CN108330628A - 过布快速的染布设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过布快速的染布设备，包括池体、搅液装置及与所述池体相配合的撑布装置；其特征在于：所述撑布装置包括撑布辊和用于驱动所述撑布辊上下动作的驱动部件，所述撑布辊包括多个间隔设置的转动辊和与所述转动辊相配合的固定件，该固定件与所述驱动部件相配合。本发明将撑布辊设置成为多个转动辊，因转动辊为间隔设置，从而转动辊之间具有间距，布料在染布重新到达撑布辊上时，单个转动辊可发生转动，同样的撑布辊整体也可发生转动，该转动方式可避免因布料与撑布辊之间持续摩擦，提高过布效率。

Description

过布快速的染布设备

技术领域

本发明属于布料纺织技术领域，尤其是涉及一种过布快速的染布设备。

背景技术

浸染是常规的染布工艺，为了提高染布效果通常会在染池上方设置多个金属辊，其中部分金属辊对布料实现支撑，另一个部分金属辊对布料实现压布，但是现有的用于撑布的金属辊通常为一个体积较大的金属辊，布料被拉动的时候，其与该辊间的摩擦力较小，导致辊几乎不转动，造成布料与辊之间持续的摩擦，造成布料受到损伤。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种保护布料的过布快速的染布设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种过布快速的染布设备，包括池体、搅液装置及与所述池体相配合的撑布装置；其特征在于：所述撑布装置包括撑布辊和用于驱动所述撑布辊上下动作的驱动部件，所述撑布辊包括多个间隔设置的转动辊和与所述转动辊相配合的固定件，该固定件与所述驱动部件相配合。本发明通过设置驱动部件使撑布辊上下动作，从而调节布料在池体内的位置，提高布料染色的效果；并且该设置方式还可通过改变不同的撑布辊之间上下高度差改变布料在池体内染布的时间，延长布料的染布时间；将撑布辊设置成为多个转动辊，因转动辊为间隔设置，从而转动辊之间具有间距，布料在染布重新到达撑布辊上时，单个转动辊可发生转动，同样的撑布辊整体也可发生转动，该转动方式可避免因布料与撑布辊之间持续摩擦，提高过布效率。

进一步的，所述驱动部件包括设于所述池体侧部的丝杆和与所述丝杆相配合的驱动件，所述固定件与所述丝杆相配合；通过丝杆传动使撑布辊上下动作，不但能够驱动撑布辊上下动作，还可避免撑布辊在上下动工作的时候发生晃动，稳定性高。

进一步的，所述转动辊通过轴承件与所述固定件相连；通过轴承件连接转动辊和固定件，从而转动辊转动的摩擦力小，转动流畅，保障了布料在经过撑布辊的时候，转动辊都可以随之一同转动。

进一步的，所述轴承件包括与所述转动辊止转连接的内轴承环和与所述固定件相连的外轴承环。

进一步的，所述内轴承环上设有卡位凹部，所述转动辊上设有与所述卡位凹部相配合的卡位凸部；设置卡位凸部和卡位凹部实现转动辊与内轴承止转连接，且该方式还可对转动辊实现固定。

进一步的，所述搅液装置包括用于吸入和喷射染液的搅液部件、用于驱动所述搅液部件喷射染液的过布辊及与所述搅液部件相配合的复位部件，所述池体底部设有多个喷射管件，该喷射管件与所述搅液部件相配合。本发明设置搅液装置，在染布期间搅液部件先将池体内的染料吸入，然后再喷出，使得底部沉降的固体染料从新被搅动，悬浮到染液当中，进而固体染料在池体内可被溶解，提高了染料的利用率；该设置方式不但可以搅动底部的固体染料，而且还可使得底部染液发生运动，从而染液之间的混合更加的均匀，染出布料的色泽均匀，质量好；通过染料在的喷射过程，无机械搅拌，不会与布料直接接触，杜绝布料受到破坏，有效的保护了布料，而通过过布辊转动以驱动搅液部件吸入染液，其无需额外设置动力装置，有效的利用了布料在染布过程中运动所带有的动能，节省了资源，提高了装置的利用效率。

进一步的，所述搅液部件包括设于所述池体上的盛液管道、设于所述盛液管道内的活塞及与所述活动相连的杆体，所述杆体与所述过布辊相配合；通过活塞在盛液管道内运动以改变盛液管道内的压力，从而实现对液体的吸收和喷射，该结构简单，仅仅通过两个工件即可完成，其具有成本小不易损坏的特点。

进一步的，所述过布辊包括活动连接于所述池体上的辊体、设于所述辊体端部上的凸部，该凸部上设有与所述杆体端部相配合的滚动件；在辊体上设置凸部，该凸部随着辊体转动的时，在与杆体相接触的情况下会推着杆体向下运动，从而实现将染液喷出，该设置方式可在布料进入至染缸内随同布料一同运动，保障染布期间底部不会出现二次沉淀；而设置滚动件则可在凸部在随同辊体转动时，滚动件滚动，避免了凸部与杆体端部直接卡住，影响辊体转动，造成布料在滚筒辊体上摩擦。

综上所述，本发明将撑布辊设置成为多个转动辊，因转动辊为间隔设置，从而转动辊之间具有间距，布料在染布重新到达撑布辊上时，单个转动辊可发生转动，同样的撑布辊整体也可发生转动，该转动方式可避免因布料与撑布辊之间持续摩擦，提高过布效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本发明的剖视图。

图4为图3中B的放大图。

图5为图3中C的放大图。

图6为本发明伸缩杆的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种过布快速的染布设备，包括池体1、搅液装置2及撑布装置4，其中所述撑布装置4包括撑布辊41和驱动部件42，所述撑布辊41包括转动辊411和固定件412，所述的固定件412为两个，且固定件412为金属圆盘，所述的转动辊411为八个，所述的转动辊411一端与一个固定件412相连，另一端与另一个固定件412相连；具体的，所述的转动辊411为金属辊，该转动辊411的端部通过轴承件43与所述固定件412相连。

具体的，所述轴承件43包括内轴承环431、外轴承环432及钢珠，所述的外轴承环432与所述固定件412焊接在一起，所述的内轴承环431的内壁上具有三个卡位凹部433，所述的转动辊411端部上设有三个卡位凸部413，因此在连接的时候，所述的卡位凸部413卡入至卡位凹部433内即可实现转动辊411和内轴承环431止转连接。

进一步的，所述的驱动部件42包括丝杆421和驱动件422，所述的丝杆421为两个，所述的驱动件422为电机，该电机的输出轴转动，驱动两丝杆421同时转动，具体的输出轴与丝杆421的连接方式可以采用伞齿连接，该连接方式是本技术领域人员轻易就可以实现的，因此在此不再赘述；所述固定件与所述丝杠上具有一腔室，该固定件套接在丝杆上，从而丝杆421转动可驱动固定件向上或向下动作，进而实现了对撑布辊41的与池体1底部的之间的间距调节。

进一步的，所述的池体1为方形染池，在所述的池体1的侧壁和底部均设有一空腔10，该空腔10是由两个方形池套接在一起后所存在的间距形成；所述的加热装置3为设于池体1内的多个加热片，通过该加热装置3发热使得池体1内的染液达到指定温度；所述的加热装置3设在所述的池体1的空腔10内；具体的，所述的搅液装置2包括搅液部件21、过布辊22及复位部件23，所述的搅液部件21包括盛液管道211、活塞212及杆体213，其中所述的盛液管道211为L形管道，该盛液管道211为玻璃材质制成，该玻璃材质的管道不会受到染液的腐蚀，能够有效的提高盛液管道211的使用寿命。

具体的，所述的活塞212为一橡胶活塞，该活塞212穿设在所述盛液管道211内，并且该活塞212与所述杆体213相连接，所述的杆体213为金属杆，该杆体213上下动作时，可以推动所述的活塞212在所述盛液管道211内上下动作；在所述的杆体213端部上设有一凸沿214，该凸沿214为杆体213上端部的一圈金属环片，并且该凸沿214与所述杆体213无缝焊接在一起，在凸沿214上设有凸筋215，该凸筋215为沿着凸沿214的上端面设置的多圈凸环。

进一步的，在所述池体1上端设有缺口11，所述的过布辊22设在该缺口11内；所述的过布辊22包括辊体221和设在辊体221上的凸部222，所述的凸部222为多个，其中在辊体221的左右两端分别具有一个，在所述辊体221中间处设有三个凹环，每个凹环内均设有一个凸部222；并且每一个凸部222对应一个杆体213；所述的辊体221为一金属辊，该辊体221上分布有S形的凸条，因此在布料经过辊体221时，辊体221和布料之间具有摩擦力，从而布料运动会带着辊体221一同转动；所述的辊体221部分伸入至空腔10内，并且该部分位于所述的凸沿214的上方，所述凸部222设在辊体221上，且该凸部222位于空腔10内，所述的凸部222为一倒置的凸台，在该凸部222上设有凹腔，在凹腔内设有滚动件223，该滚动件223为金属球，在所述的过布辊22转动时，凸部222一同转动，从而滚动件223会短暂的在凸沿214上转动，从而压着所述杆体213向下运动；在辊体上设置凸部，该凸部随着辊体转动的时，在与杆体相接触的情况下会推着杆体向下运动，从而实现将染液喷出，该设置方式可在布料进入至染缸内随同布料一同运动，保障染布期间底部不会出现二次沉淀；而设置滚动件则可在凸部在随同辊体转动时，滚动件滚动，避免了凸部与杆体端部直接卡住，影响辊体转动，造成布料在滚筒辊体上摩擦。

为了在杆体213向下运动后能够复位，在所述的空腔10内设有复位部件23，该复位部件23包括支撑件231和弹性件232，所述的支撑件231为金属片，该支撑件231焊接在空腔10的内壁上，弹性件232一端抵在所述的支撑件231的上端面上，另一端抵在所述的凸沿214的下端面上，该弹性件232为弹簧，因此在所述的杆体213向下运动时，弹簧被压缩，从而形成一个复位的弹力使杆体213复位。

为了避免弹性件232在被压缩的时候发生弯曲，在弹性件232上穿有一伸缩杆233，该伸缩杆233包括第一定位杆234和第二定位杆235，所述的第一定位杆234为下部处设有第一防脱凸部236的金属杆，所述的第一防脱凸部236为一圈金属环，该第一防脱凸部236与所述第一定位杆234焊接在一起，所述的第一定位杆234侧壁上嵌有多个金属滚珠238，该滚珠238位于所述的第一防脱凸部236的下方；所述的第二定位杆235为内部中空的金属管道，所述第一定位杆234穿入在该第二定位杆235上，在第二定位杆235上端内壁上设有第二防脱凸部237，该第二防脱凸部237为一圈金属环，该第二防脱凸部237对第一防脱凸部236限位，避免第二定位杆235从第一定位杆234中脱开，所述的滚珠238与所述第二定位杆235的内壁相接触，从而沿着第二定位杆235的内壁滚动；在第一定位杆侧壁上设置滚珠，使得第一定位杆变粗，滚珠与第二定位杆的内壁相接触，从而第一定位杆和第二定位杆之间无可晃动的空隙，保障了第二定位杆和第一定位杆之间高度的配合关系和稳定度。

进一步的，在所述的池体1底部设有多个喷射管件24，该喷射管件24包括喷射管241、喷射开口242和堵头243，所述的喷射管241为与所述盛液管道211相连通的金属管，所述的喷射开口242设在喷射管241上端侧壁处，该喷射开口242至少五个，因此吸入至盛液管道211内的染液在喷射出的时候，会从喷射开口242中喷出，从而对池体1底部的固体染料进行冲刷；所述的堵头243堵在喷射管241原有的端口处，从而喷出的染液只能从喷射开口242中喷出；为了避免未溶解的固体染料掉落在堵头243上，该堵头243设置为锥形，该堵头243的上任意两对称的面所形成的夹角为120度；设置堵头和在喷射管的侧壁上设置开口，使得染液在喷射出的时候从而侧壁的开口当中喷出，从而将沉淀在底部的固体染料直接喷动，使得固体染料重新悬浮溶解。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种过布快速的染布设备，包括池体（1）、搅液装置（2）及与所述池体（1）相配合的撑布装置（4）；其特征在于：所述撑布装置（4）包括撑布辊（41）和用于驱动所述撑布辊（41）上下动作的驱动部件（42），所述撑布辊（41）包括多个间隔设置的转动辊（411）和与所述转动辊（411）相配合的固定件（412），该固定件（412）与所述驱动部件（42）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述驱动部件（42）包括设于所述池体（1）侧部的丝杆（421）和与所述丝杆（421）相配合的驱动件（422），所述固定件（412）与所述丝杆（421）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述转动辊（411）通过轴承件（43）与所述固定件（412）相连。

4.根据权利要求3所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述轴承件（43）包括与所述转动辊（411）止转连接的内轴承环（431）和与所述固定件（412）相连的外轴承环（432）。

5.根据权利要求4所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述内轴承环（431）上设有卡位凹部（433），所述转动辊（411）上设有与所述卡位凹部（433）相配合的卡位凸部（413）。

6.根据权利要求1所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述搅液装置（2）包括用于吸入和喷射染液的搅液部件（21）、用于驱动所述搅液部件（21）喷射染液的过布辊（22）及与所述搅液部件（21）相配合的复位部件（23），所述池体（1）底部设有多个喷射管件（24），该喷射管件（24）与所述搅液部件（21）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述搅液部件（21）包括设于所述池体（1）上的盛液管道（211）、设于所述盛液管道（211）内的活塞（212）及与所述活塞（212）相连的杆体（213），所述杆体（213）与所述过布辊（22）相配合。

8.根据权利要求7所述的一种过布快速的染布设备，其特征在于：所述过布辊（22）包括活动连接于所述池体（1）上的辊体（221）、设于所述辊体（221）端部上的凸部（222），该凸部（222）上设有与所述杆体（213）端部相配合的滚动件（223）。