CN209368506U - 一种浆纱机的上浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浆纱机的技术领域,涉及一种浆纱机的上浆设备,包括上浆槽、转动连接在上浆槽内的上浆辊以及两根转动连接在上浆槽内且用于将纱线内的浆料挤出的压浆辊,所述上浆槽底部设置有搅动装置,所述搅动装置包括滑移连接在上浆槽底部上的滑移长块、设置在滑移长块远离地面一侧上的搅动片以及设置在上浆槽上且用于驱使滑移长块来回运动的驱动结构。本实用新型具有以下效果:可通过驱动结构使得滑移长块在上浆槽底部进行来回滑移,在滑移时搅动片将会对浆液在水平方向上进行搅动,浆液将会形成较好的搅动,从而提高浆液的均匀度,提高纱线上浆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆纱机的技术领域,尤其是涉及一种浆纱机的上浆设备。
背景技术
纤维纺成纱线后,强度较低、毛羽较多,不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力,减少摩擦,就要给经纱上浆。此时就需要利用浆纱机对经纱进行上浆处理。
目前,公开号为CN102330300A的中国发明专利公开了一种智能型高速浆纱机,它包括经轴架、浆槽、烘房、URM装置、分绞区和机头六个部分,它沿着纱线的移动方向依次设置有经轴架、导纱辊、浆槽、烘房、URM装置、分绞区和机头,经轴架上设有盘头和支板组件,浆槽与导纱辊连接,导纱辊连接压浆辊,烘房与URM装置连接,URM装置与分绞区连接,分绞区与机头连接,烘房内设有预烘烘桶和主烘烘桶,预烘烘桶和主烘烘桶的上方设有烟罩,机头内设有盘头。该种智能型高速浆纱机利用导纱辊连接到浆槽内,其中导纱辊的下端浸没在浆槽中的浆料内,纱线从导纱辊的下侧经过后即可浸入到浆料内,从而进行上浆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于纱线在上浆时,将只与上层浆液接触,随着时间的增长,浆液将会发生沉降,导致上层的浆液浓度降低,影响纱线的上浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浆纱机的上浆设备,能使得上浆槽中的浆液进行搅动,提高浆液的均匀度,提高纱线上浆效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种浆纱机的上浆设备,包括上浆槽、转动连接在上浆槽内的上浆辊以及两根转动连接在上浆槽内且用于将纱线内的浆料挤出的压浆辊,所述上浆槽底部设置有搅动装置,所述搅动装置包括滑移连接在上浆槽底部上的滑移长块、设置在滑移长块远离地面一侧上的搅动片以及设置在上浆槽上且用于驱使滑移长块来回运动的驱动结构。
通过采用上述技术方案,纱线在上浆辊的导向作用下,浸入至上浆槽中,上浆辊的下侧浸入在浆液中,纱线上浆后通过两根压浆辊之间后,再次上浆,反复多次后完成上浆;而当一段时间后,可通过驱动结构使得滑移长块在上浆槽底部进行来回滑移,在滑移时搅动片将会对浆液在水平方向上进行搅动,浆液将会形成较好的搅动,从而提高浆液的均匀度,提高纱线上浆效果。
本实用新型的进一步设置为:驱动结构包括平行设置在滑移长块一侧上的第一杆、平行设置在滑移长块上且位于第一杆下方的第二杆、设置在第一杆和第二杆相对侧上的齿槽、两端分别与第一杆与第二杆连接的弯曲部、设置在上浆槽外壁上且输出轴伸入上浆槽内的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴上且与齿槽啮合的不完全齿轮。
通过采用上述技术方案,当驱动电机工作时,将会驱使不完全齿轮转动,当其与第一杆上的齿槽啮合时,将会驱使滑移长块在水平方向上运动,而当不完全齿轮与第二杆上的齿槽啮合时,将会滑移长块朝相反的方向运动,不完全齿轮不断转动时,将会驱使滑移长块在水平方向上来回运动,从而对浆液进行搅动。
本实用新型的进一步设置为:所述上浆槽底部沿所述滑移长块长度方向开设有燕尾槽,所述滑移长块上设置有嵌入在所述燕尾槽中的限位块。
通过采用上述技术方案,当滑移长块在运动时,限位块将会沿燕尾槽进行滑动,燕尾槽能够对限位块在其宽度方向上起到较好的限位效果,减小滑移长块脱离的可能性,使得不完全齿轮能较好地与齿槽啮合,提高搅动的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述搅动片垂直地设置在滑移长块上,所述搅动片上开设有安装孔,所述搅动片上且位于安装孔中转动连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的转动轴线平行于所述滑移长块的长度方向。
通过采用上述技术方案,当搅动片在随滑移长块运动时,浆液冲击在螺旋叶片上时,将会驱使其转动,通过螺旋叶片后的浆液将会呈螺旋形流动,进一步提高了对浆液的搅动效果,提高浆液均匀度。
本实用新型的进一步设置为:所述上浆槽内且位于所述搅动片与所述上浆辊之间水平设置有栅板。
通过采用上述技术方案,搅动装置对上浆槽下层的浆液进行搅动时,浆液冲击至栅板上后,一部分的浆液将会冲击在栅板的内壁上,从而减小浆液在流动时冲击纱线的可能性,栅板能较好地滤除浆液波动,从而提高上浆效果。
本实用新型的进一步设置为:所述上浆槽上且位于所述上浆辊上方设置有喷淋管,所述喷淋管上沿其长度方向均匀间隔设置有多个朝向上浆辊设置的喷淋头,所述喷淋管与所述上浆槽之前设置有用于将浆液输送至喷淋管中的输送装置。
通过采用上述技术方案,输送装置能够浆液通过喷淋头将浆液朝向上浆辊喷出,这些浆液即可均匀分布在上浆辊上,而位于上浆辊上的浆液即可流落到纱线的上侧,最终即可使得纱线的上下两侧同时粘有浆液,从而使得对纱线的上浆比较均匀。
本实用新型的进一步设置为:所述输送装置包括一端设置在上浆槽侧壁上且另一端与喷淋管连通的输送管和设置在输送管上的抽液泵。
通过采用上述技术方案,抽液泵可将上浆槽内的浆液通过输送管输送至喷淋管中,可对上浆槽中的浆液进行循环利用,提高资源利用率。
本实用新型的进一步设置为:所述喷淋管通过支撑架设置在所述上浆槽上,所述支撑架上且位于所述喷淋头下方可拆卸连接有滤框。
纱线在上浆过程中,浸入在浆液中后,粘附在纱线上的一些杂质将会留在浆液中。通过采用上述技术方案,抽液泵将浆液抽出后,浆液在喷淋至上浆辊上之前,将会通过滤框进行过滤,此时杂质将会被滤除在滤框上,当杂质较多后,将其取下进行清理即可,能够提高浆液的纯净度,提高上浆效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.驱动电机工作时,将会驱使不完全齿轮转动,当其与第一杆上的齿槽啮合时,将会驱使滑移长块在水平方向上运动,而当不完全齿轮与第二杆上的齿槽啮合时,将会滑移长块朝相反的方向运动,不完全齿轮不断转动时,将会驱使滑移长块在水平方向上来回运动,浆液将会形成较好的搅动,从而提高浆液的均匀度,提高纱线上浆效果;
2.浆液冲击在螺旋叶片上时,将会驱使其转动,通过螺旋叶片后的浆液将会呈螺旋形流动,进一步提高了对浆液的搅动效果,提高浆液均匀度;
3.输送装置能够浆液通过喷淋头将浆液朝向上浆辊喷出,这些浆液即可均匀分布在上浆辊上,而位于上浆辊上的浆液即可流落到纱线的上侧,最终即可使得纱线的上下两侧同时粘有浆液,从而使得对纱线的上浆比较均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上浆槽的局部剖视图,用于展示搅动装置;
图3是图2中A部分的局部放大示意图,用于展示驱动结构。
附图标记:100、上浆槽;110、上浆辊;120、压浆辊;130、栅板;140、喷淋管; 141、支撑架;142、喷淋头;143、滤框;150、输送装置;151、输送管;152、抽液泵; 200、搅动装置;210、滑移长块;211、限位块;212、燕尾槽;220、搅动片;221、安装孔;222、连接杆;223、螺旋叶片;230、驱动结构;231、第一杆;232、第二杆;233、齿槽;234、弯曲部;235、驱动电机;236、不完全齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种浆纱机的上浆设备,参照图1,包括上浆槽100,上浆槽100内转动连接多根的上浆辊110,上浆槽100内且位于相邻两根上浆辊110之间转动连接有压浆辊120,压浆辊120设置有两根,且两根压浆辊120沿竖直方向间隔设置,两根压浆辊120之间存在供纱线通过的间隙。
参照图2、图3,上浆槽100底部设置有搅动装置200,搅动装置200包括滑移长块210、搅动片220以及驱动结构230。滑移长块210通过滑轨沿上浆槽100长度方向滑移连接在上浆槽100底部,上浆槽100底部沿滑移长块210长度方向开设有燕尾槽212,滑移长块210下侧一体设置有嵌入在燕尾槽212中的限位块211。搅动片220垂直地焊接在滑移长块210上,搅动片220上开设有安装孔221,搅动片220上且位于安装孔221中设置有连接杆222,连接杆222上且位于安装孔221内转动连接有螺旋叶片223,且螺旋叶片223的转动轴线平行于滑移长块210的长度方向。驱动结构230驱使滑移长块210运动时,浆液对螺旋叶片223冲击后,将会使得螺旋叶片223转动。
参照图3,驱动结构230包括第一杆231、第二杆232、齿槽233、弯曲部234、驱动电机235以及不完全齿轮236。第一杆231平行地焊接在滑移长块210上,第二杆232焊接在滑移长块210上其位于第一杆231下方,同时平行于第一杆231。第一杆231与第二杆 232的两端分别通过弯曲部234进行连接。第一杆231、第二杆232和弯曲部234均一体成型制造。齿槽233开设在第一杆231与第二杆232相对侧上,驱动电机235通过螺栓固定在上浆槽100外壁上,且其输出轴伸入至上浆槽100中,不完全齿轮236安装在驱动电机235 的输出轴上。不完全齿轮236位于第一杆231与第二杆232之间,且与齿槽233啮合。驱动电机235工作后将会驱使不完全齿轮236转动,不完全齿轮236将会依次与第一杆231上的齿槽233、第二杆232上的齿槽233啮合,从而驱使滑移长块210沿其长度方向来回滑移。
参照图2,上浆槽100内位于搅动片220与上浆辊110之间水平设置有栅板130,栅板130通过螺栓固定在上浆槽100内,搅动装置200对上浆槽100下层的浆液进行搅动时,浆液冲击至栅板130上后,一部分的浆液将会冲击在栅板130的内壁上,从而减小浆液在流动时冲击纱线的可能性,栅板130能较好地滤除浆液波动。
参照图1、图2,上浆槽100上且位于上浆辊110上方设置有喷淋管140,喷淋管140通过支撑架141固定安装在上浆槽100上,同时喷淋管140上沿其长度方向均匀间隔安装有多个朝向上浆辊110设置的喷淋头142,支撑架141上通过螺栓固定有位于喷淋头142下方的滤框143。喷淋管140与上浆槽100之前设置有用于将浆液输送至喷淋管140中的输送装置150,输送装置150包括一端安装在上浆槽100侧壁上且另一端与喷淋管140连通的输送管151和安装在输送管151上的抽液泵152。抽液泵152将上浆槽100中的浆液抽出,通过输送管151输送至喷淋管140中,喷淋头142将浆液朝向上浆辊110喷出,浆液将会先通过滤框143进行滤除。
本实施例的实施原理为:纱线上浆持续一段时间后,启动驱动电机235,使得不完全齿轮236转动,不完全齿轮236将会依次与第一杆231上的齿槽233、第二杆232上的齿槽233啮合,从而驱使滑移长块210沿其长度方向来回滑移,搅动片220对浆液进行搅动的同时,浆液冲击在螺旋叶片223上时,将会驱使其转动,通过螺旋叶片223后的浆液将会呈螺旋形流动,进一步提高了对浆液的搅动效果,提高浆液均匀度。
同时抽液泵152将浆液从上浆槽100中抽出后,使得喷淋头142将浆液喷淋至上浆辊110上,这些浆液即可均匀分布在上浆辊110上,而位于上浆辊110上的浆液即可流落到纱线的上侧,最终即可使得纱线的上下两侧同时粘有浆液,从而使得对纱线的上浆比较均匀。此种上浆设备从而能够对上浆槽100中的浆液进行搅动,提高浆液的均匀度,提高纱线上浆效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浆纱机的上浆设备,包括上浆槽(100)、转动连接在上浆槽(100)内的上浆辊(110)以及两根转动连接在上浆槽(100)内且用于将纱线内的浆料挤出的压浆辊(120),其特征在于:所述上浆槽(100)底部设置有搅动装置(200),所述搅动装置(200)包括滑移连接在上浆槽(100)底部上的滑移长块(210)、设置在滑移长块(210)远离地面一侧上的搅动片(220)以及设置在上浆槽(100)上且用于驱使滑移长块(210)来回运动的驱动结构(230)。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:驱动结构(230)包括平行设置在滑移长块(210)一侧上的第一杆(231)、平行设置在滑移长块(210)上且位于第一杆(231)下方的第二杆(232)、设置在第一杆(231)和第二杆(232)相对侧上的齿槽(233)、两端分别与第一杆(231)与第二杆(232)连接的弯曲部(234)、设置在上浆槽(100)外壁上且输出轴伸入上浆槽(100)内的驱动电机(235)以及设置在驱动电机(235)输出轴上且与齿槽(233)啮合的不完全齿轮(236)。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:所述上浆槽(100)底部沿所述滑移长块(210)长度方向开设有燕尾槽(212),所述滑移长块(210)上设置有嵌入在所述燕尾槽(212)中的限位块(211)。
4.根据权利要求3所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:所述搅动片(220)垂直地设置在滑移长块(210)上,所述搅动片(220)上开设有安装孔(221),所述搅动片(220)上且位于安装孔(221)中转动连接有螺旋叶片(223),所述螺旋叶片(223)的转动轴线平行于所述滑移长块(210)的长度方向。
5.根据权利要求1所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:所述上浆槽(100)内且位于所述搅动片(220)与所述上浆辊(110)之间水平设置有栅板(130)。
6.根据权利要求5所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:所述上浆槽(100)上且位于所述上浆辊(110)上方设置有喷淋管(140),所述喷淋管(140)上沿其长度方向均匀间隔设置有多个朝向上浆辊(110)设置的喷淋头(142),所述喷淋管(140)与所述上浆槽(100)之前设置有用于将浆液输送至喷淋管(140)中的输送装置(150)。
7.根据权利要求6所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:所述输送装置(150)包括一端设置在上浆槽(100)侧壁上且另一端与喷淋管(140)连通的输送管(151)和设置在输送管(151)上的抽液泵(152)。
8.根据权利要求7所述的一种浆纱机的上浆设备,其特征在于:所述喷淋管(140)通过支撑架(141)设置在所述上浆槽(100)上,所述支撑架(141)上且位于所述喷淋头(142)下方可拆卸连接有滤框(143)。
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