接在传动带表面上；安装板11固定连接在第一板9的两侧侧壁上；第二板10滑动连接在两组安装板11之间；驱动气缸12固定连接在安装板11上，驱动气缸12的伸缩端固定连接在第二板10的上表面上，通过第一板9和第二板10的夹紧来固定面料。

如图1所示，为了提高对面料的固定效果，在工作台2上设有夹紧件13，夹紧件13包括支撑板14、夹紧板15、夹紧条16、夹紧气缸17，两组支撑板14分别固定连接在工作台2两端上；夹紧板15滑动连接在两组支撑板14之间，夹紧板15沿着支撑板14高度方向滑动；夹紧条16固定连接在工作台2上；夹紧气缸17固定连接在支撑板14上，夹紧气缸17的伸缩端固定连接夹紧板15上。

如图1所示，为了进一步提高对面料的固定，在夹紧板15和夹紧条16之间设有若干组拉伸机构18，拉伸机构18包括导向面19、拉伸块20、倾斜面21和复位件22，导向面19开设在夹紧条16上，导向面19朝向夹紧板15开设；拉伸块20滑动连接在夹紧板15下表面上，拉伸块20沿着夹紧板15下表面长度方向滑动；倾斜面21开设在拉伸块20远离夹紧板15的一端上，倾斜面21与导向面19呈平行设置；复位件22设置在夹紧板15下表面上，用于方便对拉伸块20的复位。

如图3所示，为了提高拉伸块20在夹紧板15上的滑动稳定性，在夹紧板15下表面上沿着夹紧板15长度方向开设有T型槽24，在拉伸块20靠近夹紧板15的一端上固定连接有T型块25，T型块25滑动连接在T型槽24中。

如图1所示，复位件22包括挡板26和复位弹簧27，挡板26固定连接杂夹紧板15下表面上，挡板26位于T型槽24一端上，复位弹簧27设置在挡板26和拉伸块20之间，复位弹簧27的两端分别固定连接在挡板26和拉伸块20上。

如图1所示，为了提高拉伸块20拉伸面料的稳定性，在倾斜面21上均匀的固定连接有若干组倒刺23。

如图1所示，进料组件8包括底板28、绕卷辊29和导向件30，底板28固定连接在工作台2一端侧壁的两端上；绕卷辊29转动连接在两组底板28之间；导向件30设置在工作台2上，用于方便对面料的导向。

如图1所示，导向件30包括导向轨道31、扇形板32和侧板33，导向轨道31固定连接在工作台2靠近绕卷辊29的一端上表面上，两组导向轨道31分别固定连接在工作台2的两侧上；扇形板32固定连接在导向轨道31靠近绕卷辊29的一端上；侧板33固定连接在扇形板32的侧壁上。

工作原理：布料通过绕卷辊29进入导向轨道31中，传送带5上的驱动气缸12驱动第二板10将布料夹紧在第一板9上，驱动电机6启动，转动轮4带动传送带5运动，使布料运动至工作台2上，夹紧气缸17驱动夹紧板15抵紧在夹紧条16上，夹紧块上的倾斜面21抵紧在导向面19上，倾斜面21上的倒刺23抵紧在面料上，倒刺23将面料往两侧运动，将面料拉紧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种绣花机送料装置，包括支架（1），固定连接在支架（1）上的工作台（2），其特征在于：在所述工作台（2）上设有方便进料的进料机构（3），所述进料机构（3）包括转动连接在工作台（2）两端上的转动轮（4）、绕卷在两组转动轮（4）之间的传送带（5）、固定连接在工作台（2）上的驱动电机（6）、若干组设置在传送带（5）表面上的夹紧机构（7），驱动电机（6）输出轴与转动轮（4）固定连接，在工作台（2）一端上设有方便进料的进料组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：所述夹紧机构（7）包括固定连接在传送带（5）表面上的第一板（9）、固定连接在第一板（9）侧壁上的安装板（11）、滑动连接在安装板（11）上的第二板（10）、安装在安装板（11）上的驱动气缸（12），驱动气缸（12）的伸缩端固定在第二板（10）上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：在所述工作台（2）上设有用于夹紧面料的夹紧件（13），所述夹紧件（13）包括固定连接在工作台（2）两端上的支撑板（14）、滑动连接在两组支撑板（14）之间夹紧板（15）、固定连接在工作台（2）上的夹紧条（16）、设置在支撑板（14）上用于驱动夹紧板（15）转动的夹紧气缸（17），所述夹紧气缸（17）的伸缩端固定连接在夹紧板（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：在所述夹紧板（15）和夹紧条（16）之间设有若干组拉伸机构（18），所述拉伸机构（18）包括开设在夹紧条（16）靠近驱动气缸（12）一侧侧壁上的导向面（19）、沿着夹紧板（15）长度方向滑动连接在夹紧板（15）下表面上的拉伸块（20）、开设在拉伸块（20）远离夹紧板（15）一端上的倾斜面（21），设置在夹紧板（15）下表面上用于方便拉伸块（20）复位的复位件（22）。

5.根据权利要求4所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：在所述倾斜面（21）表面固定连接有若干组倒刺（23）。

6.根据权利要求5所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：在所述夹紧板（15）下表面上开设有T型槽（24）、在所述拉伸块（20）靠近夹紧板（15）的一端上固定连接一T型块（25），所述T型块（25）滑动连接在T型槽（24）中。

7.根据权利要求6所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：所述复位件（22）包括固定连接在夹紧板（15）下表面上的挡板（26）、设置在挡板（26）和拉伸块（20）之间的复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的两端分别固定连接在挡板（26）和拉伸块（20）上。

8.根据权利要求1所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：所述进料组件（8）包括两组固定连接在工作台（2）一端侧壁上的底板（28）、转动连接在两组安装板（11）之间的绕卷辊（29）、设置在工作台（2）一端上的导向件（30）。

9.根据权利要求8所述的一种绣花机送料装置，其特征在于：所述导向件（30）包括固定连接在工作台（2）上表面上的导向轨道（31）、固定连接在导向轨道（31）一端上的扇形板（32）、固定连接在连接扇形板（32）侧壁上侧板（33）。