CN201793928U - 经向弹性织物拉幅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经向弹性织物拉幅装置，其包括一机架，所述机架上设有一主动导辊和一被动导辊，所述主动导辊上设有两个主动链轮，两个主动链轮之间距离可调，所述被动导辊上设有两个被动链轮，所述两个被动链轮之间距离可调，所述两个主动链轮分别通过链条与两个被动链轮连接，所述链条上设有针板。该装置可以通过机械运行的方式对经向弹性织物进行拉幅整理，从而减少工人劳动强度，提高织物的质量和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种经向弹性织物的拉幅装置。
背景技术
经向弹性织物如医用绷带等后整理时，拉幅一直是一个比较困难的工序，因为在拉幅整理过程中，其经向不应许有伸长，也就是经向不允许施加外力，普通的拉幅机在带动织物向前时，必然在经向施加外力而不能使用，目前经向弹性织物的拉幅整理一般靠手工完成，劳动强度大，工作效率低，产品质量无保证，因此开发经向弹性织物拉幅整理设备是纺织行业需要解决的一个技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种通过机械运行的方式对经向弹性织物进行拉幅整理的拉幅装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种经向弹性织物拉幅装置，其包括一机架，所述机架上设有一主动导辊和一被动导辊，所述主动导辊上设有两个主动链轮，两个主动链轮之间距离可调，所述被动导辊上设有两个被动链轮，所述两个被动链轮之间距离可调，所述两个主动链轮分别通过链条与两个被动链轮连接，所述链条上设有针板。
优选的，所述主动链轮与所述主动导辊之间采用丝杆螺母方式连接，所述被动链轮与所述被动导辊之间采用丝杆螺母方式连接。
优选的，所述主动导辊上设有第一门幅调节手轮，所述被动导辊上设有第二门幅调节手轮。
优选的，所述主动导辊、被动导辊之间设有数条托布导带，所述拖布导带的两端分别通过导带传动轮与所述主动导辊、被动导辊连接。
优选的，所述导带传动轮与所述主动导辊、被动导辊之间采用丝杆螺母方式连接。
优选的，所述针板包括一塑料件，所述塑料件上设有数个不锈钢直针。
上述技术方案具有如下有益效果：该经向弹性织物拉幅装置在使用时，首先调节两个主动链轮之间的距离和两个从动链轮之间的距离，两个主动链轮之间的距离与两个从动链轮之间的距离的差异就是弹性织物的拉幅量，然后将弹性织物放置在链条的针板上，由外部驱动装置驱动主动导辊转动，进而带动链条上的针板和弹性织物由被动导辊向主动导辊方向移动，完成对弹性织物的纬向拉伸。该装置可以通过机械运行的方式对经向弹性织物进行拉幅整理，从而减少工人劳动强度，提高织物的质量和加工效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
图3为本实用新型实施例针板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，该经向弹性织物拉幅装置包括一机架10，机架10上设有一主动导辊2和一被动导辊9，主动导辊2上设有两个主动链轮3，被动导辊9上设有两个被动链轮14，主动链轮3与主动导辊2之间采用丝杆螺母方式连接，被动链轮14与被动导辊9之间采用丝杆螺母方式连接。主动导辊上设有第一门幅调节手轮11，被动导辊上设有第二门幅调节手轮12。通过旋转第一门幅调节手轮11，可调节两个主动链轮3之间的距离，距离调节好后，使用螺钉将主动链轮3固定在主动导辊2上。通过旋转第二门幅调节手轮12，可调节两个被动链轮14之间的距离，距离调节好后，使用螺钉将被动链轮14固定在被动导辊9上。
两个主动链轮3分别通过链条4与两个被动链轮14连接，链条4上设有针板。主动链轮3为单排链轮，链条4采用双排滚子链结构，其中一排用于传动，另一排用于装针板5。如图3所示，针板5包括一塑料件51，塑料件51上设有数个不锈钢直针52。
主动导辊2、被动导辊9之间设有数条托布导带7，拖布导带7的两端分别通过导带传动轮8与主动导辊2、被动导辊9连接。导带传动轮8与主动导辊2、被动导辊9之间采用丝杆螺母方式连接。当第一门幅调节手轮11或第二门幅调节手轮12旋转时，位于主动导辊2、被动导辊9上的相应导带传动轮8将随之移动，待移到相应位置后，使用螺钉将导带传动轮8固定在相应的主动导辊2或被动导辊9上。被动导辊9两端的轴承座上连有丝杆，机架10上有固定螺母15，当旋转导带涨紧调节手轮13时，被动导辊9前后移动，就能调整托布导带7和链条4的松紧。
主动导辊2还与一动力输入轮1连接，当该装置为联合机中的一部分时，动力可以从联合机获取，动力输入轮1可采用同步带轮，以保证传动精度。当该装置为独立单元机时，可在动力输入轮1前配置可调速的电机装置输入动力。
该经向弹性织物拉幅装置在工作时，旋转第一门幅调节手轮11和第二门幅调节手轮12，主动链轮3、被动链轮14和导带传动轮8分别向主动导辊2和被动导辊9二端移动，从而能获得弹性织物6的幅宽，尺寸a是弹性织物6拉幅前的幅宽，尺寸b是弹性织物6拉幅后的幅宽。忽略弹性织物6拉幅后的回弹，b减a就是拉幅量。幅宽调整好后，主动链轮3、导带传动轮8和主动导辊2之间用螺钉固定，被动链轮14、导带传动轮8和被动导辊9之间用螺钉固定。然后由动力输入轮1带动主动导辊2转动，主动导辊2再带动主动链轮3和链条4转动，经向弹性织物6套在针板5的针上，随着主动导辊2的转动，链条4带着针板5上的经向弹性织物6在无经向张力的工况下前进。
该装置可以通过机械运行的方式对经向弹性织物进行拉幅整理，从而减少工人劳动强度，提高织物的质量和加工效率。
以上对本实用新型实施例所提供的一种经向弹性织物拉幅装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种经向弹性织物拉幅装置，其特征在于：其包括一机架，所述机架上设有一主动导辊和一被动导辊，所述主动导辊上设有两个主动链轮，两个主动链轮之间距离可调，所述被动导辊上设有两个被动链轮，所述两个被动链轮之间距离可调，所述两个主动链轮分别通过链条与两个被动链轮连接，所述链条上设有针板。
2.根据权利要求1所述的经向弹性织物拉幅装置，其特征在于：所述主动链轮与所述主动导辊之间采用丝杆螺母方式连接，所述被动链轮与所述被动导辊之间采用丝杆螺母方式连接。
3.根据权利要求2所述的经向弹性织物拉幅装置，其特征在于：所述主动导辊上设有第一门幅调节手轮，所述被动导辊上设有第二门幅调节手轮。
4.根据权利要求1所述的经向弹性织物拉幅装置，其特征在于：所述主动导辊、被动导辊之间设有数条托布导带，所述拖布导带的两端分别通过导带传动轮与所述主动导辊、被动导辊连接。
5.根据权利要求4所述的经向弹性织物拉幅装置，其特征在于：所述导带传动轮与所述主动导辊、被动导辊之间采用丝杆螺母方式连接。
6.根据权利要求1所述的经向弹性织物拉幅装置，其特征在于：所述针板包括一塑料件，所述塑料件上设有数个不锈钢直针。
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