CN110079952A - 一种纺织机械纱线上浆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织机械纱线上浆设备,属于纺织机械技术领域,包括浆池、上浆组件、搅浆组件、刷浆组件和烘干组件,所述上浆组件设置在浆池内,所述搅浆组件设置在浆池的旁侧,并且搅拌组件与浆池相连通,所述刷浆组件设置在浆池的旁侧,并且刷浆组件与浆池相连通,所述烘干组件设置在刷浆组件的旁侧,所述刷浆组件包括用于对纱线进行均匀涂料的刷料部件和用于驱动刷料部件沿水平方向移动的驱动部件,所述驱动部件的驱动方向与纱线的传送方向相同。本发明通过上浆组件对纱线进行上浆,刷浆组件对被浆液浸湿的纱线进行刷浆,达到了浆液均匀附着在纱线表面的目的,提高了上浆的质量。

Description

一种纺织机械纱线上浆设备
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其是涉及一种纺织机械纱线上浆设备。
背景技术
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,强度降低,在织造过程中,经纱受到较大的张力和磨擦,易发生断裂。为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。现有的纺织机械纱线上浆设备在使用时,纱线直接进入至浆池内进行上浆,浆液不能均匀附着在纱线表面,影响上浆的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机械纱线上浆设备,以解决现有技术中纱线直接进入至浆池内进行上浆,浆液不能均匀附着在纱线表面,影响上浆的质量的技术问题。
本发明提供一种纺织机械纱线上浆设备,包括浆池、上浆组件、搅浆组件、刷浆组件和烘干组件,所述上浆组件设置在浆池内,所述搅浆组件设置在浆池的旁侧,并且搅拌组件与浆池相连通,所述刷浆组件设置在浆池的旁侧,并且刷浆组件与浆池相连通,所述烘干组件设置在刷浆组件的旁侧,所述刷浆组件包括用于对纱线进行均匀涂料的刷料部件和用于驱动刷料部件沿水平方向移动的驱动部件,所述驱动部件的驱动方向与纱线的传送方向相同。
进一步的,所述浆池的顶部两端均设有第一输线件,每个所述第一输线件均包括第一固定板、第一回型架和两个第一输线辊,所述第一固定板与浆池固定连接,所述第一回型架呈竖直设置在第一固定板上,两个所述第一输线辊呈对称设置在第一回型架内,并且两个第一输线辊与第一回型架转动配合。
进一步的,所述上浆组件包括龙门架、承载架、压线辊、两个导轨和两个电动推杆,所述龙门架架设在浆池的顶部两侧,两个所述导轨呈对称设置在浆池内,所述承载架设置在两个导轨之间,并且承载架的两端与两个导轨滑动配合,所述压线辊设置在承载架上,并且压线辊与承载架转动配合,两个所述电动推杆呈对称设置在龙门架上,并且两个电动推杆的输出端与承载架固定连接。
进一步的,所述搅浆组件包括搅浆罐、添料口、搅拌电机、搅拌轴、第一增压泵、第一输送管、第二输送管和若干个搅拌杆,所述搅浆罐设置在浆池的旁侧,所述添料口设置在搅浆罐的顶部,所述搅拌轴呈竖直设置在搅浆罐内,所述搅拌电机设置在搅浆罐的顶部,并且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接,若干个所述搅拌杆呈等间距设置在搅拌轴上,所述第一增压泵设置在搅浆罐的旁侧,所述第一输送管的两端分别与第一增压泵的输入端和搅浆罐相连通,所述第二输送管的两端分别与第一增压泵的输出端和浆池相连通。
进一步的,所述刷料部件包括刷浆池、承载板、滑轨、移动架、刷浆件、第二增压泵、第三输送管和第四输送管,所述刷浆池设置在浆池的旁侧,所述承载板与刷浆池的顶端固定连接,所述滑轨设置在承载板上,所述移动架设置滑轨上,并且移动架的底端与滑轨滑动配合,所述第二增压泵设置在刷浆池的旁侧,所述第三输送管的两端分别与第二增压泵的输入端和刷浆池相连通,所述第四输送管的两端分别与第二增压泵的输出端和浆池相连通,所述刷浆件设置在移动架上,所述刷浆件包括回型板和四个安装板,所述回型板与移动架固定连接,四个所述安装板呈矩形分布在回型板内,每个所述安装板上均设有若干个刷头。
进一步的,所述驱动部件包括驱动电机、齿轮和齿条,所述驱动电机设置在移动架上,所述齿条设置在滑轨的旁侧,所述齿轮安装在驱动电机的输出轴上,并且齿轮与齿条啮合。
进一步的,所述烘干组件包括支撑架、烘干箱、加热管和两个第二输线件,所述支撑架设置在刷浆池的旁侧,所述烘干箱安装在支撑架上,所述烘干箱的两侧壁上均设有通槽,所述加热管与烘干箱的内壁固定连接,两个所述第二输线件呈对称设置在烘干箱上,每个所述第二输线件均包括第二固定板、第二回型架和两个第二输线辊,所述第二固定板与烘干箱固定连接,所述第二回型架呈竖直设置在第二固定板上,两个所述第二输线辊呈对称设置在第二回型架内,并且两个第二输线辊与第二回型架转动配合。
进一步的,所述烘干箱设有与其铰接的开合门,所述开合门上设有观察窗。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明通过两个电动推杆工作,带动与两个电动推杆输出端固定连接的承载架在两个导轨上向下移动,承载架向下移动带动压线辊向下移动,压线辊对纱线进行下压,使纱线充分被浆池内的浆液浸湿,达到了对纱线上浆的目的,当被浆液浸湿的纱线输送至刷浆池上方时,驱动电机工作带动安装在其输出轴上的齿轮转动,由于齿轮与齿条啮合,故而齿轮转动带动移动架在滑轨上移动,设置在移动架上的刷浆件同步移动,刷浆件中的若干个刷头移动对被浆液浸湿的纱线进行刷浆,达到了浆液均匀附着在纱线表面的目的,提高了上浆的质量。
其二,本发明通过人工向添料口添加浆液原料,浆液原料进入至搅浆罐内,搅拌电机工作,带动与其输出端固定连接的搅拌轴转动,搅拌轴转动带动若干个搅拌杆同步转动,若干个搅拌杆转动对浆液原料进行搅拌混合,达到了对浆液原料搅拌混合的目的,提高了浆液的质量,当浆液充分搅拌混合好后,第一增压泵工作抽取浆液经过第一输送管和第二输送管流至浆池内,达到了对浆池内输送浆液的目的。
其三,本发明当纱线上的浆液过多时,浆液会落至刷浆池内,刷浆池对浆液进行收集,当收集至一定量时,第二增压泵工作抽取刷浆池内的浆液经过第三输送管和第四输送管流至浆池内,达到了浆液循环利用的目的,避免了浆液的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的立体结构示意图三;
图4为本发明的搅浆罐的剖示图;
图5为本发明的烘干箱的剖示图;
图6为本发明的刷浆件的立体结构示意图。
附图标记:
浆池1,上浆组件2,龙门架21,承载架22,压线辊23,导轨24,电动推杆25,搅浆组件3,搅浆罐31,添料口32,搅拌电机33,搅拌轴34,第一增压泵35,第一输送管36,第二输送管37,搅拌杆38,刷浆组件4,刷料部件41,刷浆池411,承载板412,滑轨413,移动架414,刷浆件415,回型板4151,安装板4152,刷头4153,第二增压泵416,第三输送管417,第四输送管418,驱动部件42,驱动电机421,齿轮422,齿条423,烘干组件5,支撑架51,烘干箱52,开合门521,观察窗522,通槽523,加热管53,第二输线件54,第二固定板541,第二回型架542,第二输线辊543,第一输线件6,第一固定板61,第一回型架62,第一输线辊63。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示,本发明实施例提供了一种纺织机械纱线上浆设备,包括浆池1、上浆组件2、搅浆组件3、刷浆组件4和烘干组件5,所述上浆组件2设置在浆池1内,所述搅浆组件3设置在浆池1的旁侧,并且搅拌组件与浆池1相连通,所述刷浆组件4设置在浆池1的旁侧,并且刷浆组件4与浆池1相连通,所述烘干组件5设置在刷浆组件4的旁侧,所述刷浆组件4包括用于对纱线进行均匀涂料的刷料部件41和用于驱动刷料部件41沿水平方向移动的驱动部件42,所述驱动部件42的驱动方向与纱线的传送方向相同。
所述浆池1的顶部两端均设有第一输线件6,每个所述第一输线件6均包括第一固定板61、第一回型架62和两个第一输线辊63,所述第一固定板61与浆池1固定连接,所述第一回型架62呈竖直设置在第一固定板61上,两个所述第一输线辊63呈对称设置在第一回型架62内,并且两个第一输线辊63与第一回型架62转动配合,通过人工将纱线的一端依次穿过两个第一输线件6,每个第一输线件6中的两个第一输线辊63对纱线进行限位输送,达到了纱线在浆池1上输送的目的。
所述上浆组件2包括龙门架21、承载架22、压线辊23、两个导轨24和两个电动推杆25,所述龙门架21架设在浆池1的顶部两侧,两个所述导轨24呈对称设置在浆池1内,所述承载架22设置在两个导轨24之间,并且承载架22的两端与两个导轨24滑动配合,所述压线辊23设置在承载架22上,并且压线辊23与承载架22转动配合,两个所述电动推杆25呈对称设置在龙门架21上,并且两个电动推杆25的输出端与承载架22固定连接,通过两个电动推杆25工作,带动与两个电动推杆25输出端固定连接的承载架22在两个导轨24上向下移动,承载架22向下移动带动压线辊23向下移动,压线辊23对纱线进行下压,使纱线充分被浆池1内的浆液浸湿,达到了对纱线上浆的目的。
所述搅浆组件3包括搅浆罐31、添料口32、搅拌电机33、搅拌轴34、第一增压泵35、第一输送管36、第二输送管37和若干个搅拌杆38,所述搅浆罐31设置在浆池1的旁侧,所述添料口32设置在搅浆罐31的顶部,所述搅拌轴34呈竖直设置在搅浆罐31内,所述搅拌电机33设置在搅浆罐31的顶部,并且搅拌电机33的输出轴与搅拌轴34固定连接,若干个所述搅拌杆38呈等间距设置在搅拌轴34上,所述第一增压泵35设置在搅浆罐31的旁侧,所述第一输送管36的两端分别与第一增压泵35的输入端和搅浆罐31相连通,所述第二输送管37的两端分别与第一增压泵35的输出端和浆池1相连通,通过人工向添料口32添加浆液原料,浆液原料进入至搅浆罐31内,搅拌电机33工作,带动与其输出端固定连接的搅拌轴34转动,搅拌轴34转动带动若干个搅拌杆38同步转动,若干个搅拌杆38转动对浆液原料进行搅拌混合,达到了对浆液原料搅拌混合的目的,提高了浆液的质量,当浆液充分搅拌混合好后,第一增压泵35工作抽取浆液经过第一输送管36和第二输送管37流至浆池1内,达到了对浆池1内输送浆液的目的。
所述刷料部件41包括刷浆池411、承载板412、滑轨413、移动架414、刷浆件415、第二增压泵416、第三输送管417和第四输送管418,所述刷浆池411设置在浆池1的旁侧,所述承载板412与刷浆池411的顶端固定连接,所述滑轨413设置在承载板412上,所述移动架414设置滑轨413上,并且移动架414的底端与滑轨413滑动配合,所述第二增压泵416设置在刷浆池411的旁侧,所述第三输送管417的两端分别与第二增压泵416的输入端和刷浆池411相连通,所述第四输送管418的两端分别与第二增压泵416的输出端和浆池1相连通,所述刷浆件415设置在移动架414上,所述刷浆件415包括回型板4151和四个安装板4152,所述回型板4151与移动架414固定连接,四个所述安装板4152呈矩形分布在回型板4151内,每个所述安装板4152上均设有若干个刷头4153,通过每个安装板4152上的若干个刷头4153对被浆液浸湿的纱线进行刷浆,达到了浆液均匀附着在纱线表面的目的,提高了上浆的质量,当纱线上的浆液过多时,浆液会落至刷浆池411内,刷浆池411对浆液进行收集,当收集至一定量时,第二增压泵416工作抽取刷浆池411内的浆液经过第三输送管417和第四输送管418流至浆池1内,达到了浆液循环利用的目的,避免了浆液的浪费。
所述驱动部件42包括驱动电机421、齿轮422和齿条423,所述驱动电机421设置在移动架414上,所述齿条423设置在滑轨413的旁侧,所述齿轮422安装在驱动电机421的输出轴上,并且齿轮422与齿条423啮合,通过驱动电机421工作带动安装在其输出轴上的齿轮422转动,由于齿轮422与齿条423啮合,故而齿轮422转动带动移动架414在滑轨413上移动,设置在移动架414上的刷浆件415同步移动,刷浆件415移动对被浆液浸湿的纱线进行刷浆,达到了浆液均匀附着在纱线表面的目的,提高了上浆的质量。
所述烘干组件5包括支撑架51、烘干箱52、加热管53和两个第二输线件54,所述支撑架51设置在刷浆池411的旁侧,所述烘干箱52安装在支撑架51上,所述烘干箱52的两侧壁上均设有通槽523,所述加热管53与烘干箱52的内壁固定连接,两个所述第二输线件54呈对称设置在烘干箱52上,每个所述第二输线件54均包括第二固定板541、第二回型架542和两个第二输线辊543,所述第二固定板541与烘干箱52固定连接,所述第二回型架542呈竖直设置在第二固定板541上,两个所述第二输线辊543呈对称设置在第二回型架542内,并且两个第二输线辊543与第二回型架542转动配合,通过两个第二输线件54使纱线经过烘干箱52,加热管53工作对经过烘干箱52内的纱线进行加热,纱线上的浆液被快速加热烘干,方便后续对纱线进行加工。
所述烘干箱52设有与其铰接的开合门521,所述开合门521上设有观察窗522,通过开合门521方便人工对烘干箱52内的加热管53进行检查更换,开合门521上的观察窗522方便人工观察烘干箱52内的情况。
本发明的工作原理:本发明在使用时,通过人工向添料口32添加浆液原料,浆液原料进入至搅浆罐31内,搅拌电机33工作,带动与其输出端固定连接的搅拌轴34转动,搅拌轴34转动带动若干个搅拌杆38同步转动,若干个搅拌杆38转动对浆液原料进行搅拌混合,达到了对浆液原料搅拌混合的目的,提高了浆液的质量,当浆液充分搅拌混合好后,第一增压泵35工作抽取浆液经过第一输送管36和第二输送管37流至浆池1内,达到了对浆池1内输送浆液的目的,然后人工将纱线的一端依次穿过两个第一输线件6和两个第二输线件54后,两个电动推杆25工作,带动与两个电动推杆25输出端固定连接的承载架22在两个导轨24上向下移动,承载架22向下移动带动压线辊23向下移动,压线辊23对纱线进行下压,使纱线充分被浆池1内的浆液浸湿,达到了对纱线上浆的目的,当被浆液浸湿的纱线输送至刷浆池411上方时,驱动电机421工作带动安装在其输出轴上的齿轮422转动,由于齿轮422与齿条423啮合,故而齿轮422转动带动移动架414在滑轨413上移动,设置在移动架414上的刷浆件415同步移动,刷浆件415中的若干个刷头4153移动对被浆液浸湿的纱线进行刷浆,达到了浆液均匀附着在纱线表面的目的,提高了上浆的质量,当纱线上的浆液过多时,浆液会落至刷浆池411内,刷浆池411对浆液进行收集,当收集至一定量时,第二增压泵416工作抽取刷浆池411内的浆液经过第三输送管417和第四输送管418流至浆池1内,达到了浆液循环利用的目的,避免了浆液的浪费,最后加热管53工作对经过烘干箱52内的纱线进行加热,纱线上的浆液被快速加热烘干,方便后续对纱线进行加工。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:包括浆池(1)、上浆组件(2)、搅浆组件(3)、刷浆组件(4)和烘干组件(5),所述上浆组件(2)设置在浆池(1)内,所述搅浆组件(3)设置在浆池(1)的旁侧,并且搅拌组件与浆池(1)相连通,所述刷浆组件(4)设置在浆池(1)的旁侧,并且刷浆组件(4)与浆池(1)相连通,所述烘干组件(5)设置在刷浆组件(4)的旁侧,所述刷浆组件(4)包括用于对纱线进行均匀涂料的刷料部件(41)和用于驱动刷料部件(41)沿水平方向移动的驱动部件(42),所述驱动部件(42)的驱动方向与纱线的传送方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述浆池(1)的顶部两端均设有第一输线件(6),每个所述第一输线件(6)均包括第一固定板(61)、第一回型架(62)和两个第一输线辊(63),所述第一固定板(61)与浆池(1)固定连接,所述第一回型架(62)呈竖直设置在第一固定板(61)上,两个所述第一输线辊(63)呈对称设置在第一回型架(62)内,并且两个第一输线辊(63)与第一回型架(62)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述上浆组件(2)包括龙门架(21)、承载架(22)、压线辊(23)、两个导轨(24)和两个电动推杆(25),所述龙门架(21)架设在浆池(1)的顶部两侧,两个所述导轨(24)呈对称设置在浆池(1)内,所述承载架(22)设置在两个导轨(24)之间,并且承载架(22)的两端与两个导轨(24)滑动配合,所述压线辊(23)设置在承载架(22)上,并且压线辊(23)与承载架(22)转动配合,两个所述电动推杆(25)呈对称设置在龙门架(21)上,并且两个电动推杆(25)的输出端与承载架(22)固定连接。
4.据权利要求1所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述搅浆组件(3)包括搅浆罐(31)、添料口(32)、搅拌电机(33)、搅拌轴(34)、第一增压泵(35)、第一输送管(36)、第二输送管(37)和若干个搅拌杆(38),所述搅浆罐(31)设置在浆池(1)的旁侧,所述添料口(32)设置在搅浆罐(31)的顶部,所述搅拌轴(34)呈竖直设置在搅浆罐(31)内,所述搅拌电机(33)设置在搅浆罐(31)的顶部,并且搅拌电机(33)的输出轴与搅拌轴(34)固定连接,若干个所述搅拌杆(38)呈等间距设置在搅拌轴(34)上,所述第一增压泵(35)设置在搅浆罐(31)的旁侧,所述第一输送管(36)的两端分别与第一增压泵(35)的输入端和搅浆罐(31)相连通,所述第二输送管(37)的两端分别与第一增压泵(35)的输出端和浆池(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述刷料部件(41)包括刷浆池(411)、承载板(412)、滑轨(413)、移动架(414)、刷浆件(415)、第二增压泵(416)、第三输送管(417)和第四输送管(418),所述刷浆池(411)设置在浆池(1)的旁侧,所述承载板(412)与刷浆池(411)的顶端固定连接,所述滑轨(413)设置在承载板(412)上,所述移动架(414)设置滑轨(413)上,并且移动架(414)的底端与滑轨(413)滑动配合,所述第二增压泵(416)设置在刷浆池(411)的旁侧,所述第三输送管(417)的两端分别与第二增压泵(416)的输入端和刷浆池(411)相连通,所述第四输送管(418)的两端分别与第二增压泵(416)的输出端和浆池(1)相连通,所述刷浆件(415)设置在移动架(414)上,所述刷浆件(415)包括回型板(4151)和四个安装板(4152),所述回型板(4151)与移动架(414)固定连接,四个所述安装板(4152)呈矩形分布在回型板(4151)内,每个所述安装板(4152)上均设有若干个刷头(4153)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述驱动部件(42)包括驱动电机(421)、齿轮(422)和齿条(423),所述驱动电机(421)设置在移动架(414)上,所述齿条(423)设置在滑轨(413)的旁侧,所述齿轮(422)安装在驱动电机(421)的输出轴上,并且齿轮(422)与齿条(423)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述烘干组件(5)包括支撑架(51)、烘干箱(52)、加热管(53)和两个第二输线件(54),所述支撑架(51)设置在刷浆池(411)的旁侧,所述烘干箱(52)安装在支撑架(51)上,所述烘干箱(52)的两侧壁上均设有通槽(523),所述加热管(53)与烘干箱(52)的内壁固定连接,两个所述第二输线件(54)呈对称设置在烘干箱(52)上,每个所述第二输线件(54)均包括第二固定板(541)、第二回型架(542)和两个第二输线辊(543),所述第二固定板(541)与烘干箱(52)固定连接,所述第二回型架(542)呈竖直设置在第二固定板(541)上,两个所述第二输线辊(543)呈对称设置在第二回型架(542)内,并且两个第二输线辊(543)与第二回型架(542)转动配合。
8.根据权利要求7所述的一种纺织机械纱线上浆设备,其特征在于:所述烘干箱(52)设有与其铰接的开合门(521),所述开合门(521)上设有观察窗(522)。
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